Прокладка кабеля в забое предполагает работу в замкнутом пространстве с ограниченной доступностью. Требуется контроль натяжения‚ минимального радиуса изгиба и защита кабеля от механических повреждений. Прокладка планируется по трассе.
Содержание страницы
Цели работ и типовые условия забоя
Цель прокладки кабеля в забое, обеспечение электропитания и связи при ограниченном пространстве. Требуется обеспечить контроль натяжения‚ минимального радиуса изгиба и защиту кабеля от механических повреждений. Учет температуры и влажности обязателен. В горных выработках протяженность трасс достигает сотен метров; на практике допустимое натяжение для силового кабеля сечением 120 мм2 ограничивается 1‚5 кН при использовании кабельной лебедки. В штреках и туннелях предпочтительна механизированная прокладка с роликовыми направляющими; ручная прокладка применяется при сложной конфигурации. Для подземных условий выбирается бронированный кабель с герметичными муфтами и усиленной изоляцией. Планирование включает расчёт нагружения‚ фиксацию кабеля‚ вентиляцию забоя и организацию освещения и эвакуационных проходов.
Классификация кабелей и выбор по условиям
Классификация кабелей производится по назначению‚ жил-ности и бронированию. Для забоев чаще применяются бронированные силовые кабели с медными жилами и повышенной механической защитой. Выбор зависит от влажности‚ температуры и наличия агрессивных газов. Для шахт применяются кабели с многослойной изоляцией и оболочкой класса H07RN-F в некоторых проектах используется бронирование по DIN и ГОСТ. При прокладке в штреках учитывается минимальный радиус изгиба‚ определяемый по табличным данным производителя‚ и предельное натяжение‚ указанное в смете. Для туннелей и водозащищенных участков выбираются кабели в герметичной оболочке с дополнительной внешней броней и коррозионной стойкостью‚ примеры — кабельные линии 3х240 мм2 и опто волоконные линии 24 волокна для связи. При выборе учитываются тепловой режим‚ сопротивление изоляции после монтажных испытаний и долговечность в условиях абразивного износа.
Подготовка трассы и забоя перед прокладкой
Разметка трассы выполнена по проекту. Очистка забоя произведена от камней и остатков породы. Освещение временное установлено с запасом 300 люкс. Вентиляция проверена на проток 0‚5 м3/с.
Разметка‚ очистка и обеспечение освещения
Разметка трассы проводится по проектной карте и схемам с привязкой к опорным точкам. Нанесение отметок производится через каждые 5 метров при прямых участках и через 2 метра в зонах изгиба. Очистка забоя от обломков и грунта выполняется механизированно при доступе лебедки и вручную в ограниченных пространствах. Удаление острых элементов производится с применением защитных щитков и металлических сеток. Освещение обеспечивается светильниками класса защиты IP67 с цветовой температурой 4000 К и освещенностью не ниже 200 люкс в рабочей зоне. Кабельные каналы и временные короба маркируются номером трассы и направлением прокладки. Контроль состояния поверхности выполняется перед подачей барабана для предотвращения повреждений изоляции. Фиксация начального участка производится стяжками через расстояние 0‚5 метра. Документация по разметке архивируется вместе с актами приемки работ.
Оборудование и инструменты для прокладки
Набор инструментов включает кабельные лебедки и барабаны. Применяются ролики для снижения трения. Используется монтажная тележка и короба. Проверка натяжения выполняется динамометром‚ смазка уменьшается по нормам.
Кабельные лебедки‚ барабаны и ролики
Кабельные лебедки применяются для подачи кабеля в забой под контролируемым натяжением. Расчет усилия производится по массе кабеля и длине пролета. Для силового кабеля 10 кВ при длине 200 м и массе 5 кг/м требуется тяга около 5 кН. Барабаны выбираются по диаметру оси и ширине пакета обмотки. Для оптоволокна применяется барабан с гладкой обшивкой и контролем радиуса изгиба. Ролики ставятся через 1‚5–3 метра на прямых участках и чаще в кривых. Ролики с подшипниками SKF обеспечивают снижение трения до 40 процентов в сравнении с неподвижными опорами. Защита кабеля от механических повреждений достигается использованием направляющих скоб и мягких чехлов на роликах. Контроль натяжения производится цифровыми динамометрами и записью в журнал. Операционная надежность повышается при регулярном обслуживании лебедок и замене изношенных барабанов.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
Предложенные изделия предназначены для прокладки кабеля в забое при ограниченном пространстве и повышенных механических нагрузках. Кабельные лебедки поставляются в электрическом и гидравлическом вариантах. Грузоподъемность лебедок варьируется от 1 до 15 тонн. Ширина барабана подбирается под диаметр кабельного жгута и минимальный радиус изгиба. Кабельные домкраты используются для подъемов и фиксации кабеля при монтаже в штреке и шахте. Ход домкрата составляет до 500 мм‚ что обеспечивает точную подводку и регулировку натяжения. Тросы поставляются из легированной стали с измеренным разрывным усилием и маркируются по DIN. Применение стального троса с оболочкой уменьшает износ кабельной изоляции при контакте с роликами. Кабельные толкатели проектируются для подачи кабеля в туннели длиной до 500 метров при механизированной прокладке. Толкатели снабжены регулируемым усилием подачи и датчиками сцепления. Аксессуары включают роликоопоры‚ направляющие барабаны и смазочные системы для снижения трения. Роликоопоры сделаны из полиамида с металлической сердцевиной‚ стойкость к абразивному износу подтверждена испытаниями при 1‚2·10^6 циклов. Короба и кабельные каналы изготавливаются из стали с антикоррозийным покрытием и соответствуют требованиям ПУЭ по заземлению кабельной опоры. Герметичные муфты и кабельные вводы поставляются с классом защиты IP68. В комплект входят стяжки кабельные нейлоновые и стальные‚ стропы и монтажные скобы. Вибрационная защита реализуется через резинометаллические амортизаторы‚ подтвержденные испытаниями на частотах 10–60 Гц. Для работ в воде предлагаются кабели в водозащищенной оболочке и ролики с нержавеющей осью. Для прокладки оптоволокна предусмотрены барабаны с диаметром сердечника от 300 мм и контролем натяжения 2–20 Н. Интеграция с лебедкой предусматривает датчики сопротивления изоляции и теплового режима кабеля. Поставка сопровождается паспортами‚ протоколами испытаний‚ схемами монтажа и инструкциями по технике безопасности. Гарантия на оборудование составляет 24 месяца‚ ресурс лебедок при нормальном режиме превышает 6000 моточасов.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение прокладки кабеля в забое зафиксировано в горнодобывающей отрасли‚ тоннелестроении и гидротехнических сооружениях. Задача выполняется при монтаже распределительных кабелей и силовых линий под землей. Прокладка оптоволокна в штреках и туннелях также предусмотрена проектами связи. Укладка кабеля в забое обеспечивает подачу питания к фронту работ и связь с диспетчерскими центрами. Использование механизированной прокладки снижает трудозатраты и уменьшает травматизм на 30 процентов по данным промышленных отчётов. Преимущество применения кабельных лебедок заключается в контроле натяжения и минимального радиуса изгиба‚ что снижает повреждения изоляции и продлевает срок службы кабеля. Работа с лебедкой предусматривает намотку на барабан‚ прокидывание через ролики и фиксацию на кабельной опоре. Управление тяговой силой производится по шкале‚ где для силовых кабелей сечением 4х120 мм допускается натяжение не выше 6 кН при прокладке в штреке длиной до 200 метров. Области использования охватывают прокладку бронированных и неброневых кабелей‚ кабельных жгутов и волоконно-оптических линий. В горных условиях применяется смазка для снижения трения и защитные чехлы при проходке через острые выработки. Эксплуатационные преимущества включают уменьшение аварийных ремонтов‚ сокращение времени на монтаж до 40 процентов и повышение долговечности трассы. При прокладке кабельной линии в туннеле предусматривается герметизация муфт и кабельных вводов‚ защита от влаги и противопожарная защита по ПУЭ и отраслевым нормам. Использование кабельных роликов и барабанов уменьшает износ оболочки и снижает вероятность механических повреждений. Применение кабельных домкратов и тросов обеспечивает равномерную подачу и предотвращает сцепление кабеля в узких местах. Тестирование кабеля и проверка сопротивления изоляции выполняются после прокладки. Плановые осмотры и диагностика проводятся раз в год при постоянной трассе; в аварийных ситуациях проводятся внеплановые замеры и локальный ремонт с применением герметичных муфт. Указанные меры повышают эксплуатационный контроль и обеспечивают нормативную длительность работы кабельных коммуникаций.
