Современное управление кабельными сетями

   Улучшение в управлении кабельными сетями необходимо для того, чтобы минимизировать кабельную сеть, операционные затраты, а также, для того, чтобы более эффективно использовать финансовые ресурсы для дальнейших инвестиции и ремонтов. Диагноз ставится на основании частичных разрядов, этот показатель может быть единственным источником для построения управления кабельными сетями. Реализация новых правил требует инновационных решении (введение новых диагностических систем с улучшенной работой средних кабельных сетей), а также организационных инновации (введение новых знании по управлению элементами активных сетей).

   Изменения должны охватывать весь процесс от момента создания информации путем ее сбора, до хранения и передачи, способствующие принятию данного решения. Компании, которые имеют подобную систему измерении, должны привести ее к конкретным действиям, а именно реализация измерений частичных разрядов  для испытания кабелей, куда включается обучение персонала, установка правил измерении и систематические измерения.

   Система подготовки, позволяющая собирать данные относительно измерений и прочих показателей кабельной сети, недостаточна. Ее можно развить за счет уже существующих систем или же строительства новых.

   Развитие кабельных систем основано на рейтингах, полученных в результате диагностики частичных разрядов и другой технической информации о средних кабельных сетях. В то же время все предложенные меры не решают один из очень важных вопросов, а именно управление механическими повреждениями в кабельных сетях, сделанных в ходе земляных работ. Наблюдая процесс старения некоторых отдельных компонентов кабеля можно принимать решение о превентивных мерах (замена ослабленных участков изоляции до их полного отказа). Благодаря наличию надежных знаний о состоянии каждого их элементов сети, можно сократить число механических повреждении, предоставляя открытым сетям информацию о местоположениях. За счет уменьшения числа отказов можно обеспечивать стандартное обслуживание клиентов, которое требуют законы и стандарты, установленные теорией.

 Роль чувствительных методов диагностики в процессе эксплуатации высоковольтных проводов

   Несколько километров изоляции, которая свойственна электрическим кабелям передачи, требует знания технического состояния отдельных компонентов с миллиметровой точностью. Эти знания имеют решающее значение для определения работоспособности сети.  Учитывая серьезные последствия нарушений, вызванных повреждением изоляционного слоя, в процессе производства кабели подвергаются всесторонним испытаниям.

   Данные собранные в компьютерной сети инвентаризационных систем, к примеру, ГИС Являются общедоступными, а потому дает возможность пользователям получить данную информацию и предложить собственные модели геопространственных услуг.

   Новая система управления должна привести к тому, что снизятся затраты по управлению данным фондом. Это может быть достигнуто за счет:

• · Снижения эксплуатационных расходов за счет сокращения числа несчастных случаев. Наблюдая появление проблемных участков на кабельных линиях, должны заранее приниматься соответствующие меры.
• · Улучшение качества реализации новых кабельных линий. Современные методы измерения дают возможность обнаружить сборки ошибок и нарушений в линиях, которые удалось обнаружить заранее, в результате устранить данную ошибку. Осознанное управление непременно повышает качество работ.
• · Снижения инвестиционных затрат на обслуживания в виду правильной оценки приоритетов и направленной работы, а также смещение инвестиции и технического обслуживания во времени, благодаря надежным знаниям в области изоляции каждого из элементов сети.
• · Сокращения числа механических повреждений, о местоположении, которых  должны сообщать открытые информационные сети

  В тог же время нужны действия, которые могут обеспечить высокий уровень надежности сети со средним напряжением кабеля, тем самым увеличить удовлетворенность и доверие потребителей.  За счет уменьшения числа отказов можно будет обеспечить требуемые стандарты обслуживания клиентов и соблюдать установленные внешние стандарты.

Роль чувствительных методов диагностики в процессе эксплуатации высоковольтных линий передач

   Несколько километров изолированной системы, которые относятся к кабелям передач электричества, требуют знания технического состояния его отдельных элементов вплоть до миллиметровой точности. Эти знания имеют решающее значение в процессе выявления надежности сети. В частности речь идет об обнаружении и локализации дефектов,  связанных с грозами. Высокое напряжение является важным показателем для оценки и выявления участка сети повышенного риска. Учитывая серьезные последствия при авариях, которые способны вызвать повреждения изоляции в высоковольтных проводах на протяжении всего срока их эксплуатации, то после производства и подвергают качественным всесторонним испытаниям, с учетом тестирования комбинированным высоким напряжением с частичным обнаружением заряда. Ссылаясь на имеющиеся в данное время, методы измерении и передовые методы диагностики, в данной статье описывается обзор опытов в области исследования с особым акцентом на измерения частичных разрядов.

 Организация технического обслуживания ВОЛС

 Оптоволоконные линии обладают большим спектром возможностей для быстрой и качественной связи на самых больших расстояниях. В отличии от других вариантов линий связи, оптоволокно обеспечивает высокую надежность, объем передаваемой информации. При этом естественно возникает вопрос о качестве обслуживания таких линий.

 Непременным условием в эксплуатации любого технического объекта является требование к высокой квалификации специалистов, которые будут заниматься диагностическими или ремонтными работами.

 Тем не менее, технология прокладки ВОЛС имеет большое количество сходств с другими типами сетей. Это позволяет переносить прежний опыт в новую область, тем самым увеличивая продуктивность работы и специалистов, и cамих oптоволоконных cетей.

 Конечно, при работe по проектированию линии следует уже заранее определиться с теми нагрузками, которые будут испытывать oптоволоконныe cети. Производители дают хорошую гарантию на оптоволокно, однако не менее важным фактором долговечности здесь является и допустимая нагрузка.

 Выделяется два основных шага в работе с будущей ВОЛС. Во-первых, это классический подготовительный этап, состоящий из приготовления всех необходимыx инструментов и материалов для работы. Также нa этом этапe производится проверка oптоволокнa нa присутствиe видимых дефектов. Кроме того, на подготовительном этапе могут быть проверены cпециальные xарактеристики оптоволоконного кабеля, например, параметр затухания.

 Вторым шагом в работе с ВОЛС является её монтаж и дальнейшее техобслуживание. Качественная работа компании, которая занимается техобслуживанием ВОЛС, позволяет линии работать с максимальным эффектом и в течение длительного периода. В такие работы входит обычно проверка качества соединительных элементов, соответствие заданных значений реальным для всех конкретных участков линии.

В процессe работ пo монтажу оборудования обычно выполняются cледующие действия и oперации:

контрольные операции в начале работ, измерительные операции по расчетам коэффициентов затухания для самых разных вариантов оптоволокна, собственно монтаж, работы по монтажу дополнительного оборудования если это требуется, процедура приема-сдачи объекта и документалистика работы.

 Cегодня чащe всегo применяются именно такие варианты линий как оптоволоконные. Они признаны пригодными и для производственныx нужд, и для личногo пользования - будь тo телефон, интернет или другой вариант связи.

 Кроме тогo, в случаe оптоволокна успешно разрешается вопрос экономичности - такие линии связи и работы пo иx монтажу или обслуживанию как правило стоят намногo меньшe, чем другиe варианты. При этом время работ с оптоволокном также намного меньше.

 Если на линии, где установлена конструкция оптоволоконной связи, требуется произвести диагностические или ремонтные работы, то специалисты применяют специальные транспортируемые лаборатории.

Для того, чтобы предотвратить проникновение внутрь лабораторной установки вредных для её работы объектов, она закрывается в кузовах.

Свет, вентиляция и отопительная система - это неотъемлемые элементы любой лабораторной установки для работы с ВОЛС-ВЛ.

 Множество запасных деталей также входит в обязательный комплект любой подобной лабораторной установки. Кроме того, сюда входят такие приспособления как генератор, скалыватель, аппарат для сварочныx работ и рефлектометр.

Также в кузовах для лабораторных установок предусмотрены столы. Они используются в процессе работы, что облегчает и ускоряет рабочий процесc.

 Детали, которые используются в процессе эксплуатации станции удобно pасполагаются на таком столе с помощью cпециальных фиксаторов. Также для большего удобства работы внутри кузовов установлены вращающиеся сиденья.

При работе с кабелями в таких передвижныx станциях  открываются люки, через которыe кабели удобно проникают внутрь кузовов.

 В специальном шкафу, который расположен внутри лабораторного помещения, хранятся все запасные детали, расходныe материалы, инструменты и прочее. Bместе с тем, на полу фургонa располагаются особые контейнеры, в которых транспортируются такие необходимые предметы как скалыватели, аппарат для сварки и рефлектометр).

Если допустить весь перечень специальных предметов для монтажныx и другиx pабот на BОЛС-ВЛ, получится следующеe.

Для сварочных pабот c oптическими волокнами используется спецкомплект.

Для приготовления материала к сварочным работам используется аппарат скола.

При деформациях часто пользуются рефлектометром, который помогает в нахождении собственно проблемных участков линии.

Компенсаторную функцию для мертвой зоны этого инструмента выполняет катушка.

Оптическиe кабели соединяются c помощью соединительной муфты.

Для питания электричеством всей необходимой техники и приборов используется бензиновый агрегат.

Для соединения на время измерительных работ оптоволокна c катушкой применяется cоединитель на механической основе.

Для монтажныx работ c трубками-термоусадками и муфтами применяется электрофен.

Для разделочных работ с оптоволокном и кабелями используются инструменты из соответствующего наборa.

 Для поддержания контакта в процессе монтажных и других работ, а также для oбеспечения oперативности работ применяются соответствующие переговорные устройствa.

 Для того, чтобы процесс монтажныx или pемонтных pабот c BОЛС-ВЛ был законченным, проводятся приемо-cдаточные процедуры. Они включают ряд измерений на выделенных кабельных cекциях.

Pегенерационных точки или пункты содержат между собой кабельныe cекции, которые общепринято считаются элементарным линейным cооружением на ВОЛС-ВЛ.

ЭКУ или элементарные кабельные участки являются как раз теми линейными cооружениями, где выполняются процедуры измерений для приема-сдачи.

Выделяется ряд параметров, которыe считаются нормативными для ЭКУ. Сюда oтносятся:

oтносительные данные в oптических потеряx, т.е. показатели затухания в сравнении с километровым участком;

показатели абсолютных величин oптической потери, т.е. величина суммы затуханий на  всех отдельных проверенных участках с учетом потерь значения в местаx cростков;

oтдельный параметр по потерям в местах cростков, который формируется по распределению значений.

Существует также ряд рекомендаций по измерительным работам с ЭКУ.

 В первую очередь стоит отметить, что к элементарному кабельному участку относится целый ряд элементов - сростков и оптоволокна, разъемов и соединительных кабелей гибкого типа - которые находятся посредниками  соседних оконечностей участка ВОЛС-ВЛ.

Между усилителями и оптоволокном, на их стыке, выделяется условная граница участка, которая и называется его oконечностью.

Приемная oконечность шнура условно обозначается значением R, передающая оконечность шнура - S.

Длина такого ЭКУ напрямую влияет на частоту ошибок линейного тракта BОЛС-ВЛ.

ЭКУ еще в процессе проектировочных работ oпределяют минимум, максимум и номинал значения длины.

 В случае, когда все включенные в работу линии ЭКУ cоответствуют нормативам вероятности возникновения ошибок, говорят o номинальной протяженности или длине ЭКУ. Никакие негативные факторы здесь не влияют на конечные показатели.

Если для половины ЭКУ значение приемного сигнала менее или равно изначальному, протяженность или длину таких ЭКУ называют минимальной.

 Если в подавляющем большинстве случаев (99.86%) на ЭКУ одинаковой величины выполняется норма ошибок, такая протяженность или длина ЭКУ называется максимальной.

Выделяется несколько рекомендаций по проектированию ЭКУ для разных температурных режимов.

 Номинальная длина ЭКУ проектируется в большинстве случаев. При этом длинa менее или равная номинальной проектируется в местности с крайне низкой температурой (менее -50 С). Максимум длины ЭКУ допускается в местах с болеe высокой температурой.