Категории

Кабель
 ЗАО "СИ" производит и поставляет оборудование для прокладки, монтажа и замены всех типов кабелей всеми известными на сегодняшний день методами.
 Прокладка волоконно-оптических, силовых медных кабелей высокого и низкого напряжения.
 Прокладка кабеля в земле. Траншейные лебедки для прокладки кабеля.  Задувочное оборудование для прокладки кабелей в трубе. Оборудование для прокладки телефонного кабеля и кабеля в канализации и траншеях. Механизмы для примотки/размотки кабеля.Для подбора оборудования для Вас свяжитесь с нами.
 Наши специалисты проконсультируют Вас и подберут нужное оборудование.

Кабель – это конструкция, состоящая из одного или нескольких проводников, которые изолированы друг от друга и называются жилы, они заключены в оболочку. Кроме этого в кабеле могут быть: экран, силовые элементы и другие конструкции.

Провод – это металлический проводник, который состоит из одной или нескольких проволок, и передает электроэнергию. Помимо этого, используется для производства токопроводящих обмоток электромашин, электромагнитов, трансформаторов и катушек индуктивности. Оболочка защищает проводники от внешних воздействий, главным образом от влаги, которая нарушает изоляцию электрических кабелей. Оболочка состоит из нескольких герметизирующих и армирующих слоев, в качестве которых применяют такие материалы, как пластмасса, ткань, резина, металл и другие. Кабели, которые предназначаются для передачи электрических сигналов, снабжаются экранами из металлической сетки, полимерной пленки или фольги. Сегодня в России выпускают больше двадцати тысяч типоразмеров кабеля. Условно они делятся на следующие группы:

- кабели для связи

- кабели для управления

- контрольные кабели

- радиочастотные кабели

- силовые кабели

- установочные кабели.
 Кабель по-английски: cable. Один или несколько изолированных друг от друга проводников или волокна, заключенные в оболочку. В настоящее время в мире производят десятки тысяч типоразмеров и наименований кабеля и изготавливаются из различных материалов.

Группы однородной кабельной продукции включают кабели:
    кабели силовые для стационарной прокладки на напряжение до 35 кВ включительно;
    кабели силовые для стационарной прокладки на напряжение 110 кВ и выше;
    кабели силовые для нестационарной прокладки;
    кабели связи симметричные;
    кабели связи коаксиальные;
    кабели связи телефонные;
    кабели связи телефонные распределительные;
    кабели радиочастотные;
    кабели управления;
    кабели контрольные;
    прочие кабельные изделия (судовые, шланговые, оптические кабели и т. д.).[2]
Также кабели разделяют по:
    типу и наличию изоляции;
    типу и наличию экрана;
    по количеству жил;
    по материалу жил;
    по гибкости:
        для подвижного соединения;
        для неподвижного соединения.

*Для прокладки кабелей в земле используют много разных марок. Кабели предназначены для прокладки в земле с низкой, средней и высокой коррозионной активностью. Существуют условия, при которых для кабеля необходима дополнительная броня. Например, прокладка кабеля в условиях постоянной мерзлоты, такой как на Крайнем Севере. В таких случаях используется кабель с усиленной проволочной броней. Она также сможет дать защиту кабелю, который находится в почве, подверженной постоянной деформации. Используют в этом случае кабель марки ПвКШп.

Подводя итог, хочу сказать, что нельзя прокладывать кабель, который не подходит для данной почвы. Это опасно. Если же подобрать кабель подходящий, то он честно будет служить по праву.

 Кабель – это самый мощный проводник электроэнергии в последнее время. Кабель можно рассматривать как целую конструкцию, которая состоит из различных элементов: проводники (жилы), количество которых может варьировать, экран, силовые элементы и другие элементы, позволяющие добиться тех или иных свойств кабеля. Вся эта конструкция одета в оболочку, если есть необходимость, число оболочек может увеличиваться. Материалы, из которых производятся оболочки такие же, как и в производстве проводов. Чтобы не загружать головы техническими данными, хочется просто отметить, что все кабели можно разделить на группы, в зависимости от их предназначения: силовые, контрольные, оптические, телекоммуникационные. Силовые кабели можно встретить  везде: в домах, квартирах, в метро, трамвайные линии. Они используются в сетях постоянного напряжения и бывают высокого, среднего и низкого напряжения. Они передают и распределяют напряжение в сети. В зависимости от жилы силового кабеля, который проложен к вашем доме, вы сможете пользоваться домашними электроприборами. И если ваша проводка состоит из алюминиевых жил, можно посоветовать не покупайте много электроприборов, потому что вам будет очень трудно воспользоваться даже несколькими сразу. Пробки в вашем счетчике будут вылетать очень быстро. А о большой нагрузке вам будет напоминать гул в самом счетчике. Вот поэтому все электрики советуют, при возможности, вы только въезжаете в свой новый дом, заменить алюминиевую электропроводку, на медную. Не надо думать, что они хотят заработать на вас. В новостройках в городах это уже важное требование, которое предъявляют при сдаче дома в эксплуатацию. Силовые кабели, которые подводят электричество в дом, должны отвечать повышенным требованиям. Одним из главных критериев является его пожарная безопасность, правильность подбора сечения кабеля. Сечение кабеля, чтобы было более понятно, является показателем мощности, которую этот кабель может передать. И если в вашем доме часто вылетает из строя трансформатор, происходит плавление, а то и обугливание проводов, то знайте - мощности у вашего кабеля не хватает. Еще одна примета - чем толще кабель, тем большую мощность он может передать.

кабель

  При выборе кабеля необходимо поинтересоваться сроком службы, сама жила отслужит полный срок гарантировано, а вот изоляция может подвести. Неблагоприятные воздействия могут вызвать ее разрушение, особенно в местах монтажа, чаще всего там появляются первые микротрещины. Примером силового кабеля, который часто используется, является кабель ВВГ1х6. Он содержит медную жилу. Изоляция изготовлена поливинилхлоридного пластика. Через такой кабель можно передавать переменное напряжение до тысячи ватт. Монтажные работы допустимы в производственных помещениях . Для прокладки подземным способом - в траншеях его не используют. Производитель дает пятилетнюю гарантию, срок службы возможен до тридцати лет.

  Контрольный кабель. Его предназначение стационарное присоединение к различным приборам, которые работают от переменного тока и используются в целях контроля. Такой вид кабеля используют в закрытых туннелях, траншеях

  Оптические кабели - новый вид в кабельной индустрии. С помощью таких кабелей стала возможным передача информации, используя возможности света. Основу таких кабелей составляет оптическое волокно

  Телекоммуникационные кабели также служат для передачи информации, основным элементом служат медные жилы. Этот способ устаревает и начинается переход на  оптоволокно.

  Последним из важных этапов на пути доставки электрического тока к потребителю является монтаж линий передач. Существует воздушный метод, позволяющий, закрепляя электрический кабель на опорах, в быстрые сроки протягивать линии передач на большие расстояния, этот метод не приемлем в городах, где густая застройка. И подземный метод, который широко используется в густонаселенных пунктах. Использование кабелеукладчиков, позволяет ускорить процесс. Времени на подготовку траншеи требуется гораздо меньше. С помощью техники удается добиться более равномерной глубины траншей, 0,7м. Согласно ГОСТу в одной траншее, можно укладывать не более шести кабелей на напряжение около 10 кВ или двух на 35 кВ. Если прокладка линии проводится в промышленной зоне, то лучше использовать туннельный метод укладки. Главная задача при укладке линий, исключить повреждения в дальнейшем. Поэтому кабели укладывают всегда с запасом на случай возможных смещений грунта. На тех участках линии передач, где она пересекает автомобильные дороги, кабель укладывается в двухстенные гофрированные трубы.

   При этом способе охлаждение кабелей отличное, и сравнительно невысокая на строительные и земляные работы цена. Но если другие работы проводить на земле возле траншеи с кабелем вероятность повреждения повышается.

   Улаживать в траншею кабеля в количестве больше 6 нельзя, которые рассчитаны на максимальное напряжение должно быть от 6 и до 10 кВ, если кабели помощнее 35-киловольтные, не более 2-х. Кабеля класть нужно на глубину 70 см. Прокладка только 1 контрольного пучка возле силовых кабелей разрешается. При укладывании кабелей при максимальном напряжении до десяти кВ ширина конечно должна быть двадцать см, а мощностью до 35 кВ до 30 см. Для укладки кабелей в одном направлении и в количестве более 20 используются тоннели. Эстакадный, а также галерейный способы используется, если прокладку траншейным типом не позволяет климат.

    Для прокладки кабелей используются каналы, которые производят из железобетонных лотков и их глубина, высота, зависит, конечно, от количества и также других параметров кабелей. Силовые линии нужно прокладывать так, чтоб вероятность их повреждения исключить.

   Нужно учитывать возможность температурных деформаций и случайности смещения почвы при укладывании проводов для этого укладывать их нужно с запасом.

   Для обеспечения такого запаса используется волновая прокладка, а в конструкциях, которые называются кабельными, используется стрела провеса. Обеспечение запаса за счет колец не осуществляется.

   Если кабель крепится горизонтально, то монтировать его нужно в конечных точках возле концевых муфт, и крепить с обеих сторон изгиба, а также у муфт соединения на поворотах обязательно. Если участок вертикальный, то кабель крепится на каждой конструкции. Материалы типа поливинилхлорида или резины используют в местах жесткого крепления при креплении небронированного кабеля.

  Естественно, в монтажном процессе могут возникать дополнительные вопросы, которые всегда требуют мгновенных ответов. Так,  немаловажно, необходимо ли снабжать специализированными бирками открытые участки сети. Конечно, необходимо. Все открытые кабели, места стыковок, для которых применяются специализированные манжеты, а иногда они заменяются оконцевателями, требуют отметок. Именно этими отметками и выступают бирки. Они позволяют сохранять необходимые ориентиры. Бирками всегда снабжаются концевые точки участков проводки. Обязательно отмечаются начало сети, и конечно ее окончание. Если проводка прокладывалась сквозь стену, перекрытие либо перегородку, то она тоже должна быть отмечена.

    Отмечаются в обязательном обоюдостороннем порядке участки на проложенной линии, если она делает резкие повороты. Если кабели прокладываются многослойно либо пучками, то бирки требуется установить исключительно в начале линии, а затем в ее конце.  Если кабели укладываются в трубы, то бирками помечается начало линии и конечно ее окончание.  Если кабель охватывается муфтами, то бирки должно размещать на самих муфтах.

    Что должно указываться на бирках, которыми снабжаются провода линии и кабели? Обязательно нужно упомянуть марку кабеля, его сечение и максимальное напряжение, которое выдерживает отмечаемый кабель. Часто пишут и наименование непосредственной линии проводки. Если бирку располагают на соединительной муфте, то непременно указывается нумерация и дата, когда собственно и устанавливалась муфта. Дополнительно сообщается номер линии и ее наименование.

    Как полагается выполнять прокладку кабелей сквозь перекрытия, стены и конечно перегородки? Для проводки существуют множество способов, которыми весьма охотно пользуются при монтаже специалисты. Так, существуют специализированные фактурные отверстия, сквозь которые и пролагается проводка. Часто для таких целей используются и отрезки труб, которые именуются коробами, именно в них монтируются кабели, которые впоследствии заделываются в сами стены. Есть еще проходные устройства, в которые и прокладывают проводку. 

     Когда заделка проложенных кабелей не требуется? Нет особой необходимости заделывать кабели, если они проходят в трубе, выполненной из металла. Конечно, труба имеет ограниченный диаметр и соответственную защиту.

     Что называют "локализационной способностью" простейшей металлической трубы? В целом, так называют возможность коробов или труб сопротивляться прожигу. Речь идет о дуговом прожиге, который может возникнуть между самой трубой и кабельной жилой.

    Необходимо определиться с разновидностью проводки и конечно схемы, по которой предстоит ее прокладывать.

     Как собственно выбирать электропроводку? Естественно рассчитываются мощности, которые предстоит питать, и по этим показателям подбираются соответственные провода. Именно это и является главнейшим критерием. 

    Как выбираются и главное рассчитываются рабочие, или нулевые проводники? Опять же только расчетом. Они должны выбираться исходя из токов, которым предстоит их пропускать. Сечение подобного проводника должно равняться сечению проводников полюсных или фазных. Если цепь однофазная. то допустимо устанавливать любой проводник. Если цепь двухфазная, пропускающая постоянный ток, то допустимо применять то же любые проводники. Если цепи многофазные, пропускающие постоянный ток, то применяются проводники медные, имеющие сечение примерно 16 миллиметров. Если проводники алюминиевые, то сечение выбирается 25 миллиметровое. Если выбран проводник с меньшим сечением, то разница допускается, но не больше пятидесяти процентов от объема самой фазы. Это правило касается только трехфазных сетей. Но надежной будет только сеть, в которой все строжайшие нормы соблюдены, потому лучше не устраивать экспериментов, и брать проводники с большими показателями, нежели меньшими. Именно от проводников и их надежности будет зависеть работоспособность сетей, и их защищенность.

    Может ли жила самого кабеля или провода служить единовременно и проводником? Иногда подобное возможно. Но тогда требуется прокладывать подобный проводник вкупе с фазными проводниками.

    Какие оптимальные варианты кабелей существуют для наружного прокладывания?

   Конечно, кабели, которые употребляются для внутренней проводки подобной цели, послужить определенно не смогут. Потому, для наружных работ выбираются светостойкие кабели. Аналогично выбираются и провода. Если материалы не обладают высокими светостойкими показателями, то потребуется дополнительно защитить их специализированными коробами. Проводка, вернее ее защитный слой должны надежно укрываться, иначе в особенно знойные дни не исключено плавление изоляции. Если изоляционный слой нарушится, то оголится сам провод, а подобное оголение весьма небезопасно.

Открытые, внутренние электропроводки

    Зачастую внутри сооружений устраивается открытая проводка. Значит, поверху стен укладываются кабели или провода в специализированной защитной оболочке. Часто провода укладываются в трубах или коробах, или гибких рукавах. Естественно, они  не устилают пол. Их полагается располагать на определенной высоте, чтобы обслуживать их было просто, но чтобы недоступность их для несанкционированных  лиц оставалась. Если линия защищена коробом либо трубами, то располагать ее возможно на любой высоте. Такая линия совершенно безопасна.

    При укладке кабелей часто бывают участки, в которых просто не избежать пересечений проводки с трубопроводами. Естественно их запрещено располагать вплотную, или поблизости. Необходимо придерживаться обязательных расстояний, которые указаны в простейших нормативах. Так, провод не должен прилежать к трубопроводам ближе пяти сантиметров. Если трубопровода пропускают легковоспламеняющиеся смеси либо горючие, то отступать он них необходимо сантиметров пятьдесят. Естественно, если провода пересекаются с трубопроводами, то им должно обеспечить дополнительную защиту. Зачастую они закрываются коробами. Естественно, короб должен продлеваться от пересечения в обе стороны. Чаще всего закрывается коробом участок примерно в полметра.

Технические требования

Кабель изготавливают согласно установленным требованиям, опираясь на технологическую документацию. Кабель марки АПвПгТ – это конструкция, которая состоит из трех одножильных кабелей, имеющих номинальное линейное напряжение 6, 10, 20 и 35 кВ. Одножильный кабель состоит из:

- токопроводящая уплотненная жила

- экран по жиле

- полиэтиленовая изоляция

- экран из меди

- полиэтиленовая оболочка.

Подобный кабель обладает осевой герметизацией. Оцинкованные проволоки составляют несущий трос кабеля. Изоляция кабеля может быть изготовлена из полиэтилена.

Строительную длину кабеля обговаривают при подготовке проекта. Допускается отклонение длины отрезков на +- 1%, а также маленькие отрезки не менее 100 м на 5%.

Токопроводящие жилы бывают алюминиевыми, круглыми, многопроволочными и уплотненными. В них вводят водоблокирующие нити, ленты или порошок, который борется с миграцией воды вдоль жилы кабеля, если она попадает в крепление при повреждении изоляции. Сверху токопроводящей жилы накладывают экран из сшитой композиции. Внешняя поверхность экрана не должна иметь выступы более 80 мкм. Выступы, которые выше 40 мкм, должны быть единичными, а отношение высоты выступа к максимальному размеру основания должны быть 1/3. Выступы, которые меньше 40 мкм, не учитываются. Сверху экрана кабеля накладывают полиэтиленовую изоляцию. Изоляция кабеля не должна иметь полости и инородные включения. Выступы изоляции внутрь экрана по жиле, высота которых превышает 200 мкм, не допускаются. Сверху изоляции накладывают экран из электропроводящего полиэтилена, толщина которого должна быть 0,6+-0,3 мм. Внутренняя поверхность кабеля не должна иметь выступы, высота которых более 80 мкм. Остальные выступы допускаются, согласно вышеописанному.

Сверху экрана кабеля накладывают обмотку электропроводящей ленты, толщина которых  должна быть 0,2 мм. Сверху слоя кабеля накладывают экран из медной проволоки, толщина которого должна составлять 0,7-2,0 мм. Поверх медной проволоки спиралью накладывают медную ленту, толщина которой составляет 0,1 мм. Допустимая минимальная ширина кабеля ленты 8 миллиметров, максимальное расстояние также не должно превышать эту величину. Между медной лентой и проволоками экрана разрывы допускать категорически запрещено.

Номинальное сечение должно составлять 16мм2 для того кабеля, который имеет жилы с 50-120 мм2 и 25мм2 для жил 150-240 мм2.

Сечение медной ленты включают в сечение экрана, и оно не должно превышать 10%  от сечения экрана. Можно допустить производство кабеля, который имеет увеличенное сечение медного экрана. Его значения должны оговариваться с заказчиком.

Медный экран кабеля обматывают разделительным слоем из полипропиленовой ленты, которая должна иметь толщину не менее 0,2 мм. Также, возможна обмотка водоблокирующей лентой. На разделительный слой накладывают оболочку из плотного полиэтилена.

Нижнее предельное отклонение от толщины оболочки должно составлять 0,15+0,1 мм. Верхнее предельное отклонение не учитывается.

Согласно требованиям заказчика, можно допустить рифление поверхности кабеля несущего троса, а также оболочек скручиваемого кабеля. Это делается для того, чтобы исключить смещение кабелей, прокладывая кабель на больших перепадах высоты среди опор.

Поверхность оболочки кабеля не должна иметь вмятины или пузыри, которые выходили бы за пределы нижнего отклонения.

Твердость полиэтиленового кабеля, согласно ГОСТ 24621-91 должна составлять 55 HD.

Три одножильных кабеля скручивают вокруг несущего троса, используя шаг не больше 18 Dн.

Несущий трос скручивается из стальных проволок кабеля, которые должны иметь временное сопротивление не меньше 1300 Н/мм2. Его изоляция может быть из светостабилизированного полиэтилена, который имеет высокую плотность. Толщина троса колеблется от 1,0 мм до 1,2 мм. В таких случаях, скручивая несущий кабель троса, вводят водоблокирующие элементы.

Оболочка одножильного кабеля должна пройти испытание с использованием переменного напряжения, которое должно составлять не меньше 20 кВ с частотой от 50 до 160 Гц. Испытательное напряжение должно продолжаться не менее 0,1 с.

Строительная длина кабеля должна выдерживать уровень частичного разряда с частотой 50 Гц не больше 10 пКл. Частичный заряд переменного напряжения с частотой 50 Гц не больше 5 пКл. После испытания на изгиб частичный заряд кабеля должен иметь уровень не больше 5 пКл, с частотой 50 Гц.

Тангенс угла диэлектрической потери кабеля с напряжением 10 кВ, при температуре от 95 до 100 градусов, должно быть не больше 0,003.

Уровень частичного разряда кабеля после нагрева или охлаждения, при которых устанавливается частота до 50 Гц, не должен превышать 5 пКл.

Стойкость при механическом воздействии на кабель должна выдерживать навивание. Для расчета номинального диаметра цилиндра используют специальные формулы, которые можно найти в специализированных справочниках.

Факторы внешних воздействий на кабель

Кабель должен выдерживать температуру от -60 до +50 градусов по Цельсию. В случае повреждения внешней оболочки кабеля, не должно попадать больше 1500 мм воды, учитывая две стороны кабеля. Соблюдая условия эксплуатации, хранения, транспортировки, монтажа, прокладки, можно добиться до тридцати лет срока службы кабеля, который отсчитывают с даты ввода кабеля в работу. Техническое состояние кабеля определяет его фактический срок службы.

Маркировка кабеля соответствует ГОСТ 18690-82. На оболочку однофазного кабеля не больше чем через 500 мм друг за другом наносят кодовые обозначения, год производства и выпуска, и марку кабеля. Чтобы идентифицировать первую, вторую и третью фазу, на поверхность оболочки наносят обозначения 1, 2 и 3. Маркировку исполняют следующими способами: печатание, тиснение или другие, причем маркировка должна быть отчетливо видна. Между цифрами кабеля должно быть расстояние не больше 300 мм, а высота цифр не должна быть меньше 3 мм. На ярлыке кабеля обычно указывают:

- товарный знак или обозначение завода-изготовителя

- обозначение кабеля

- технические условия

- длину кабеля и число отрезков

- массу кабеля брутто

- дату изготовления кабеля

- номер барабана кабеля.

Также, на ярлык ставят штамп о том, что кабель прошел технический контроль. Вместо металлических или фанерных ярлыков можно использовать пластиковые или бумажные ламинированные ярлыки.

Упаковка кабеля соответствует ГОСТ 18690-82. При упаковке кабель наматывается на барабан в обязательном порядке. Диаметр шейки барабана не должен превышать 15 Dн. Нижний конец барабана, который выводят за щеку барабана, не меньше 0,1 м. Обшивать барабан можно матами или через доску.

Требования электробезопасности применение кабеля должны соответствовать всем пунктам ГОСТ 12.2.007.14-75. Принимают кабель, опираясь на требования ГОСТ 15.309-98. Контрольные испытания для проверки кабеля на соответствие техническим условиям включают в себя следующие пункты:

- приемосдаточные испытания

- периодические испытания

- типовые испытания.

Приемосдаточные испытания – это предъявление кабеля к приемке, партия которого не должна превышать 20 километров. Партия – это количество кабеля одной марки, которое предъявляют к приемке, или производят по одному заказу.

Проверка включает в себя следующие этапы:

- проверяются конструкции и конструктивные размеры кабеля

- проверяются выступы на электропроводящих слоях, полости и инородные включения

- проверяют маркировку и упаковку кабеля

- определяют электрическое сопротивление токопроводящей жилы постоянному току

- испытывают напряжение кабеля

- измеряют уровень частичного разряда кабеля

- проверяют стойкость изоляции кабеля к тепловой деформации.

Периодические испытания проводят, опираясь на специальные таблицы, приведенные в справочниках. Периодическая проверка должна осуществлять не реже одного раза в год, и включать в себя следующие пункты:

- испытание кабеля напряжением

- определение тангенса угла диэлектрической потери

- измерение частичного разряда

- проверка стойкости к навиванию.

Проверяют образцы кабеля, которые случайным методом выбирают из строительной длины. Если испытания приводят к неудовлетворительным итогам, то приемку кабеля не осуществляют. Устраняют дефекты и их причины, и переходят к проверке до получения положительного результата.

Типовые испытания проводятся при сотрудничестве с разработчиком. Полученные результаты заносят в акты и протоколы, принимают решение о целесообразности изменения технической документации.

Методы контроля

Испытания проводят в климатических условиях, которые должны соответствовать ГОСТ 15150-69, если технические условия не предусматривают других климатических условий. Внешний осмотр можно производить, не применяя какие-либо увеличительные приборы.

Измерения, основанные на ГОСТ 12177-79, проводят для проверки конструкции кабеля. Проверка включает в себя внешний осмотр во время разборки, и осмотр концов кабеля, длиной не меньше 500 мм. Образцы отбирают таким образом, чтобы имелись маркировочные обозначения кабеля.

Наличие выступа на электропроводящем экране осуществляют внешним осмотром, проверяя торцевую поверхность образца кабеля, который должен быть длиной до 65 мм, и иметь удаленную токопроводящую жилу. Жила должна быть нагрета термостатом до температуры 130 градусов, а торцевые поверхности образца в обязательном порядке должны быть в гладком состоянии.

Полости и инородные включения ищут, производя внешний осмотр кабеля на длине не меньше 120 мм. Отрезок кабеля должен иметь электропроводящий экран сверху изоляции, который будет нагрет до температуры в 130 градусов. Он должен быть нейтрален к полиэтилену жидкости, которую заливают в стеклянную цилиндрическую емкость. Фрагменты изоляции кабеля и экрана, которые имеют дефекты после нагревания, необходимо вырезать из образца. Дефекты кабеля измеряют с помощью светового микроскопа, который работает на просвет и имеет увеличение не меньше 20 крат, а также измерительный окуляр, или другой подобный измерительный прибор. Фрагменты изоляции кабеля и экрана, которые содержат дефекты и будут направлены на измерения, должны быть с просвечиванием толщины не больше 0,5 мм.

Толщину изоляции обычно измеряют поперечным срезом кабеля, который должен быть толщиной 10-15 мм. Средняя толщина измеряется шестью равноотстоящими направлениями. Для измерительных работ применяют микроскоп с увеличением до 15 крат, который имеет измерительный окуляр или другой подобный измерительный прибор.

Проверка разрывной прочности производятся расчетным путем, основанным на ГОСТ 839-80. За разрывную прочность применяют значение, которое получают после испытаний на разрыв, используя для них отдельные проволоки троса. Стальные оцинкованные проволоки кабеля проверяют по ГОСТ 10446-80.

Сопротивление постоянному току токопроводящей жилы кабеля производится, опираясь на требования ГОСТ 7229-76. Выдержка строительной длины кабеля в помещении, где производится измерение электрического сопротивления жилы, по времени должно занимать не меньше 24 часов. Напряжение кабеля производят, согласно требованиям ГОСТ 2990-78.
Частичные разряды кабеля измеряют по требованиям ГОСТ 28114-89. Для этого образец кабеля изгибается вокруг цилиндра, а потом в другом направлении, до составления одного цикла. Образцы кабеля должны выдерживать до трех циклов изгиба, а затем нужно измерять уровни частичных разрядов.

Тангенс угла диэлектрических потерь измеряется согласно ГОСТ 12179-76. Образцы кабеля для подобных измерений должны иметь длину не менее 10 метров. Измерение тангенса угла необходимо производить, сделав выдержку на четыре часа в заданной температуре, прикладывая напряжение посреди жилы и металлического экрана. Испытания кабеля производятся на образце через каждые 10 метров, не учитывая концевые разделки. Во время испытаний, образцы должны выдерживать до двадцати циклов нагрева и охлаждения. Эти циклы состоят из нагрева кабеля по жиле током до того момента, пока температура не достигнет 95-100 градусов. Затем осуществляют выдержку не меньше двух часов, поддерживая нужную температуру, а потом начинают охлаждение, которое должно продолжаться не меньше трех часов. Один цикл должен иметь общую продолжительность количеством времени не менее восьми часов. Когда двадцать циклов проверки завершаются, начинают измерять частичные уровни разрядов.

По завершению проверки импульсным напряжением, образцы необходимо охладить до температуры окружающей среды, а затем подвергнуть напряжению с частотой 50 Гц на протяжении 15 минут. Если не происходит пробоя изоляции, кабель можно считать прошедшим испытание. Если случается пробой концевой разделки, то это можно не считать отказом.

Проверочные работы на стойкость к навиванию необходимо проводить на образцах кабеля, которые имеют открытые концы, в температурных условия от 10 до 25 градусов. Образец кабеля должен иметь длину не меньше 1,5 метров, концевые разделки не учитываются.

Образец навивают полным витком по одному направлению, выпрямляют, навивают в другом направлении. Растянутые слои в одном направлении должны быть сжаты во втором направлении. Навивание и разматывание производят плавно. Перед началом подобных испытаний образцы кабеля необходимо держать в холодильной камере, установив температуру -20 градусов. Когда холодильная камера достигнет назначенной температуры, образцы кабеля в ней должны находиться не менее двух часов. Перед изгибанием образцы кабеля должны пять минут провести в температурном режиме окружающей среды. Навивание состоит из трех циклов. По окончании навивания, производят проверку переменным напряжением, которая должна длиться не менее пяти минут. После проверки оболочка кабеля не должна подвергнуться разрывам или трещинам, которые бы просматривались во время внешнего осмотра.

Физико-механические характеристики изоляции и оболочки до и после старения производят, опираясь на требования ГОСТ Р МЭК 60811-1-1-98. Старение производят, опираясь на ГОСТ Р МЭК 60811-1-2-2006. Стойкость изоляции кабеля к тепловой деформации производится, опираясь на требования ГОСТ Р МЭК 60811-2-1-2006, причем образец кабеля должен иметь длину не меньше 1 метра. Водопоглощение изоляции кабеля проверяют, согласно гравиметрическому методу, требования к которому закреплены в ГОСТ 12175-90. Усадок изоляции и оболочки определяют ГОСТ 12175-90. Проверку кабеля на устойчивость к повышенной температуре производят, опираясь на требования ГОСТ 20.57.406-81, причем образец кабеля должен иметь длину не меньше 1 метра. Образцы в камере кабеля должны проходить выдержку в течение не менее 24 часов. Когда кабель достают из камеры, его оставляют на час в нормальных климатических условиях, после этого испытывают воздействием переменного напряжения кабеля 50 Гц на протяжении 5 минут, опираясь на требования ГОСТ 2990-78.

Стойкость к пониженной температуре проверяют на образце кабеля, длина которого не меньше 1 метра, опираясь на требования ГОСТ 20.57.406-81. Время выдержки в холодильной камере должно составлять не меньше 24 часов, время пребывания после извлечения в нормальных температурных условия составляет не меньше 1 часа. Затем, переходят к испытаниям переменным напряжением кабеля 50 Гц, которое должно продлиться не меньше 10 минут и отвечать требованиям ГОСТ 2990-78.

Испытания для проверки на проникновение влаги должны происходить на образце одножильного кабеля длиной не меньше трех метров, длина для подключения токовых зажимов не должна учитываться. От образца кабеля отрезают концы, и предварительно проводят испытания на изгиб. Частичные разряды в этом случае не измеряются. По периметру оболочки кабеля вырезают кольцо, которое имеет ширину 50 мм. С кольцевым разрезом стыкуются кабеля, которые устанавливают в вертикальную трубку не меньше 1 метра. Затем, трубка заполняется водой, достигая высоты 1 метр, и кабель оставляют на 24 часа. После этого проводят 10 циклов охлаждения и нагрева. Цикл нагрева состоит из подачи тока по жиле кабеля до температуры 100 градусов. Полученную температуру следует удерживать в течение двух часов, а потом произвести охлаждение до температуры окружающей среды и удерживать ее в течение трех часов. Один цикл должен происходить на протяжении 8 часов. Водяной столб необходимо поддерживать высотой в 1 метр на протяжении всего времени проведения испытаний. Когда проходят все 10 циклов нагрева и охлаждения, вода не должна выступать из открытых концов кабеля. Маркировка и упаковка проверяется посредством внешнего осмотра.

Эксплуатация кабеля

Кабель прокладывают, опираясь на действующие «Правила устройства электроустановок», а также на действующую документацию. Прокладочные и монтажные работы кабеля производятся без предварительного нагрева, причем температура окружающей среды должна составлять не ниже – 20 градусов. Во время прокладочных работ тяжение кабеля осуществляют с помощью кабельного чулка или за токопроводящие  жилы с помощью клинового захвата. Во время тяжения кабеля усилия не должны превышать 30 Н на 1 мм2 сечения жилы. Кабель, который имеет изолированный несущий трос, применяют для прокладки в земле, причем степень коррозийной активности грунта может не учитываться.

Во время монтажа и установки на опорах радиус изгиба кабеля должен быть не меньше 15Dн. На одну строительную длину кабеля допускается не больше восьми изгибов под углом 90 градусов.

После окончания прокладочных и монтажных работ, рекомендуют проводить испытание кабельной линии при помощи переменного напряжения, которое имеет частоту 0,1-400 Гц, на протяжении 15 минут. После этих испытаний заземляют токопроводящую жилу кабеля, или соединяют ее с медным экраном в течение одного часа. После прокладки оболочку кабеля испытывают постоянным напряжением 10 кВ, которое прикладывают между экрана и заземленного несущего троса, на протяжении 10 минут.

На протяжении некоторого времени допускается воздействие температуры на жилы кабеля до 90 градусов. При коротком замыкании предельно допустимая температура жилы не должна превышать 250 градусов, медный экран кабеля при коротком замыкании не должен нагреваться до температуры свыше 350 градусов. Нагрев жилы при коротком замыкании допускается до температуры 400 градусов на протяжении 4 секунд, согласно условиям невозгораемости кабеля. В режиме перегрузки допускается нагрев кабеля не больше 130 градусов. Кабель в режиме перегрузки не должен работать более 8 часов в сутки, а за весь срок эксплуатации время работы в перегрузке не должно превышать 1000 часов.

Подвеску кабеля в линии осуществляют за несущий трос. От анкерных зажимов, которые установлены на концевых и угловых опорах, на расстоянии 40 см закрепляют фазные жилы к несущему тросу с помощью ремешков или других крепежей, которые не дают разматываться фазным жилам.

На анкерных опорах кабеля концы строительных длин закрепляют между собой. Кабеля соединяют при помощи муфт, которые прикрепляют к анкерным опорам. Несущий трос и экраны фазных жил заземляют с двух концов линии. Расстояние между опорами должно быть не меньше 50 метров.

Прокладка и монтаж кабелей, которые имеют изоляцию из сшитого полиэтилена и напряжение 64/110 кВ

Во время эксплуатации кабельной линии нужно строго придерживаться правил техники безопасности для использования и обслуживания электроустановок. Монтажные и испытательные работы кабельной линии проводят, опираясь на действующие строительные нормы, а также на правила устройства электроустановок. Прокладочные работы кабелей должны выполнять специализированные монтажные организации, которые имеют соответствующее оборудование, приспособления, материалы, инструменты, а также квалифицированных сотрудников. Прокладочные работы кабеля разрешают при наличии организационного проекта работ и проекта по производству работ.

Эксплуатация кабелей

Кабели марок ПвПг, АПвПг, ПвП2г, АПвП2г используют для прокладки в земле, не учитывая коррозийную активность грунта. Эти кабели можно прокладывать также по воздуху, не защищая от влияния солнечных лучей, а также в кабельных сооружениях, если обеспечены все условия противопожарной защиты и безопасности, к примеру, нанесены огнезащитные покрытия.

Кабели марок ПвП2г и АПвП2г можно прокладывать в земле и в воде, соблюдая меры, которые должны исключить возможность механических повреждений кабеля.

Кабели марок ПвВ, АПвВ, ПвВнг, АПвВнг можно прокладывать в сухом грунте, песке, песчано-глинистой или нормальной почве, влажность которых не меньше 14 процентов.

Кабели марок ПвПг, АПвПг, ПвП2г, АПвП2г можно прокладывать без предварительно прогрева до температуры не ниже -20 градусов, а кабели марок ПвВ, АПвВ, ПвВнг, АПвВнг до температуры не ниже -15 градусов. Во время прокладочных работ минимальный радиус изгиба кабеля не должен быть меньше 15 Dн. Во время монтажных работ с применением специального шаблона и подогревом до 20-30 градусов можно допустить минимальный изгиб до 7,5 Dн.

Тяжение кабелей во время прокладочных работ должно проводиться с помощью кабельного чулка. Если производится тяжение кабелей с алюминиевой жилой, минимальное усилие не должно превышать 30 Н/мм2.

Кабели можно прокладывать на трассах, не учитывая разность уровней. Уменьшать глубину прокладки можно до 0,6 м, защищая кабели от внешнего механического воздействия. На трассах кабельных линий, которые имеют изоляцию из сшитого полиэтилена, требования к прокладке маслонаполненных линий аналогичны.

Жилу кабеля можно нагревать до температуры 90 градусов. При коротком замыкании допускается поднятие температуры до 250 градусов для жилы кабеля, и 350 градусов для медного кабеля. Продолжительность короткого замыкания должна составлять 5 секунд. В режиме перегрузки допускается нагрев жилы кабеля до температуры в 130 градусов. Время режима перегрузки, которую выдерживает кабель при эксплуатации, в год не должно превышать 100 часов, и не должно превышать 1000 часов за срок эксплуатации. Во время эксплуатации кабельную линию необходимо подвергать высоковольтному испытанию, первый раз испытания проводят спустя 3 года после начала работы линии, в следующий раз – один раз каждые 5 лет.


Поиск

Свяжитесь с нами

Наша горячая линия

Телефон84992359878 89055749848

Написать нам по e-mail

Компания ЗАО "СИ"

Инновационное натяжное и тормозное оборудование для прокладки кабелей и проводов всеми известными на сегодняшний день методами.