Прокладка кабеля в аккумуляторной регламентирована ПУЭ и СП 31‑110; цель, обеспечение пожарной безопасности, заземления и вентиляции.
Содержание страницы
Область применения и ссылочные документы
Применение регламентируется для помещений аккумуляторных на объектах связи, центрах обработки данных и электростанциях. Требования ПУЭ разделы 1.7 и 7.1 используются для расчета сечения провода и организации заземления. СП 31-110 применяется при оценке вентиляции аккумуляторной и размещении батарей по массе и объему. ГОСТы на кабели учитываются при выборе огнестойких и экранированных проводов. Сертификаты на кабельные вводы и герметизацию проверяются при приемке. Проектная документация включает схему прокладки, маркировку и протоколы испытаний кабелей.
Требования к помещению аккумуляторной
Помещение должно иметь вентиляцию 6 обменов/ч; покрытие антикоррозийное; доступ к распределительному щиту не менее 1,2 м свободного пространства.
Зона хранения аккумуляторов и температурный режим
Зона хранения аккумуляторов определяется по СП 31‑110 с выделением площади на 0,5 м2 на одну батарею. Температурный режим поддерживается в диапазоне 15–25 C, отклонение свыше 5 C влияет на срок службы и емкость. Вентиляция аккумуляторной обеспечивается кратностью воздухообмена 6–10 раз в час при емкости свыше 200 А·ч. Масса батарей учитывается при проектировании пола — расчёт на точечную нагрузку до 2000 Н. Для свинцово-кислотных батарей задано предельное содержание H2 не более 1,5% при нормальном проветривании.
Выбор кабелей и материалов
Выбор силового медного кабеля основан на токовой нагрузке и температурном режиме; огнестойкие и экранированные типы применяются при повышенной пожарной опасности.
Типы кабелей, изоляция и огнестойкость
В аккумуляторной предпочтение отдано медному проводу сечением, рассчитанным по токовой нагрузке и пусковым токам; масса кабеля учитывается при выборе креплений. Применение гибкого кабеля обеспечивает удобство монтажа вдоль стен и в кабельных каналах. Выбор изоляции производится по термостойкости и стойкости к агрессивной среде кислот от аккумуляторов. Огнестойкие кабели с маркировкой РК‑E или с защитным слоем обеспечивают сохранность цепи при пожаре до 90 минут в испытаниях по ГОСТ. Экранированный кабель применяется при требовании электромагнитной защиты.
Схемы прокладки и крепление кабеля
Кабели прокладываются по простым линиям. Крепление через кабельные каналы и лотки. Предпочтение отдано минимальным изгибам.
Кабельные каналы, гофрированные трубы и кабельные лотки
Выбор трассы определяется расстоянием до распределительного щита и массой кабеля. Крепление кабельных лотков производится с шагом 1,5–2 м при массе свыше 20 кг на погонный метр. Гофрированные трубы применяются для гибкой прокладки гибкого кабеля и экранированного кабеля при пересечениях и проходах в стене. Кабельные каналы из ПВХ используются для слаботочки и маркировки трасс. Для силовых кабелей приобретаются лотки с перфорацией для вентиляции аккумуляторной. Монтажные соединения герметизируются, стяжки размещаются через 0,5–1 м, защита кабеля обеспечивается использованием огнестойких материалов и заземления.
Проходки, герметизация и защита от коррозии
Проходки в стене выполняются с герметиком, НКШ и муфтами. Защита от коррозии обеспечивается покрытием и анодной защитой.
Герметичные кабельные вводы и проходки в стене
Проходки в стене для аккумуляторной выполняются с применением герметичных кабельных вводов класса IP65 и выше. Крепление производится через фланцы из нержавеющей стали с прокладками из силиконовой резины. Использование герметиков на основе полиуретана запрещено при контакте с кислотами батарей. Испытания на газопроницаемость и стойкость к агрессивной среде проводятся по ГОСТ 9.401. Масса вводов учитывается при расчете несущих конструкций; пример расчетной нагрузки для ввода Ø50 мм составляет 0,6 кг. Уплотнение выполняется лентой на силиконовой основе, монтаж производится в сухих условиях, герметичность подтверждается испытанием манометром.
Электробезопасность и защита цепей
Заземление выполнено по ПУЭ, УЗО и автоматы подобраны по току, испытание кабелей проведено измерением сопротивления.
Заземление, УЗО, автоматический выключатель и испытание кабелей
Заземление выполняется по ПУЭ с сопротивлением контура не более 4 Ом; связь внешнего и внутреннего контуров обязана быть выполнена медным проводом сечением не менее 16 мм2. УЗО с током утечки 30 мА устанавливается на цепи питания выпрямителей и зарядных устройств. Автоматический выключатель подбирается по току нагрузки с учетом коэффициента длительности работы аккумуляторов и температуры помещения. Испытание кабелей включает измерение сопротивления изоляции мегомметром при 500 В и испытание контактов методом термографии после нагружения на 1 час.
Обслуживание и проверка после монтажа
Проверка сопротивления изоляции произведена; маркировка проверена; натяжение кабеля измерено; план ТО составлен на 12 месяцев.
Измерение сопротивления, маркировка кабелей и план техобслуживания
Измерение сопротивления проводников выполняется мегомметром по ПУЭ; пределы для силового кабеля медного сечением 16 мм2 — не выше 1,1 Ом на километр в нормальных условиях. Клеммные колодки проверяются осциллограммы нагрузки; соединительные муфты испытываются на прочность при 1,5-кратном рабочем напряжении. Маркировка кабелей производится по ГОСТ 16442‑80; бирки с указанием сечения, массы кабеля и номера трассы крепятся через каждые 3 метра. План техобслуживания включает: ежемесячный визуальный контроль изоляции проводов, квартальную проверку заземления, годовую поверку УЗО и автоматов, а также испытание сопротивления изоляции и запись показаний в журнал.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложено оборудование, адаптированное к особенностям аккумуляторных помещений и требованиям ПУЭ. Кабельные лебедки с тяговым усилием до 2,5 тонны поставляются с регулятором скорости и тормозом, что обеспечивает плавный ввод силового кабеля и защиту изоляции при массе кабельной бухты до 800 кг. Кабельные домкраты применены для подъема и перемещения тяжелых кабельных наполнений при монтаже на высоте и в ограниченных проемах; рабочая высота до 3,5 м подтверждена испытаниями завода. Тросы стальные оцинкованные диаметром 8–12 мм используются для протяжки в гофрированных трубах и кабель-каналах; контроль натяжения выполняется динамометром с погрешностью ±2 процента. Кабельные толкатели электромеханические с длиной штанги 6 м предназначены для прокладки гибкого кабеля по лоткам и через стеновые проходки; при использовании муфт с наружным диаметром до 90 мм толкатели обеспечивают точное позиционирование. В арсенале аксессуаров — комплект крепежа из нержавеющей стали, герметичные кабельные вводы с IP67, кабельные стяжки нейлоновые с пределом прочности 180 кг, щиты для временного распределения и экранирования. Испытания на стойкость к кислотной и щелочной среде выполнены по ГОСТ; защита от коррозии обеспечена порошковой окраской и анодированием ответственных узлов. Рекомендованы рабочие процедуры для монтажа в зоне хранения аккумуляторов с учетом температурного режима и вентиляции аккумуляторной, а также обязательные испытания кабелей после прокладки с измерением сопротивления и проверкой изоляции перед подключением к распределительному щиту.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение кабельных лебедок в аккумуляторных камерных помещениях распространено на промышленных объектах и электроподстанциях. Задача — упрощение прокладки силовых кабелей и уменьшение механических повреждений гибкого кабеля при длинах свыше 20 метров, что подтверждено полевыми испытаниями на складах энергооборудования. Настройка скорости протяжки производится с шагом 0,1 м/с для точного контроля натяжения; это позволяет снизить риск повреждения изоляции проводов и уменьшить массу кабеля во время операции. Применение лебедок сочетается с кабельными каналами и гофрированными трубами для защиты кабеля от коррозии и механических воздействий. Оборудование совместимо с кабельными лотками и кабель-каналами стандартных размеров 100 мм и 200 мм; фиксация производится через крепление кабеля и кабельные стяжки. Экономический эффект выражен снижением трудозатрат до 40 процентов при прокладке в труднодоступных зонах и уменьшением числа бригадных ошибок. Экранированные силовые кабели укладываются с контролем изгиба радиуса, а соединительные муфты располагаются в герметичных кабельных вводах. Техническое обслуживание проводится по регламенту производителя и включает испытание кабелей, измерение сопротивления и проверку маркировки кабелей.
