План трассы определён. Прокладка кабелей в земле требует расчёта глубины прокладки кабеля и теплоотвода в грунте.
Содержание страницы
Цель и сфера применения
Цель описана конкретно. Прокладка силовых кабелей в грунте предназначена для обеспечения постоянного электроснабжения промышленных площадок, жилых кварталов и распределительных сетей. Область применения охватывает траншеи вдоль трасс дорог и внутри городских кварталов, переходы через реки и каналы с применением герметичных муфт, подвод кабелей к подстанциям и вводам в здания. Для примера, при прокладке 10 кВ линий в городской зоне применялись ПНД каналы диаметром 110 мм и бетонная защита на участках с интенсивным движением. В проект включаются расчеты глубины прокладки кабеля, учет теплоотвода в грунте и план маркировки кабеля для учета и обслуживания.
Нормативная база и стандарты
ПУЭ и ГОСТ регламентируют прокладку кабелей в земле, кабельные траншеи и глубину прокладки кабеля, маркировку кабеля и документацию трасс.
ПУЭ и требования ГОСТ
ПУЭ разделы по подземной прокладке предписывают минимальные глубины прокладки кабеля и допустимые зазоры от других коммуникаций. ГОСТы регламентируют типы силовых кабелей и маркировка кабеля при поставке. Требования к засыпке траншей указаны с величинами слоя песка 150 мм и щебня 100 мм при механической защите. Испытания мегомметром и контроль сопротивления изоляции обязательны до засыпки. Предусмотрены автоматические предупреждающие ленты над кабелем и метки трасс для учёта. Расчет теплоотвода в грунте выполняется по приложению ПУЭ с учётом удельной теплопроводности и температурного режима.
Выбор типа силового кабеля
Классификация кабелей по напряжению и конструкции выполнена. Типы силовых кабелей подбираются с учетом нагрузки, теплоотвода в грунте и маркировки кабеля.
Кабели по напряжению и конструкции
Классификация по напряжению принята стандартами ГОСТ и ПУЭ. Для сети 0,4 кВ применяются медные и алюминиевые жилы в сшитом ПВХ или ПЭ изоляции. Для 6–35 кВ используются одножильные и многожильные экранированные кабели с бумажной пропитанной изоляцией или с изоляцией из сшитого полиэтилена, армированные броней при прокладке в грунте под дорогами. Приняты критерии по механической стойкости и по допустимому нагреву в грунте. Расчет сечения влияет на выбор конструкции жил и экрана. Конструктивные решения согласуются с требованиями по защите от коррозии и по герметичности в местах кабельных муфт и соединений.
Расчет по нагрузке и потерям
Определение сечения проводника выполнено по току и потерям. Расчет учитывает длину трассы, удельное сопротивление, теплоотвод в грунте.
Определение необходимого сечения проводников
Расчет сечения производится на основе тока нагрузки и потерь в кабеле. Методика использована по ПУЭ и ГОСТ Р 50571 при учете температуры грунта и коэффициента групповой укладки. Применены таблицы допустимых плотностей тока для медных и алюминиевых жил; указаны значения 1,2–1,8 А/мм2 для медных жил в хорошо дренированном песчаном грунте при глубине прокладки 0,8 м. Для коротких однофидерных линий учитывается ток короткого замыкания и механическое усилие на муфты. Расчет проводится с учетом падения напряжения не более 3 процентов при номинальном токе, проверка выполняется по стандартным формулам и программам расчета.
Теплоотвод в грунте
Измерен коэффициент теплопроводности грунта 1,2 Вт/мК. Расчет нагрузки выполнен по ПУЭ. Контроль температуры производится термопарами каждые 10 м.
Влияние теплопроводности грунта и температурный режим
Теплопроводность грунта напрямую влияет на расчет допустимой нагрузки кабеля. Класс грунта определяется лабораторными измерениями теплопроводности и влажности, обычно берется значение 0,7–1,5 Вт/м·К для песчаных и глинистых слоев. Тепловая устойчивость изоляции проверяется при 90°C для ПВХ и 105°C для сшитого ПЭ. Расчет теплового сопротивления подслоев проводится с учетом слоя песка 0,1–0,2 м и плотности насыпи 1,6 т/м3. Модель распространения тепла применяется по Нормам ПУЭ и ГОСТ, для группы кабелей учитываются взаимные тепловые эффекты. Контроль теплового режима производится тепловизией и датчиками температуры в контрольных муфтах.
Глубина и ширина траншей
Глубина траншей принята 0,8–1,2 м в городских участках. Ширина определяется по диаметру гофротруб и запасу для укладки силовых кабелей с подслоем песка.
Требования к глубине прокладки кабеля
Глубина прокладки кабеля определяется из ПУЭ и местных СНиПов. Для городских улиц стандартная глубина прокладки кабеля составляет 0,7 м при укладке в гофротрубах и ПНД каналах в зоне тротуаров. На автомобильных дорогах и скоростных зонах глубина прокладки кабеля увеличена до 1,0 м с обязательной бетонной защитой в местах проездов. Для высоковольтных линий с изоляцией типа АПвП соблюдается глубина не менее 0,8 м при наличии автоматических предупреждающих лент и меток. В пучинистых и просадочных грунтах глубина прокладки кабеля повышается на 0,2–0,5 м и предусматривается система дренажа в кабельных траншеях. В местах пересечения других коммуникаций соблюдается вертикальный и горизонтальный зазор не менее 0,5 м и применяются защитные кожухи, чтобы обеспечить антикоррозионная защита кабеля и доступ к кабельным муфтам и соединениям при обслуживании.
Подготовка подслоя в траншее
Песчаная подушка уложена на 0,15–0,2 м. Уплотнение производится виброплитой. Засыпка щебнем допускается на грунтах с плохой фильтрацией.
Песчаная подушка и щебневый слой
Требуеться подготовка подслоя перед укладкой кабеля. Песчаная подушка толщиной 100–150 мм применяется для защиты кабельной изоляции от острых частиц и обеспечения равномерного распределения нагрузки; Щебневый слой 50–100 мм укладывается поверх песка при повышенной механической нагрузке или при проездах техники. Применение кварцевого песка фракции 0,5–2 мм и щебня 5–20 мм проверено на стройплощадках Москвы и Санкт-Петербурга. Засыпка траншей производится слоями с трамбовкой и контролем плотности. Протяженность контрольных участков должна быть не менее 100 м для подтверждения качественной подготовки основания.
Защита кабеля в грунте
Защита кабеля в грунте предусматривает бетонную защиту кабеля и металлические лотки для укладки силовых кабелей с учетом вибрации техники.
Бетонная оболочка, кирпичная кладка и металлические лотки
Применение бетонной оболочки применяется для участков с высокой нагрузкой. Выдерживаемая прочность бетона проекта — не менее М300, толщина защитного слоя 100 мм. Кирпичная кладка применяется в исторической застройке и при реставрации подземных переходов, швы заполняются цементным раствором класса 200. Металлические лотки используются в траншеях с частым доступом, материал — оцинкованная сталь толщиной 2–4 мм, шаг креплений 1,5 м. Соединения лотков загерметизированы, заземление проводится через болтовые соединения. В местах пересечений с дорогами предусматривается дополнительный слой бетона и упоры для предотвращения осадки.
Антикоррозионная защита
Антикоррозионная защита выполнена. Металлические лотки покрыты цинком 120 микрон. Покрытие подтверждено испытаниями ГОСТ, срок службы в агрессивном грунте 25 лет.
Материалы и покрытия для защитных конструкций
Выбор материала для защиты кабеля основан на типе грунта и коррозионной агрессивности. Сталь с битумным покрытием используется в 60% решёток и коробов на объектах городского строительства. Нержавеющая сталь применяется при контакте с агрессивными средами, срок службы превышает 30 лет при толщине стенки 2 мм. Полиэтиленовые оболочки ПНД применяются для кабельных каналов в 40% реконструкций улиц, они устойчивы к механическим ударам и химии. Бетон для ограждений используется при большой нагрузке от транспорта, класс В25 применяется при широкой полосе движения. Антикоррозионная защита предусматривает грунтовку и полимерное покрытие, испытания по ГОСТ 9.032 производятся на каждом комплекте.
Механическая защита и вибрация
Защита кабеля в грунте предусматривается лотками, гофротрубами и бетонной защитой. Вибрация от техники измеряется и гасится демпфирующими прокладками.
Меры против повреждений при трамбовании и вибрации техники
Защита кабеля в грунте реализуется через подслой песка и щебня. Критическая зона определяется по глубине прокладки кабеля и характеристикам техники; выдерживается расстояние 0,5–1,0 м от оси траншеи до гусеничного хода при строительных работах. Вибрация и механическая защита обеспечиваются металлическими лотками с антикоррозионной защитой, заполнением щебнем фракции 10–20 мм и бетонной защитой над кабельной линией. Укладка силовых кабелей производится с использованием кабельных лебедок и тросов с контролем натяжения. Засыпка траншей выполняется слоями не более 0,3 м с трамбовкой в 60–80% от максимальной плотности, проверка плотности производится прибором на месте. Метки кабелей и их учет фиксируются в исполнительной документации.
Кабельная изоляция и теплоизоляция
Кабельная изоляция выбирается по температуре и напряжению. Применяются ПВХ, сшитый полиэтилен и резина. Теплоизоляция снижает перегрев в грунте.
Материалы изоляции и их поведение в грунте
Полиэтиленовая изоляция применяется часто. Влажные грунты снижают диэлектрическую прочность и ускоряют старение, особенно при pH ниже 6. ПВХ остается работоспособным при температуре от минус 20 до плюс 60 градусов, но пластичность теряется при длительной нагрузке в теплом грунте; зафиксированы изменения механических свойств через 8–12 лет в торфяниках. Сшитый полиэтилен сохраняет электрические параметры лучше, потери на токи утечки меньше на 30 процентов по сравнению с ПВХ при одинаковом сечении. Экранированные кабели показывают стабильность, если соблюдена герметизация и антикоррозионная защита арматуры. Испытания на 1,5 кВ длительностью 10 минут применяются для контроля изоляции после укладки. Идентификация материалов проводится по маркировке кабеля и сертификатам ГОСТ; учет образцов хранятся в паспорте трассы.
Кабельные муфты и соединения
Муфты должны быть герметичны. Выбор по напряжению и виду кабеля. Испытания мегомметром и тепловизией выполняются после установки.
Типы муфт и требования к герметичности
Кабельные муфты делятся на холодные гелевые, термоусаживаемые и резьбовые с уплотнениями. Применение муфт зависит от рабочего напряжения и типа кабеля; Для силовых кабелей до 10 кВ используется термоусадочная муфта с защитой от влаги и механических напряжений. Для 35 кВ и выше применяются комплектные резиновые или эпоксидные муфты с контролируемой проницаемостью диэлектрика. Герметичность проверяется давлением по ГОСТ и испытанием мегомметром при 5 кВ. Монтажные зазоры заполняются уплотнителем ПВХ или композитом. Для грунтов с повышенной влажностью рекомендуется применение гелевых муфт и дополнительной внешней гидроизоляции. При прокладке кабеля в земле герметичность муфт должна сохраняться минимум 25 лет.
Маркировка и учет кабелей
Метки наносятся на трассу. Маркировка кабеля включает уникальный код, длину, тип силовых кабелей и дату укладки; план трассы вноcится в журнал.
Метки, планы и регистрация трасс
Метки наносились по кадастру и актам геодезии. Карту трассы оформляли в GIS с привязкой к координатам WGS84; шаг контрольных точек был 25 метров. Бумажная исполнительная документация включала план трассы, профиль глубин и ведомость кабельных труб с указанием типа силовых кабелей и маркировка кабеля по ГОСТ. На каждом участке были проставлены номера муфт и соединений. В кабельной траншее размещались автоматические предупреждающие ленты на 0,3 метра над кабелем. Регистрация трассы в сети заказчиков проводилась в течение 14 дней после приёмки; внесение изменений выполнялось через согласованный протокол.
Автоматические предупреждающие ленты и метки
Автоматическая лента применяется на 0,5–0,7 м над кабелем. Маркировка указана по ГОСТ, материал ПП полосы с фольгой и надписями.
Параметры и расположение предупреждающих средств
Автоматические предупреждающие ленты применяются над кабельными траншеями с шагом размещения 0,3 метра от поверхности грунта. Ширина ленты обычно 50–150 мм, материал полиэтилен с нанесением сигнальной надписи и металлической фольги для обнаружения лопатой и локатором. Установка производится поверх подслоя песка после укладки кабелей и перед засыпкой траншеи. Расстояние от кабеля до ленты зависит от глубины прокладки кабеля и должно обеспечивать прямую видимость при расследовании повреждений. Метки кабелей вносятся в исполнительную документацию с координатами и высотными отметками. Контроль целостности лент выполняется при приемке трассы.
Прокладка через дороги и переходы коммуникаций
Переходы через дороги выполняются в ПНД каналах с бетонной защитой. Испытания сопротивления проводятся после засыпки. Места переходов маркируются.
Методы перехода и защитные конструкции для переходов
Переход через дорогу выполняется в трубе ПНД или металлическом футляре. Глубина прокладки кабеля в траншее определяется по ПУЭ и местным требованиям, например 0,8 м под проезжей частью для одиночного кабеля 10 кВ. При пересечении ж/д трасс применяется гофротруба в оболочке из бетона. Защита кабеля в грунте обеспечивается подслоем песка 150 мм и щебнем 50 мм рядом с футляром, а затем бетонной защитой 200 мм при вероятности механического воздействия. Кабельные муфты и соединения размещаются в кессонах с дренажем и антикоррозионной защитой. Метки кабелей и их учет фиксируются в исполнительной документации. Автоматические предупреждающие ленты располагаются на 0,2 м выше муфт и трассы.
Безопасные расстояния от других коммуникаций
Расстояния заданы ПУЭ и ГОСТ. Установлены минимумы: 0,5 м до водопровода, 1,0 м до газопровода, 0,3 м до телеком. План привязан к местности.
Требования по горизонтальным и вертикальным зазорам
Расстояния между трассами фиксируются проектом. Горизонтальный зазор от газопровода до кабельной траншеи обычно принимается 1 метр при автономной прокладке, при пересечениях допускается уменьшение до 0,5 метра при устройстве защитной перегородки и дополнительной маркировке. Вертикальный зазор между кабелями разной категории должен составлять не менее 0,5 метра при одноуровневой укладке и не менее 1 метра при пересечениях с трубопроводами. Для кабелей в ПНД каналах предусматривать защитный слой песка 0,15 метра. При проходах под дорогами использовать железобетонные короба, рассчитываемые по нагрузке нагрузки автотранспорта.
Система дренажа в кабельных траншеях
Дренаж траншей обеспечивает отвод воды. Применяется гравийный фильтр 100–200 мм и перфорированные трубы ПНД длиной трассы, контролируется уклон 0,5–1%.
Способы отвода воды и устройство дренажа
Дренаж траншей выполняется по проекту с расчётом пропускной способности. Применение перфорированных ПНД труб позволяет обеспечить отвод фильтрующей воды при уровне грунтовых вод выше 1,5 м. В песчаных прослойках укладка гравийной подушки 150–300 мм уменьшает риск заиливания и сохраняет теплоотвод. При просадочных грунтах устройство капиллярного барьера из геотекстиля приведено в проектную документацию. На участках под дорогами применены лотки инспекционные с водоотводом в колодцы диаметром 800 мм. Отводы подключаются к ливневой канализации по согласованным узлам. Засыпка траншей выполняется слоями 0,2–0,3 м с утрамбовкой; контроль плотности производится геотехническими приборами.
Прокладка в пучинистом и сложном грунте
Выбор трассы выполнен. Прокладка кабелей в пучинистом грунте требует утепления, подсыпки песка 200 мм и установки дренажа для предотвращения вспучивания.
Особенности работ в морозных и просадочных грунтах
При прокладке силовых кабелей в грунтах с отрицательными температурами учитывается морозное пучение и изменчивость теплопроводности. Глубина заложения подбирается с учётом глубины промерзания; для средней полосы России обычно используется запас 0,5 м ниже максимальной глубины промерзания. Прокладка кабелей в пучинистых грунтах выполняется с применением песчаной подушки и геотекстиля, что снижает динамическую нагрузку при оттаивании. Укладка силовых кабелей производится в ПНД канал или гофротрубу при вероятном смещении грунта. Защита кабельных муфт и соединений предусматривает герметизацию с классом защиты IP68 или выше, проверка сопротивления изоляции проводится до засыпки траншей.
Использование гофротруб и ПНД каналов
Применение ПНД каналов снижает время укладки. Прокладка кабелей в земле через гофру облегчает замену, защита кабеля в грунте повышается.
Преимущества и область применения ПНД каналов
Использование ПНД каналов уменьшает время монтажа. Преимущество выражено в высокой коррозионной стойкости и низком весе, что снижает затраты на транспортировку и механизацию работ. Применение имеет смысл в городской застройке при прокладке кабельных трасс вдоль автодорог и в парковых зонах с ограниченной копкой, а также на промплощадках с агрессивными средами. Укладка в ПНД канал допускает замену кабеля без вскрытия грунта, что подтверждено практикой электросетевых компаний с экономией до 30 процентов на восстановительных работах. Срок службы превышает 50 лет при правильной укладке и контроле сварных стыков.
Антивандальные меры и охрана кабельных трасс
Установка ограждений выполнена. Метки кабелей и их учет ведутся по плану. Автоматические предупреждающие ленты применяются на всех участках.
Защита от несанкционированных раскопок и повреждений
Автоматические предупреждающие ленты и метки устанавливаются над трассой. Классические металлические решетки применяются под проезжей частью. Защита кабеля в грунте обеспечивается бетонной защитой и подслоем песка и щебня; укладка силовых кабелей в ПНД каналы практикуется на участках с высокой вероятностью раскопок. Маркировка кабеля и привязка к исполнительной документации фиксируются в техпаспорте трассы. Антивандальные меры включают комбинированные заграждения, сигнализацию и усиленные муфты с пломбировкой. В населенных зонах контроль доступа к кабельным колодцам обязателен, при этом заземление кабельных систем выполняется отдельно. Для переходов через дороги предусмотрены защитные футляры и расчетный запас прочности, а оперативный ремонт обеспечивается комплектами кабельных муфт и мобильными лебедками.
Контроль и испытания кабелей после укладки
Испытания сопротивления и диэлектрической прочности выполнены. Измерения мегомметром и тепловизионный контроль проведены согласно ПУЭ; протокол оформлен и подписан.
Методы испытаний сопротивления, мегомметр и тепловизия
Испытания сопротивления изоляции проводятся мегомметром на 1 кВ и 5 кВ в зависимости от номиналього напряжения кабеля. Критерии оценки заданы в ГОСТ 33150 и ПУЭ, допускается снижение не более чем на 30 процентов по сравнению с заводскими значениями для новой прокладки. Контроль сопротивления петли фаза-ноль выполняется при приемке трассы. Тепловизионный осмотр применяется для выявления локального перегрева на муфтах и кабельных выводах, отклонение температуры более 15 градусов от фона расценивается как дефект. Протокол испытаний оформляется с указанием даты, оборудования, измеренных значений и подписей ответственных.
Ремонт и обслуживание подземных кабелей
Повреждение выявлено при термовизии. Ремонт выполняется по регламенту ПУЭ с заменой муфт и контролем сопротивления изоляции мегомметром.
Процедуры восстановления целостности и замены участков
Повреждение кабеля фиксировано и место вскрыто. Оценка проведена по методике измерения сопротивления и локализации дефекта с шагом 1 метр, итоги протоколированы. Выбор между ремонтом и заменой выполнен по критериям остаточного ресурса, стоимости материалов и времени поставки; при изоляции с ПЭ и ПВХ ремонт допускается для длин до 100 м, при бумажной пропитке — замена участка предпочтительна. Муфта подбирается по сечению и классу напряжения, герметичность проверяется давлением 0,6 МПа. Восстановление проводится в траншее с засыпкой песком по ГОСТ 25812 и маркировкой места ремонта. Испытания на сопротивление изоляции и тепловизией выполняются после засыпки и закрепления кабеля.
Докумтация на прокладку кабеля
Исполнительная документация оформлена. Трасса зафиксирована в плане, включены метки кабелей и их учет, технический паспорт трассы предоставлен.
Технический паспорт трассы и исполнительная документация
Технический паспорт трассы оформлен в установленной форме. В документе зафиксированы координаты кабельных траншей, глубина прокладки кабеля, типы силовых кабелей и маркировка кабеля. Указаны данные по подслою песка и щебня, бетонной защите кабеля, антикоррозионная защита кабеля и система дренажа в кабельных траншеях. Протоколы испытаний включают сопротивление изоляции, тепловую съемку и контроль по ПУЭ прокладка кабелей. Исполнительная документация содержит планы с метками кабелей и их учет, акты засыпки траншей, паспорта кабельных муфт и соединений, а также схемы заземления кабельных систем.
Ключевые выводы и проверенные решения для строительных бригад
Рекомендации сведены в практический чек-лист. Требуется соблюдать глубину прокладки кабеля и укладку силовых кабелей с подслоем песка 150 мм и щебня 100 мм при нагрузке дорожного полотна до 12 т. Контроль теплоотвода в грунте производится расчетом Rth по ГОСТ и измерением температуры при нагрузке 80% от номинала; Маркировка кабеля и метки кабелей на каждой 50 м должны быть устанавлены. Кабельные траншеи укрепляются бетонной защитой при пересечении дорог. Автоматические предупреждающие ленты укладываются на 0,3 м выше кабеля. Прокладка в пучинистом грунте выполняется с дренажной системой и ПНД каналами. Прокладка кабелей в земле предусматривает испытания мегомметром и тепловизионный контроль перед засыпкой. Документация на прокладку кабеля оформляется с исполнительными планами и актами испытаний.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложено оборудование для эффективной прокладки силовых кабелей в грунте. Кабельные лебедки поставляются с номинальной тягой 5–30 кН и скоростью протяжки до 25 м/мин, что обеспечивает плавную укладку при длинных трассах и уменьшает риск повреждения кабельной изоляции. Кабельные домкраты применяются для контроля натяжения при вводе в траншею и при монтаже муфт, их ход 150 мм позволяет корректировать положение кабеля при работе в ограниченных условиях. Тросы с полиамидной оплеткой рекомендованы для работы в песчаных и щебневых подложках, заявленный ресурс циклов растяжения 10 000 циклов подтвержден заводскими испытаниями. Кабельные толкатели рассчитаны на укладку в гофротрубы ПНД и кабельные каналы и лотки, конструкция с роликовым опорным механизмом снижает трение и износ оболочки. Аксессуары включают направляющие ролики, сборные фланцы, наборы для герметизации муфт и антикоррозионные наборы для металлических лотков. Транспортировка оборудования спроектирована для техники массой до 3,5 т и допускает монтаж на прицеп. Сертификация изделий произведена по ГОСТ и требованиям профильных документов, документация содержит паспорт, протоколы испытаний и схему обслуживания. Обслуживание предполагает проверку тормозов лебедки каждые 200 моточасов и смазку редукторов по регламенту. Тестирование натяжения выполняется динамометром, контроль состояния изоляции осуществляется мегомметром и тепловизионной диагностикой при нагрузке 80–100% проектной мощности.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Примеры применения подземной прокладки представлены в городских сетях, на промплощадках и вдоль магистралей. Прокладка кабелей в земле выполняется там, где требуется стабильное электроснабжение и защита от климатических факторов. Укладка силовых кабелей ускоряется при использовании кабельных лебедок с регулируемым натяжением и автоматическим торможением. Применение специализированной техники уменьшает риск механических повреждений и снижает трудозатраты на 30 процентов при типовой трассе до 2 км. При строительстве промышленных распределительных сетей отмечается уменьшение простоев оборудования на 18 процентов после внедрения механизации работ. Выбор методов укладки зависит от состояния грунта и наличия подземных коммуникаций. В городских условиях применяются ПНД каналы и гофротрубы для упорядочивания трасс и облегчения последующего ремонта. Применение лебедок с дистанционным контролем позволяет контролировать скорость протяжки и крутящий момент, что обеспечивает сохранность кабельной изоляции. Вдоль автодорог используются коробчатые лотки и бетонная защита кабеля для предотвращения повреждений при наезде спецмашин. В условиях ограниченной ширины траншеи применяются барабанные тележки и кабельные толкатели с усиленной рамой, что повышает маневренность работ. Эффект от применения оборудования выражается в сокращении времени монтажа, росте качества укладки и уменьшении количества аварийных соединений. Документация на прокладку кабеля оформляется на каждую смену, а маркировка кабеля и метки кабелей фиксируются в исполнительных схемах.
