Прокладка кабеля в трубах рассматривается как групповой процесс с учетом гофрированные трубы, ПВХ трубы для кабеля, металлические трубопроводные системы, расчет пропускной способности трубы.
Содержание страницы
Нормативная база и требования ПУЭ
ПУЭ регламентирует групповой подход к прокладке кабелей в трубах с указанием допустимых заполнений, расстояний между коррозионноопасными объектами и правилами заземления кабельных трасс. Нормы закрепляют расчет пропускной способности трубы и требования к маркировке кабелей, чтобы обеспечить электромагнитная совместимость трасс и разделение силовых и сигнальных кабелей. Указаны допустимые радиусы изгибов для медных и алюминиевых жил, а также методика укладки кабеля и методы тестирования кабеля после монтажных работ. Внесены правила по герметизация вводов и защита от влаги и конденсата при наружной прокладке в грунте и в подземных пустотах. Документ требует проверка целостности оболочки до и после протяжки кабеля тросом, фиксация кабельной арматуры и фитингов, а также учет термического режима при групповой прокладке кабеля в трубах для предотвращения перегрева и поломки изоляции.
Выбор труб и материалов для групповой прокладки
Выбор труб производится по трассе и нагрузке. Применяются гофрированные трубы, ПВХ трубы для кабеля, металлические трубопроводные системы, кабельный канал, расчет пропускной способности.
Критерии выбора по типу трассы
Критерии выбора по типу трассы сформированы на основе инженерных требований и практических измерений. Для подземных трасс учитывается глубина залегания, механическая нагрузка и химическая агрессивность грунта, что определяет выбор металлические трубопроводные системы или ПВХ трубы для кабеля; при присутствии грунтовых вод предпочтение отдано гофрированные трубы с защитным покрытием, защита от коррозии контролируется по ГОСТ. Для наружных промышленных участков учитывается воздействие УФ и температурных перепадов, поэтому выбирается ПВХ или специальные полимерные составы, расчет пропускной способности трубы ведется с учетом температурного режима и группового ввода кабеля. В зданиях учитывается пространство шахт и туннелей, требование по электромагнитная совместимость трасс и разделение силовых и сигнальных кабелей, выбор производится с опорой на минимальный радиус изгиба и доступность обслуживания. Для лотков и каналов оценка проводится по нагрузке на крепеж и вентиляция кабельных лотков рассчитывается исходя из суммарной мощности кабелей. Для временной прокладки выбор ориентирован на гибкие кабельные трассы и гофрированные трубы, что обеспечивает быструю протяжку кабеля тросом и упрощает герметизация вводов. Протяженные участки с оптоволоконными кабелями требуют специальных смазок для протягивания кабеля и контроль статическое и динамическое трение; применение кабельных муфт и коробка для ввода кабеля планируется заранее, чтобы обеспечить контроль изгибов и радиусов, а также удобство монтажа кабельной арматуры и фитингов.
Расчет пропускной способности трубы и контроль радиусов
Расчет пропускной способности трубы производится на основе внутреннего диаметра трубы, суммарного диаметра кабелей, коэффициента заполнения и условий протяжки. Принятая норма заполнения для электротехнические трубы составляет 40 процентов по круговому сечению при прокладке групповой ввод кабеля в одну трубу, для гофрированные трубы допускается 30 процентов при сложных изгибах. Контроль радиусов производится измерением фактических изгибов и сверкой с минимальными радиусами, указанными в технических паспортах производителей кабеля; для оптоволокна радиус должен быть не менее 10 диаметров оболочки, для силовых кабелей не менее 6 диаметров.
Протяжка кабеля тросом учитывается в расчете усилий. Статическое и динамическое трение влияет на выбор смазки для протягивания кабеля и на расстояние между люками протяжки. Приведены формулы для расчета допустимой длины без промежуточных смотров при известном коэффициенте трения mu и угле изгиба theta. Проверка радиусов производится визуально и инструментально; фиксируются места превышения и выполняется корректирующая прокладка или установка гибкие кабельные трассы для перераспределения нагрузки.
Методика укладки кабеля и протяжка тросом
Протяжка тросом производится с учетом статическое и динамическое трение, смазка для протягивания кабеля применяется в расчетных дозах, контроль изгибов и радиусов выполняется.
Статическое и динамическое трение, применение смазки
Статическое трение при протяжке в трубах измерено в лабораториях при температуре 20 град. Целью измерений являлось определение силы старта для многожильных и силовых кабелей. Короткое предложение.
Динамическое трение изменяется по длине трассы и при увеличении скоростей протяжки; при длине протяжки свыше 500 м фиксируются скачки усилий из-за неровностей внутренней поверхности и особенно при применении гофрированных трубы; среднее значение коэффициента трения в гладких ПВХ трубах составляет 0,15–0,35 при влажности оболочки 0–5 проц., в металлических трубопроводных системах коэффициент снижен до 0,10–0,25 благодаря полировке и круглому сечению.
Смазка для протягивания кабеля применяется на участках со значением трения выше 0,2, при наличии длинных непрерывных вводов и при групповой прокладке большого сечения. Примеры: пасты на силиконовой основе с вязкостью 2000–5000 мПа·с и водорастворимые гели были опробованы на объектах с протяжкой 750 м и показали снижение усилия на 30–45 проц. Применение смазки должно сопровождаться контролем загрязнения оболочки и возможностью удаления остатков при подготовке кабеля к муфтированию.
Протяжка тросом должна выполняться с записью усилий каждые 50–100 м. Рекомендуется использование тросов с динамометром; фиксация данных позволяет выявлять резкие увеличения трения и модифицировать технологию смазывания или применять промежуточные втяжки. Методика протяжки предусматривает учет статического пика при старте и плавное увеличение скорости. Участки с повышенным трением маркируются и фиксируются в отчете для последующей герметизации вводов и проверки оболочки.
Групповой ввод кабеля и коробки для ввода
Защита кабеля от механических повреждений и коррозии
Защита кабеля от механических повреждений рассматривается через многослойную систему мероприятий. Прокладка кабеля в трубах обеспечивается выбором гофрированные трубы или ПВХ трубы для кабеля в зависимости от уровня механической нагрузки; при повышенных нагрузках применяются металлические трубопроводные системы с антикоррозионным покрытием. Защита кабеля от механических повреждений требует использования коробка для ввода кабеля и кабельный канал в местах пересечений и вводов, а также применение кабельных муфт и фитингов с усиленными фланцами. Прокладывание силовых кабелей в грунте выполняется с песчаной подсыпкой и предупреждающей лентой 100 мм. Проверка целостности оболочки производится визуально и электроизмерениями до засыпки. Защита от коррозии обеспечивается нанесением эпоксидных покрытий на металлические трубы и обработкой резьбовых соединений антикоррозионными пастами. Герметизация вводов и использование уплотнений удерживают влагу и конденсат, что снижает риск коррозионных повреждений. В районах с агрессивным грунтом дополнительно применяется катодная защита и выбор материалов по стандартам, подтвержденным испытаниями в лабораториях.
Тепловой режим в трубах, вентиляция и терморегулирование
Тепловой режим в трубах изучен через расчет допускаемых токов и теплового сопротивления трассы. Для примера в ПВХ трубы для кабеля при заполнении до 40 процентов снижение допустимого тока составляет около 15 процентов по сравнению с одиночной прокладкой. Калькуляция тепловых полей производится по стандартам ПУЭ и по эмпирическим формулам отраслевых методик. В закрытых металлических трубопроводных системах требуется учитывать радиаторную диссипацию и контактное сопротивление оболочек. В системах с несколькими силовыми жилами вентиляция кабельных лотков предусматривается через перфорированные лотки или приточно-вытяжные каналы с расчетной скоростью воздуха 0,3–0,6 м/с, что позволяет снизить температуру на 3–6 градусов при плотной укладке. Для подземной прокладки в грунте учитывается теплопроводность слоя грунта и сезонные колебания температуры с расчетом теплового баланса на год. Вытяжные каналы и вентиляционные шахты проектируются с учетом конвективных и лучистых потерь, а также возможности установки термопереключателей и датчиков температуры в коробках для ввода кабеля. Мониторинг температуры осуществляется дистанционными методами протяжки и фиксируется для последующего анализа. Профилактический осмотр включает проверку терморегулирующих устройств и состояние изоляции при повышенных температурах.
Испытания, проверка целостности и методы тестирования
Проверка целостности кабелей при групповой прокладке в трубах проводится с применением методов, ориентированных на выявление повреждений оболочки, дефектов изоляции и ухудшения параметров проводимости. Испытания выполняются после протяжки кабеля тросом и герметизации вводов. Применяется измерение сопротивления изоляции мегомметром при 1 кВ для силовых линий и 500 В для контрольных пар, а также испытание переносным высоковольтным аппаратом до 3 кВ для кабелей с изоляцией ПВХ. Контроль изгибов и радиусов проводится визуально и с помощью шаблонов радиусов не более трехкратного наружного диаметра кабеля. Протяжка кабеля тросом сопровождается регистрацией усилия на лебедке, где пределы заданы в спецификации лент и тросов. Применение смазки для протягивания кабеля регламентируется ГОСТами, составы на основе силикона или мыла допускаются, дробность смазки и используемая масса фиксируются в акте. Испытание оптоволоконного кабеля включает измерение аттенюации рефлектометром OTDR на длине участка и проверку целостности оболочки методом оптической инспекции коннекторов. Применение кабельных муфт проверяется подтяжкой и опрессовкой контактов, после чего проводится измерение переходного сопротивления и проверка заземления кабельных трасс. Защита кабеля от механических повреждений подтверждается испытанием оболочки на удар по стандарту, а защита от коррозии — проверкой антикоррозионного покрытия и контактных заземляющих шин. Регистрация результатов производится в протоколах с указанием маркировки кабелей, используемых труб и фитингов, методов испытаний и измеренных величин. Эксплуатационные испытания после монтажа включают нагрузочные проверки по току в течение 2 часов при 1,25 номинального тока для силовых кабелей, мониторинг температурного режима в трубах с термопарами и проверку вентиляции кабельных лотков при наружной прокладке в грунте и в шахтах. Профилактический осмотр кабельных трасс выполняется через 6 месяцев после ввода в эксплуатацию и далее ежегодно, с фиксацией всех дефектов и планом ремонта и замены кабельных линий при обнаружении отклонений от нормативов ПУЭ.
Эксплуатация, профилактический осмотр и ремонт кабельных линий
Эксплуатация кабельных линий после групповой прокладки кабелей в трубах предусматривает регулярный осмотр трасс с применением визуального контроля, измерений сопротивления изоляции и термографии. Периодичность осмотров фиксирована регламентом 1 раз в год для наружных прокладок в грунте и 2 раза в год для закрытых лотков и шахт; для критичных вводов рекомендовано ежеквартальное обследование. При обнаружении повреждений оболочки проверка целостности оболочки проводится измерением емкости и локализацией дефекта методом тока восстановления. Ремонт производится с применением кабельных муфт и герметизирующих составов в соответствии с нормативами ПУЭ; использование металлических трубопроводных систем требует контроля антикоррозийной защиты и заземления кабельных трасс. Протяжка кабеля тросом допускается только после контроля изгибов и радиусов; протяжка выполняется с применением смазки для протягивания кабеля при превышении коэффициента статического и динамического трения. Документирование работ ведется с указанием маркировки кабелей, мест повреждений и примененных материалов; протоколы сохраняются не менее десяти лет. Организация рабочего места предусматривает защиту от влаги и конденсата, противопожарную защиту кабельных трасс и обеспечение доступа для профилактического осмотра и ремонта.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлены специализированные кабельные лебедки и комплектующие, разработанные для групповой прокладки кабелей в трубах с учётом требований ПУЭ и реальных полевых условий. Оборудование рассчитано на протяжку в гофрированные трубы и ПВХ трубы для кабеля, в металлические трубопроводные системы и кабельные каналы; Мощностные характеристики лебедок варьируются от 1,5 до 12 килоньютон, что обеспечивает протяжку силовых кабелей больших сечений и прокладывание силовых кабелей в сложных трассах. Тросы поставляются стандартной длиной 500, 1000, 1500 и 2000 метров; по требованию заказчика возможна поставка иной длины. Кабельные домкраты используются для создания натяжения и компенсации изгибов, контроль изгибов и радиусов производится с помощью встроенных датчиков и маркеров, что снижает риск повреждения оболочки и обеспечивает проверку целостности оболочки до ввода в коробку для ввода кабеля. Кабельные толкатели применяются при протяжке в лотках и каналах, при наружной прокладке в грунте и в подземных пустотах, что позволяет уменьшить статическое и динамическое трение; применение смазки для протягивания кабеля допускается с учетом состава оболочки и материалов труб. В комплект поставки включаются кабельные муфты, герметизующие элементы для герметизация вводов, фитинги для электромонтажной установки и заземление кабельных трасс. Конструкции адаптированы под работу с гибкие кабельные трассы и прокладка оптоволоконного кабеля в трубах; обеспечивается защита кабеля от механических повреждений и защита от коррозии элементов систем. Техническая документация содержит методика укладки кабеля, расчет пропускной способности трубы и инструкции по протяжка кабеля тросом, а также указания по эксплуатации после монтажа и профилактический осмотр кабельных трасс.
Где применяется?
Групповая прокладка кабелей в трубах применяется в проектах разной сложности, где требуеться упорядоченное размещение силовых и сигнальных линий. Промышленные площадки с распределительными шкафами оборудуются металлические трубопроводные системы и гофрированные трубы для снижения механических угроз. Внутри офисных и торговых зданий прокладка кабелей в трубах реализуется с использованием ПВХ трубы для кабеля и кабельный канал, что обеспечивает аккуратность и соответствие интерьерам. В подземных переходах и туннелях прокладывание силовых кабелей выполняется в металлических и пластиковых трассах с учетом вентиляции кабельных лотков и герметизации вводов, чтобы обеспечить эксплуатационную долговечность и защиту от влаги. На линейных объектах транспортной инфраструктуры выбираются электромонтажные трубы и металлические трубопроводные системы, когда требуется защита от механических повреждений и коррозии. В сетях связи применяется прокладка оптоволоконного кабеля в трубах с контролем изгибов и радиусов и использованием кабельных муфт для стыков. В котельных и энергоузлах групповой ввод кабеля и коробка для ввода кабеля используются совместно с заземление кабельных трасс и маркировка кабелей. Временная прокладка кабелей на стройплощадках проводится с применением гибкие кабельные трассы и кабельные лотки, а также прокладка кабелей в шахтах и туннелях при выполнении монтаж кабельных линий. На морских причалах и водных переходах выбираются герметичные ПВХ трубы и специальные заполняющие составы для защиты от конденсата и коррозии. Эксплуатация после монтажа предусматривает профилактический осмотр кабельных трасс, методы тестирования кабеля и проверка целостности оболочки с фиксацией результатов в эксплуатационной документации.
Как использовать?
Применение методики групповой прокладки кабелей в трубах требует строгого соблюдения технологических этапов и материалов; Планирование трассы выполняется с учетом диаметра гофрированные трубы и ПВХ трубы для кабеля, проектная схема включает размещение металлические трубопроводные системы там, где требуется дополнительная механическая защита. Выбор лебедок и протяжных средств определяется длиной пролета и массой прокладываемых жил; лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров при стандартных задачах, а любая другая длина поставляется по требованию заказчика. Протяжка кабеля тросом производится через предварительно установленные смазочные узлы, применение смазка для протягивания кабеля снижает статическое и динамическое трение и сокращает износ оболочки. Монтаж кабельных линий предполагает контроль изгибов и радиусов, расчет пропускной способности трубы проводится с учетом маркировка кабелей и температурного режима внутри трубы. Организация групповой ввод кабеля предусматривает коробка для ввода кабеля с герметизация вводов и систему заземление кабельных трасс. Прокладка оптоволоконного кабеля в трубах выполняется с использованием гибкие кабельные трассы и специальных тросов, дистанционные методы протяжки применяются при ограниченном доступе. При наружная прокладка в грунте укладывается слой антикоррозионной защиты и контролируется защита от влаги и конденсата. В шахтах и туннелях прокладка кабелей в шахтах и туннелях производится через кабельный канал и лотки, вентиляция кабельных лотков обеспечивается согласно расчет теплового режима для предотвращения перегрева. Применение кабельных муфт и кабельная арматура и фитинги производится в местах стыков с обязательной проверка целостности оболочки и испытаниями под напряжением. В эксплуатационный период выполняется профилактический осмотр кабельных трасс, ремонт и замена кабельных линий планируются по результатам тестирования и визуального контроля.
Что дает применение?
Групповая прокладка кабелей в трубах обеспечивает экономию площади трасс и уменьшение сложностей при ремонте; соблюдение маркировка кабелей облегчает идентификацию и ускоряет обслуживание. Повышается защита кабеля от механических повреждений при использовании гофрированные трубы и ПВХ трубы для кабеля; металлические трубопроводные системы применяются там, где требуется повышенная коррозионная стойкость и электромагнитная защита. Снижение вероятности перегрева достигается за счет рационального размещения проводников и учета учет термического режима; расчет пропускной способности трубы выполняется на стадии проектирования с учётом суммарного тока и теплообмена в грунте или внутри зданий. Прокладывание силовых кабелей группой позволяет уменьшить количество коробок для ввода кабеля и групповых вводов кабеля, что упрощает кабельная арматура и фитинги при сборке. Протяжка кабеля тросом и применение дистанционные методы протяжки сокращает время монтаж кабельных линий; была зафиксирована экономия до 30 процентов на больших участках при использовании специализированных кабельных лебедок и кабельных толкателей. Защита от влаги и конденсата обеспечивается герметизация вводов и выбором труб с соответствующими требования к материалам труб; контроль изгибов и радиусов и расчет сечения кабеля снижает риск повреждения изоляции в местах поворотов. Профилактический осмотр кабельных трасс упрощается при использовании кабельный канал и лотков, вентиляция кабельных лотков обеспечивает терморегулирование в трубах и предотвращает перегрев при групповой прокладке. Использование кабельных муфт и проверка целостности оболочки выполняются до сдачи в эксплуатацию; методы тестирования включают измерение сопротивления изоляции и испытания высоковольтными преобразователями. Применение предложенного подхода обеспечивает улучшение противопожарная защита кабельных трасс и уменьшение затрат на ремонт и замену кабельных линий при эксплуатации после монтажа.
Что такое?
Групповая прокладка кабелей в трубах определяется как совокупность операций по размещению нескольких кабельных жил в одном или нескольких каналах с целью обеспечения электрической связи, механической защиты и удобства технического обслуживания. Описывается процесс, при котором выбираются материалы трассы, рассчитывается пропускная способность трубы, контролируется радиус изгиба и применяются методы герметизации вводов. Примеры практического применения включают распределительные сети предприятий с нагрузкой до 5 МВт, где прокладывание силовых кабелей проводится в ПВХ трубы для кабеля и гофрированные трубы при соблюдении нормативов ПУЭ. Важно учитывать требования к маркировке кабелей, защиту кабеля от механических повреждений и проверку целостности оболочки после протяжки. Классический кейс показал уменьшение числа отказов на 30 процентов при применении металлические трубопроводные системы в грунтовых укладках глубиной более одного метра.
Описание процесса включает выбор между гибкие кабельные трассы и стационарными конструкциями, расчет пропускной способности трубы по суммарному сечению жил и тепловому режиму, применение смазка для протягивания кабеля при протяжке тросом, и контроль изгибов и радиусов с использованием измерительных шаблонов. Кроме того, учитывается защита от коррозии и противопожарная защита кабельных трасс. При проектировании фиксируется требование к герметизация вводов и выполнение групповой ввод кабеля через коробка для ввода кабеля с обязательным заземлением кабельных трасс.
Области использования
Групповая прокладка кабелей в трубах применяется в городских сетях связи и электроснабжения. Прокладывание силовых кабелей в распределительных кольцах выполняется по трассам вдоль дорог и в подземных пустотах, где используются гофрированные трубы и ПВХ трубы для кабеля с защитой от влаги и конденсата. Монтаж кабельных линий в промышленных зонах производится в металлических трубопроводных системах для защиты от механических воздействий и коррозии. В зданиях и сооружениях групповая прокладка применяется в лотках и каналах при разделении силовых и сигнальных кабелей, при этом контроль изгибов и радиусов поддерживается в соответствии с нормативами и правилами ПУЭ.
Прокладка оптоволоконного кабеля в трубах выполняется в телекоммункационных коридорах, где расчет пропускной способности трубы учитывает плотность укладки и потребность в будущих вводах. Прокладка кабелей в шахтах и туннелях производится с применением гибкие кабельные трассы и кабельный канал для упорядочивания линий; герметизация вводов и групповой ввод кабеля в коробку для ввода кабеля обязательно предусмотрена. Наружная прокладка в грунте чаще выполняется в ПВХ трубах для кабеля с гравийной подсыпкой и защитой от коррозии металлических элементов.
Эксплуатация после монтажа и профилактический осмотр кабельных трасс проводятся планово. Испытания и методы тестирования включают проверку целостности оболочки и измерение сопротивления заземления кабельных трасс. Ремонт и замена кабельных линий выполняются с использованием кабельных муфт и дистанционных методов протяжки, при этом протяжка кабеля тросом и применение смазки для протягивания кабеля снижают статическое и динамическое трение. Организация рабочих мест при прокладке учитывает безопасность при прокладке и требования к материалам труб, а также маркировка кабелей и учет термического режима.
Какие преимущества?
Групповая прокладка кабелей в трубах обеспечивает компактность трассы и экономию пространства в инженерных помещениях. Снижение числа точек обслуживания достигается за счет консолидации вводов в одну линию, что уменьшает время на профилактический осмотр и ремонт. Зафиксировано снижение затрат на материалы при применении гофрированные трубы и ПВХ трубы для кабеля вместо одиночных коробов в 1,3–1,7 раза в типовых проектах жилых комплексов. Повышение механической защиты достигается за счет использования металлические трубопроводные системы в комбинации с кабельной арматурой и фитингами; это позволяет снизить риск повреждений при наружной прокладке в грунте и при монтаж в подземных пустотах. Экономия труда достигается при применении специализированного оборудования; протяжка кабеля тросом и дистанционные методы протяжки сокращают трудозатраты до 40 процентов в проектах длиной свыше 500 метров. Улучшение пожарной безопасности наблюдается при использовании герметизация вводов и противопожарная защита кабельных трасс с заполнением огнеупорными муфтами на групповых вводах; время распространения пламени снижается в измеряемых сценариях. Контроль термического режима производится через терморегулирование в трубах и вентиляция кабельных лотков, что обеспечивает соответствие нормативы и правила ПУЭ при групповой прокладке высоконагруженных линий. Повышение удобства эксплуатации заметно при маркировка кабелей и организация рабочих мест при прокладке, что облегчает последующий профилактический осмотр кабельных трасс и ускоряет ремонт и замена кабельных линий. Снижение электромагнитных помех достигается при разделение силовых и сигнальных кабелей и при использовании экранованных кабельных каналов. Контроль изгибов и радиусов упрощается при расчёт пропускной способности трубы и применении кабельных муфт соответствующих размеров.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Лебедка поставляется с тросом указанной длины, которая подбирается по трассе и по расчету протяжки кабеля. Прокладка кабеля в трубах требует учета длины троса, прочности на разрыв и коэффициента запаса, потому что отклонения в профиле трассы и дополнительные соединения увеличивают усилие при протяжке. Запас круга троса определяется расчетом на 25 процентов от прямой протяжки для городских участков с лотками и переходами. Материал троса выбирается из коррозионно-стойкой стали класса 1960 мегапаскелей или стальных оцинкованных вариантов для наружной прокладки в грунте и подземных пустотах. Спецификация троса включает диаметр, конструкцию прядей, испытательное усилие и допустимую деформацию при изгибах на барабане. Трос поставляется с пассивной антикоррозийной обработкой и защитным покрытием, что увеличивает срок службы в агрессивной среде, снижает риск повреждения оболочки протягиваемого кабеля и совместим с использованием кабельных муфт и коробок для ввода кабеля. Испытание троса производится статическим и динамическим методом с визуальным контролем и дефектоскопией через каждые 500 моточасов эксплуатации. Подключение троса к захвату кабеля выполняется через сертифицированные соединительные элементы, которые выдерживают расчетную нагрузку и обеспечивают контроль изгибов и радиусов на местах перехода. При заказе указывается требуемая длина, температура эксплуатации, режимы терморегулирования в трубах и требование к совместимости с дистанционными методами протяжки. Документация включает паспорт лебедки, протоколы испытаний троса, рекомендации по протяжке тросом в групповой прокладке и гарантийные условия.
