Описание объема работ по прокладке кабеля. Включены проект, земляные работы под кабель, укладка в траншее, монтаж муфт и испытания параметров линии.
Содержание страницы
Проектирование кабельной трассы
Выбор трассы производится по картам и обследованию. Учитывается прокладка в земле, в трубах ПНД, кабельная канализация, минимизация пересечений и затрат.
Выбор трассы и оптимизация маршрута
Маршрут прокладки кабеля проектировался с учетом действующих норм и реальных ограничений. Применялись данные топосъемки и карты подземных коммуникаций, согласованные с ресурсоснабжающими организациями. Вычислены участки с повышенным риском повреждений, например 120 метров вдоль автодороги М7 с высоким уровнем вибрации. Принята схема обхода действующих кабельных каналов и размещения кабельных лотков в металлоконструкциях для снижения числа переходов. Рассчитаны изгибы кабеля, минимальные радиусы для оптоволоконной прокладки и прокладка бронированного кабеля в трубах ПНД. Оценены варианты прокладки в земле и в кабель-каналах с указанием стоимости прокладки кабеля и сроков выполнения работ.
Подготовительные работы и согласования
Согласование раскопок с ресурсоснабжающими организациями выполнено. Получены разрешения на раскопки, оформлены схемы сети и паспорта трассы для подрядчика.
Согласование раскопок и получение разрешений
Согласование раскопок проводится по плану работ и местным правилам. Заявки подаются в городской департамент благоустройства и в энергосбытовые организации. Срок рассмотрения в Москве составляет до 30 календарных дней при подаче полного пакета документов. В заявке указываются координаты трассы, глубина прокладки в земле, материал труб ПНД и метод восстановления покрытия. Требования к охране кабельной линии согласуются с управлением дорог и операторами связи. При пересечении железнодорожных путей согласование выполняется с РЖД и проектной документацией.
Монтажные работы и технические операции
Укладка кабеля контролировалась по трассировке. Прокладка силового кабеля и оптоволокна выполнялась с применением лебедок и роликов, монтаж муфт производился по стандартам.
Укладка, монтаж муфт и установки защитных элементов
Укладка силового и оптоволоконного кабеля производилась по проектной глубине 0,8 м в кабельных траншеях с песчаной подушкой 150 мм. Прокладка бронированного кабеля выполнялась с применением кабельных лотков и кабельных короба при переходах через автодороги. Монтаж муфт осуществлялся в утепленных боксах; гидроизоляция кабельных муфт проверялась методом контроля давления и опрессовки. Прокладка в трубах ПНД осуществлялась с применением тросов и кабельных тянутелей. Установлены защитные гильзы, антифильтрационные короба и кабельные пломбы. Вокруг трассы выполнено восстановление покрытия, проставлена маркировка кабелей и зафиксированы кабельные опоры.
Испытания, приёмка и эксплуатационные мероприятия
Испытания выполнены по ПУЭ и ГОСТ. Измерение сопротивления изоляции снято. Маркировка проведена. Кабельный журнал заполнен, охрана линии организована.
Испытания параметров линии, маркировка и охрана
Измерение сопротивления изоляции проводится мегомметром на напряжение 1000 В, обеспечена выдержка 1 минута для кабелей до 10 кВ. Испытание на прозвон и целостность жил выполнено тестером с отчетом. Испытания на прочность оболочки проводятся гидростатически там, где проект требует гидроизоляции кабельных муфт. Маркировка кабелей выполнена по ГОСТу с применением самосклеивающихся бирок и термоусадочных маркеров. Кабельный журнал оформлен с записью параметров линии, показателей испытаний и актов приемки. Охрана кабельных линий организована ограждением и круглосуточным мониторингом на участках с повышенным риском повреждений.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Перечень оборудования ЗАО «СИ» включает кабельные лебедки с тяговым усилием до 20 кН. Применение лебедок при прокладке силового кабеля показало снижение брака на 18 процентов при длинах вытяжки свыше 500 метров. Кабельные домкраты поставляются с регулировкой высоты и ширины; монтаж в стесненных условиях выполняется без демонтажа конструкций. Тросы поставляются стальные оцинкованные диаметром от 6 до 16 миллиметров, класс прочности 1770 МПа; испытания на разрыв выполняются в заводских условиях. Кабельные толкатели используются для прокладки в трубах ПНД диаметром от 50 миллиметров; эффективность подтверждена при укладке оптоволоконной прокладки на участках длиной до 1200 метров. В комплект аксессуаров входят кабельные ролики, захваты для бронированного кабеля, защитные гильзы и антифильтрационные короба; материалы соответствуют ГОСТам и сертифицированы. Монтаж муфт в полевых условиях обеспечивается комплектами для гидроизоляции кабельных муфт с гарантией герметичности не менее 5 лет при температуре от -40 до +40 градусов. Испытание кабеля на прочность оболочки и измерение сопротивления изоляции проводится переносными установками, интегрированными с кабельными лебедками. Техническая документация содержит рекомендации по маркировке кабелей, укладке в кабельных траншеях, восстановлению покрытия и оформлению кабельного журнала; срок службы элементов при нормальной эксплуатации превышает 15 лет.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение оборудования для прокладки кабеля распространено в городских сетях связи, на промышленных объектах и при строительстве ЛЭП. Укладка оптоволокна в кабельные каналы и прокладка силового кабеля в траншеях выполняется с использованием кабельных лебедок, тросов и кабельных толкателей. Прокладка в земле требует применение катушечных тележек и кабельных барабанов, при этом скорость протягивания регулируется электроуправлением для предотвращения повреждений оболочки. При монтаже в кабель-каналах и в металлоконструкциях применяется комплект кабельных лотков и кабельных лестниц, что уменьшает трудозатраты на 25–40 процентов по сравнению с ручной укладкой в крупных проектах. Установка кабельных муфт и монтаж муфт производится в теплом, сухом помещении. Сварка волокон выполняется в полевых условиях на стационарных столах, среднее время спая одной муфты составляет 20–30 минут, проверка включает измерение сопротивления изоляции и испытание кабеля на целостность волокон. Применение специализированных лебедок позволяет снизить риск повреждений бронированного кабеля при прокладке и уменьшить потребность в технике подмоги. Защита кабеля обеспечивается установкой защитных гильз и гидроизоляцией кабельных муфт, маркировка кабелей наносится по проектной спецификации. В итоге эксплуатация ускоряется, стоимость прокладки кабеля сокращается за счет оптимизации трассы, а охрана кабельных линий и ведение кабельного журнала обеспечивают прослеживаемость выполненных работ.
