Содержание страницы
Краткое техническое описание оборудования и область применения
Бензиновая лебедка‚ тяговая лебедка 10 тонн‚ лебедка 15 тонн‚ лебедка 20 тонн‚ стальной трос 1 км‚ трос длиной 1000 м‚ мощность от 30 кВт‚ дизельная лебедка‚ портативная тяговая установка‚ автономный привод‚ ремонт коллекторов‚ разрушение старой трубы‚ прокладка новой трубы‚ замена трубопровода‚ протягивание трубы‚ протяжка трубы‚ трубопроводные работы‚ гидравлическая система‚ механическая тяга‚ монтажные работы‚ демонтаж трубы‚ утилизация фрагментов‚ натяжение троса‚ контроль нагрузки‚ система торможения‚ безопасная эксплуатация‚ грузовой крепеж‚ крюк и скоба‚ блоки и шкивы‚ усиленные канаты‚ коррозионная защита‚ транспортировка установки‚ лощадка для работ‚ подготовка траншеи‚ бурение и дробление‚ оборудование для коллекторов‚ техническое обслуживание‚ сервисное обслуживание‚ ремонтный бригадир‚ методы реконструкции‚ нормативы и стандарты‚ охрана труда‚ средства индивидуальной защиты‚ дистанционное управление‚ генераторная установка‚ виброизоляция‚ шумозащита‚ устойчивость к нагрузкам‚ испытание на растяжение‚ контроль натяжения‚ безопасность при подъеме‚ строповка‚ монтажные чертежи‚ расчёт усилий‚ эксплуатационные инструкции
Типы лебедок и силовые характеристики
Бензиновая лебедка предлагается в трёх сериях усилий 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн. Мощность базовой установки от 30 кВт обеспечивает запас безопасности при работе с тросом длиной 1000 м и испытании на растяжение. Дизельная и бензиновая варианты совместимы с портативной тяговой установкой‚ автономным приводом и гидравлической системой управления для монтажных работ в коллекторах.
Сценарии применения в работах по ремонту коллекторов
Применение бензиновой лебедки с тяговой лебедкой 10 тонн‚ лебедкой 15 тонн или лебедкой 20 тонн и стальным тросом 1 км оправдано при последовательном разрушении старой трубы и протягивании новой трубы по ранее пробитой трассе. Мощность от 30 кВт обеспечивает стабильный тяговый режим для автономного привода при демонтаже трубы с утилизацией фрагментов‚ контроле нагрузки и натяжении троса‚ использовании крюков‚ скоб‚ блоков и шкивов для обхода коллекторных перегибов‚ а также для монтажа и строповки крупногабаритных секций до 2 м в диаметре.
Комплектность и конструктивные элементы лебедки
Бензиновая лебедка 10-15-20 тонн комплектуется кабельным барабаном‚ стальным тросом 1000 м.
Основные узлы и материалы
Корпус из стального листа 10 мм с антикоррозионным покрытием. Редуктор зубчатый планетарный с КПД 94 процентов. Двигатель бензиновый или дизель мощностью от 30 кВт. Барабан из стали S355‚ диаметр 400–800 мм. Стальной трос 1 км‚ класс прочности 1960 Н/мм2. Подшипники роликовые‚ тормоз многодисковый с пружинным срабатыванием. Управление проводное и дистанционное‚ панели IP54.
Грузовой крепеж и вспомогательные элементы
Грузовой крепеж для бензиновых лебедок 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн включает крюк и скобу класса G80 с паспортной нагрузкой‚ стропы с маркировкой и коэффициентом запаса 7 к 1‚ усиленные канаты для стального троса 1 км‚ блоки и шкивы с подшипниками роликового типа‚ грузовые траверсы для равномерного распределения усилий‚ антикоррозионное покрытие элементов‚ испытание на растяжение и контроль натяжения перед началом протяжки.
Трос и его эксплуатация при протяжке 1000 м
Стальной трос 1 км‚ испытание на растяжение 200 кН‚ контроль натяжения и износ.
Характеристики стального троса и контроль натяжения
Стальной трос 1 км представляется конструкцией из 6х19 или 6х36‚ диаметр 16–32 мм при разрывной нагрузке 100–500 кН. Контроль натяжения осуществляется динамометром с погрешностью 1‚5 процента и визуальным измерением прогиба на пролете 50–200 м. Испытание на растяжение проводится до 60 процентов от разрывной нагрузки с протоколом и метрологической поверкой.
Монтаж троса‚ натяжение троса и безопасность при подъеме
Монтаж троса 1000 м выполняют с размоткой на барабан‚ проверкой поперечных жил и защитного покрытия. Для тросов применяют усиленные канаты с коррозионной защитой и расчетным запасом прочности 5 к 1 для лебедок 10 тонн‚ 6 к 1 для 15 т и 8 к 1 для 20 т. Контроль натяжения через динамометр‚ испытание на растяжение и контроль нагрузки. Строповка с крюком и скобой по монтажным чертежам‚ дистанционное управление и система торможения обязательны для безопасной эксплуатации.
Технология разрушения старой трубы и подготовки трассы
Динамит запрещен; применяют механическое дробление‚ гидроперфорацию‚ реверсный фрезер.
Методы разрушения старой трубы и утилизация фрагментов
Механическое дробление с использованием гидромолота и буровой коронки применяется на коллекторах диаметром до 1200 мм. Бензиновая лебедка с тяговой лебедкой 10 тонн и мощностью от 30 кВт обеспечивает контроль натяжения при выдергивании фрагментов. Фрагменты сортируют‚ отправляют на утилизацию по нормам‚ взвешивают‚ оформляют транспортировку и коррозионную защиту мест реза.
Подготовка траншеи и площадки для работ
Разметка трассы по проекту‚ уклон не более 2 процентов‚ ширина котлована под маневр 2‚5 м. Очистка от коммуникаций с нивелиром и локатором‚ проверка грунта на плотность. Устройство площадки 6х4 м для установки бензиновой лебедки и генератора‚ анкерные блоки для крюка и скобы в бетоне М250‚ подъезд для эвакуатора.
Техника ввода новой трубы с помощью тяговой установки
Бензиновая лебедка 10‑15‑20 тонн с тросом 1000 м и мощностью от 30 кВт позволяет протягивать новую трубу при контроле натяжения и торможении
Последовательность протягивания трубы и расчёт усилий
Перед протяжкой проверяют массу новой трубы и трения по трубоходу с расчетом силы тяги. Для лебедок 10 тонн применяют коэффициент запаса 1‚5‚ для 15 и 20 тонн 1‚3 и 1‚2 соответственно. Пробный пуск на 50 м фиксирует тепловую загрузку двигателя мощностью от 30 кВт. Контроль натяжения и торможения ведут по датчикам; запись в эксплуатационных инструкциях.
Контроль безопасности при протяжке и система торможения
Контроль натяжения проводят тензометрическими датчиками с частотой выборки 10 Гц‚ аварийный порог 90 процентов расчетной нагрузки. Система торможения включает механический стопор с ручным сбросом и гидравлический демпфер мощностью от 30 кВт для плавного торможения массы трубы и троса длиной 1000 м. Периодические тесты на растяжение каждые 50 часов эксплуатации.
Гидравлическая и механическая системы управления
Гидросистема с насосом 50 л/мин обеспечивает плавное натяжение троса.
Гидравлическая система и её обслуживание
Гидравлическая система бензиновой лебедки проектируется для нагрузок 10 тонн 15 тонн 20 тонн с запасом 25 процентов; рабочее давление 250 бар; объем бака 45 л. Рекомендуемая вязкость масла ISO VG 46. Плановое обслуживание включает замену фильтра каждые 500 моточасов и проверку утечек‚ испытание на растяжение троса‚ контроль натяжения и проверку системы торможения. Ремонт гидронасоса по регламенту сервисного обслуживания.
Механическая трансмиссия и дистанционное управление
Механическая трансмиссия базируется на редукторе с коническими и цилиндрическими шестернями для передачи мощности от двигателя свыше 30 кВт к барабану при усилиях 10 тонн‚ 15 тонн‚ 20 тонн. Привод допускает ручное переключение ступеней и фрикционные муфты для мягкого включения. Дистанционное управление использует кабельный пульт с аварийным размыкателем‚ радиоканал с защитой по частоте и индикацией нагрузки. Система совместима с портативной тяговой установкой и автономным приводом.
Безопасность‚ нормативы и организация работ
Применять бензиновые лебедки 10‑15‑20 т с тросом 1000 м при ремонтах коллекторов
Нормативы и стандарты‚ охрана труда
Проектирование и эксплуатация бензиновых лебедок с тяговой лебедкой 10 тонн‚ лебедкой 15 тонн и лебедкой 20 тонн и стальным тросом 1 км регламентируются ГОСТ по грузоподъемным машинам и ПБ по строительству. Обязательно паспортизация‚ испытание на растяжение троса‚ протоколы контроля натяжения‚ наличие инструкции по безопасной эксплуатации и обучения бригадира‚ средства индивидуальной защиты и план эвакуации.
Строповка‚ безопасность при подъеме и контроль нагрузки
Строповка выполняется по схеме с крюком и скобой‚ блоки и шкивы располагают симметрично. Для лебедок 10 тонн‚ 15 тонн‚ 20 тонн применяют усиленные канаты и грузовой крепеж с запасом прочности не менее 5 к 1. Контроль нагрузки ведут нагрузочными датчиками и визуальным замером натяжения троса. План эвакуации и СИЗ обязательны.
Техническое и сервисное сопровождение проекта
План ТО включает проверки двигателя от 30 кВт‚ замены троса 1000 м‚ контроль натяжения
План технического обслуживания и ремонтные операции
План включает ежесменное визуальное обследование лебедки и троса 1000 м‚ проверку натяжения и системы торможения‚ замер люфта редуктора и уровень масла в гидравлике с периодичностью 200 моточасов‚ капитальный осмотр через 1200 моточасов. Ремонтные операции список: замена коррозированных участков троса‚ переборка барабана‚ восстановление защитных покрытий‚ проверка генераторной установки и дистанционного управления.
Логистика‚ транспортировка и эксплуатационные инструкции
Транспортировка установки массой до 1‚8 т требует прицепа с погрузочной рампой и креплений М12–М16. Подготовка к выезду включает проверку масла‚ топлива и натяжения стального троса 1 км. Эксплуатация при мощности от 30 кВт регламентирует пуск на холостом ходу 2 мин перед нагрузкой. Хранить в сухом вагоне‚ смазывать каретку каждые 50 ч работы.
FAQ: Ответы на вопросы
Какие типы лебедок применяются при прокладке новой трубы через старый коллектор ответ простен: бензиновая лебедка и дизельная лебедка с портативной тяговой установкой‚ мощность от 30 кВт обеспечивает стабильную работу. На что ориентироваться при выборе усилия специальное требование к тяге 10 тонн‚ 15 тонн‚ 20 тонн в зависимости от диаметров труб и сопротивления грунта‚ расчёт усилий выполняют по нормативам и стандартам.
Как контролировать натяжение используем усиленные канаты‚ испытание на растяжение и контроль натяжения в реальном времени через дистанционное управление. Какие аксессуары требуются крюк и скоба‚ блоки и шкивы‚ грузовой крепеж‚ коррозионная защита троса длиной 1000 м. Чем обеспечена безопасность система торможения‚ контроль нагрузки и строповка‚ средства индивидуальной защиты для бригады.
Частые вопросы
Какое усилие выбрать при работах с коллектором Ответ зависит от диаметра и состояния трубы при замене: для маневренной замены в городской среде обычно достаточно тяговой лебедки 10 тонн‚ при сложных зависших фрагментах применяют лебедку 15 тонн‚ при протяжке тяжелых секций и трудных проходов используют лебедку 20 тонн. Какой трос применим Применяют стальной трос 1 км с проверенным классом стали и коррозионной защитой‚ трос длиной 1000 м хранится на барабане. Какая мощность нужна Мощность от 30 кВт обеспечивает стабильную работу при разрушении старой трубы и вводе новой. Какие приводы подходят Бензиновая лебедка и дизельная лебедка дают автономный привод для площадок без электросети. Как контролировать нагрузку Система торможения и контроль натяжения обязательны‚ испытание на растяжение делается до ввода в эксплуатацию.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
ЗАО «СИ» выпускает бензиновая лебедка с усилием 10 тонн‚ тяговая лебедка 10 тонн‚ лебедка 15 тонн и лебедка 20 тонн с моторами мощностью от 30 кВт. Конструкция рассчитана на стальной трос 1 км или трос длиной 1000 м с коррозионная защита и испытание на растяжение 20% запаса прочности. Портативная тяговая установка и дизельная лебедка имеют автономный привод‚ генераторная установка и виброизоляцию. Для прокладки новой трубы после разрушения старой труба применяются блоки и шкивы‚ крюк и скоба‚ усиленные канаты‚ грузовой крепеж и система торможения. Поставляется комплект для монтажные работы и транспортировка установки с эксплуатационные инструкции и сервисное обслуживание.
Где применяется? Области использования.
Бензиновая лебедка с тяговой лебедкой 10 тонн‚ лебедкой 15 тонн или лебедкой 20 тонн и стальным тросом 1 км применяется при ремонте коллекторов в городах и на промплощадках. Используют портативную тяговую установку с мощностью от 30 кВт для разрушения старой трубы и заведения новой трубы при замене трубопровода на участках длиной до 1000 м. Оборудование задействуют при прокладке труб в сложных условиях доступности‚ внутриколлекторных работах и при демонтаже трубы с утилизацией фрагментов. Применяют гидравлическую система для управления натяжением троса и механическую тягу для монтажа. Нормативы по охране труда соблюдаются‚ дистанционное управление и система торможения обеспечивают безопасную эксплуатацию.
Какие преимущества? Как использовать?
Бензиновая лебедка с мощностью от 30 кВт обеспечивает автономную работу на удаленных участках коллектора; портативная тяговая установка упрощает транспортировку установки к лощадке для работ. Модели с усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн покрывают диапазон задач от протяжки трубы малого диаметра до замены трубопровода большого сечения. Стальной трос 1 км и трос длиной 1000 м дают запас для протягивания в длинных трассах. Для разрушения старой трубы применяют контролируемую механическую тягу и гидравлическую систему; утилизация фрагментов организуется на месте. Монтажные работы выполняют с блоками и шкивами‚ крюком и скобой‚ усиленные канаты и грузовой крепеж. Контроль натяжения и система торможения обеспечивают безопасность при подъеме и протяжке.
Что дает применение? Что такое?
Бензиновая лебедка с усилием 10 тонн‚ тяговая лебедка 10 тонн‚ лебедка 15 тонн и лебедка 20 тонн представляют собой портативные тяговые установки с мощностью от 30 кВт и автономным приводом. Оборудование предназначено для разрушения старой трубы и заведения новой трубы при ремонте коллекторов. Наличие стального троса 1 км или троса длиной 1000 м обеспечивает протяжку трубы на длинные участки без перебазировки. Дизельная лебедка применяется при удалённых объектах без сетевого питания. Гидравлическая система обеспечивает плавное натяжение троса‚ контроль нагрузки и систему торможения. Модульность позволяет транспортировку установки на спецавтомобиле‚ быстрое подключение генераторной установки и дистанционное управление. Эксплуатация по регламенту сокращает время протяжки и демонтажа‚ уменьшает количество ручного труда и снижает риски при подъеме тяжелых секций‚ соблюдая нормативы и охрану труда.
Технология протягивания
Протягивание новой трубы через трассу выполняется по заранее спланированной схеме с использованием бензиновой лебедки и троса длиной 1000 м. Для расстояний до 200 м применяют тяговую лебедку 10 тонн‚ до 400 м — лебедку 15 тонн‚ свыше 400 м — лебедку 20 тонн с мощностью от 30 кВт на автономном приводе. Стальной трос 1 км проверяют на испытание на растяжение и контроль натяжения перед работой. Монтажные чертежи указывают точки крепления‚ блоки и шкивы расставляют для снижения угловых перегрузок. Натяжение троса ведут с шагом 50 м‚ систему торможения регулируют по контрольной нагрузке. Протяжка трубы сопровождается дистанционным управлением и измерением усилия‚ расходные материалы и грузовой крепеж проверяют перед стартом.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ‚ изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Поставляем бензиновая лебедка с усилием 10 тонн‚ тяговая лебедка 10 тонн‚ лебедка 15 тонн и лебедка 20 тонн. Стальной трос 1 км‚ трос длиной 1000 м в бухтах по 200 м. Мощность от 30 кВт для автономных установок с дизельная лебедка или портативная тяговая установка на базе генераторная установка. Предлагаем автономный привод‚ гидравлическая система и механическая тяга с дистанционное управление. В комплект входят крюк и скоба‚ блоки и шкивы‚ усиленные канаты‚ грузовой крепеж‚ коррозионная защита и виброизоляция. Выполняем транспортировка установки‚ подготовка траншеи и лощадка для работ по ремонту коллекторов.
