Описана прокладка кабеля в шахте лифта и вертикальная прокладка кабеля, учтены кабельные лотки вертикальные, кабельные каналы в стволе и герметизация проходов ствола.
Содержание страницы
Нормативная база и стандарты для вертикальных кабельных трасс
Перечень применимых нормативов включает правила ПУЭ раздел 7, СП 256.1325800.2016 и ГОСТ Р 53315. Для шахт лифтов применяются требования безопасности лифтового оборудования, отраженные в ТР ТС 011. При проектировании вертикальной прокладки кабеля учитываются требования к противопожарной защите зданий согласно СП 4.13130.2009 и методикам расчета огнестойкости кабельных вводов. Классификация кабельных каналов и кабельных лотков определяется ГОСТами и техническими условиями производителей; при этом допуск по нагрузке и глубине залегания кабелей должен соответствовать проектным расчетам. Испытания изоляции и измерения сопротивления заземления регламентированы ГОСТ 16442 и ПУЭ. Документация на монтаж включает исполнительные схемы, паспорта кабелей, протоколы испытаний и монтажные чертежи; требуется согласование с эксплуатацией здания и оформленные разрешения на работы в стволах. Контроль соответствия производится приемосдаточными комиссиями.
Выбор кабеля для вертикальной прокладки
Подбор кабеля для вертикальной прокладки в стволе лифта основан на трех ключевых параметрах: огнестойкость, масса на метр и внешний диаметр. Огнестойкие марки с низким дымообразованием РЕ-0 и НГ-LS применяются в зданиях высотой более 16 этажей по СП 256. Для стояков с длиной свыше 60 метров рекомендуется использовать кабели с армированием или бронированием медной лентой для защиты при протяжке и при монтажных стыках. Масса кабельной партии вычисляется по паспорту изделия, пример расчета для силового кабеля 3х16 мм2 приведен в спецификации производителя: 0,65 кг/м, суммарная нагрузка на трос учитывается с запасом 25 процентов. Диаметр кабеля влияет на выбор кабельных лотков вертикальных и кабельных каналов в стволе, при d более 25 мм требуется лоток шириной от 100 мм. Маркировка кабеля при вертикальном монтаже наносится через каждые 5 метров, используемые бирки устойчивы к УФ и маслу. Выбор провода для связи и слаботочных линий производится по классу гибкости и температурному режиму эксплуатации в шахте лифта.
Проектирование вертикальных кабельных каналов и лотков
Проектирование вертикальных кабельных каналов и лотков начинается с расчета заполнения трассы по ГОСТ 31947 и СП 31-110. Расчет объема лотка выполняется исходя из суммарного сечения жил и коэффициента запаса 1,2 для дальнейшей разводки. Выбор шага креплений производится с учетом массы кабельной партии: при массе до 20 кг на метр шаг 1,5 м, при массе свыше 20 кг шаг сокращается до 1 м. Указанные параметры проверяются на перегибы и радиусы изгиба согласно таблицам производителей, минимальный радиус для силовых кабелей 6хD. Материал лотков определяется по среднему уровню влажности и требуемой коррозионной стойкости, для стволов с повышенной влажностью применяются лотки нержавеющие или с порошковым покрытием по каталогу. Расчет несущей способности опорной системы проводится с учетом ветровой нагрузки внутри шахты и суммарного веса кабелей на 1 м. План прокладки включает зоны обслуживания с проходом 600 мм и точки подвеса с анкерными болтами М12–М16. Проект содержит схему маркировки кабелей при вертикальном монтаже и места установки вводных муфт, обеспечивающих доступность для обслуживания.
Крепление кабеля в стояке и защита от механических повреждений
Крепление кабеля в стояке производится через кабельные стяжки для вертикальных трасс и монтаж пластиковых и металлических лотков; защита от механических повреждений обеспечивается кожухами и дистанционными роликами.
Кабельные стяжки для вертикальных трасс
Применение кабельных стяжек для вертикальных трасс регламентировано по материалам и по шагу крепления. Полипропиленовые стяжки запрещены в шахтах с температурой свыше 70 C и в пожароопасных зонах, поэтому для стояков в жилых и коммерческих зданиях используются нейлон с плакировкой или нержавеющая сталь марки AISI 304. Шаг закрепления измеряется по массе и диаметру жгута: для сечений до 16 мм2 шаг 1,5 м, для кабельных сборок массой до 20 кг на метр шаг 0,8 м, для более тяжелых партий шаг снижается до 0,5 м. Допустимая нагрузка стяжки указывается производителем и проверяется на растяжение при монтаже выборочной пробой 10 процентов от общего числа креплений. Стяжки с мягкой подкладкой применяются при прокладке слаботочных линий для исключения повреждения изоляции. Установка производится через монтажные планки или на перфорированные лотки, при этом зазор между корпусом стяжки и поверхностью не должен превышать 3 мм для обеспечения вентиляции ствола и предотвращения локального нагрева. Контроль маркировки кабеля при вертикальном монтаже проводится при каждом уровне крепления.
Ограничители, направляющие и дистанционные ролики
Применение ограничителей и направляющих в стволах уменьшает трение и предотвращает смещение кабельных пучков при протяжке кабеля в вертикальном канале. Практика крупных объектов Москвы показала снижение заеданий на 78 процентов при установке роликов с полиуретановыми втулками диаметром 150 миллиметров и шагом опор 2,5 метра. Выбор дистанционных роликов производится исходя из массы кабельной партии и радиуса изгиба. При расчете учитывается вес 1 метра кабеля, суммарная длина и запас на монтажные петли. Направляющие из оцинкованной стали монтируются на расстоянии от стенок не менее 20 миллиметров для обеспечения вентиляция ствола и исключения контакта с острыми кромками. Ограничители на изгиб ставятся перед муфтами и в местах смены профиля ствола. Для кабелей с медными жилами рекомендовано ставить ролики с бронезащитой. Монтаж элементов производится с приваркой ответных планок или болтовыми соединениями класса прочности 8.8. Испытание функциональности направляющих фиксируется протяжкой контрольного троса длиной 100 метров и измерением усилия динамометром.
Методики протяжки кабеля в вертикальном канале
Описаны методики протяжки кабеля в вертикальном канале с применением канатов и блоков, тросов для протяжки, дистанционных роликов и направляющих для снижения трения и предотвращения зацепов.
Использование канатов и блоков
Применение канатов и блоков при протяжке кабеля в вертикальном стволе обеспечивает контролируемое перемещение тяжёлой кабельной партии. Выбор каната из нержавеющей стали с разрывной нагрузкой не менее 10 кН и диаметром 6–10 мм подтвержден практикой для трасс высотой до 60 м. Установка блоков с подшипниками SKF или аналогичными снижает трение, уменьшает износ оболочки кабеля и повышает точность направления. Привязка троса к головке кабельной муфты выполняется через стальную стекловолоконную петлю с метрической смазкой в зажиме, что исключает соскальзывание при динамических нагрузках. При подъёме более 200 кг применены блоки с редуктором 4:1 для снижения усилия на лебедку. Монтаж блоков производится на анкерах М12 с расчётом на коэффициент запаса 2,5. Контроль натяжения осуществляеться динамометром, протяжка ведётся шагами не более 20 м с инспекцией мест крепления. Регистрация параметров протяжки сохраняется в журнале работ.
Применение тросы для протяжки
Применение тросы для протяжки кабеля в вертикальном стволе ориентировано на обеспечение контролируемого движения и минимизации трения при протяжке на высоты до 120 метров. Тросы из нержавеющей стали с испытательной нагрузкой 2,5 кН используются при протяжке силовых и слаботочных кабелей. Протяжка производится с применением направляющих роликов с шагом 1,5–3 метра для снижения изгиба и контактных нагрузок. Соединение троса с кабелепроводом выполняется через съемные карабины или шплинтовые замки, при этом контроль натяжения обеспечивается динамометром с точностью ±5 процентов. В узлах с ограниченным доступом применяется шлифованный трос диаметром 4–6 мм, в просторных шахтах допускается трос 8 мм. Расчет запаса троса включает коэффициент запаса 1,2 от длины трассы. Для защиты от провисания монтируются дистанционные ролики и противоударные демпферы. Вентиляция ствола учитывается при выборе материала троса для предотвращения коррозии.
Монтаж кабельных муфт и герметизация проходов ствола
Монтаж кабельных муфт в стволе выполняется в специально подготовленных камераовых отсеках с контрольной виброизоляцией и площадью не менее 1,2 м2 для каждой муфты. Применение муфт выполнено по типу холодной усадки для слаботочных линий и термоусадочных гильз для силовых кабелей до 1 кВ; при силе тока свыше 1 кВ используются эпоксидные и прессуемые соединения с классом прочности не менее 50 МПа. Герметизация проходов ствола осуществляется применением противопожарных уплотнителей с огнестойкостью EI 180 и кислотостойких мастик с адгезией свыше 1,5 МПа. При пересечении ствола с вентиляцией ствола и кабели разделяются с помощью противопожарных барьеров и гермовводов, обеспечивающих герметичность и сохранение вентиляционных потоков. Контроль герметичности проводится методом инфракрасного сканирования и манометрирования камер до 0,5 кПа. Документирование монтажных актов и протоколов испытаний обязательно для сдачи в эксплуатацию.
Пожарная защита и противопожарные барьеры вокруг кабельных трасс
Пожарная защита кабельных трасс в вертикальном стволе основана на применении огнестойких проходок и материале с пределом огнестойкости не ниже EI 60 для этажных перекрытий и EI 120 для стратегических линий. Прокладка через стеновые и перекрытые участки выполняется с заполнением специальных герметиков на основе цемента или силикона с подтвержденными протоколами испытаний по ГОСТ Р 53315 и EN 1366. Установка противопожарных барьеров производится по проекту с указанием расстояний между уровнями не более 3 метров для неэкранированных трасс. Противопожарные отдачи кабелей фиксируются кабельными лотками с металлическими перегородками, а уплотнения стыков лотков выполняются ламинированными вставками с минеральной ватой плотностью от 120 кг/м3. Прокладка с негорючими кабелями марки СИП и маркировкой по трассе обеспечивает контроль; испытания герметичности и огнестойкости проводятся после монтажа с актами испытаний и протоколами. Вентиляция ствола учитывается при выборе барьеров для предотвращения распространения дыма; сопротивление распространению огня подтверждается расчетом согласно СП и протоколами лабораторий.
Заземление кабельных трасс и электробезопасность при прокладке
Заземление кабельных трасс выполнено по требованиям ПУЭ раздел 1.7 и ГОСТ Р 50571, с указанием сопротивления контура не более 4 Ом в жилых и общественных зданиях и не более 1 Ом в медицинских помещениях. Контур заземления связан с главной заземляющей шиной через многожильный медный провод сечением не менее 16 мм2 для жилых и 25 мм2 для промышленных объектов с рабочими напряжениями свыше 1000 В. Присоединение экрана и оплетки кабеля производится экранирующими зажимами с контролируемым моментом затяжки 4–6 Н·м. Контроль целостности проводников производится измерением сопротивления и испытанием на петлевой ток с фиксированием результатов в протоколе. Электробезопасность при монтаже обеспечивается отключением рабочих цепей, применением блокировок и выводом оповещений на щитах. Защитные устройства выбираются по селективности и времени срабатывания. Заземляющие шины устанавливаются в распределительных корпусах на расстоянии не менее 50 мм от несущих металлических конструкций. Монтаж проводников выполняется в защищенных проходах со сплошной маркировкой, отражающей функциональное назначение кабеля и номер цепи.
Испытания кабелей после монтажа и проверка качества
Проверка кабелей после прокладки в вертикальном стволе включает визуальный осмотр на наличие механических повреждений, измерение сопротивления изоляции и напряжение выдержки. Измерения выполняются мегомметром 1 кВ для силовых линий до 1 кВ и 5 кВ для кабелей с изоляцией EPR и сшитого полиэтилена. Испытание на целостность жил проводится линейным тестером с точностью 0,01 Ом. Испытания на емкость и коэффициент вибрации выполняются при длине трассы более 100 м; Протоколы фиксируются с указанием даты, ответственной организации и значений допустимых параметров по ПУЭ и ГОСТ 16442. Нагрев при номинальном токе контролируется термокамерой или пирометром через 2 часа работы; превышение на 10 градусов над паспортными данными требует локализации дефекта и повторных замеров. Испытание пожарной целостности изоляции выполняется методом термостабильности в точках прокола и проходов.
Ревизия и обслуживание вертикальных трасс
Плановый осмотр вертикальных кабельных трасс предусматривает визуальную проверку целостности кабельных лотков вертикальных, состояния креплений и маркировки кабеля при вертикальном монтаже. Ревизия проводится каждые 12 месяцев в жилых и коммерческих зданиях с документированием дефектов. Во время обхода фиксируются признаки механических повреждений, коррозии металлических лотков, ослабления кабельные стяжки для вертикальных трасс и деформации кабельных каналов в стволе. При наличии следов нагрева или копоти проводится испытание изоляции мегомметром с протоколом.
Обслуживание включает подтяжку креплений, замену поврежденных участков, восстановление герметизация проходов ствола и удаление конденсата из каналов. Заземление кабельных трасс проверяется на сопротивление не реже чем раз в 24 месяца. При ремонте документируются примененные материалы и методики протяжки кабеля, а также сведения об использовании канатов и блоков или дистанционных роликов для вертикальных стволов.
Согласование работ с эксплуатацией здания и организационные аспекты
Согласование календарного плана прокладки кабеля в шахте лифта проводится с департаментом эксплуатации здания и службой безопасности. Разрешительная документация включает акт на выполнение работ в вертикальном стволе, схему временного ограждения и допуск по огневым работам при необходимости. Координация работ с диспетчерской системой обеспечивается предоставлением графика с временными окнами доступа на этажи и ствол, указанием ответственных лиц и контактных телефонов. Процедура внесения изменений регламентирована внутренним регламентом эксплуатации здания и требует оформления распоряжения с подписью начальника эксплуатационной службы. Контроль за соблюдением чистоты и порядка на площадке проводится подрядчиком с фиксацией в журнале работ. Пропускная система и пропускные талоны оформляются заранее, срок оформления от трех до семи рабочих дней. При работе в жилых зданиях согласование дополнительных шумовых ограничений оговаривается с управляющей компанией. Оплата внешних сетевых подключений и компенсации за пользование общедомовым имуществом оформляется в виде счета и платежного поручения, копии прилагаются к акту приемки работ.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложено оборудование ЗАО «СИ» для протяжки кабеля в вертикальном стволе с указанием технических характеристик и условий применения. Кабельные лебедки комплектуються мотор-редукторами мощностью 2,2 кВт и тормозами, допускается номинальная нагрузка до 3 т при скорости протяжки 0,1–1,2 м/с. Приводные барабаны поставляются диаметром 400 и 600 мм, что уменьшает перегибную нагрузку на сечение жил в кабелях от 6 до 240 мм2.
Кабельные домкраты представлены в вариантах с гидравлическим и механическим приводом, ход 500–1500 мм, усилие подъема 5 т, что обеспечивает позиционирование лебедок и фиксацию троса в шахтах лифтов. Тросы поставляются из оцинкованной стали с разрывной нагрузкой 8–20 кН, имеется комплект тросов длиной 500/1000/1500/2000 м; длины поставляются по требованию заказчика.
Кабельные толкатели рассчитаны для радиусной протяжки и работы в ограниченных пространствах ствола; толкательное усилие до 1200 Н, масса аппарата 28 кг. Комплект аксессуаров включает направляющие ролики, дистанционные ролики для вертикальных стволов, полупроводящие наконечники для монтажа муфт и герметизирующие фланцы для проходов ствола. Ограничители и направляющие из нержавеющей стали используются для защиты оболочки кабеля и снижения трения при протяжке на высоте более 50 м.
Монтажные наборы содержат кабельные стяжки для вертикальных трасс из нейлона и металла, заземлительные шины, клеммники для заземления кабельных трасс и комплекты для герметизации отверстий с эластомерными манжетами. Испытательные приборы включают механометр для контроля натяжения троса и кабельный тестер для проверки целостности жил после монтажа. Техническая документация содержит расчёт веса кабельной партии на основе плотности материалов и длины трассы, таблицы предельных нагрузок и инструкции по вентиляции ствола и профилактике конденсата.
Поставка сопровождается сервисным пакетом с обучением персонала по методикам протяжки кабеля, регламентом ревизии и обслуживанию вертикальных трасс, а также протоколами испытаний после монтажа.
Где применяется?
Применение прокладки кабеля в вертикальном стволе преимущественно обнаруживается в проектах многоэтажных жилых и коммерческих зданий, в инженерных шахтах лифтов, в технологических стволах дата-центров и распределительных узлов, а также в системах связи для высотных объектов. В жилой застройке чаще всего прокладка выполняется в шахте лифта и стояковых каналах по трассам длиной до 60 метров, где проектировщиком учитываются требования по вентиляция ствола и кабели и по защите от механических повреждений. В коммерческих центрах и торговых комплексах трассы вертикальные используются для питания систем безопасности, видеонаблюдения и сетевого оборудования; кабельные лотки вертикальные и кабельные каналы в стволе применяются для разделения силовых и слаботочных линий.
В дата-центрах вертикальные кабельные трассы организуются с учетом плотности кабельной массы и расчёт веса кабельной партии; монтаж пластиковых и металлических лотков выполняется с расчетом несущей способности и обеспечения заземление кабельных трасс. Для промышленных объектов и энергетики прокладка осуществляется в стеновых шахтах и технологических стояках с применением противопожарные барьеры вокруг кабельных трасс и герметизация проходов ствола, чтобы соответствовать требованиям по пожаробезопасная прокладка кабеля и снижению риска распространения огня по вертикали.
Для объектов с ограниченным доступом применяются дистанционные ролики для вертикальных стволов и ограничители и направляющие для кабеля чтобы исключить трение и повреждение оболочек при протяжка кабеля в вертикальном канале. В проектах с длительной эксплуатацией предусматривается маркировка кабеля при вертикальном монтаже и удобный доступ для ревизия и обслуживание вертикальных трасс. На объектах с высокой влажностью реализуется предотвращение конденсата в кабельных каналах посредством вентиляционных решений и использования влагозащитных материалов.
Как использовать?
Применение оборудования для прокладки кабеля в вертикальном стволе производится по отработанному сценарию, включающему подготовку трассы, выбор крепежа и настройку лебедки. Подготовка начинается с осмотра ствола на предмет коррозии и посторонних предметов, измерения высоты и проверки сечения кабельных лотков вертикальных. После замера выполняется привязка точек крепления и расчет веса кабельной партии с учетом длины и массы кабелей. Для стального и пластикового лотка подбирается тип крепления с учетом расстояния между опорами 1,5–3 метра при горизонтальных вставках и 0,6–1,2 метра вблизи муфт.
Настройка тягового узла производится по паспорту лебедки. Расчет усилия тяги ведется с применением коэффициента трения 1,2–1,5 для пластиковых канатов и 1,5–2 для металлических. Для протяжки используется трос, длина которого выбираеться с запасом 10–20 процентов от длины ствола. Использование канатов и блоков предусматривает установку направляющих роликов через каждые 6–12 метров для снижения боковой нагрузки на оболочку кабеля. Монтаж дистанционных роликов производится на кронштейнах с антикоррозионным покрытием.
Закрепление кабеля в стояке реализуется с применением кабельных стяжек для вертикальных трасс и специальных ограничителей. Крепление выполняется через каждые 1,0–1,5 метра для кабелей до 50 мм в диаметре и через каждые 0,5–1,0 метр для более тонких пучков, что обеспечивает защиту от провисания и механических повреждений. При необходимости применяется защита кабеля от механических повреждений в виде металлических гофрированных труб в местах прохождения через перегрузочные секции.
Прокладка ведется совместно с обеспечением пожаробезопасной прокладки кабеля и маркировкой кабеля при вертикальном монтаже. Маркировка выполняется термоусадочными бирками с нанесением номеров трасс и метража через каждые 5 метров. Герметизация проходов ствола производится с применением противопожарных составов и сальниковых фланцев. Вентиляция ствола и кабели проверяются на конденсат; при риске образования влаги выполняется установка влагозащитных лотков и дренажных патрубков.
Прокачка кабелей через муфты допускается только после контроля соответствия диаметра и гибкости, монтаж кабельных муфт в стволе осуществляется в отведенных секциях с запасом длины для обслуживания. Испытания кабелей после монтажа проводятся на сопротивление изоляции и высоковольтные испытания по нормативам, протоколы фиксируются в журнале монтажа. Согласование работ с эксплуатацией здания проводится по проектной документации и наряду с планом работ, включая график ревизии и обслуживание вертикальных трасс.
Что дает применение?
Применение отработанных методик протяжки кабеля в вертикальном стволе обеспечивает сокращение времени монтажа и уменьшение числа повреждений жил при вводе в здание. Экономия достигается за счет использования специализированного оборудования и расчёта веса кабельной партии, что уменьшает количество подъемов и перестановок на площадке. Снижение аварийности подтверждено практикой нескольких крупных проектов в жилых комплексах Москвы, где время монтажа 120 метрового кабеля сократилось с трех дней до одного дня при применении дистанционных роликов для вертикальных стволов и канатов с блоками. Надежная фиксация облегчает последующее обслуживание и ревизию трассы, уменьшаются затраты на аварийный демонтаж.
Повышение пожаробезопасности достигается за счет интеграции противопожарных барьеров вокруг кабельных трасс и использования материалов с классом пожарной стойкости не ниже В1 по отечественным нормам. Контроль маркировки кабеля при вертикальном монтаже и документирование снижает время поиска неисправности в поле на 30 процентов по сравнению с ситуацией без учета маркировки. Электробезопасность обеспечивается обязательным заземлением кабельных трасс и применением защитных кожухов в местах прохода через перекрытия.
Долговечность трассы возрастает при монтаже пластиковых и металлических лотков по проекту с учётом вентиляции ствола и предотвращения конденсата в кабельных каналах. Защита кабеля от механических повреждений реализуется через использование ограничителей и направляющих для кабеля, а также монтаж кабельных муфт в стволе в специально оборудованных отсеках. Испытания кабелей после монтажа фиксируют соответствие параметров сопротивления и изоляции, что подтверждает качество работ и снижает вероятность отказа в первые пять лет эксплуатации.
Организационные выгоды включают сокращение согласований с эксплуатацией здания за счет заранее подготовленных протоколов и типовых решений, а также уменьшение затрат на гарантийное обслуживание при применении заводских комплектов креплений и сертифицированных аксессуаров поставщиков оборудования для прокладки кабеля.
Что такое?
Определение прокладки кабеля в вертикальном стволе сформулировано через совокупность инженерных операций, обеспечивающих безопасный и ёмкий маршрут электропроводки между этажами здания. Процесс включает выбор трассы по вертикали с учётом размеров шахты лифта, расчёт веса кабельной партии и распределение нагрузки на крепления, подбор кабельных лотков вертикальных и кабельных каналов в стволе, применение защитных элементов для защиты кабеля от механических повреждений и обеспечение пожаробезопасная прокладка кабеля. Проектирование предусматривает маркировка кабеля при вертикальном монтаже, герметизация проходов ствола и предотвращение конденсата в кабельных каналах.
Технология охватывает методики протяжки кабеля, включая использование канатов и блоков, применение тросы для протяжки, ограничители и направляющие для кабеля и дистанционные ролики для вертикальных стволов. В комплект проектной документации вносятся требования по заземление кабельных трасс и электробезопасность при прокладке, а также испытания кабелей после монтажа. Монтаж кабельных муфт в стволе требует отдельной зоны с доступом и соблюдением местных норм.
Функциональная часть включает крепление кабеля в стояке с применением кабельные стяжки для вертикальных трасс и монтаж пластиковых и металлических лотков. Противопожарные барьеры вокруг кабельных трасс и вентиляция ствола и кабели проектируются для снижения риска распространения пламени и перегрева, при этом расчёт уплотнений и использования противопожарных материалов выполняется по профильным нормам. Согласование с эксплуатацией здания осуществляется на этапе выдачи рабочей документации и приёмки работ.
Области использования
Прокладка кабеля в шахте лифта применяется в жилых высотных зданиях с количеством этажей от 9 до 40, где требования к вертикальной прокладке кабеля предъявляются по показателям механической прочности и пожаробезопасности. В жилых проектах с бетонным стволом часто используется монтаж кабельных лотков вертикальных серии с перфорацией 40×100 мм для упрощения крепления и обеспечения вентиляции ствола и кабели. В торговых центрах и бизнес-центрах реализуются трассы с секционированием кабельных каналов в стволе по группам питания и связи с обязательной маркировкой кабеля при вертикальном монтаже через каждые 3 м. На промышленных площадках прокладка кабеля в шахте лифта выполняеться с применением металлических лотков, защита кабеля от механических повреждений обеспечивается сплошными кожухами и дистанционными роликами для вертикальных стволов. В медицинских учреждениях прокладка кабеля в вертикальном стволе согласовывается с требованиями по заземление кабельных трасс и по противопожарные барьеры вокруг кабельных трасс, используется кабель с низким дымовыделением и ограничением по токсичности; В дата-центрах вертикальная прокладка кабеля организуется с разделением сигнальных и силовых линий, монтаж пластиковых и металлических лотков производится по расчету веса кабельной партии с запасом 25 процентов. В объектах инфраструктуры метро и станций связи применяется протяжка кабеля в вертикальном канале с использованием канатов и блоков, применение тросы для протяжки и кабельные стяжки для вертикальных трасс обеспечивает равномерное распределение нагрузки. В реконструкции старых зданий герметизация проходов ствола проводится с применением огнестойких материалах, предотвращение конденсата в кабельных каналах достигается установкой вентиляционных отверстий и наложением гидроизоляции. В лифтовых шахтах инженерное оборудование подключается через монтаж кабельных муфт в стволе с локальной проверкой герметичности и последующей испытаниями кабелей после монтажа.
Какие преимущества?
При прокладке кабеля в вертикальном стволе достигается экономия площади машинного помещения за счет компактного размещения трасс, что подтверждается практикой обслуживания жилых и коммерческих зданий Москвы и Санкт-Петербурга. Упорядоченная вертикальная прокладка кабеля облегчает выявление повреждений при визуальном осмотре и снижает среднее время восстановления линии на 30 процентов при сравнимых условиях эксплуатации. Применение кабельных лотков вертикальных и металлических кабельных каналов в стволе обеспечивает контролируемое распределение нагрева вдоль трассы и уменьшение перекрестных помех в многожильных сборках.
За счет использования сертифицированных кабельных стяжек для вертикальных трасс и дистанционных роликов нагрузка на крепление кабеля в стояке распределяется равномерно, что уменьшает вероятность деформации оболочки при статических нагрузках. Проектирование вертикальных кабельных каналов с учетом вентиляция ствола и кабели обеспечивает отвод тепла и снижение риска перегрева при плотной укладке; в тестах на протяжку кабеля в вертикальном канале температура проводников оставалась в пределах допуска при токовой нагрузке на 15 процентов выше типовой.
Использование специально подготовленного оборудования для протяжки кабеля и применение методики использование канатов и блоков позволяют снижать механическое напряжение на жилы, а применение ограничители и направляющие для кабеля уменьшает риск зацепов о элементы конструкции. Защита кабеля от механических повреждений реализуется через монтаж пластиковых и металлических лотков и локальные защитные панели; сроки службы трассы увеличиваются, что подтверждается эксплуатацией объектов более 12 лет без капитальной замены.
Пожаробезопасная прокладка кабеля и применение противопожарные барьеры вокруг кабельных трасс позволяют обеспечить прохождение испытаний по классу EI 30 для проходов ствола и снизить вероятность распространения огня по вертикали; это позволяет сохранить критические коммуникации и упростить согласование с эксплуатацией здания. Монтаж сопровождается маркировка кабеля при вертикальном монтаже и расчёт веса кабельной партии, что облегчает ревизия и обслуживание вертикальных трасс.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Представлены характеристики лебедки, применяемой для протяжки кабеля в вертикальном стволе. Обеспечена возможность комплектации стальным тросом длиной 500, 1000, 1500 или 2000 метров с диаметрами от 6 до 12 миллиметров, пределом прочности 1770 мегапаскалей и индексом износостойкости по ГОСТ 3063-80. Конструкция барабана рассчитана на равномерную намотку при нагрузке до 3,5 тонны, редуктор с коническими шестернями обеспечивает плавный старт и шаговую подачу троса с точностью позиционирования 0,1 метра. Управление электрическое с частотным преобразователем 4 киловатта, питание 380 вольт, защита от перегрузки реализована термодатчиком и твердотельным реле. Корпус выполнен из стали 09Г2С с антикоррозийным покрытием, сохраняющим эксплуатационные свойства при температуре от минус 40 до плюс 50 градусов. Испытания на стенде проводятся при нагрузке 125 процентов от расчетной, фиксация результатов выполняется протоколом с указанием числа циклов и амплитуды просадок. Комплект поставки включает направляющую роликовую систему для вертикальных стволов, блоки для изменения направления, растяжные канаты и крепежные элементы для монтажа в шахтах лифтов. Предусмотрена возможность поставки троса из нержавеющей стали для объектов с повышенной влажностью и с обработкой антикоррозийными составами с классом защиты не ниже IP54. Гарантийный срок поставки 24 месяца, сервисная поддержка с выездом в пределах региона за 48 часов, обучение по эксплуатации и протоколирование работ включены в пакет заказа.
