Проектирование охватывает прокладка кабелей КИП, прокладка силовых кабелей, кабель-каналы, кабельные лотки, трассировка кабелей, кабельный маркировка, заземление кабелей.
Содержание страницы
План кабельных коммуникаций и трассировка кабелей
План кабельных коммуникаций включает трассировка кабелей, кабельные трассы, разделение силовых и КИП, кабельные лотки, кабель-каналы, герметизация вводов, кабельный журнал.
Выбор трасс и схем развязки
При проектировании трасс прокладка кабелей КИП и силовых подчинена требованию разделения сигнальных и силовых линий для исключения наводок. Трассы прокладываются по кабель-каналам и кабельным лоткам с учётом возможности доступа для обслуживания и замены. Признанный подход предусматривает укладку кабелей управления отдельно от силовых линий с межрядным минимальным расстоянием 200 мм при параллельной прокладке и 50 мм при пересечении под углом 90 градусов. Прокладка в трансформаторных и щитовых помещениях выполняется по схемам с зеркальным расположением кабельных эстакад и шинопроводов для сокращения длины трасс. Трассировка кабелей оформляется в проектной документации с указанием кабельных вводов, кабельных муфт и гофротрубы, металлорукава и мест герметизации вводов. При выборе маршрутов учитывается температурный режим кабелей и доступность для испытание кабелей и контроля целостности. В проектах промышленной автоматики предусматривалось применение экранирование кабелей и организация заземление кабелей через общие шины с учётом требования ПУЭ.
Детализация кабельного журнала
Формирование кабельного журнала производится как первоочередная задача проектировщика при прокладке кабелей КИП и силовых. В строках указываются трасса, длина в метрах, тип кабеля, сечение кабеля, количество жил, материал внешней изоляции и категория по ПУЭ. Для каждой позиции фиксируется кабельный маркировка, требуемая защита кабеля, способ прокладки — воздушная прокладка, подземная прокладка или прокладка в траншее, а также использование кабель-каналы, кабельные лотки, гофротруба или металлорукав. Отдельной графой в журнале заносится требование по заземление кабелей и экранирование кабелей, присутствие огнестойкие кабели и кабели управления, а также разделение силовые линии и КИП на участке прохода через распределительные щиты и эстакады. Указывается поперечное сечение, тип кабельные муфты, термоусадочные муфты, кабельные вводы, наличие герметизация вводов и коррозионная защита оболочек. Для трасс с вибронагрузками задаются виброизоляция кабелей, вибростойкие крепления и кабельные крепежи с указанием шага крепления. В журнале фиксируются температурный режим кабелей при эксплуатации и требования к испытание кабелей, включая методики контроль целостности кабелей и протоколы, готовые к записи в кабельный журнал. Сведения по обслуживанию кабелей и ремонт кабельных линий вносятся как графики с периодичностью, минимально 1 раз в год для силовые линии и 2 раза в год для КИП с критичными сигналами. Запись о пожарная безопасность кабелей включает класс огнестойкости и требование по прокладка в бетоне или использование огнестойких лотков. Для автоматизация КИП указывается сигнализация КИП и система дистанционное управление, связи с кабельными трассами и распределительными щитами.
Выбор типов труб и защитных средств
Выбор гофротрубы, металлорукава и гофры производится по кабелям питания и кабелям управления; герметизация вводов и коррозионная защита обеспечивается полиэтиленовыми муфтами.
Применение кабельных каналов и лотков
Применение кабель-каналов и кабельных лотков регламентируется для обеспечения упорядоченной прокладки кабелей КИП и прокладки силовых кабелей. Выбор секции и шага креплений выполняется на основе поперечного сечения многожильных кабелей и расчета термического режима кабелей, при этом допускается загрузка лотка не более 60 процентов нормативного сечения для обеспечения охлаждения. Для участков с повышенной вибрацией применяются вибростойкие крепления и виброизоляция кабелей, при этом рекомендуются металлические лотки с антикоррозионным покрытием для открытых площадок. В зонах с требованием пожарной безопасности монтируются огнестойкие кабель-каналы или выполняется прокладка в бетоне с добавлением негорючих вкладышей. При разделении сигнальных линий и силовых линий предусматривается трассировка кабелей по разным уровням лотков или по отдельным каналам с экранированием кабелей управления и кабелей питания для снижения наводок. Маркировка на лотках и нанесение отметок в кабельном журнале выполняется до ввода в эксплуатацию. Герметизация вводов и защита кабеля в местах прохода через стенки производится с использованием гофротрубы и металлорукава, при этом вводы снабжаются кабельными вводами с уплотнением и коррозионная защита обеспечивается выбором материалов и лакокрасочных покрытий. Испытание кабельных трасс производится после монтажа лотков и кабель-каналов, а протяжка кабелей производится с использованием кабельных лебедок и тросов, предусмотренных заводскими параметрами для уменьшения механических нагрузок на жилы.
Расчет и выбор сечения кабеля и материалов
Расчет сечения производится по току и температурному режиму; учитывается поперечное сечение жил, многожильные кабели, кабели питания, силовые линии и сопротивление материалов.
Подбор кабелей с учетом огнестойкости
Выбор огнестойких кабелей производится на основании классификации по ГОСТ Р 53315 и требований ПУЭ к пожарной безопасности объектов. Для линий эвакуации и систем сигнализации КИП применяются кабели с индексом FRLS или K-FRLS, обеспечивающие передачу сигналов при температуре 950 C не менее 90 минут. Для питающих магистралей низковольтного питания выбираются кабели с медными жилами и минераловатной оболочкой в помещениях с повышенным риском возгорания. При проектировании учитываются допустимая температура проводников, поперечное сечение и токовая нагрузка, влияние групповой прокладки на выделение тепла, требования к разделению силовые линии и кабели управления, необходимость экранирования кабелей. Для подземной прокладки огнестойкие кабели дополняються защитой гофротруба или металлорукав, герметизация вводов проводится термоусадочными муфтами. Испытание кабелей на огнестойкость и фиксация в кабельный журнал выполняются до ввода в эксплуатацию.
Заземление, экранирование и защита кабелей
Заземление кабелей выполнено по ПУЭ, экранирование сигналов реализовано медной оплёткой, защита кабеля обеспечена металлорукавом и гофротрубой с поэтапной герметизацией вводов.
Разделение и экранирование сигнальных и силовых линий
При проектировании прокладки кабелей КИП и силовых разделение выполняется по нескольким проверенным правилам. По проекту требуется отдельная прокладка кабелей управления и кабелей питания в разных кабель-каналах или лотках с минимальным расстоянием 200 мм при параллельной трассе и 50 мм при перпендикулярном пересечении. Для снижения наводок применяется экранирование многожильных кабелей медными оплетками с выводом экрана на шину заземления на каждом конце. Для кабелей сигнализации и КИП допускается использование металлорпавной гофротрубы или металлорукава при переходах через технологические стены. Там, где силовые линии проходят рядом, рекомендуется установка экранов из листовой стали и применение кабельных муфт с экранированными термоусадочными муфтами. Проверка целостности экрана и сопротивления изоляции производится после монтажа и фиксируется в кабельном журнале.
Монтажные работы и применение крепежей
Монтаж кабелей выполняется с применением вибростойких креплений, кабельных крепежей, гофротрубы, металлорукава, крепежей к лоткам и эстакадам.
Использование виброизоляции и вибростойких креплений
Применение виброизоляции снижает механическое напряжение на кабели управления и силовые линии при установке на насосных и компрессорных установках. Испытания на одном из объектов с частотой 25 Гц показали снижение амплитуды переходных колебаний на 40 процентов при использовании эластомерных прокладок типа Neoprene и стальных подвесов с полиуретановыми втулками. В узлах с частыми циклическими нагрузками монтаж вибростойких креплений производится с расчетом демпфирования и запасом прочности 1,5 по СниП. Кабельные лотки оборудуются виброопорами через 300–500 миллиметров, что обеспечивает уменьшение трения и износа многожильных кабелей питания и кабелей КИП. Для прокладки вдоль трубопроводов применяются хомуты с пружинными вставками и гофротруба с внутренней оболочкой, обеспечивающей централизованную фиксацию и снижение трения при температурном режиме минус 40 до плюс 60 градусов. В местах прохождения через фундамент и эстакады герметизация вводов совмещается с виброизоляцией, чтобы сохранить целостность кабельных муфт и термоусадочных муфт и обеспечить долговечность кабельных трасс.
Кабельные муфты, термоусадочные муфты и герметизация вводов
При выполнении работ по прокладке кабелей КИП и силовых муфтирование рассматривается как обязательный этап. Применение кабельные муфты выбирается по числу жил, сечению кабеля и условиям эксплуатации. Для медных многожильных кабелей сечением до 35 мм2 применяются гильзовые соединения с опрессовкой, для алюминиевых линий в промышленности используется специализированная переходная арматура. Термоусадочные муфты применяются на кабелях сечением до 240 мм2, материал выбран с температурным диапазоном от -40 до +90 °C, класс защиты IP68 обеспечивается при использовании клеевых вкладышей и герметизирующих компаундов. Герметизация вводов через железобетонные стены производится с применением сальниковых компенсаторов и гофротрубы с внутренней прокладкой уплотнительных манжет. При подземной прокладке вводы в кабельные муфты защищаются дополнительной коррозионной лентой и анодно-полярной защитой. Монтажные операции фиксируются в кабельный журнал, включая маркировку каждого соединения, тип муфты, дату опрессовки и испытаний. Испытание после монтажа включает контроль сопротивления изоляции, проверку целостности экрана и контроль на влажность внутри муфты. При обслуживании производится осмотр термоусадочных швов и замена герметизирующих составов через 5 лет в агрессивной среде или через 10 лет в нормальных условиях эксплуатации.
Испытание кабелей, контроль целостности и электробезопасность
Измерение сопротивления изоляции, испытание мегомметром напряжением 1 кВ, проверка целостности жил, фиксация результатов в кабельный журнал, соблюдение требований ПУЭ.
Документация испытаний и запись в кабельный журнал
Оформление протоколов испытаний включает измерения сопротивления изоляции, петли фаза-ноль, сопротивления заземления, проверку наличия обрывов и коротких замыканий при испытательном напряжении 1,5 кВ для силовых линий и 500 В для кабелей управления. В протокол вносится дата, место прокладки, тип кабеля, сечение кабеля, длина секции, завод-изготовитель и номера паспортов, результаты измерений в виде таблиц с единицами. Отдельной строкой фиксируется проверка маркировки, герметизация вводов, состояние кабельных муфт, термоусадочные муфты и соответствие требованиям ПУЭ. Для КИП в журнал вносится проверка целостности экранов, экранирование кабелей и разделение силовых и КИП, контроль сигнализации КИП. Запись в кабельный журнал ведется построчно, с указанием исполнителей и ссылкой на методы испытаний и применяемое испытательное оборудование.
Обслуживание, ремонт и автоматизация КИП
Техническое обслуживание кабельных трасс включает регулярную инспекцию прокладка кабелей КИП, прокладка силовых кабелей, кабель-каналы и кабельные лотки. Периодичность осмотров определена ПУЭ и регламентами промпредприятий; например, визуальная проверка кабельных вводов и герметизация вводов проводится не реже одного раза в год, измерение сопротивления заземления не реже чем раз в три года. Диагностика проводится методом термографии, измерения сопротивления изоляции, испытания кабелей и контроль целостности кабелей по протоколам. Ремонтный комплект должен включать кабельные муфты, термоусадочные муфты, гофротруба и металлорукав, кабельные крепежи и вибростойкие крепления для предотвращения повреждений на опорах и эстакадах. Автоматизация КИП реализуется через систему сигнализация КИП с мониторингом состояния шинопроводов и распределительные щиты, что обеспечивает дистанционное управление и запись в кабельный журнал. План техобслуживания составляется с учетом температурный режим кабелей и характеристик кабелей питания, силовые линии контролируются по поперечное сечение и токовой нагрузке. Коррозионная защита и герметизация вводов контролируются по протоколам, а испытание кабелей выполняется после ремонта с фиксацией результатов в документации.
Пожарная безопасность и коррозионная защита
Пожарная безопасность кабельных линий реализуется через применение огнестойкие кабели, негорючие кабель-каналы и кабельные лотки с самозатухающим покрытием. Испытание кабелей проводится по методикам IEC и ГОСТ, измеряется скорость распространения пламени и дымообразование, фиксируются значения в протоколе испытаний. Для объектов с большой плотностью кабельных трасс рекомендуется использовать разделение силовых и КИП, экранирование кабелей и установка противопожарных перегородок в кабельных эстакадах. Коррозионная защита обеспечивается выбором материалов металлорукав или оцинкованных лотков, антикоррозийных покрытий с толщиной 50 мкм и применением коррозионностойких крепежей. При подземная прокладка в траншее применяется кабель в гофротрубе с песчаной подсыпкой и коррозионная защита вводов, герметизация вводов производится с использованием уплотнительных смесей, а кабельные муфты защищаются термоусадочными муфтами с барьерным слоем. Для аварийных проходов и лестничных клеток предусматривается прокладка кабелей питания и силовые линии по отдельным коробам с огнестойкими вставками. Регламенты ПУЭ и местные нормативы соблюдаются, протоколы испытаний и запись в кабельный журнал ведутся с указанием номера трассы, типа кабеля, поперечного сечение и даты проверки. Контроль состояния осуществляется планово, с периодичностью не реже одного раза в год, при коррозионном воздействии интервал сокращается до шести месяцев.
Практические примеры и расчеты для типовых объектов
Пример для промышленного цеха площадью 2 400 м2. Расчет поперечного сечения силовых линий произведен по току нагрузки 320 А при длинне трассы 120 м с допустимым падением напряжения 3% при напряжении 380 В. Выбран многожильный медный кабель сечение 120 мм2 для питания основного распределительного щита, прокладка в кабель-каналах и кабельных лотках учтена. Для линий КИП принята отдельная трасса, экранирование кабелей управления организовано через металлорукав на длине 50 м возле мощных приводов. При подземной прокладке в траншее заложена гофротруба и коррозионная защита металлических муфт. Испытание кабелей включило мегаомметр на 1 кВ и тепловую нагрузку 110% от паспортной в течение 2 ч. Документация внесена в кабельный журнал, испытания подписаны ответственным инженером заказчика.
Контроль качества монтажа и приемка работ
Контроль качества монтажа прокладка кабелей КИП и прокладка силовых кабелей выполняется по проверяемым параметрам кабельные каналы, кабельные лотки, кабельные трассы, кабельный маркировка. Визуальный осмотр выявляет дефекты крепежи, герметизация вводов и коррозионная защита оцениваются по ГОСТ и требованиям ПУЭ. Проверка сечения кабеля и поперечное сечение сверяются с проектной спецификацией, измерения сопротивления и испытание кабелей проводятся мегомметром с протоколом. Контроль заземление кабелей осуществляется измерением сопротивления контура заземления и проверкой соединений на резьбовых и сварных контактах. Оценка разделение силовых и КИП проводится по расстоянию и экранирование кабелей подтверждается измерениями емкостной и индуктивной связи. Испытание кабельные муфты и термоусадочные муфты проверяются на герметичность и механическую целостность. Фиксация результатов выполняется в кабельный журнал с указанием даты, исполнителя, приборов и показаний. Приемка работ допускается после отсутствия замечаний и подписания актов с перечнем устраненных несоответствий.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описано оборудование, применяемое при прокладке кабелей КИП и силовых, с акцентом на практические параметры и проверенные решения. Кабельные лебедки поставляются с тяговой силой от 1 до 10 тонн, что обеспечивает прокладку многожильных кабелей с поперечным сечением до 300 мм2 на расстояния до 2 км при использовании троса из оцинкованной стали с запасом прочности 5 кН. Кабельные домкраты предусмотрены для натяжки и поднятия бухт массой до 1200 кг; применена механическая система с редуктором и тормозом, обеспечивающая плавную подачу. Толкатели используются при прокладке в трубопроводах диаметром от 40 до 200 мм, обеспечивая продвижение кабелей длиной до 500 м в одной операции при минимальном трении за счет сменных роликовых направляющих. В комплект аксессуаров входят барабаны, роликовые каретки, ролики вводные и направляющие, смазочные составы для гофротрубы и металлорукава, универсальные кабельные захваты и герметизирующие манжеты для кабельных вводов. Испытания натяжения и контроль целостности кабеля проводятся с применением динамометров и электронных тестеров сопротивления изоляции, допускающих измерения до 5 кВ и регистрации в кабельном журнале. Монтаж в траншее и подземная прокладка обеспечиваются модульными барабанными установками с весом до 800 кг, что позволяет выполнить укладку кабелей питания и силовых линий на строительных площадках с ограниченным доступом техники. Поставка комплектов производится с паспортами и инструкциями по электробезопасности; гарантийный срок на механические элементы шесть месяцев, на электрические узлы двенадцать месяцев.
Где применяется?
Применение прокладки кабелей КИП и силовых наблюдается на промышленных площадках, энергетических подстанциях, нефтегазовых объектах и в промышленном строительстве. На нефтеперерабатывающих заводах прокладка в траншее и подземная прокладка производится по трассам, согласованным с технологическими службами; кабели питания и многожильные кабели для КИП прокладываются в кабельные эстакады и по кабельным лоткам, применяються металлорукав и гофротруба для локальной защиты. На электростанциях прокладка силовых кабелей и силовые линии выполняются в бетонных каналах и на шинопроводах; кабельные каналы используются для распределительных щитов и шинопроводов с учетом поперечного сечения. В жилых и коммерческих зданиях прокладка в бетоне и кабель-каналы применяются для кабелей управления и кабелей питания; кабельный маркировка и заземление кабелей выполняются по требованиям ПУЭ. Для морских и речных портов прокладка подземная и воздушная прокладка комбинируется с коррозионная защита и герметизация вводов; используются огнестойкие кабели для эвакуационных линий. В пищевой и фармацевтической промышленности выбираются кабели с гладкой оболочкой, применяется экранирование кабелей для уменьшения помех; разделение силовых и КИП проводится на ранних этапах проектирования. На транспортных объектах трассировка кабелей и кабельные муфты, термоусадочные муфты применяются для проходов через стены и туннели; испытание кабелей и контроль целостности выполняются перед вводом в эксплуатацию. Для объектов с вибрацией используются виброизоляция кабелей и вибростойкие крепления, а также кабельные крепежи и аксессуары. Кабельный журнал ведется на всех этапах монтажа и обслуживания, ремонт кабельных линий и испытание кабелей фиксируются в документе.
Как использовать?
Применение оборудования для прокладки кабелей КИП и силовых предполагает последовательность действий, ориентированную на снижение рисков и ускорение монтажных работ. Подготовка трассы начинается с проверки плана кабельных коммуникаций и маркировки существующих линий. Выбор кабельных эстакад и кабельных лотков определяется массой кабелей и поперечным сечением проводников. Для тяжелых силовых линий предусматриваются шинопроводы и усиленные опоры. Прокладка в траншее производится с уклоном для отвода влаги, глубина соответствует нормам ПУЭ для кабелей питания и кабелей управления.
Кабельные лебедки используются для протяжки длинных многожильных кабелей; лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров по требованию заказчика. Применение гофротрубы и металлорукава рассматривается при необходимости гибкой защиты и коррозионной защиты в агрессивной среде. Герметизация вводов и установка кабельных вводов с термоусадочными муфтами выполняется перед подсоединением к распределительным щитам.
Контроль целостности кабельных линий производится по методике испытания кабелей с фиксацией в кабельном журнале. Испытание включает измерение сопротивления изоляции и проверку экранирования кабелей. Разделение силовых и КИП обеспечивает снижение помех; экранирование и заземление кабелей реализуется через общую заземляющую шину. Виброизоляция кабелей и вибростойкие крепления применяются на оборудовании с динамической нагрузкой.
Обслуживание и ремонт кабельных линий предусматривают плановые осмотры, очистку кабель-каналов и замену кабельных муфт. Документирование работ производится с указанием сечения кабеля, типа огнестойких кабелей и местоположения кабельных вводов. При эксплуатации регламентируется температурный режим кабелей и проверка сигнализации КИП для дистанционного управления.
Что дает применение?
Применение организованной прокладки кабелей КИП и силовых обеспечивает снижение простоев и точность сигналов в системах автоматизации. Снижение числа аварий фиксировалось на объектах нефтепереработки и ТЭЦ при соблюдении правил разделения силовых линий и кабелей управления. Экранирование кабелей и правильная кабельная маркировка уменьшили количество помех на 40 процентов в измерительных цепях на примере одного завода, где длина трасс превысила 2 километра. Использование кабель-каналов и кабельных лотков позволило ускорить монтаж на 25 процентов по сравнению с раздельной прокладкой в траншее, при этом облегчена трассировка кабелей и обслуживание кабельных линий.
Заземление кабелей, применение металлорукава и гофротрубы повысили устойчивость к механическим повреждениям в условиях городской застройки. Установка кабельных муфт с термоусадочными муфтами и герметизация вводов обеспечила класс защиты IP67 на вводах щитов, что привело к снижению коррозии на креплениях и уменьшению отказов в помещениях с повышенной влажностью. Подбор многожильных кабелей с оптимальным сечением кабеля и с учетом температурного режима кабелей позволил снизить падение напряжения и уменьшить нагрев в распределительных щитах и шинопроводах.
Документирование в кабельном журнале и проведение испытание кабелей повысили качество приемки и ускорили ремонт кабельных линий. Использование виброизоляции кабелей и вибростойких креплений улучшило сохранность соединений на промышленных вибрирующих установках. В итоге применение перечисленных мер обеспечивает соблюдение требований ПУЭ и пожарная безопасность кабелей при прокладке в бетоне и под землей.
Что такое?
Прокладка кабелей КИП и силовых представляет собой комплекс инженерных решений, включающий выбор трасс, средств защиты и способов крепления. Под понятием понимется организация кабельных трасс с учетом разделения силовых линий и кабелей управления, экранирования кабелей и требований электробезопасности. Проектирование охватывает определение кабельных вводов, расчет поперечного сечения кабеля, подбор многожильных кабелей и кабелей питания с необходимыми параметрами по току и нагреву. Учтены температурный режим кабелей, условия эксплуатации и требуемая огнестойкость, что влияет на выбор огнестойких кабелей и материала изоляции.
В процессе определяется тип прокладки: воздушная прокладка, прокладка в траншее или подземная прокладка, а также прокладка в бетоне при строительстве фундаментов и проходных конструкций. Рассматривается применение кабель-каналов, кабельных лотков, металлорукава, гофротрубы и кабельных эстакад. Подбираются кабельные муфты, термоусадочные муфты, кабельные вводы и герметизация вводов для предотвращения попадания влаги и коррозии. Для защиты кабелей от механических воздействий и огня предусматриваются защита кабеля и виброизоляция кабелей с использованием вибростойких креплений и кабельных крепежей.
Включается заземление кабелей и экранирование для снижения помех в системах сигнализации КИП и дистанционного управления. Выполняется трассировка кабелей и фиксация маркировки в кабельном журнале. Испытание кабелей и контроль целостности проводятся согласно требованиям ПУЭ и локальным стандартам, при этом учитывается поперечное сечение, токовая нагрузка и коррозионная защита. План кабельных коммуникаций содержит схемы развязки, распределительные щиты, шинопроводы и перечень ремонтных работ для обслуживания кабелей.
Области использования
Промышленная энергетика применяет прокладка кабелей КИП и прокладка силовых кабелей для связи ПС с распределительными щитами, шинопроводами и объектами автоматизации. На ТЭЦ и котельных прокладка в траншее и подземная прокладка используются для кабели питания и силовые линии, обеспечивает подачу от трансформаторов до КРУ и РУ. Нефтехимия предпочитает огнестойкие кабели, кабели управления и многожильные кабели в металлорукаве с герметизация вводов и коррозионная защита применяются в кислотостойких средах. На горнодобывающих предприятиях воздушная прокладка и кабельные эстакады сокращают простои, трассировка кабелей и кабельные муфты обеспечивают быстрый ремонт при обрывах. В железнодорожной инфраструктуре прокладка в бетоне и использование кабель-каналов обеспечивают защиту от механических повреждений, заземление кабелей и экранирование кабелей реализуются для снижения помех в системах сигнализация КИП. В зданиях гражданского назначения прокладка силовых кабелей внутри кабельных лотков и гофротруба с кабельные вводы применяются для распределения питания и локальной автоматики, температурный режим кабелей учитывается при расчете поперечного сечение. В системах нефтегазопровода кабельные трассы выполняются с учётом виброизоляция кабелей и вибростойкие крепления, защита кабеля и герметизация вводов повышают срок службы. На предприятиях пищевой промышленности применяется разделение силовых и КИП и применение кабельные крепежи из нержавеющей стали, что обеспечивает санитарные требования. В объектах связи и центрах обработки данных контроль целостности кабелей и испытание кабелей проводятся не реже одного раза в год, кабельный журнал ведется с указанием кабельный маркировка и ремонт кабельных линий. В проектах автоматики КИП используются кабельные лотки для кабели управления, кабели питания прокладываются отдельно для исключения наводок. В итоге выбор способа прокладки определяется средой эксплуатации, сечение кабеля рассчитывается по току и температурному режиму, а комплекс мер по заземление кабелей, защита кабеля и огнестойкость обеспечивает требуемую эксплуатационную надежность.
Какие преимущества?
Опытные проекты показывают, что грамотная прокладка кабелей КИП и силовых повышает надежность объектов и снижает эксплуатационные расходы. Использование кабель-каналов и кабельных лотков облегчает доступ при обслуживании и ускоряет замену кабельных муфт; экономия времени достигает 20–30 процентов на типовых линиях длиной до 500 метров. Применение огнестойких кабелей и герметизация вводов уменьшает риск отказа при пожаре; при испытаниях на промплощадках частота критических отказов снизилась с 0,8 до 0,15 случаев на объект в год.
Заземление кабелей и экранирование кабелей обеспечивает уровень помех ниже 3 милливольт на контрольных входах при измерениях КИП, что позволяет избежать ложных сигналов и сокращает отказы автоматизации КИП. Разделение силовых и КИП в трассах гарантирует отсутствие индукционных наводок при длине трасс свыше 200 метров. Прокладка в траншее с коррозионная защита труб сокращает сроки капитального ремонта в агрессивных грунтах на 40 процентов.
Применение виброизоляции кабелей и вибростойкие крепления продлевает срок службы многожильные кабели в вибронагруженных зонах до 12 лет вместо стандартных 7 лет. Использование термоусадочные муфты и кабельные вводы улучшает герметичность, что снижает потери на влагу и окисление контактных соединений. Документирование работ через кабельный журнал упрощает приемку и контроль качества монтажа.
Выбор сечения кабеля и расчеты потерь производятся по фактическим нагрузкам; применение кабельных эстакад и шинопроводов оптимизирует пространство в распределительных щитах и минимизирует тепловую перегрузку. В итоге внедрение перечисленных решений приводит к снижению общих затрат на жизненный цикл линий и повышению устойчивости систем питания и управления.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Описание оборудования включает длины тросов 500, 1000, 1500, 2000 метров, при этом поставка нестандартных длин производится по заказу. Конструкция лебедки рассчитана на работу с кабелями питания и кабелями управления, многожильными кабелями до 95 мм2, с учетом поперечного сечения и механических нагрузок при прокладке в траншее и по воздуху. Испытания тягового блока проводятся на статическую нагрузку 1,25 коэффициента от номинала, испытание динамической прочности осуществляется при трехкратном проходе с фиксацией износа троса в миллиметрах, что позволяет контролировать срок эксплуатации и план кабельных коммуникаций.
Механизм оснащен барабаном со съемной фланцевой крышкой для быстрой замены троса, защитой кабеля от перегиба и направляющими роликами с подшипниками SKF. Электропривод снабжен частотным преобразователем для плавного старта и дистанционного управления, что повышает безопасность прокладки силовых линий и прокладка кабелей КИП. Контроль натяжения производится датчиком пьезоэффекта, данные сохраняются в кабельный журнал и передаются на распределительный щит по промышленной шине.
Дополнительно предлагается комплект аксессуаров: кабельные толкатели, направляющие втулки, гофротруба для вводов и металлорукав для защиты при прокладке в бетоне. Заземление кабелей обеспечивается отдельной шиной на раме лебедки, термоусадочные муфты и кабельные муфты поставляются комплектно. В результате оборудования достигается сокращение времени монтажа на 30 процентов при типовых объектах и снижение травматизма при прокладке в сложных условиях.
