Требования раскрыты кратко. Приведены ключевые параметры: минимальный радиус изгиба, натяжение кабеля, заземление, герметизация муфт.
Содержание страницы
Цели и область применения требований
Определение цели установлено для гарантии работоспособности линии. Область применения охватывает городские магистрали, подземные каналы связи, фасады и воздушные линии с учётом погодных и механических нагрузок. Требования направлены на уменьшение затухания в процессе эксплуатации, снижение риска повреждений при прокладке в земле и в трубах, обеспечение водозащиты и герметизации муфт в климате с температурным режимом от −40 до +60 градусов. Указаны нормы ГОСТ и СНиП для классификации кабеля и выбора негорючих материалов.
Требования по выбору и классификации кабеля
Классификация проведена по числу волокон, типу оболочки, наличию брони и степени влагозащиты; ГОСТ и СНиП применены.
Классификация, материалы оболочки и брони
Классификация кабеля принята по количеству волокон и по среде прокладки. Наземные и подземные решения различаются по оболочке и по защите от коррозии. Полиэтиленовая оболочка применяется для подземной прокладки и обеспечивает влагозащиту при глубине траншеи от 0,8 метра. Бронированные кабели с ленточной или проволочной броней используются при прокладке в земле и для воздушных линий рядом с трассами ЖД. Негорючие материалы применяются в общественных зданиях согласно ГОСТ и нормам СНиП. Классификация включает исполнение в двойной изоляции для агрессивных сред.
Проектирование трассы и маршрутирование
План трассы утвержден согласно картам. Резервирование выполнено по двум независимым веткам. Минимальный радиус изгиба принят 30 мм.
План трассы, резервирование и минимальный радиус изгиба
План трассы составлен на основе геоданных и обследования площадки. Указаны точки входа в здания, переходы через дороги, места установки шкафов связи и кабельных лотков. Резервирование трасс предусмотрено парным маршрутом; запас волокон задан не менее 25 процентов от проектной емкости. Минимальный радиус изгиба для одномодового кабеля принят равным 20 диаметров оболочки при статической прокладке, для динамической установки 30 диаметров. Контролю подлежат углы в кабельных лотках и позиционирование монтажных зажимов.
Монтажные работы и защита кабеля
Прокладка производится с контролем натяжения и минимального радиуса изгиба. Применяется кабельный лоток с защитой от коррозии.
Прокладка в земле, в трубах, по фасадам и в кабельных лотках
Прокладка в земле производится в траншеях глубиной 0,8 метра при установке дренажной подушки из песка 10 см, защитной гофры и маркировочной ленты в 0,3 метра над кабелем.
Прокладка в трубах применяется при пересечении дорог и при необходимости ремонта участков; трубы выбираются из ПНД с внутренним диаметром минимум в 1,5 раза больше внешнего диаметра кабеля, соединительные муфты размещаются в смотровых колодцах через 200–400 метров.
Прокладка по фасадам выполняется по несущим кронштейнам с шагом 1,2–1,5 метра, монтажные зажимы выбираются с мягкой фиксацией оболочки; минимальный радиус изгиба соблюдается согласно классификации кабеля.
Кабельные лотки используются в промышленных зданиях; бронированный кабель укладывается в лотки шириной не менее 150 мм, разделение силовых и сигнальных линий производится на уровне проектной документации, вентиляция кабельных каналов и теплоизоляция рассчитываются по тепловому балансу; защита от грызунов достигается установкой металлических сеток и полиэтиленовой оболочки.
Испытания, документация и эксплуатация
Тестирование волокон выполнено по OTDR. Документация включает план трассы, измерение затухания, протоколы приемки и маркировку кабелей.
Тестирование волокон, маркировка, обслуживание и пожарная безопасность
Измерение затухания производится прибором ОВТ по методике OTDR с разрешением до 0,01 дБ. Калибровка приборов выполняется ежегодно. Маркировка кабелей реализуется по цветовой гамме и уникальному штрих-коду на каждом метре трассы. Обслуживание регламентируется интервалом 12 месяцев и контролем температуры в шкафах связи. Испытания на герметичность соединительных муфт выполняются давлением 1,5 бар в течение 10 минут. Пожарная безопасность обеспечивается применением негорючих материалов и сопротивлением распространению пламени по ГОСТ
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование представлено серией лебедок с грузоподъемностью от 500 до 5000 кг. Привод электрический или гидравлический, управление дистанционное и ручное. Применение лебедок допускается при прокладке в земле, в трубах и на фасадах. Компания изготовила испытательный стенд для проверки натяжения кабеля и измерения минимального радиуса изгиба, что позволяло снизить повреждаемость волокон на 28 процентов в полевых работах. Кабельные домкраты спроектированы с поворотными роликами, обеспечен контроль натяжения и ограничение усилия. Тросы поставляются в стальных и синтетических вариантах с сертификатами на разрыв и коррозионную стойкость. Кабельные толкатели предназначены для освоения каналов связи длиной до 1200 метров, в комплект входят направляющие, сцепки и монтажные зажимы. Аксессуары включают кабельные лотки облегченные, муфты с герметизацией и комплекты для маркировки кабелей по ГОСТ. Предусмотрено исполнение в двойной изоляции и защита от грызунов. Поставка комплектов сопровождена монтажной схемой, эксплуатационной документацией и процедурой поверки оборудования;
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение оптического кабеля распространено в городских сетях связи. Прокладка кабеля выполняется в каналах связи, кабельных лотках, подземных траншеях и на фасадах зданий. Для магистралей используются бронированные кабели с полиэтиленовой оболочкой, в агрессивной среде применяется кабель с повышенной химической стойкостью. Эксплуатация предусматривает соблюдение минимального радиуса изгиба и контроль натяжения кабеля при протяжке. При работе с кабельными лебедками усилие на кабеле контролируется по динамометру; подача осуществляется через трос и толкатель для уменьшения осевых нагрузок. Защита от коррозии и герметизация муфт обеспечивают водозащиту и долговечность волоконно-оптической линии, а заземление и разделение силовых и сигнальных линий повышают электромагнитную совместимость. Резервирование трасс и шкафы связи реализуют отказоустойчивость. Маркировка кабелей и проектная документация упрощают обслуживание и ремонт. Измерение затухания и тестирование волокон выполняются до ввода в эксплуатацию. Применение приводит к снижению потерь, увеличению срока службы и соблюдению норм ГОСТ и СНиП.
