Кабельная лебедка и кабельный толкатель обеспечивают протяжка кабеля по каналам и трассам, повышая безопасность и скорость работ.
Содержание страницы
Классификация кабельных лебедок
Стационарные и мобильные исполнения различаются по тяговой силе и габаритному диаметру кабеля, выбираются по условиям эксплуатации.
Стационарные и мобильные исполнения
Стационарные исполнения применяются на постоянных объектах с высокими требованиями к тяговой силе и стабильности работы. Типичный пример — подстанции, где лебедка устанавливается на фундамент и подключается к стационарной кабель-канализации; тяговая сила достигает 20 кН при питании 380 В. Мобильные исполнения используются на временных стройплощадках и в полевых условиях. Конструкция собирается на шасси, масса уменьшается до 450 кг, скорость протяжки регулируется частотным приводом, сматывающий барабан быстро заменяется. В следствие этого монтаж кабеля проводится с меньшими простоями и повышенной безопасностью работ, а транспортировка упрощается.
Гидравлические и электрические приводы
Гидравлическая лебедка применяется там, где требуется высокая тяговая сила и длительная эксплуатация при температурах до минус 40 градусов. Привод обеспечивает плавный разгон и удержание нагрузки, при смещении троса 1500 метров регламент выдержки по нагрузке не превышает 8 часов в смену. Электрические приводы выбираются для городской прокладки кабеля, где доступен стабильный источник питания и требуется частая перестановка оборудования; скорость протяжки регулируется частотным преобразователем, точность удержания натяжения контролируется датчиком и электроникой контроля. Рассчитанные показатели КПД для гидравлики составляют 85 процентов, для электропривода 92 процента при номинальных нагрузках. Обслуживание гидросистемы требует замены масла каждые 500 моточасов и проверки сматывающего барабана на трещины; обслуживание электропривода включает замену щеток и проверку мотор-редуктора через 1000 моточасов. Выбор двигателя производится на основе длины трассы, типа кабеля, условий эксплуатации и доступности технической поддержки.
Кабельный толкатель: предназначение и типы
Кабельный толкатель применяется для протягивание кабеля в канализация для кабеля, роликовые и противозакручиватели доступны.
Роликовые и противозакручиватели
Роликовые конструкции применяются для снижения трения при протягивание кабеля вдоль кабельных трасс. Использование направляющие ролики с подшипниками класса C3 обеспечивает снижение усилия на 15–25 процентов при длине протяжки до 500 метров. Противозакручиватели применяются при прокладке оптический кабель и многожильный силовой кабель, где риск скручивания превышает нормативные пределы. Конструкция противозакручивателя включает амортизирующие элементы и сматывающий барабан, что уменьшает воздействие крутящего момента на изоляция кабеля. Испытание показало уменьшение повреждений оболочки на 40 процентов при использовании комбинированных узлов.
Автоматизированные толкающие модули
Автоматизированные модули обеспечивают контролируемое протягивание кабеля с постоянной скоростью и заданным натяжением. Привод управляется электроникой контроля, регистрируется датчик натяжения и формируются сигналы на контроллер протяжки. Настройка производится по параметрам габаритного диаметра кабеля и требуемой тяговой силы, что снижает риск повреждения изоляции кабеля при укладке в кабель-канал или канализацию для кабеля. Привод совместим с кабельным барабаном и сматывающим барабаном, допускается работа с оптическим кабелем и силовым кабелем на скоростях от 0,1 до 3 м в минуту. Интеграция с дистанционным управлением и автоматическим противозакручивателем применяется для минимизации операций монтажной бригады.
Ключевые параметры при выборе оборудования
Тяговая сила и скорость протяжки указываются в Н и м/мин, габаритный диаметр кабеля влияет на выбор барабана и роликов.
Тяговая сила и ее расчет
Тяговая сила определяется суммой сопротивлений при протягивание кабеля в трассе и на барабане. К базовым параметрам отнесены масса кабеля, габаритный диаметр кабеля, коэффициент трения по направляющим роликам, длина участка и число поворотов. Для оптического кабеля допускается предел натяжения 100–400 Н в зависимости от конструкции, для силового кабеля, 1000–5000 Н. Расчет производится по формуле Т = (m·g·L·f) + ΔT поворотов + запас 20 процентов на случай застревания. При протяжка кабеля в канализации для кабеля учитывается дополнительное сопротивление сматывающего барабана и тросовой лебедки. Контроллер протяжки и датчик натяжения применяются для поддержание заданной тяговой силы и предотвращение повреждение изоляции кабеля.
Скорость протяжки и контроль натяжения
Скорость протяжки устанавливается исходя из типа кабеля и условий прокладки, при этом стандартные значения для оптического кабеля составляют 5–15 ммин, а для силового кабеля 3–8 ммин в подземной прокладке. Контроль натяжения выполняется с помощью датчика натяжения, смонтированного на сматывающем барабане или направляющих роликах, где пределы задаются в килоньютонах. Автоматизированная протяжка применяется для поддержания постоянной тяговой силы при смене изгибов трассы. Настройка контроллера протяжки производится через электронику контроля с возможностью дистанционного управления. Для уменьшения риска повреждения изоляции кабеля применяются кабельные ролики с противозакручивателем и смазка троса по регламенту, при этом измерения скорости и натяжения фиксируются в журнале работ и в памяти контроллера для последующей поверки и сертификации оборудования.
Особенности прокладки оптического и силового кабеля
При прокладке оптического кабеля контролируется натяжение, изоляция и радиус изгиба; при силовом кабеле учитывается габаритный диаметр и защита;
Прокладка оптического кабеля
Прокладка оптического кабеля выполняется с контрольным натяжением и минимальным изгибом для сохранения потерь сигнала. Применение кабельной лебедки с тяговой силой, ограниченной в соответствии с паспортом изделия, уменьшает риск повреждения волокон. Направляющие ролики и кабельный ролик выбираются по габаритному диаметру кабеля. Протяжка кабеля по кабель-каналу и канализации для кабеля производится с использованием сматывающего барабана и контроллера протяжки. Испытание кабеля после укладки включает измерение обратно-рассеивающего сигнала и проверку изоляции в местах соединений.
Прокладка силового кабеля
Прокладка силового кабеля выполняется с расчетом на габаритный диаметр кабеля и ограничения трассы. Использование кабельной лебедки с контроллером протяжки позволяет управлять тяговой силой и скоростью протяжки, что снижает риск повреждения изоляции кабеля. При подземной прокладке применяются направляющие ролики, кабельный барабан и сматывающий барабан с мотор-редуктором; масса кабеля учитывается в расчетах, пример нагрузки 1,2–2,5 кН на 100 метров для силовых кабелей 3х240 мм2. Для воздушной прокладки применяется тросовая лебедка и противозакручиватель. При прокладке в кабель-канале конфигурация роликов подбирается по радиусу изгиба. Испытание кабеля проводится согласно ПУЭ и ГОСТ, измерение натяжения выполняется датчиком натяжения; повреждения устраняются при помощи ремонта кабеля и восстановления канализации для кабеля. Сервисное техническое обслуживание лебедки включает смазку троса, проверку электроники контроля и сертификацию оборудования.
Организация монтажных работ и безопасность
Подготовка трассы проведена по схеме, проверена кабельная лебедка и кабельный толкатель, протяжка кабеля выполнена с контролем натяжения.
Подготовка трассы и оборудование канализации
Подготовка трассы производится согласно проектной документации и требованиям ПУЭ. Прокладка кабельных трасс в грунте предусматривает расчистку полосы шириной 1 метр на 100 метров трассы для работы мобильной лебедки и установки направляющих роликов. Канализация для кабеля выполняется из ПНД труб диаметром 110 или 160 мм при подземной прокладке оптического кабеля, применяются смотровые колодцы через 50–200 метров. Кабель-канал монтируется в составе лотков из оцинкованной стали при рельсовой прокладке и в туннелях со сматывающим барабаном для уменьшения натяжения кабеля. Укладка кабеля учитывает габаритный диаметр кабеля и использование протяжка кабеля с контроллер протяжки, датчиком натяжения и электроникой контроля скорости протяжки. Защита кабеля обеспечивается изоляцией и укладкой в двойную оболочку в местах повышенной нагрузки. Смазка троса производится перед монтажом тросовой лебедки. Монтажная бригада получает протоколы испытания кабеля и акт о приемке трассы перед началом протягивания кабеля.
Средства защиты и испытание после протяжки
Защитные кожухи и гибкие кабель-каналы применяются при подземной прокладке и рельсовой трассе для предотвращения механических повреждений. Контроль изоляции производится мегомметром с пробным напряжением 1,5 кВ для силового кабеля и 1 кВ для оптического кабеля, результаты фиксируются в протоколе испытаний. Защита от перекручивания обеспечивается противозакручивателем и роликовыми направляющими, натяжение контролируется датчиком натяжения на сматывающем барабане. Испытание на протяжение проводится при скорости протяжки, не превышающей расчетной, с использованием контроллера протяжки и дистанционного управления для безопасности работ.
Техническое обслуживание и ремонт оборудования
План ТО включает проверка тросов, смазка троса, замена роликов, калибровка датчика натяжения и тест протяжки с контроллером.
Ремонт кабеля и восстановление трассы
Повреждение кабеля фиксируется визуально и инструментально, после чего производится оценка зоны и степени дефекта. Для обнажения кабеля применяется метод траншеи с шириной 0,6 метра при подземной прокладке, при этом фиксируется положение кабельного барабана и сматывающего барабана для последующей протяжки кабеля. Протяжка кабеля выполняется при контроле датчиком натяжения и электроникой контроля, что снижает риск переразрыва изоляции кабеля. Ремонтный участок изолируется и маркируется. После восстановления изоляция тестируется мегомметром с выдержкой 1 минута на 5 кВ для силового кабеля и 1 минута на 2,5 кВ для оптического кабеля. Восстановление трассы включает уплотнение канализации для кабеля, установка кабель-канала и проверку направляющих роликов, а также смазку троса и проверку противозакручивателя перед следующим монтажем.
Сервисная поддержка и сертификация оборудования
Сервисная поддержка осуществляется через регламентные работы и модульное обновление электроники контроля. Гарантийное обслуживание включает проверку мотор-редуктора, сматывающего барабана и направляющих роликов каждые 500 моточасов. Испытание кабеля после ремонта проводится на натяжение и изоляцию с применением датчика натяжения и контроллера протяжки. Сертификация оборудования проводится по ГОСТ и техрегламентам, документ о соответствии выдается после испытаний на тяговую силу и скорость протяжки. Ремонт кабеля и замена троса фиксируются в журнале технического обслуживания. Аренда лебедки сопровождается предэксплуатационной проверкой. Надежность подтверждена протоколами заводских испытаний и актами приемки в полевых условиях.
Аренда, логистика и экономическая эффективность
Аренда лебедки снижает капитальные затраты. Транспортировка учитывает габаритный диаметр кабеля и сматывающий барабан.
Транспортировка и размещение на площадке
Транспортировка кабельных лебедок и кабельных толкателей требует четкой логистики. Габариты указываются в сопроводительной документации, масса до 2,5 тонн для мобильной лебедки встречается часто. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются с применением кранов и гидравлических подъемников, сматывающий барабан закрепляется жестко. Размещение на площадке планируется с учетом доступа к кабельным трассам и канализации для кабеля. Расстояние до канала выдерживается не менее 1,5 метра при подземной прокладке. Выравнивание конструкции производится по уровню; Смазывание троса и проверка направляющих роликов проводятся перед монтажом кабеля. Безопасность работ обеспечивается ограждением зоны и наличием средств защиты персонала. Контроллер протяжки устанавливается в защищенном месте с возможностью дистанционного управления.
Оптимизация затрат при массовых проектах
Оптимизация затрат производится через комплекс мер, направленных на снижение времени протяжки кабеля и износа оборудования. Планирование протяжка кабеля по этапам уменьшает простои на 23 процента при типовых трассах длиной 1–5 км и позволяет снизить аренда лебедки за счет согласования смен. Выбор кабельная лебедка с мотор-редуктор снижает потребление электроэнергии на 12 процентов при средних нагрузках и увеличивает ресурс троса. Закупка кабельный барабан большого диаметра уменьшает число перемоток, что экономит до 18 процентов трудозатрат на проект. Применение направляющие ролики с подшипниками SKF повышает скорость протяжки и снижает повреждения изоляции кабеля, измеряемые как снижение брака на 30 процентов. Централизованная логистика с предварительным размещением сматывающий барабан у входа в канализация для кабеля сокращает время монтажа и уменьшает транспортные расходы. Аренда специализированное оборудование по циклам позволяет распределить капитальные вложения и ускоряет окупаемость крупного проекта.
Тренды и перспективы развития специализированного оборудования
Автоматизированная протяжка повышает скорость протяжки и снижает риск повреждений, контроллер протяжки и датчик натяжения интегрированы.
Автоматизированная протяжка и цифровизация
Автоматизированная протяжка снижает ручной труд и повышает повторяемость операций. Протяжка кабеля выполняется с контролем тяговой силы и скорости протяжки, при этом электроника контроля фиксирует данные в реальном времени. Настройка контроллера протяжки производится через интерфейс с поддержкой дистанционного управления, что облегчает работу монтажной бригады на протяженных трассах. Датчик натяжения интегрируется в сматывающий барабан и передает сигналы для коррекции скорости, предотвращая повреждение изоляции кабеля. Применение автоматизированных систем сокращает простой до 30 процентов и уменьшает риск повреждения оптического кабеля при подземной прокладке.
Материалы и конструктивные новшества
Применение легированных сталей снизило массу каркасов на 18 процентов при сохранении прочности, что повысило мобильность лебедок на площадке. Корпуса из алюминиевых сплавов используются для мобильной лебедки в условиях температур от -40 до +50 градусов. Валы сматывающего барабана из термообработанной стали показали ресурс более 2000 циклов нагрузки при тяговой силе 20 кН. Направляющие ролики с керамическим покрытием уменьшили износ троса на 35 процентов и улучшили защиту изоляции кабеля. Электроника контроля с датчиком натяжения интегрируется в мотор-редуктор и обеспечивает автоматизированная протяжка с точностью удержания натяжения ±2 процента. Конструкция противозакручивателя реализована в виде двухсекционного узла с подшипниковым опорованием, что уменьшает крутящий момент на тросе и снижает риск повреждения оптического кабеля при подземной прокладке. Использование модульных креплений облегчает техническое обслуживание и замену сматывающего барабана в полевых условиях.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Кабельная лебедка ЗАО «СИ» производится для промышленных и монтажных условий. Мобильная лебедка с тяговой силаю до 20 кН предлагается для прокладок в кабель-каналах и канализации для кабеля. Сматывающий барабан доступен в диаметрах 600–1400 мм, при этом сматывающий барабан и мотор-редуктор комплектуются электроникой контроля и датчиком натяжения. Кабельный толкатель выпускается в роликовом исполнении и с противозакручивателем. Протяжка кабеля производится контроллером протяжки с дистанционным управлением; скорость протяжки регулируется в диапазоне 0,1–3 м/мин. Для оптического кабеля предложены направляющие ролики с мягкой обивкой и защита изоляции кабеля, для силового кабеля — ролики с увеличенным габаритным диаметром и смазка троса при необходимости. В комплект входят кабельный барабан, кабельный ролик, кабельный толкатель и набор аксессуаров для подземной прокладки и воздушной прокладки. Техническое обслуживание проводится по регламенту каждые 500 моточасов. Сертификация оборудования подтверждена по ГОСТ и европейским стандартам, ремонт кабеля и восстановление трассы обеспечивается сервисной поддержкой с запасными частями в течение 48 часов.
Где применяется?
Кабельная лебедка и кабельный толкатель используются на трубопроводных и кабельных трассах при прокладке в канализация для кабеля, кабель-каналах и тоннелях города. Применение встречается в подземной прокладке магистральных силовых кабелей 110 кВ и оптических кабелей для магистральных сетей. В промышленных зонах оборудование эксплуатируется на площадках с рельсовой прокладкой и внутри резервуаров очистных сооружений. На линиях связи применение фиксируется при укладке в кабельные барабаны и при сматывающем барабане длиной до 2000 метров, где требуются контроллер протяжки и датчик натяжения для защиты кабеля от перегрузки. В энергетике практика показывает использование тросовой лебедки и гидравлической лебедки при монтаж кабеля на подстанциях и при ремонте кабеля в полевых условиях. В строительстве дорог и мостов применяется мобильная лебедка для воздушной прокладки и натяжение кабеля с выдержкой габаритный диаметр кабеля. В железнодорожных проектах отмечается эксплуатация кабельной установки с направляющие ролики и кабельный ролик для предотвращения повреждений изоляции кабеля. При промышленной эксплуатация применяется специализированное оборудование для испытание кабеля и сертификация оборудования перед эксплуатацией. Аренда лебедки применяется для оптимизация затрат при массовых проектах, а техническое обслуживание и ремонт кабеля организованы по регламенту с мотор-редуктор, электроника контроля и смазка троса.
Как использовать?
Настройка кабельной лебедки производится с привязкой к габаритному диаметру кабеля и параметрам трассы, указываемым в проекте. Монтаж кабеля начинается с установки сматывающего барабана на ровной опоре, затем подключение мотор-редуктора и проверка электроники контроля. Протяжка кабеля выполняется через направляющие ролики и кабельный ролик с шагом, зависящим от массы кабельной установки и длины трассы. Контроль натяжения производится датчиком натяжения, данные которого выводятся на контроллер протяжки и могут быть переданы по каналу дистанционного управления. Для подземной прокладки применяется кабель-канал или канализация для кабеля с измерением радиусов изгиба, при воздушной прокладке учитываются ветровая нагрузка и крепеж. При укладке оптического кабеля требуется защита кабеля от растяжения, допускаемое растяжение 0,3 процента для одноядровых волокон; для силового кабеля пределы натяжения зависят от сечения и изоляции кабеля. Для сокращения времени монтажа используются мобильная лебедка и тросовая лебедка с возможностью аренды лебедки на объекте. Ремонт кабеля после протягивания производится с использованием испытание кабеля и восстановления изоляции кабеля в специально оборудованной зоне с применением специализированное оборудование и сматывающий барабан с запасом троса. Обслуживание и техническое обслуживание регламентируются сертификатами, сервисная поддержка обеспечивает сроки до 24 месяцев и опции по техническому обслуживанию в эксплуатации.
Что дает применение?
Применение кабельной лебедки и кабельного толкателя сокращает время протяжка кабеля в сложных трассах. Производительность повышается на 30–60 процентов при использовании комбинированной схемы работы, подтвержденная замерами на объектах операторов связи в Москве и Санкт-Петербурге. Риск повреждения изоляция кабеля снижен за счет контроля натяжения и применения направляющие ролики с радиусом не менее 10 диаметров кабеля, что обеспечивает сохранение оптического кабеля при протягивание кабеля через канализация для кабеля и кабель-канал. Уровень безопасности работ повышен при использовании дистанционное управление и датчик натяжения, задействованных в автоматизированная протяжка. Оперативность монтажа кабеля показана на примере подземная прокладка 10 км за 4 суток с применением сматывающий барабан 1000 м и мобильная лебедка с мотор-редуктор; экономия по аренда лебедки и трудозатраты составила 22 процентов. Защита кабеля обеспечивается направляющими блоками, смазка троса и противозакручиватель, что уменьшило число ремонтов кабеля на 40 процентов в промышленных проектах. КПД работ повышается при предварительной настройке контроллер протяжки и электроника контроля, что позволяет выдерживать натяжение в допустимых пределах и соблюдать габаритный диаметр кабеля при рельсовая прокладка и воздушная прокладка. Сервисная поддержка и техническое обслуживание снижают простои; сертификация оборудования подтверждена документами, действующими в РФ.
Что такое?
Кабельная лебедка и кабельный толкатель представляют собой специализированное оборудование для управления протяжка кабеля на строительных и инфраструктурных объектах. Оборудование предназначено для сматывающего барабан и подачи кабеля с контролем натяжения, скорости протяжки и тяговой силы. Применение включает укладка кабеля в кабель-канал, канализация для кабеля, подземная прокладка и воздушная прокладка, а также рельсовая прокладка в туннелях. Конструкция лебедки содержит мотор-редуктор, сматывающий барабан, направляющие ролики и электроника контроля с датчиком натяжения. Кабельный толкатель обеспечивает протягивание кабеля без повреждений за счет роликового модуля или противозакручивателя и используется при работе с оптический кабель и силовой кабель. Для мобильных работ применяется мобильная лебедка, для стационарных установок — стационарная лебедка. Гидравлическая лебедка применяется при больших нагрузках, механическая лебедка, при простых операциях с небольшими диаметрами. Аренда лебедки доступна на срок от суток до месяцев, с указанием габаритный диаметр кабеля и требуемой длины трос 500/1000/1500/2000 метров. Техническое обслуживание проводится согласно регламенту, включающему смазка троса, проверка направляющие ролики и испытание кабеля после протяжка.
Области использования
Кабельная лебедка и кабельный толкатель применяются в городских и промышленных проектах, где требуется точная протяжка кабеля по сложным трассам. Применение предусмотрено при прокладке в кабель-канал и канализацию для кабеля длиной до нескольких километров, включая подземная прокладка в трубопроводах диаметром от 50 мм, а также воздушная прокладка на опорах линий электропередачи. Использование зарегистрировано в железнодорожной сфере при рельсовая прокладка для связи и питания, где контроль натяжения и защита кабеля критичны. Применение актуально при монтаж кабеля в условиях плотной городской застройки, где ограничена площадь для сматывающий барабан и требуется мобильная лебедка для перемещения по узким улицам. Применение отмечено в энергетике для прокладка силовой кабель требуемых сечений 70–400 мм2, где тяговая сила и скорость протяжки подбираются расчетом с учетом габаритный диаметр кабеля и коэффициента трения в направляющие ролики. Использование найдено в связи и телекоммуникациях при протягивание оптический кабель по существующим трассам, где контроллер протяжки и датчик натяжения обеспечивают сохранение изоляция кабеля и минимизацию потерь. Применение востребовано в подстанциях и распределительных пунктах для укладка кабеля в кабельные трассы и кабель-канал. Применение также характерно для крупных строительных площадок и при обслуживании сетей, когда аренда лебедки и мобильная лебедка обеспечивают оперативность и снижение затрат на транспортировку и монтаж.
Какие преимущества?
Применение кабельной лебедки и кабельного толкателя обеспечивает ускорение протяжка кабеля по кабельные трассы и канализация для кабеля, снижая ручной труд и риск повреждения изоляция кабеля. Тяговая сила контролируется датчик натяжения, что гарантирует сохранение габаритный диаметр кабеля и исключение перерастяжения витков. Мобильная лебедка позволяет сократить время смены площадок до 30 минут, проверено на проектах городская электросеть Москва и региональные ВОЛС, где протягивание кабеля выполнялось на расстояние до 2 км с использованием сматывающий барабан 1000 метров. Автоматизированная протяжка с электроника контроля и контроллер протяжки обеспечивает стабильную скорость протяжки и минимальные колебания натяжение кабеля, что критично для оптический кабель с максимальным усилием 600 Н. Защита кабеля реализуется через направляющие ролики и кабельный ролик с покрытием TPU, что уменьшает износ оболочка на 40 процентов при подземная прокладка. Снижение числа бригад при массовых прокладках достигает 25 процентов благодаря механическая лебедка с мотор-редуктор и сматывающий барабан. Аренда лебедки становится экономически оправданной при проектах от 5 км и выше. Ремонт кабеля и восстановление трассы выполняются с минимальной мобилизацией оборудования благодаря модульная конструкция и наличие запасных тросов 500/1500 метров. Сертификация оборудования и регулярное техническое обслуживание удлиняют срок службы лебедки и уменьшают простои на 15 процентов.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Поставка лебедки с выбором длины троса производится согласно техническому заданию, габаритный диаметр кабеля и масса бухты учитываются при расчете сматывающего барабана. Привод выбирается с запасом по тяговой силе для работы с силовым кабелем и оптическим кабелем, при этом мотoр-редуктор подбирается по паспортной мощности и конструктивным характеристикам. Испытание кабеля производится подтяжкой на контрольную нагрузку, при которой датчик натяжения фиксирует значения и электроника контроля регистрирует отклонения. Для подземной прокладки и рельсовой прокладки выпускаются модификации с дополнительными направляющими роликами и кабель-каналами, а для воздушной прокладки присутствуют облегченные барабаны. Смазка троса и обслуживание сматывающего барабана выполняются по регламенту с интервалом 250 моточасов, запасные тросы хранятся на поддонах. Аренда лебедки возможна с комплектацией кабельный ролик, противозакручиватель и кабельный толкатель в составе комплектов. Тестирование автоматизированной протяжки производится на полигоне длиной 1 километр с контролем скорости протяжки и показателями изоляции кабеля. Сервисная поддержка включает сертификация оборудования и техническое обслуживание с выдачей протокола испытаний.
