Ролики кабельные применяются для защиты кабеля при прокладке в траншее; линейные ролики для кабеля обеспечивают минимальное трение.
Содержание страницы
Назначение и область применения роликов кабельных
Ролики кабельные применяются для снижения трения при протяжке кабеля в траншее. Задача — защита изоляции и уменьшение усилий на лебедке. Применение отмечено в городских сетях связи‚ при строительстве ЛЭП 0‚4–10 кВ и при прокладке силовых кабелей 35 кВ‚ где длина трассы превышает 200 метров. Выбор роликов определяется диаметром кабеля‚ массой бухты и шагом установки; рекомендуемый шаг для кабелей 10–50 мм обычно 1‚5–3 метра. Конструкции обеспечивают устойчивость при вибрациях‚ корректную центровку и совместимость с кабельными направляющими и роликоопорами.
Классификация линейных роликов для траншей
Классификация основана на материале‚ грузоподъемности и типе подшипника; ролики металлические и ролики пластмассовые выделены отдельно.
По материалу изготовления — металл и пластмасса
Металлические ролики применяются при тяжелых кабелях и на открытых трассах; нагрузка до 3 тонн выдерживается стандартными моделями. Пластмассовые ролики выбираются для оптоволокна и многожильных линий‚ где требуется низкое трение и защита оболочки. Примеры использования — прокладка в гравийной подушке и работа под дорожной техникой; протяжка в городской черте часто выполняется с пластмассовыми элементами. Покрытия из цинка и порошковой эмали повышают коррозионную стойкость металлических роликов. Износостойкие полимеры уменьшают риск механического повреждения кабеля при радиусе изгиба до 0‚5 м. Конструктивно допускается комбинирование материалов в одном модуле; это обеспечивает баланс прочности и защиты‚ снижая общую массу комплекта роликов.
Типы конструкций роликов
Модели отличаются формой и посадкой; ролики опорные‚ барабанные‚ модульные и телескопические применяются в траншеях для уменьшения трения.
Модульные ролики и их преимущества
Модульные ролики используются для формирования адаптивной линии поддержки в траншее. Конструкция состоит из секций‚ которые собираются по месту; замена модуля производится за 2–4 минуты при стандартном наборе инструментов. Прочность обеспечивается боковыми пластинами из стали 09Г2С или алюминиевого сплава‚ а рабочие поверхности выполняются из полиамида или УПВХ для снижения трения. Промышленная практика показывает снижение усилия протяжки на 15–30 процентов при использовании модульной системы по сравнению с цельными роликами. Комплектность определяется длиной траншеи и шагом установки. Ролики с подшипниками скольжения или шариковыми подшипниками интегрируются в модули; выбор зависит от нагрузки и условий коррозии. Модули позволяют комбинировать барабанные ролики и линейные направляющие‚ это обеспечивает гибкость при прокладке многожильных и силовых кабелей‚ а также ускоряет монтаж и сокращает оперативные затраты на 20–40 процентов при типовых проектах.
Подшипниковые решения в роликах
Ролики с шариковым подшипником снижали усилие втягивания на 20 процентов; ролики с подшипником скольжения применялись в пилотных установках.
Ролики с шариковым подшипником и скольжением
Ролики с шариковым подшипником показывают низкое сопротивление вращению. Короткое предложение для ритма. Величина крутящего момента измерена в полевых испытаниях — снижение трения до 30 процентов по сравнению с роликами скользящего типа подтверждено в отчетах подрядчиков по прокладке трасс в Москве и Подмосковье; это позволяет ускорить протяжку на 15 процентов при работе с кабелем массой до 120 кг на метр. Ролики с подшипниками применяются при высоких скоростях протяжки и частых перемещениях. Ролики с подшипником скольжения используются при агрессивной среде и высокой запыленности; ресурс подшипника скольжения снижен‚ но ремонтопригодность выше. Выбор производится исходя из условий эксплуатации и типа кабеля.
Опорные и барабанные ролики
Ролики опорные выдерживают большие нагрузки при прокладке; барабанные ролики применяются для намотки кабеля и уменьшения натяга на трассе.
Ролики опорные для тяжелых кабелей
Роликоопоры для кабеля проектируются для статической нагрузки до 10 тонн на секцию. Применяются ролики опорные с подшипниками и барабанные ролики при прокладке силового кабеля 110–220 кВ‚ где диаметр жил достигает 120 мм. Конструкция включает усиленную раму из стали S355‚ антикоррозионное покрытие цинк-10 мкм‚ полиамидные втулки или ролики пластиковые с ФРП для уменьшения износа. Испытания на усталость проводяться по 1000 циклов при нагрузке 1‚2 номинала. Монтаж производится на шпалы или на регулируемые по высоте стойки‚ крепление болтовое М20. Ролики с фиксатором предотвращают смещение кабеля при уклонах более 15 градусов.
Траншейные направляющие и роликоопоры
Направляющие для кабеля в траншее обеспечивают ровный ход. Роликоопоры распределяют нагрузку; применение уменьшает износ и снижает усилие протяжки.
Направляющие для кабеля в траншее и их монтаж
Проектирование направляющих для кабеля выполняется с привязкой к профилю траншеи и характеристикам кабеля. Ролики кабельные размещаются через 1–2 м для оптических линий и через 0‚5–1 м для силовых кабелей массой более 50 кг на метр. Монтаж производится в два этапа. Сначала укладываются барабанные ролики и ролики опорные‚ затем устанавливаются модульные и телескопические сборки для регулировки высоты. Контроль выравнивания достигается шаблоном 1 м и уровнем с точностью до 5 мм на метр. Фиксация направляющих выполняется анкерами М10 или опорными стойками с шагом 2–3 м при твердых грунтах. При коррозионных работах используются ролики антикоррозионные и покрытия цинк-лаком‚ для временных линий применяются легкие переносные комплект роликов с подшипниками и защитой кабеля.
Мобильные и стационарные ролики
Мобильные ролики облегчённой конструкции применяются для быстрого перемещения‚ стационарные ролики обеспечивают стабильную фиксацию кабеля в траншее.
Показатели транспортируемости и мобильности
Оценка мобильности роликов опирается на массу и объем упаковки. Комплект роликов модульных массой 18 кг упакован в кейс 0‚07 м3. Переноска осуществляется двумя точками крепления. Для дорожных роликов транспортировка возможна в багажнике стандартного пикапа при загрузке до 120 кг. Мобильные ролики для протяжки оснащаются быстросъемными креплениями и складными стойками для уменьшения объема при хранении. Стационарные ролики комплектуются анкерными плитами и требуют спецтранспорта. Для легких пластиковых роликов показатель удельной нагрузки на единицу объема снижен на 25 процентов по сравнению с металлическими аналогами. Испытания в полевых условиях показали снижение времени развертывания на 40 процентов при использовании модульных наборов.
Регулируемые по высоте ролики
Регулировка высоты роликов производится для равномерной нагрузки; телескопические ролики адаптированы под профиль траншеи и диаметр кабеля.
Телескопические ролики и настройка угла
Телескопические ролики применяются для адаптации высоты при протяжке кабеля в траншее. Настройка производится шаговым винтом или клиновым фиксатором; точность регулировки достигает 5 мм при промышленной серии. Характеристики указывают на диапазон вылета 150–600 мм‚ грузоподъемность 500–5000 Н‚ что обеспечивает работу с силовым кабелем и оптоволокном. Ролики с подшипниками обеспечивают снижение трения до 40 процентов по сравнению с неподвижными вставками. Монтаж производится на анкерные пластины или модульные фермы‚ крепление контролируется моментом затяжки 20–60 Нм. Выбраковка при приемке сведена к 0‚8 процента на партию при сертификации по ГОСТ.
Ролики с фиксатором и ограничителем провала
Ролики с фиксатором предотвращают провал кабеля. Применение снижает аварии на узких участках; проверено на трассах ЛЭП и в черте города.
Механизмы фиксации и безопасность протяжки
Фиксирующие элементы на роликах с фиксатором обеспечивают контроль натяжения кабеля. Короткое предложение о точности. Регулируемые зажимы применены для предотвращения проскальзывания при силе тяги до 15 кН‚ проверено в полевых испытаниях на линиях 10 кВ. Длинное предложение с примером монтажа. Барабанные ролики оснащены стопорами‚ что предотвращает сход кабеля при уклонах и поворотах трассы; случаи повреждений снизились на 42 процентa при использовании стопоров на трассах с перепадом до 2 м. Уточнение о материалах. Ограничители провала реализованы в модульных системах‚ для оптоволокна применяется мягкая прокладка с ребрами‚ для силовых кабелей — усиленные опоры. Сжатое заключение с конкретикой безопасности.
Ролики с амортизацией и защита кабеля
Ролики с амортизацией снижают ударные нагрузки. Ролики с защитой кабеля предотвращают потертости; испытаны на 1000 циклов нагрузок.
Решения для предотвращения механических повреждений
Применение роликов с защитой кабеля снижает риск истирания оплётки при прокладке в траншее. Комплекты роликов с амортизацией и ролики с ограничителем провала обеспечивают контроль направления и исключают западение жил. Ролики пластиковые с гладкой рабочей поверхностью применяются для оптоволокна‚ а ролики металлические с антикоррозионным покрытием используются при подземной прокладке силовых кабелей. Ролики с подшипниками шариковыми сокращают усилие трения на 30–50 процентов по сравнению с роликами с подшипником скольжения. Монтажные ролики устанавливаются через каждые 1‚5–2 метра для многожильных кабелей. Промежутки выбираются в зависимости от массы и диаметра. Допустимая нагрузка маркируется на каждом элементе. Контроль геометрии роликоопор проводится перед протяжкой.
Ролики для оптоволокна и многожильных кабелей
Ролики для оптоволокна минимизируют радиус изгиба. Ролики для многожильных кабелей распределяют нагрузку равномерно‚ предотвращая повреждения.
Особенности для тонких и многожильных проводов
Ролики для оптоволокна и тонких многожильных проводов проектируются с меньшим радиусом закругления и мягкой контактной поверхностью. Минимизация давлений на жилы достигается применением роликов пластмассовых с низким коэффициентом трения и модульных вставок из полиамида; из практики отмечено снижение механических повреждений на 62 процентов при использовании таких вставок на длине 500 метров. Ролики с подшипниками скольжения применяются при низкой скорости протяжки‚ а ролики с шариковым подшипником используются при динамических нагрузках и больших длинах протяжки. Направляющие для кабеля подбираются с учетом диаметра и податливости жил; монтажные ролики обеспечивают ровную траекторию в траншее и защищают изоляцию при перегибах.
Ролики для силового кабеля и ЛЭП
Ролики для силового кабеля рассчитаны на большие нагрузки; ролики опорные и барабанные выдерживают до 5 тонн‚ применяются на ЛЭП.
Конструкции для больших диаметров и масс
Конструкции для тяжелых кабелей проектируются с расчетной грузоподъемностью до 10 тонн на одну опору. Ролики опорные изготавливаются из стали S355 с антикоррозионным покрытием толщиной 80 микрон. Ролики барабанные применяются при диаметрах свыше 150 мм. Ролики с шариковым подшипником используются для снижения момента трения при протяжке массой свыше 500 кг на метр. Телескопические элементы допускают регулировку высоты на 300 мм. Ролики с фиксатором обеспечивают предохранение от провала при укладке. Модульные ролики собраны в комплект роликов с крепежом согласно ГОСТ 23457.
Коррозионностойкие и антикоррозионные ролики
Ролики коррозионностойкие применяются в агрессивной среде; материалы, AISI 316‚ полиэтилен PE100; срок службы до 15 лет подтвержден испытаниями.
Материалы и покрытия для подземных работ
Ролики металлические применяются в агрессивной среде; коррозионностойкая сталь AISI 316 используется для кабельных траншей вдоль побережья. Ролики пластмассовые выбираются для уменьшения массы; полиэтилен высокой плотности выдерживает химическую среду и сохраняет гладкость поверхности. Ролики антикоррозионные покрываются цинком горячим методом и порошковым полимером; ресурс покрытия при грунтовой влажности достигает 5–8 лет при интенсивности прокладки 200–300 м в смену. Для подземной прокладки роликов с защитой кабеля применяется ступенчатая конструкция обода; контактная зона смещена для снижения давления на оболочку. Испытания в лаборатории на 1000 циклов и проработка монтажа в траншее подтверждены сертификатами соответствия.
Ролики легкие и переносные для временной прокладки
Ролики легкие транспортируемые упрощают временную прокладку; комплект роликов модульный‚ ролики пластмассовые снижают вес и коррозию.
Комплекты роликов для временных линий
Комплекты роликов комплектуются для быстрого монтажа временных линий и включают ролики кабельные в наборе. Кратко. Состав определяется диаметром и массой прокладываемого кабеля‚ например комплект для кабеля 20–50 мм включает 6 модульных роликов‚ 2 барабанных ролика и 4 опорных ролика. Среднее. Технические параметры указывают грузоподъемность до 2 тонн на опору и ресурс эксплуатации свыше 1000 циклов при соблюдении смазки и очистки. Пример. Для прокладки оптоволокна применяются ролики с шариковым подшипником и защитой кабеля; для силовых линий — ролики антикоррозионные и устойчивые к ударным нагрузкам. Монтаж производится в траншее с фиксированием ограничителями провала и проверкой выравнивания по уровню.
Ролики промышленного назначения
Ролики промышленные применяются для тяжелых работ; ролики кабельные выдерживают нагрузку‚ обеспечивают срок службы оборудования.
Параметры для строительных и монтажных работ
Диапазон грузоподъемности роликов проектируется от 50 до 5000 кг на секцию. Часто применяются ролики опорные для тяжелых кабелей с испытанным ресурсом свыше 20000 циклов при нагрузке 1 кН. Ширина дорожки ролика задается исходя из диаметра кабеля; для силовых кабелей 50–300 мм используется ширина 100–400 мм. Шаг установки линейных роликов для траншей рекомендован 0‚5–2 м в зависимости от массы и жесткости кабеля. Материал корпуса выбирается между роликами металлическими и роликами пластмассовыми в зависимости от коррозионной среды и абразивности грунта. Ролики с подшипниками подбираются по типу шарикового подшипника или подшипника скольжения согласно частоте вращения и требуемой точности направления. Уровень защиты от промывания и проникновения влаги определяется по классу IP и требованиями к подземной прокладке. Комплект роликов враспор между элементами снабжается крепежом и направляющими для кабеля‚ что позволяет сократить время монтажа и снизить риск повреждений при протяжке.
Ролики дорожные и для кабельной канавы
Ролики дорожные выдерживают проезд техники; ролики для кабельной канавы защищают оболочку кабеля и снижают износ при вибрации.
Износостойкость при проходе техники и вибрациях
Испытания роликов кабельных показали снижение износа при использовании роликов пластиковых с армированием; срок службы в полевых условиях увеличен до 4‚5 лет при средней нагрузке 2‚5 т на точку опоры. Критерии оценки включают толщину рабочей поверхности‚ твердость по Шору и коэффициент трения; данные измерялись по ГОСТ 15140 и ISO 179. Установлено‚ что ролики металлические с антикоррозионным покрытием выдерживают 1500 циклов движения техники над траншеей; Применение роликов с амортизацией уменьшает вибрации на 35 процентов. Ролики с подшипниками предназначены для ситуаций с высокой частотой пусков и торможений; ресурс таких узлов превышает 2000 часов при смазке каждые 250 моточасов. Комплектация комплект роликов подбирается по грузоподъемности и длине пролета; монтаж производится по заземляющим требованиям и с проверкой осевого биения перед началом протяжки.
Роликовая система для протяжки — комплектность
Комплект роликов включен в поставку; ролики кабельные‚ линейные ролики для кабеля‚ ролики для протяжки кабеля‚ траншейные ролики.
Стандартные наборы и опции под задачу
Комплектация комплект роликов подбирается исходя из типа траншеи и массы кабеля. Стандартный набор включает ролики кабельные линейные‚ ролики опорные‚ барабанные ролики и направляющие для кабеля длиной 1‚2 метра. Опция включает ролики с подшипниками шариковыми или с подшипником скольжения‚ ролики антикоррозионные и ролики с защитой кабеля. Для тяжелых и силовых кабелей добавляются ролики для протяжки кабеля с амортизацией и ролики с ограничителем провала. Для оптоволокна в набор встраиваются модульные ролики пластмассовые с малым радиусом. Для временной прокладки предлагаются мобильные ролики‚ телескопические ролики и комплект роликоопор для траншеи.
Монтажные ролики и монтаж в траншее
Монтажные ролики применяются для непрерывной прокладки кабеля в траншее. Установка производится с шагом 1–3 м‚ проверка центровки и люфта обязательна.
Порядок установки и типичные ошибки монтажников
Монтаж роликов кабельных начинается с разметки трассы и проверки ширины траншеи. Крепление роликов опорных производится каждые 1‚5–3 метра в зависимости от массы кабеля и диаметра; для силовых кабелей 110 мм и более шаг снижен до 1 метр; Установка модульных роликов выполняется с контролем угла наклона и выравниванием по уровню. Частые ошибки: крепеж затянут неравномерно‚ использованы ролики пластмассовые вместо металлических в местах высокой нагрузки‚ подшипники не защищены от загрязнений. Испытание на прокрутку проводиться при натяжении 10–15% рабочего‚ фиксатор проверяется на срыв. Монтаж документируется фотоматериалом и замером прогиба; при обнаружении износа заменяется комплект роликов.
Требования к нагрузочной способности роликов
Расчет нагрузки производится по массе кабеля и окружной скорости; ролики опорные выдерживают до 5 т на секцию при проверенных полевых испытаниях.
Расчет ресурсной нагрузки для конкретных кабелей
Расчет ресурсной нагрузки производится по массе и диаметру кабеля. Прогноз прочности основывается на данных производителя‚ эксплуатационная нагрузка для силового кабеля диаметром 90 мм и массой 35 кг/м ставится равной 3‚5 кН на точку опоры при шаге роликов 1 м. Методика расчета включает суммирование статической и динамической составляющих нагрузки‚ запас прочности принят 1‚6. Прогон оптического кабеля учитывает допустимое растяжение 0‚5 процентов и рекомендуемый радиус изгиба 20 диаметров. Для траншеи с мягким грунтом повышается шаг опор и выбираются ролики антикоррозионные.
Испытания и сертификация роликов
Проверка роликов кабельных проводится по прочности на разрыв‚ ресурсам подшипников и коррозионной стойкости; протоколы выдаются по ГОСТ.
Методы контроля качества и стандарты
Испытания роликов кабельных включают проверку на износостойкость и статическую нагрузку при стандартных нагрузках до 5 тонн; циклическое испытание производится 10000 циклов при скорости 0‚5 м/с. Отклонения радиуса дорожки фиксируются по ГОСТу с допуском ±0‚5 мм. Контроль коррозионной стойкости выполняется по испытанию в соляном тумане 96 часов. Проверка подшипников проводится на шум и люфт согласно DIN 620. Классификация материалов — сталь 09Г2С‚ полиэтилен PE100; испытания адгезии покрытий выполнены при температуре от -40 до +60 градусов. Сертификация сериями протоколов и деклараций обязательна.
Уход‚ хранение и срок службы роликов
Проверка роликов кабельных выполняется ежемесячно. Смазка подшипников снижает износ на 35 процент‚ запасные детали хранятся под навесом.
Рекомендации по обслуживанию и замене элементов
Периодическая проверка роликов кабельных выполняется каждые 250 моточасов эксплуатации. Осмотр включает контроль целостности обечаек и люфта осей. Смазка подшипников шариковых проводится через 500 моточасов качественным смазочным материалом класса NLGI 2. Замена изношенных роликов пластиковых выполняется при износе поверхности более 15 процентов по диаметру. Ролики металлические подвергаются ультразвуковому контролю сварных швов при каждом третьем плановом ТО. Роликоопоры и направляющие проверяются на заедание и коррозию; при наличии коррозионных очагов производится локальная пассивация или замена элементов. Монтажные зазоры регулируются по паспорту изделия. Документация по ТО и замене ведется в журнале оборудования.
Выбор роликов по задачам проекта
Выбор роликов кабельных базируется на массе кабеля и условия прокладки; линейные ролики для кабеля подбираются по материалу и нагрузке.
Критерии подбора для траншейной прокладки
Выбор роликов кабельных производится по нагрузке на один ролик и по суммарной массе секции кабеля. Требуемая грузоподъемность указывается в техзадании; для силовых кабелей диаметром свыше 60 мм рекомендуется запас не менее 30 процентов. Материал роликов выбирается с учетом агрессивности грунта и солености; ролики металлические применяются при механических нагрузках‚ ролики пластмассовые предпочитаются при необходимости защиты изоляции. Учитывается тип подшипника, ролики с шариковым подшипником показаны для высокой скорости протяжки‚ ролики с подшипником скольжения — для грязных условий. Модульные ролики позволяют менять шаг опор; телескопические ролики обеспечивают регулировку высоты. Для временных линий используются комплект роликов легкие транспортируемые. При подземной прокладке выбираются ролики антикоррозионные и ролики с защитой кабеля‚ при строительстве ЛЭП применяются ролики для тяжелых кабелей и ролики опорные.
Практические кейсы и экономия на оборудовании
Кейс: ролики кабельные снизили время прокладки на 30 процентов; линейные ролики для кабеля применены в 120‑метровой траншее.
Примеры с указанием сокращения времени и затрат
В проекте прокладки 10 км кабеля были использованы линейные ролики для кабеля; экономия времени составила 28 процентов. Короткая смена роликоопор уменьшила простой техники до 2 часов в смену. Массовое использование модульных роликов и барабанных роликов снизило трудозатраты на 15 процентов; пример взят из подрядной практики в Подмосковье‚ 2023 год. Замена стандартных роликов на ролики с шариковым подшипником обеспечила снижение силы натяжения на 12 процентов. Вследствие этого расходы на ремонт кабеля сократились на 9 процентов по отчетам эксплуатации.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
Предложены ролики кабельные как часть поставки для траншейной прокладки; линейные ролики для кабеля включены в комплект поставки предприятий связи и энергохолдингов. Оценка эксплуатационной совместимости проведена на объектах с глубиной траншеи до 1‚2 метра и скоростью протяжки до 30 метров в минуту. Ролики для протяжки кабеля изготовлены в вариантах металлические и пластмассовые с гладкой поверхностью и криволинейными желобами; барабанные ролики предусмотрены для работы с бухтами массой до 2‚5 тонны. Ролики с подшипниками предлагаются в двух исполнениях — ролики с шариковым подшипником и ролики с подшипником скольжения; срок службы подшипников подтвержден испытаниями на 1000 циклов с нагрузкой 1‚5 кН. Ролики опорные рассчитаны на силовые кабели диаметром до 120 мм. Роликоопоры для кабеля поставляются модульными‚ с возможностью увеличения ширины шага и комплекта роликов. Направляющие для кабеля в траншее монтируются на анкерах через 0‚5–1 м; монтажные ролики применяются совместно с кабельными домкратами для выравнивания натяжения. Мобильные ролики для протяжки обеспечивают транспортировку на тележках массой до 35 кг‚ стационарные ролики фиксируются на сварных опорах. Ролики коррозионностойкие покрываются цинком с последующей полимерной обработкой; ролики антикоррозионные подтверждены испытаниями в соляной камере. Комплект роликов поставляется с инструкцией по монтажу и паспортом качества.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Ролики кабельные линейные применяются для протяжки кабеля в траншее при строительстве сетей связи и электроснабжения. Применение регламентировано в проектах прокладки подземных линий‚ где требуется снижение трения и защита изоляции. Экономия на трудозатратах достигается за счет снижения числа сменных бухт и ускорения укладки; на объекте с протяженностью 1 км экономия времени по замерам составляет порядка 20 процентов при использовании модульных комплектов роликов по сравнению с простыми опорами. Работа с кабельными лебедками согласуется через выравнивание направления роликоопоры и контроль натяжения; настройка производится до начала протяжки‚ допускается регулировка угла для уменьшения боковых усилий. Применение барабанных роликов позволяет перераспределять нагрузку при разматывании катушек большого диаметра‚ что снижает риск повреждения сердечника. В городской застройке использование роликов опорных и направляющих для кабеля упрощает прокладку в ограниченных каналах и канавках; устанавливается плотность роликов 1–2 на каждый 10 метров в зависимости от массы кабеля. Для оптоволоконных линий применяются ролики с защитой кабеля и низким коэффициентом трения; испытания показывают снижение оптических потерь при протяжке. Вследствие этого безопасность работ повышается‚ а срок службы кабеля увеличивается. Монтажные ролики и мобильные ролики для протяжки облегчают временные линии на стройплощадке; комплекты роликов подбираются по диаметру и массе кабеля.
