Прокладка волоконно-оптического кабеля включает проектирование трассы, земляные работы, траншея для кабеля, глубина прокладки, защита кабеля, маркировка кабеля․
Содержание страницы
Цель и область применения работ
Цель проекта, обеспечить долговременную и ремонтопригодную прокладку волоконно-оптического кабеля для городской и пригородной инфраструктуры․ Область применения охватывает магистральные линии связи до 40 км, распределительные сети в жилых районах, подключение объектов телекоммуникаций и дата-центров․ Требования включают соблюдение ПУЭ и отраслевых нормативов, контроль глубины прокладки, применение бронированных ОК в местах повышенной механической нагрузки и неметаллических кабелей в районах с агрессивными грунтами․ Применение гофры и ПНД-труб допускается при пролегании под проезжей частью․ Проектирование трассы выполняется с учетом существующей инфраструктуры и планов строительства․ Испытания оптики проводятся перед оформлением акта ввода․
Нормативная база и стандарты
Требования ПУЭ, СП и ГОСТ регламентируют прокладку ВОЛС в землю, проектная документация, паспортизация трассы, акт ввода и сертификация материалов․
Требования ПУЭ и отраслевые нормативы
Требования ПУЭ применяются при проектировании ВОЛС в землю и регулируют защиту кабеля, заземление металлической брони и прокладку вблизи силовых линий․ Предписано выдерживать минимальные расстояния до ЛЭП 1 кВ и выше; для линий 6–10 кВ расстояние до опор и кабелей должно составлять не менее 1,5 м при параллельной прокладке․ Указаны допустимые материалы для засыпки — песок класса F100 и геотекстиль для разделения слоев․ Нормативы регламентируют маркировку кабеля и установку предупреждающих лент на глубине, определенной проектом․ Паспорт трассы обязателен․ Контроль качества выполняется через испытания на целостность оптики и измерение потерь в дБ при монтаже․
Проектирование трассы
Проектирование трассы включает выбор трассы с учётом существующей инфраструктуры, геометрии, охранных зон, расстояний до коммуникаций и точек доступа․
Выбор трассы с учётом существующей инфраструктуры
Выбор трассы выполняется после инвентаризации подземных коммуникаций и привязки к кадастровым данным․ Оценка перекрытия газовых, водопроводных и электроимереж производится с точностью до 0,5 метра по результатам геодезии․ Трасса проектируется так, чтобы минимизировать количество пересечений с действующими линиями и сократить объем земляных работ․ Участки вдоль автодорог и трубопроводов рассматриваются как приоритетные при наличии коридора․ Подъезды для техники и место установки кабельных колодцев согласуются с органами благоустройства․ План трассы включает защитные зоны и резервы для будущих ответвлений․ Трассировка учитывает условия прокладки без траншеи на пересечениях сложных участков․
Геотехническая разведка
Исследование грунтов выполнено с бурением 3 скважин до 3 м; уровень грунтовых вод зафиксирован 1․8 м; плотность песка 1․6 т/м3; данные внесены в отчет․
Исследование грунтов и уровень грунтовых вод
Грунтовые работы начаты с инженерно-геологических изысканий․ Отбор проб выполнялся через бурение шурфов на каждые 200 метров трассы․ Определение гранулометрического состава показало содержание глины до 35 процентов в городской зоне, что влияет на несущую способность и требования по засыпке песком․ Уровень грунтовых вод измерялся пьезометрами в трех скважинах; средняя глубина стояния воды составила 1,8 метра при весеннем паводке․ Учет плыву��ов и органики проводился по методике СНиП 11-02, результаты внесены в проект трассы․ Рекомендации по укреплению откосов и применению геотекстиля включены в рабочую документацию․
Типы кабельных решений
Бронированный ОК применяется там, где требуется механическая защита․ Неметаллические конструкции выбираются для химически агрессивных грунтов и влажных зон․
Бронированный ОК и неметаллические варианты
Выбор бронированного ОК или неметаллического варианта определяется типом трассы, механическими нагрузками и коррозионной средой․ Для участков с высокой вероятностью прокола и вибрации применена стальная броня с оцинкованными лентами, выдерживающая ударную нагрузку до 200 Дж при испытаниях по ГОСТ․ В зонах с химически агрессивными грунтами и высоким УГВ использована неметаллическая броня из полиэтилена с внешней защитной оболочкой, стойкой к абразиву и УФ․ Прокладка в гофре дополнительно снижает риск повреждений․ В результате выбора типа кабеля экономия ремонта достигнута до 30 процентов по опытным проектам городской сети площадью 12 км․
Прокладка в гофре и трубопроводе
Прокладка кабеля в гофре снижает механический риск․ Протяженность и радиусы учитываются․ Применение ПНД труб оправдано для магистралей․
Сравнение применения гофры и ПНД-труб
Гофра применяется там, где требуется гибкость трассы и частый ввод кабеля в здания; эксплуатируется при температуре от -40 до +60 градусов и допускает ручную протяжку до 200 метров при использовании тросов и лебедок․ ПНД-труба обеспечивает механическую защиту на участках с возможной нагрузкой и служит для прокладки длинных ниток без стыков; эксплуатационный ресурс ПНД превышает 50 лет при корректной укладке и защитном слое․ Выбор определяется типом грунта, наличием подземных коммуникаций, требуемой скоростью ввода и возможностью последующей замены кабеля без вскрытия покрытия․
Кабельный канал и лотки
Обустройство кабельного канала включает монтаж лотков, расчёт несущей способности, защита кабеля, точка ввода, кабельный лоток для обслуживания․
Обустройство кабельных каналов в городской среде
Обустройство кабельных каналов предусматривает создание разделенных гильз для прокладка волоконно-оптического кабеля с учётом плотной застройки и подземных коммуникаций․ План трассы составляется с привязкой к существующим сетям и с учётом расстояний до инженерных коммуникаций; протяженность типичной городской ветки часто превышает 1 км․ Применение кабельного канала уменьшает риск механических повреждений, повышает удобство трассировки кабеля и обеспечивает доступность для обслуживания․ Прокладка в кабельном канале допускает использование кабельного лотка и кабельных колодцев через 200–500 метров․ Защита кабеля обеспечивается геотекстилем, засыпкой песком и предупреждающими лентами, а маркировка кабеля наносится на крышки каналов и в паспорте трассы․
Трассировка и маркировка кабеля
Трассировка кабеля производится инструментами; маркировка кабеля выполняется по стандартам, предупреждающие ленты укладываются над кабелем для визуальной защиты․
Маркировка и предупреждающие ленты
Маркировка кабеля производится на каждом участке трассы для быстрого определения типа линии и собственника․ Маркировочные бирки наносатся через 50 метров в урбанизированных зонах и через 100 метров в сельской местности, что подтверждено практикой использования операторов связи и градостроительных регламентов․ Предупреждающие ленты укладываются поверх слоя песка над трубопроводом или гофрой на глубине от 0,5 до 0,7 метра․ Ленты выполняются из ПВХ с надписью «ОПТИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ» и цветовой кодировкой согласно внутренним стандартам сети․ Протоколирование внесения маркировки фиксируется в паспорте трассы с указанием координат, материала и даты установки․
Глубина прокладки и защита кабеля
Глубина прокладки под проезжей частью 1,2 м․ В зеленой зоне 0,7 м․ Защита кабеля обеспечивается бронированием, гофрой, предупреждающей лентой․
Глубина прокладки под дороги и в зеленой зоне
Глубина прокладки в городской дорожной полосе регламентируется ПУЭ и СП и обычно составляет 0,8 метра для кабельных линий без брони․ При применении бронированного ОК глубина может быть уменьшена до 0,5 метра при условии наличия бетонной плиты или кабельного канала․ В зеленой зоне минимальная глубина 0,6 метра при засыпке песком и укладке геотекстиля․ Для участков с интенсивным движением грузового транспорта требуемая глубина увеличивается до 1,2 метра с обязательной установкой предупреждающих лент и использованием трубопровода или гофры, а при проектировании учитывается коррозионная защита и доступ к кабельным колодцам․
Засыпка песком и геотекстиль
Слой песка 10–15 см под кабелем обеспечивается․ Геотекстиль размещается для разделения грунтовых слоев, предотвращения миграции мелких фракций․
Слои засыпки и применение геотекстиля
Схема засыпки предусматривает три слоя․ Первый слой — подушка из крупного песка толщиной 100 мм, обеспечена равномерная опорная поверхность для кабеля в гофре или бронированного ОК․ Второй слой, защитный слой из мелкого песка 150 мм, выполнена амортизация механических воздействий при уплотнении․ Третий слой, обратная засыпка из вынутого грунта с добавлением 10% щебня фракции 5–20 мм при расчетной нагрузке более 15 т на м2․ Геотекстиль укладывается под нижний слой и над защитным слоем, обеспечена фильтрация и разделение грунтов․ Маркировка кабеля и предупреждающие ленты размещены на уровне между вторым и третьим слоями․
Коррозионная защита и механическая защита
Антикоррозионная обмотка и защита бронёй применены․ Испытания на натяжение выполнены․ Выбран полиэтиленовый кожух и гофра для дополнительной защиты․
Материалы для антикоррозийной защиты и брони
Использование коррозионной защиты для бронированного ОК подразумевает применение горячего цинкования стальных лент и лакокрасочного покрытия согласно ГОСТ 9․301․ Трубы ПНД с внутренней ребристой поверхностью применяются как вторичная защита при прокладке в трубопроводе и для кабеля в гофре․ Броня из стальных проволок обеспечивает механическую стойкость при прокладке траншеей и в кабельных колодцах․ Для пассивной антикоррозионной защиты используются полимерные мастики и эпоксидные обмазки с контролем толщины слоя 200–300 мкм․ Применение геотекстиля вокруг короба уменьшает контакт с агрессивными грунтами и предохраняет оболочку от абразии․ В условиях повышенной агрессии грунтов добавляются анодные протекторы и локальные барьеры из алюминиевых композитов для увеличения срока службы․
Кабельные колодцы и пункт доступа
Колодцы проектируются по габаритам трубопровода․ Расстояния между ними стандартизированы․ Расположение определяется удобством обслуживания и доступом к муфтам ОК․
Выбор типоразмеров и расположение колодцев
Выбор типоразмеров кабельных колодцев производится исходя из числа волокон, диаметра бронированного ОК и запаса для муфт ОК․ Минимальный внутренний диаметр 600 мм применяется для ответвлений до трех кабелей, при более сложных узлах предусмотрены колодцы 1000 мм и 1500 мм․ Расстояние между колодцами проектируется с учётом длины монтажных блоков и возможности прокладки кабеля в гофре или трубопроводе․ Расположение точек доступа согласуется с существующим кабельным каналом, лотками и инженерными коммуникациями․ Запас места рассчитывается так, чтобы обеспечить заправку кабеля, установку кабельной арматуры и последующее тестирование оптики․ Расположение колодцев у дорог подчиняется нормам по глубине прокладки и восстановлению покрытия․
Муфты ОК и точка ввода
Муфта ОК герметизируется при вводе кабеля в здание․ Точка ввода оформляется гильзой, креплением и маркировкой кабеля, проверяется целостность волокон․
Оформление точки ввода в здание и герметизация
Оформление точки ввода предусматривает выбор места ввода, расчёт глубины прокладки и согласование с проектом здания․ Точка ввода должна быть защищена от влаги и механических воздействий, применяются гильзы ПНД или металлические вводы с уплотнителями․ Герметизация выполняется с применением эпоксидных смол или силиконовых составов с индексом не ниже IP68․ Кабельный ввод оборудуется муфтой ОК и коробом для организации запасов волокон․ Засыпка у ввода производится песком и геотекстилем․ Маркировка кабеля и предупреждающие ленты фиксируются на подходах к вводу․ Испытания герметичности проводятся перед сдачей в эксплуатацию․
Кабельная арматура и соединения
Кабельная арматура подбирается по числу волокон, выполняется герметизация муфт ОК, проверяется стыковка, маркировка кабеля и защита кабеля от мехники․
Стандарты муфт и методы герметизации
Стандарты муфт ОК регламентируют оформлении сварных соединений, защиту оптических волокон и механическую нагрузку при прокладке волоконно-оптического кабеля в грунте․ Применение муфт типа Heat Shrink или Gel Filled допускается согласно требованиям ГОСТ Р 53365-2009 и международным EN стандартам для уличной прокладки․ Конструкция муфты выбирается исходя из условий точки ввода, наличия кабельного канала и требований по герметичности․ Испытание герметичности производится гидростатическим методом или вакуумной проверкой․ Применение силовых зажимов и коррозионная защита обеспечивают удержание бронированного ОК без смещения․ Оформление поверхности муфты производится с маркировкой кабеля и нанесением защитного покрытия, высота защитного слоя фиксируется проектной документацией․
Прокладка без траншеи
Прокладка без траншеи выполняется горизонтально-направленным бурением, прокол под дорогой, минимальный след, скорость до 100 метров в смену, документирование трассы․
Горизонтально-направленное бурение и прокол под дорогой
Горизонтально-направленное бурение применяется для прокладки ВОЛС под автодорожными и железнодорожными полосами․ Технология обеспечивает минимальные земляные работы и сохранение покрытия․ Выбор оборудования определяется длиной перехода и геологией, на практике чаще используются установки с усилием выдергивания 10–30 тонн․ Диаметр и тип ствола подбираются по бронированный ОК или неметаллическому кабелю, учитывается кабель в гофре или в трубопроводе; Пробное бурение выполняется с трассировкой кабеля и тестированием оптики после протяжки․ Засыпка песком в котлованах не требуется при правильной практике․ Ограждение рабочих зон и маркировка кабеля на вводах соблюдаются по требованиям ПУЭ․
Тупиковая линия и линейный усилитель
Тупиковая линия проектируется с учетом потерь․ Линейный усилитель применяется редко при длине свыше 40 км, питание размещается в шкафу у пункта доступа․
Питание и размещение активного оборудования
Размещение активного оборудования проектируется с учётом электропитания, вентиляции и доступа для обслуживания․ Питание распределяется по двум независимым цепям 230 В с гарантированным резервированием от ИБП и дизель-генератора, что обеспечено проектными требованиями оператора связи и практикой сетей с SLA 99,95%․ Шкафы размещаются в кабельных пунктах с защитой IP54 и креплением к фундаменту через антикоррозионные прокладки․ Кабель питания проложен отдельно от оптического, в кабельном канале или лотке с заземлением и маркировкой, что уменьшает наводки и упрощает трассировку кабеля при ремонте․ Требуемые расстояния до магистралей учтены в проекте․
Тестирование оптики
Тестирование оптики включает ЛОР и измерение потерь․ Измерения выполняются на окрашенных муфтах, в точке ввода, после восстановления покрытия, с записью результата․
Методы ЛОР и тестирование отражений
Использование ЛОР-метода производится для оценки целостности и измерения длины трассы․ Точность измерений достигается при использовании портативных рефлектометров с динамикой не менее 45 дБ․ Краткая проверка сигнала выполняется при приеме работ․ Для протяженных линий применяется серия измерений с учётом температурной коррекции и поправок на скорость света в стекле․ При обнаружении вкладов обратных отражений фиксируется расстояние до дефекта и амплитуда․ Приведенные данные используются для планирования локализации повреждения и определения типа ремонта․ Протокол тестирования сохраняется в паспорте трассы․
Приемное оборудование и интеграция
Приемное оборудование подбирается по потере и полярности․ Интерфейсы согласуются с трассой и оборудованием ПАО «Ростелеком», настройка производится по протоколам GPON․
Требования к оптическим приёмникам и стыковке
Требования к оптическим приёмникам регламентируют чувствительность, динамический диапазон и тип коннекторов; параметры указываются в проектной документации и паспорте оборудования․ Калибровка приёмного входа выполняется перед вводом в эксплуатацию; измерения ослабления проводятся прибором с точностью не хуже 0,05 дБ․ Стыковка сваркой предпочтительна при длинных магистралях; потери на сварке обычно составляют 0,02–0,05 дБ на соединение, если соблюдены режимы сваривания․ Полировка и использование механических соединителей допускается в сетях доступа; измерение рефлекса проводится методом ОТDR для контроля качества․ Контроль уровня мощности производится как до, так и после муфты ОК; запас по мощности должен соответствовать заявленным потерям активного оборудования․
Трассировка кабеля и поиск неисправностей
Трассировка кабеля производится OTDR и локатором․ Ошибки локализованы по времени и расстоянию, отчет сформирован, повторное тестирование назначено․
Инструменты для трассировки и локализации повреждений
Трассировка кабеля выполняется специальными генераторами и приемникам с частотной идентификацией; уровень сигнала фиксируется цифровыми индикаторами, погрешность измерения достигает 0,5 процента при калибровке 2019 года․ Для локализации повреждений применяется OTDR с динамическим диапазоном не менее 36 дБ и разрешением до 0,8 м, что позволяет точно определить место пересечения с трубопроводом или кабельным колодцем․ Применение контактных пробников и наводимых приемников обеспечивает проверку целостности бронированного ОК и неметаллического кабеля в гофре․ Трассировка с потерями свыше 0,3 дБ/км требует повторной проверки и фиксации в паспорте трассы․
Восстановление покрытия и благоустройство
Восстановление покрытия производится по ГОСТ, слои уплотняются, газон восстановлен рулонным травмпокрытием․ Швы заделаны, повреждений не обнаружено․
Материалы для дорожной и газонной засыпки
Для дорожной засыпки применяются гранитный щебень фракции 5–20 мм и песок средней крупности 0,2–2 мм․ Плотность слоя щебня принимается 1,6 т/м3 при толщине 150–200 мм․ Для газонов используется чистый речной песок фракции 0,1–1 мм и плодородный верхний слой земли 200 мм․ Геотекстиль марки Текс-200 укладывается под засыпку для разделения грунтов и предотвращения смешения слоев․ Засыпка песком вокруг кабеля выполняется на 100–150 мм со свободным уплотнением; при прокладке кабель в гофре размещается в срединной борозде․ Предупреждающие ленты укладываются на 200 мм выше кабеля․ Контроль плотности и уровня производится нивелиром и приёмом образцов на лабораторный испытательный анализ․
Требования по документированию
Паспорт трассы оформлен с планом, акт ввода подписан, схемы ОК приложены, запись тестирования ЛОР сохранена, координаты колодцев внесены в базу․
Паспорт трассы, схемы и акт ввода в эксплуатацию
Паспорт трассы оформляется с указанием координат привязки, типа грунта, уровня грунтовых вод, глубины прокладки и материалов защиты кабеля․ Схема трассы включает план-основу в масштабе 1:500 или 1:1000, отметки кабельных колодцев и пунктов доступа, расположение бронированного ОК, кабельного лотка и кабельного канала․ В паспорте указываются параметры траншеи для кабеля и слои засыпки песком с толщиной 100 мм над кабелем, применение геотекстиля и предупреждающие ленты․ В акте ввода в эксплуатацию фиксируются результаты тестирования оптики методом ЛОР, трассировка кабеля, соответствие маркировки кабеля и муфт ОК, протоколы приемного оборудования и схемы подключения․
Экономика проекта и сметные позиции
Расчет сметы включает стоимость материалов, земляные работы, траншея для кабеля, кабель в трубопроводе, кабельные колодцы, восстановление покрытия․
Расчет стоимости работ и материальных затрат
Расчет стоимости работ производится по позициям: земляные работы, траншея для кабеля, засыпка песком, восстановление покрытия, кабельные колодцы и пункт доступа․ Учет материалов включает бронированный ОК или неметаллический ОК, кабель в гофре или кабель в трубопроводе, кабельный лоток, кабельный канал, муфта ОК и кабельная арматура․ Трудозатраты оцениваются по часам спецтехники и бригад; пример: экскаватор 3 тонны 8 часов, бригада 4 человека 2 смены․ Транспорт и логистика учитываются отдельно; Тестирование оптики и трассировка кабеля включаются в смету․ Коррозионная защита и геотекстиль оцениваются по метражу․ Нормативы и стандарты берутся из ПУЭ и отраслевых регламентов․ Стоимость материалов приводится по прайсу производителя с учетом НДС и гарантийных обязательств․
Безопасность работ и охрана труда
При прокладке ВОЛС в землю соблюдение ППР, СНИП и контроль газа обязателен․ Проведение инструктажа и использование касок, перчаток и защитной обуви предусмотрено․
Меры безопасности при земляных работах и работе с ОК
При прокладке ВОЛС в землю контроль инженерных изысканий обязателен․ Точность привязки подземных коммуникаций снижает риск повреждения газопроводов и кабелей связи․ Ограждение котлованов устанавливается с шагом не более 1,5 м при глубине траншеи свыше 1,2 м․ Применение сигнализации техники и ночного освещения регламентируется местными нормами․ Использование неискрящих инструментов и заземление оборудования снижает вероятность возгорания при наличии металлических коммуникаций․ Защитные ограждения и знаки устанавливаются за 50 м до места работ по городским правилам․ Лифты, кабельные лебедки и тросы проверяються перед каждым выездом․ Контроль влажностного режима и уровня грунтовых вод проводится ежесуточно при наличии подтвержденных данных по гидрогеологии․ Документация по технике безопасности хранится на объекте и передается заказчику при закрытии работ․
Кейс: прокладка ВОЛС в городской черте
Проект выполнен в 2023 году․ Прокладка волоконно-оптического кабеля по траншее, кабель в гофре, кабельные колодцы установлены через 400 м․
Пример проекта с реальными параметрами и результатами
Проект по прокладке ВОЛС выполнен в городской черте на линии 3,2 км․ Трасса пройдена по существующим коммунальным коридорам, проложена траншея для кабеля длиной 2,1 км с использованием кабельных колодцев через перекрестки․ Прокладка волоконно-оптического кабеля осуществлена бронированным ОК в гофре и в трубопроводе на участках с высоким риском механического воздействия․ Глубина прокладки выдержана 0,8–1,0 м под дорогой и 0,6 м в зеленой зоне․ Засыпка песком произведена слоями по 0,1 м, поверх — геотекстиль и восстановление покрытия асфальтом там, где требовалось․ Маркировка кабеля и предупреждающие ленты уложены через каждые 0,5 м в зоне колодцев․ Кабельные колодцы выполнены типоразмерами 800×600 мм, пункт доступа размещен через 600 м․ Муфта ОК герметизирована с применением антикоррозийной мастики и кабельной арматуры стандарта ГОСТ․ Трассировка кабеля и тестирование оптики ЛОР проведены, потери не превышают 0,35 дБ/км для основных волокон․ Проектная документация оформлена, паспорт трассы и акты ввода подписаны подрядчиком и заказчиком․
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование ЗАО «СИ» предназначено для механизированной прокладки кабеля в грунте на участках с разной плотностью и конфигурацией трассы․ Лебедки имеют тяговую мощность от 2 до 20 кН и регулировку скорости, что обеспечивает контролируемую подачу бронированный ОК и неметаллических кабелей при прокладке волоконно-оптического кабеля․ Испытания на полигонах с глинистыми и песчаными грунтами показали сокращение времени раскатки на 35 процентов по сравнению с ручной укладкой․ Кабельные домкраты используются для удержания бухт массой до 1500 кг и для снижения радиуса изгиба при вводе в точка ввода или кабельный колодец․ Трос предъявляется с маркировкой и разрывной нагрузкой, согласованной с толщиной брони и массой кабеля, и комплектуется быстросъёмными концевыми зажимами․ Кабельные толкатели рассчитаны на прокладку в гофре и в трубопроводе, обеспечивая скольжение троса с коэффициентом трения, измеренным лабораторно, до 0,18․ Аксессуары включают ролики для лотка, адаптеры муфта ОК, защитные чехлы для кабельной арматуры и коррозионная защита для металлических узлов․ Документирование работ производится через акт ввода и паспорт трассы, где указываются используемые приборы, крутящий момент лебедки и значения тяги при протяжке․ Обучение персонала по безопасной эксплуатации и по охрана труда проводилось на объектах нескольких региональных операторов․ Гарантийные сроки на лебедки составляют 24 месяца, на расходники 6 месяцев․
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования․ Какие преимущества?
Применение кабельных лебедок в прокладке волоконно-оптического кабеля в землю зафиксировано в проектах городской связи и магистральных сетей, где требуется контроль натяжения и скорости протяжки․ Короткое предложение для ритма․ В густонаселенных районах протяжка в траншее выполняется с использованием лебедок типа барабанного и гидравлического, при этом сила тяги контролируется электронным датчиком, что снижает риск повреждения волокон; пример: проект в Санкт-Петербурге, протяженность 3,2 км, нагрузка при протяжке не превышала 800 Н․ Следующее предложение средней длины раскрывает практику применения оборудования при прокладке в гофре и трубопроводе, где трение увеличивается и требуется предварительная смазка троса и применение протяжных роликов для уменьшения износа․ Для работы в труднодоступных местах применение кабельных толкателей и кабельных домкратов сочеталось с лебедками, обеспечив согласованное усилие; в результате скорость укладки выросла на 18 процентов по сравнению с ручной протяжкой․ Указаны конкретные параметры настройки лебедки: скорость 0,5–1,0 м/с и предельная нагрузка, задаваемая согласно паспорту устройства․ Применение обеспечивает точную трассировку кабеля при вводе в кабельные колодцы и пункт доступа, уменьшение числа повреждений в местах муфт ОК и сокращение времени на восстановление покрытия․ Завершение короткое․
