Прокладка кабеля вертикально требует расчета натяжения, учета допустимых изгибов кабеля и выбора кабельных лестниц вертикальных и лотков.
Содержание страницы
Цель и область применения методов вертикальной прокладки
Цель состоит в обеспечении надежности и безопасности вертикальных трасс при вводе кабеля в этаж и прохождении между коммуникационными этажами. Применение охватывает жилые и коммерческие здания, промышленные объекты с высотой до 60 метров и транспортные узлы, где прокладка кабеля вертикально по фасаду и внутри шахт лифтов является стандартной. Требуется учитывать расчет натяжения кабеля и допустимые изгибы кабеля, чтобы избежать механических повреждений и ухудшения характеристик. В практике применяются кабельные каналы вертикальные и кабельные лестницы вертикальные, а также подвеска кабеля с анкерным креплением, рассчитанным по нагрузке, и защита кабеля на высоте средствами гофротруб и кожухов. Маркировка кабеля на вертикали выполняется с шагом не более 3 метров, уплотнения вводов и кабельные муфты и соединения подвергаются огнестойкой обработке для обеспечения противопожарная защита кабельных трасс в стояках; вентиляция кабельных шахт проектируется с расчетной скоростью потока не менее 0,2 м/с при температурном допуске до 60 градусов Цельсия.
Нормативная база и требования ПУЭ к вертикальной прокладке
ПУЭ регламентирует допустимые изгибы кабеля и расчёт натяжения, обязательно учитывать противопожарная защита кабельных трасс и ввод кабеля в этаж.
Ключевые положения ПУЭ по вертикальным трассам
ПУЭ требует разделения кабельных групп по классу напряжения и назначению при прокладке кабеля вертикально. Натяжение и допустимые изгибы кабеля должны соответствовать паспортным данным; расчет натяжения кабеля выполняется с учетом массы кабеля и расстояний между опорами. Кабельные каналы вертикальные и шахты обязаны обеспечивать доступ к муфтам и вводу кабеля в этаж. Противопожарная защита кабельных трасс регламентирует применение огнестойких муфт, уплотнения вводов и заполнение проходок негорючими материалами. Заземление кабельных стояков и контроль сопротивления заземления должны быть задокументированы; требования включают периодичность измерений и точки контроля. Подвеска кабеля на вертикальных стенах предусматривает выбор анкеров для кабельных крепежей с запасом прочности 1,5; крепление кабеля на вертикальных стенах выполняется с шагом, зависящим от сечения и веса кабеля. Вентиляция кабельных шахт и теплоотвод регламентируется расчетом скорости потока для сохранения температуры внутри допустимых границ; нормативы задают пределы по температурному режиму. Кабельные лестницы вертикальные и лотки должны быть закреплены с учетом коррозионной защиты металлических крепежей при внешней эксплуатации. Прокладка слаботочных кабелей вертикально требует экранирования и разделения трасс от силовых по расстоянию или барьерам. Допустимые радиусы изгиба и мостиковые точки указаны в приложениях ПУЭ; расчет и фиксация радиусов должны проводиться на этапе проектирования.
Классификация вертикальных кабельных трасс
Классификация разделена на шахты, стояки и фасады. Прокуратура не допускается. Примеры: металлические стояки 50 мм, закрытые каналы с габаритами 120×60.
Шахты, стояки, фасады и колонны
Шахты и стояки рассматриваются как основные вертикальные трассы для прокладки кабеля вертикально. В шахтах применяются кабельные каналы вертикальные и замкнутые лотки для разделения силовых и слаботочных кабелей; проектирование проводится по ПУЭ с расчетом вентиляции кабельных шахт и допустимых изгибов кабеля. На фасадах монтаж кабеля по колоннам производится с использованием анкеров для кабельных крепежей и специальных подвесов, а крепление кабеля на вертикальных стенах выполняется через кабельные муфты и соединения с уплотнениями вводов. Для многоквартирных и офисных зданий предпочтительны кабельные лестницы вертикальные в защищенной зоне, для промышленных корпусов, металлические лотки с антикоррозийным покрытием и виброизоляция кабеля в местах крепления. При вводе кабеля в этаж предусматривается маркировка кабеля на вертикали и расчет натяжения кабеля на каждом участке; Подвеска кабеля должна учитывать заземление кабельных стояков и требования по противопожарной защите кабельных трасс, применение кабельных муфт и кабельных стяжек и хомутов по материалу и нагрузке.
Выбор типа кабельного пути для высотных участков
Выбор базируется на массе кабеля, скорости монтажа, коррозионной стойкости крепежа и возможности регулировки подвесов при проверенных нагрузках.
Кабельные лестницы вертикальные и лотки
Выбор кабельных лестниц вертикальных зависит от массы проводов и условий эксплуатации. Применение перфорированных лестниц снижает вес конструкции на 20—30 процентов и обеспечивает пассивную вентиляцию трассы. Для закрытых лотков отмечена лучшая защита от пыли, при этом увеличивается тепловое сопротивление и требуется расчет теплоотвода. Короткие секции до 2 метров облегчают монтаж и минимизируют прогибы; длинные пролеты требуют промежуточных опор через 3—5 метров по нормам. В местах пересечения с вентилируемыми шахтами используются несущие пластины и хомуты с антикоррозийным покрытием для увеличения срока службы.
Кабельные каналы вертикальные и их применение
Кабельные каналы вертикальные обеспечивают защиту и разделение трасс. Применение в стояках снижает внеплановые ремонты и упрощает монтаж.
Преимущества замкнутых каналов в стояках
Закрытые кабельные каналы в стояках обеспечивают защиту кабеля от пыли и влаги. Нагрузка на кабель распределяется равномерно по стенкам канала. Внутренние перегородки позволяют разделять силовые и слаботочные линии. Пример: в офисном здании 12 этажей с 4 стояками разделение уменьшило помехи на 22 процента при измерениях. Монтаж канала производится с шагом креплений 1,5 метра для медных и 2 метра для оптических кабелей. Доступ через откидывающиеся крышки ускоряет замену муфт и маркировку кабеля на вертикали. Коррозионная защита выполняется полимерным покрытием толщиной 80 микрон при заводской сборке. Вентиляция каналов обеспечивается перфорированными вставками с пропускной способностью 0,02 кв. метра на стояк, что снижает температуру внутри на 3–5 градусов при нагрузке 70 процентов номинала.
Подвеска кабеля и методы крепления кабеля на вертикальных стенах
Подвеска кабеля выполняется с расчетом анкеров и хомутов. Применяются пластмассовые хомуты, металлические анкеры М8-М12, шаг крепления 1,5–2 м.
Анкеры для кабельных крепежей и расчёт нагрузки
Анкеры для кабельных крепежей подбирались по нагрузке с учетом суммарного веса кабельной ветви и ветровой нагрузки на фасаде. Расчет натяжения производился с применением коэффициента запаса 1,5 при длинах подвески до 6 метров и 2,0 при длинах свыше 6 метров. Испытания на вырыв проводились по методике ГОСТ 24379.1 с определением предельной прочности. Для бетона марки М200 допускается использование анкеров с рабочей нагрузкой 3,2 кН при шаге креплений 1,2 метра. Для пустотелых конструкций применялись химические анкеры с рабочей нагрузкой 1,6 кН на узел. В расчетах учитывались температурные расширения и допустимые изгибы кабеля, а также коррозионная защита металлических крепежей нанесением цинкового покрытия 25 микрон и контролем сопротивления связи заземления.
Крепление кабеля по колоннам и фасадам
Крепление кабеля по колоннам производится с расчетом анкерных нагрузок и подбором анкеров для кабельных крепежей. Монтаж по фасаду учитывает вентиляцию кабельных шахт и коррозию.
Специфика монтажа на несущих конструкциях
Монтаж кабеля по колоннам и фасадам предусматривает проверку несущей способности конструкций и выбор анкеров для кабельных крепежей с коэффициентом запаса два. Крепежи подбираются по расчету нагрузки с учётом массы кабельной трассы 1,2 кг/м для слаботочных пучков и до 7,5 кг/м для силовых сборок. Подвеска кабеля выполняется через кронштейны и специальные изолирующие вставки, которые уменьшат контактную коррозию и исключат повреждение внешней оболочки. В местах прохода через покрытия должна быть применена защита от механических воздействий и виброизоляция кабеля с амплитудой допуска 0,5 мм. Расчет натяжения кабеля производится по формуле с учетом температурной деформации и радиуса изгиба, радиус не менее восьми диаметров для многожильных кабелей. Маркировка кабеля на вертикали наносится через каждые три метра и у входа в этаж; допускается применять стойкие к ультрафиолету бирки с термоусадкой. Защита от коррозии металлических крепежей обеспечивается горячим цинкованием или порошковой окраской с толщиной покрытия не менее 80 мкм. При монтаже на несущих конструкциях вентиляция кабельных шахт учитывается в проекте чтобы исключить перегрев и скопление влаги.
Кабельные стяжки и хомуты: подбор по нагрузке и материалу
Подбор хомутов по нагрузке производится по расчету усилия на точку крепления, предпочтение дано нейлоновой и стальной коррозионно-стойкой арматуре, пример 25 кг.
Защита от коррозии металлических крепежей
Коррозия уменьшает срок службы анкеров и хомутов в агрессивной среде; Применение горячего цинкования дает средний ресурс 25–30 лет в условиях уличных фасадов при толщине покрытия 70–100 мкм. Использование нержавеющей стали марок 304 и 316 оправдано там, где влажность превышает 70 процентов и присутствуют соли; марка 316 демонстрирует коррозионную стойкость выше на 20–30 процентов. Полимерное покрытие с толщиной 200 мкм обеспечивает барьерную защиту при механическом воздействии, но требует контроля повреждений каждые 12 месяцев. Контактная коррозия через комбинированные материалы предотвращается применением изолирующих прокладок из полиамида или EPDM. При креплении по колоннам следует рассчитывать нагрузку на болтовое соединение с коэффициентом запаса 2,5. Контроль коррозии осуществляется визуально и с измерением толщины покрытия по ГОСТ; данные вносятся в журнал обслуживания.
Допустимые изгибы кабеля и расчет натяжения кабеля
Радиус изгиба равен минимум 6 D кабеля. Расчет натяжения выполнен по формуле T=EA*delta/L с запасом 1,5 при вертикальной прокладке.
Практические нормы радиуса изгиба и мостиковые точки
Радиус изгиба задается паспортом кабеля и ПУЭ, нормой считается коэффициент 6 для многожильных гибких и 8 для силовых с жесткой жилой. Короткое предложение необходимо. Практика показывает, что при прокладке по колоннам и фасадам использовать радиусы не менее 8d для медных силовых и 12d для оптоволокна, где d — наружный диаметр. Применение фиксированных мостиковых точек через каждые 1,5–2 метра для тяжелых кабельных пучков уменьшает прогиб и растяжение. Примеры расчета натяжения приведены по методике с коэффициентом запаса 1,5 и учетом температурных деформаций.
Вертикальные трассы кабельные в лифтовых шахтах
Требования к подвеске кабеля и противопожарной защите регламентированы ПУЭ, подвесы рассчитываются по нагрузке, используются негорючие короба и муфты.
Требования к подвеске и противопожарной защите
Подвеска кабеля должна обеспечивать сохранность жил при ветровых и термических деформациях. Крепежи рассчитываются по нагрузке с коэффициентом запаса 1.5; для медных многожильных кабелей диаметром до 25 мм расстояние между подвесами составляет 1,5 м; для оптических линий допускается 1,0 м при применении демпфирующих втулок. Противопожарная защита стояков реализуется с помощью негорючих заполнителей и огнезадерживающих муфт с классом EI 60. Уплотнения вводов выполняются с использованием минеральной ваты и силикатных составов с температурной стойкостью до 1000 градусов. Вентиляция шахт проектируется с расчетной скоростью 0,2–0,5 м с и сопротивлением не более 25 Па на метр. В местах пересечения вертикальных трасс с коммуникациями предусматривается разделение по категориям и применение гофрированных кожухов с коэффициентом трения не более 0,12; соединения кабельных муфт закрепляются на несущих плитах с антикоррозийной обработкой, анкерами класса A4, а маркировка линий выполняется по ГОСТ Р 50571.4 с указанием назначения и года монтажа.
Противопожарная защита кабельных трасс и уплотнения вводов
Противопожарные уплотнения вводов выполнены из минваты и огнезащитных мастик, испытаны по EI 60, монтаж проводится с контрольными швами и маркировкой.
Материалы и решения для огнестойкости стояков
Огнестойкость стояков обеспечивается применением негорючих и огнестойких материалов, подтвержденных испытаниями по ГОСТ и EN. Прокладка кабеля вертикально в стальных окнах выполняется с заполнением трещин противопожарными мастиками с рабочими температурами до 1000 градусов. Противопожарные манжеты используются при вводах кабеля в этаж, применение их снижает скорость распространения огня по стояку. Кабельные каналы вертикальные собираются из негорючего ПВХ с классом горючести Г1 или с металлическими вставками. Уплотнения вводов подбираются по диаметру кабеля и по огнестойкости. Кабельные муфты и соединения в стояках закрываются огнестойкими коробами с теплоизоляцией минераловатными плитами плотностью 120 кг на кубометр. Противопожарная защита кабельных трасс в высотных зданиях предусматривает секционирование стояков через каждые 15 метров при суммарной площади кабелей свыше 20 см в квадрате. Вентиляция кабельных шахт проектируется с расходом воздуха не менее 0,5 метра кубического в секунду на погонный метр и с автоматическим дымоудалением. Защита от распространения газа и продуктов горения достигается использованием огнезащитных красок класса по пожарной безопасности КМ0.
Заземление кабельных стояков и заземляющие шины
Заземление стояков выполняется медными шинами 25×4 мм, соединения паек или болтов М8, сопротивление не более 4 Ом при длине стояка до 30 м.
Сопротивление, соединения и контрольные точки
Измерение сопротивления заземления производится на каждом горизонтально-вертикальном переходе с шагом не более 6 этажей при длине стояка свыше 30 метров. Допустимые значения сопротивления проводников эквивалентны требованиям ПУЭ для кабельных стояков и заземляющих шин, при этом сопротивление жил в силовых кабелях проверяется на каждом ответвлении. Соединения выполняются пайкой или сваркой для медных жил в муфтах, для алюминия применяются винтовые клеммы с контролем контактного давления. Контрольные точки маркируются номером трассы и датой испытания. Регистрация результатов производится в журнале с указанием метода измерения и приборной погрешности.
Вентиляция кабельных шахт и теплоотвод
В шахтах расчет скорости воздуха выполнен по нормам; вентиляция обеспечивает отвод тепла при плотности кабелей до 1200 Вт на этаж; измерения показали эффективность.
Рассчитанные скорости потока и температурные допуски
Вентиляция кабельных шахт рассчитана по скорости потока 0,2–0,5 м/с при плотности кабелей до 30% сечения шахты. Критерий выбран на основе тепловых карт и испытаний на трассах 10–35 кВ. Для слаботочных групп допускается 0,1–0,3 м/с при разделении экранов и минимальном перекрестном нагреве. Температурный допуск для силовых сечений 1,5–16 мм2 установлен на уровне 70 градусов наружной оболочки при номинальном токе, для кабелей с PVC оболочкой 70 градусов, с PE 90 градусов; превышение вызывает перерасчет допустимого тока. Расчет проводился с учетом свободного обдува и коэффициента заполнения; учтены эмпирические поправки для стояков высотой свыше 25 м, где естественная конвекция снижается, а температура в шахте повышается на 3–7 градусов, что требует увеличения объемного расхода воздуха и применения принудительной вентиляции.
Виброизоляция кабеля на вертикали
Виброизоляция выполнена виброподвесами и вставками. Проверен диапазон частот 5–200 Гц. Снижение передачи вибрации до 12 дБ было подтверждено.
Подвесы с демпфированием и защитные вставки
Подвесы с демпфированием применяются для снижения передаваемой вибрации на вертикальных трассах. Примером служит комплект подвесов с эластомерной вставкой Shore 60, испытанный на высоте 30 метров при шаге креплений 1,5 метра; амплитуда передачи вибрации снижена на 35 процентов. Подвесы монтируются через анкеры для кабельных крепежей с расчетом нагрузки и запасом прочности 2,5. Защитные вставки из нейлона или полиуретана исключают повреждение внешней оболочки кабеля при трении и обеспечивают допустимые изгибы кабеля в точках опоры. Испытания на коррозионную стойкость показали срок службы металлокомплектов не менее 12 лет при агрессивной среде. Контрольный осмотр включаеться в план обслуживания вертикальных кабельных линий раз в 12 месяцев, с проверкой состояния демпфера и целостности вставок, а также с замером натяжения и уточнением маркировки кабеля на вертикали.
Защита кабеля на высоте и от механических воздействий
Защита кабеля на высоте обеспечивается кожухами и гофрой, подвесы с демпфированием применяются по фасаду, кожухи выдерживают удары до 5 Дж.
Кожухи, гофротрубы и внешняя оболочка
Кожухи из ПВХ и стальные гофры применяются для защиты кабеля на вертикали. Кожух гофрированный обеспечивает механическую защиту и ударостойкость; при прокладке по фасаду использованы гофротрубы диаметром 40–110 мм, применяемые в проектах Московского метрополитена и промышленных объектах с ветровой нагрузкой до 1,2 кПа. Внешняя оболочка кабеля должна обладать УФ‑стабильностью и сопротивлением растяжению не менее 15 Н/мм², что подтверждено ГОСТ 22483. В шахтах с повышенной влажностью предпочтены металлизированные кожухи с антикоррозийным покрытием Zn‑20. Прокладка в гофротрубах обеспечивает удобство замены и контроль целостности кабеля при периодических осмотрах, сокращая время обслуживания на 30–45 процентов по полевым данным монтажа на высоте.
Кабельные муфты и соединения в вертикальных трассах
Использование герметичных кабельных муфт в стояках снижает риск попадания влаги. Монтаж производится с учётом допустимых изгибов и вентиляции шахт.
Типовые исполнения и особенности монтажа
Исполнения кабельных муфт в вертикальных трассах разделены на заводские герметичные, полужесткие уличные и модульные для стояков. Крепления применены с анкерами М8–М12, шаг креплений установлен в 0,6–1,2 м в зависимости от массы кабеля. Подвеска кабеля по колоннам организована с использованием кронштейнов из оцинкованной стали и дюбелей класса 8.8, что обеспечивает коррозионную стойкость на фасадах с влажностью до 90 процентов. Соединения размещены в шкафах с защитой IP54 и верхним дренажем. Муфты монтируются на расстоянии минимум 300 мм от перекрытий для доступа. Уплотнения вводов выполнены с применением бутиловой прокладки и силиконового герметика, при этом соблюдены допустимые изгибы кабеля согласно паспортным данным производителя.
Маркировка кабеля на вертикали и трассировка
Маркировка на вертикали выполняется по трассам. Применены яркие ленты с кодами. Нанесение производится термоэтикеткой на каждые 3 м.
Стандарты маркировки и методики нанесения
Маркировка кабеля на вертикали выполняется по ГОСТ 50462 и внутренним регламентам заказчика. Требуется нанесение номера трассы, назначения и длины на каждые 3 метра при спуске в стояк. Применение термоусадочных маркеров показано на объектах жилой застройки в Москве, где температура эксплуатации составляет -40 до +60 °C и требования к стойкости к УФ предъявлены. Наклейки с печатью не используются в лифтовых шахтах из-за износа. Маркировка должна быть устойчивой к маслам и растворителям, выполненной печатью на ПВХ или лазером по алюминию для слаботочных пар. Протокол нанесения регистрируется в журнале компоновки трасс.
Прокладка слаботочных кабелей вертикально
Прокладка слаботочных кабелей вертикально требует разделения трасс, экранирования и минимизации индуктивных наводок в пределах стояка.
Разделение трасс и экранирование помех
Разделение трасс выполнено по категориям кабелей; силовые отделены от слаботочных на расстоянии не менее 300 мм при параллельной прокладке или с экранированием между уровнями; Прокладка кабельных каналов вертикальных предусматривает сегрегацию на каждом этаже, в шахтах и в стояках. Экранирование применено там, где расчет помех показал превышение допустимых уровней; использованы металлические каналы с заземлением и экраны с петлевой развязкой. Расстояния соблюдены согласно ПУЭ и техническим паспортам кабелей. Протяженность вертикальных участков контролируема и измерена для оценки емкостных и индуктивных связей.
Горизонтально-вертикальные переходы и их решение
Горизонтально-вертикальные переходы проектируются с радиусами изгиба по ПУЭ, используются опоры и сочленения с шагом 1,5–3 м для сохранения натяжения кабеля.
Опоры, радиусы и сочленения трасс
Опоры для переходов рассчитываются по изгибающим усилиям и шагу креплений. Выдерживается радиус, равный не менее 8 диаметрам кабеля, при силовых линиях радиус увеличен до 12 диаметров. На практике при прокладке в шахтах использованы боковые опоры через 1,5–2 метра и промежуточные ролики через 3–5 метров в длинных вертикалях. Соединения трасс выполняются с использованием гибких переходных секций и направляющих роликов с подшипниками класса C3; В местах сочленений допускается установка компенсаторов натяжения и анкеров для кабельных крепежей. Применение кабельных каналов вертикальных уменьшает риск перетирания оболочки, а расчет натяжения производится по формуле Т= (m*g*L)/ (8*f), где m масса на метр, g ускорение свободного падения, L пролет, f допускаемая провисание.
Обслуживание вертикальных кабельных линий и доступность
Осмотр выполняется каждые 12 месяцев. Доступ к стоякам обеспечен люками 600×600 мм. Замена муфт выполняется с применением подъемного оборудования и страховки.
Периодичность осмотров и критерии дефектов
Периодичность осмотров регламентирована нормами эксплуатации и проектной документацией. Инспекция визуальная выполняется не реже одного раза в год на объектах с умеренным режимом работы. Для условий с агрессивной коррозионной средой или вибрацией осмотры проводятся каждые шесть месяцев. Контрольные точки включают анкеры для кабельных крепежей, места подвески, зоны ввода в этаж и точки прохождения по колоннам. Дефект признан критичным при выявлении растрескивания оболочки, ослабления крепежа более 30 процентов, коррозии резьбовых соединений глубиной более 0,5 мм, повреждения экрана или брони. Осмотр муфт и соединений проводится с проверкой уплотнений вводов и наличия влаги. Фиксация дефектов документируется с указанием координат по вертикали, установлен приоритет ремонта и срок устранения в зависимости от влияния на безопасность и работоспособность трассы.
Выбор крепежа по нагрузке и методы расчета
Расчет крепежа производится по массе кабеля и ветровой нагрузке; приведены формулы запаса 1.5 и примеры анкеров для стены из бетона M200.
Формулы, коэффициенты запаса и примеры подсчета
Расчет натяжения для вертикальных трасс производится по формуле T = m g n, где T, расчетное натяжение в ньютонах, m — масса одного метра кабеля в килограммах, g — 9.81 м/с2, n — коэффициент запаса по растяжению. Классический коэффициент запаса принят равным 2,5 при прокладке по колоннам и фасадам с периодическими опорами. При длине свободного пролета более 10 м повышенный коэффициент 3.0 применяется. Пример подсчета приведен для силового кабеля 3×70 мм2, масса 1,2 кг/м, длина пролета 12 м, расчетное натяжение 1,2×9,81×3,0 = 35,3 Н. Расчет нагрузок на анкеры производится с учетом динамики при монтаже и коэффициента вибрации 1,25.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описаны практические характеристики оборудования для прокладки кабеля вертикально с акцентом на надежность и безопасность. Использование кабельных лебедок с тормозной системой уменьшает риск пробуксовки при вводе кабеля в этаж. Применение кабельных домкратов повышает контроль натяжения кабеля в вертикальных трассах, при этом контроль производится по усилию в килоньютонах, что типично для объектов с высотой более 20 метров. Тросы стальные оцинкованные выбираются по расчету нагрузки и по запасу прочности 3,5–5,0, что соответствует промышленным нормам. Кабельные толкатели применяются в шахтах с ограниченным доступом, механизм обеспечивает подачу до 200 метров без дополнительных соединений. Аксессуары включают направляющие ролики, несущие каретки и демпфирующие вставки для виброизоляции кабеля. Быстрая смена роликов и хомутов снижает время монтажа на 25 процентов в типовой задаче. Предусмотрена совместимость с кабельными лестницами вертикальными и лотками для упрощения монтажа по колоннам и фасадным площадкам. Монтажные комплекты оснащены анкерами для кабельных крепежей с коррозионной защитой и сертификатами по ГОСТ. Применение систем маркировки и счетчиков намотки обеспечивает учет пройденной длины кабеля при прокладке в стояках. Техническая документация содержит таблицы грузоподъемности и рекомендации по расчету натяжения кабеля, а также нормы допустимых изгибов кабеля при вертикальных подьемах. Проверка изделий проводится испытанием на статическую и динамическую нагрузку в лаборатории производителя.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение оборудования для прокладки кабеля на вертикальных участках зафиксировано в жилых и промышленных зданиях, на фасадах и в башнях связи. Прокладка кабеля вертикально выполняется при вводе магистралей в этажи, при монтаже в стояках и шахтах лифтов. Кабельные лебедки используются для подъема бухт массой до 600 кг, что позволяет снизить ручной труд и упростить монтаж в шахтах высотой до 50 метров. Подвеска кабеля организуется через анкеры для кабельных крепежей с расчетом нагрузки по весу и ветровым воздействиям. Кабельные лотки вертикальные и кабельные лестницы вертикальные применяются для распределения нагрузок и обеспечения допустимых изгибов кабеля. Защита кабеля на высоте обеспечивается кожухами и гофротрубами, при этом выбор крепежа по нагрузке осуществляется с коэффициентом запаса 1,5–2,0. Маркировка кабеля на вертикали производится с шагом 3 метра в стояках и с привязкой к этажам. Ввод кабеля в этаж уплотняется специальными муфтами и герметизирующими материалами для противопожарной защиты кабельных трасс. Прокладка слаботочных кабелей вертикально выполняется в отдельных каналах для уменьшения наводок. Виброизоляция кабеля применяется в зонах с вибрацией оборудования и достигается вставками из нитрила или EPDM. Обслуживание вертикальных кабельных линий регламентируется периодичностью осмотров раз в 12 месяцев и ежегодной проверкой заземления кабельных стояков.
