Перемычки обеспечивают прочное соединение трассы кабеля с лотками для кабеля и мостиками․ Применяются при прокладке силового кабеля‚ в промышленных и наружных условиях․
Содержание страницы
Определение и назначение перемычек
Перемычки представляют собой металлические или композитные элементы‚ используемые для формирования непрерывной трассы кабеля между секциями лотков для кабеля и участками кабельной корзины․ Применение направлено на обеспечение механической опоры и фиксации при прокладке силового кабеля и групповой проводки в промышленных объектах․ Функция выражается в распределении нагрузки‚ предотвращении провисов и упрощении перехода через препятствия․ Примеры: на распределительных пунктах завода применяются жесткие перемычки длиной до 3 м с шагом крепления 1‚5 м‚ в системах связи используются гибкие перемычки с изоляцией из ПВХ для компенсирования температурных расширений․ Проектирование предусматривает сопряжение с кабельной арматурой и кабельными муфтами‚ проверку изоляции кабеля и соответствие требованиям пожаробезопасности․
Краткая классификация по материалу и форме
Классификация перемычек начинается с материала․ Стальные перемычки с цинковым покрытием применяются в объектах с умеренной коррозией и выдерживают до 15 лет эксплуатации при наружной установке; конкретная толщина цинка 20–25 мкм․ Нержавеющая сталь используется в агрессивной среде — хлориды и промышленные выбросы; срок службы превышает 25 лет при соблюдении правильного крепежа․ Алюминиевые элементы применяются в легких конструкциях‚ масса снижается на 30–40 процентов‚ но несущая способность ограничена․ Композитные перемычки выпускаются с армированием углеродным волокном; цена выше‚ долговечность зависит от марки связующего․ По форме выделяются U‑образные‚ плоские и перфорированные элементы; U‑образные воспринимают сосредоточенные нагрузки‚ плоские удобны для крепежа кабельной арматуры‚ перфорированные обеспечивают простую фиксацию кабельных скоб и кабельных вводов․
Типы перемычек и их конструктивные особенности
Гибкие перемычки применяются для компенсации смещений․ Жесткие перемычки обладают высокой несущей способностью и используются на трассах с большими пролетами․
Гибкие перемычки — характеристики и случаи применения
Гибкие перемычки обеспечивают адаптацию трассы кабеля при изменении угла и вибрации․ Длина стандартного элемента 0‚5–2 метра‚ шаг отверстий 50 мм․ Применяются в местах с ограниченным доступом и частыми переносами нагрузок․ Конструкция состоит из ленты стали 2–4 мм с перфорированными секциями и эластичным модулем из ПВХ․ Нагрузочная способность проверялась на 1000 циклов смещения при 150 Н‚ остаточная деформация менее 2 мм․ Монтаж производится через кабельные скобы и крепеж для кабеля с шагом 300–500 мм в зависимости от марки кабеля․ Защита кабеля обеспечивается накладками из изоляции кабеля и уплотнениями в кабельном вводе․
Жесткие перемычки, конструкция и несущая способность
Конструкция жестких перемычек предусматривает профиль из стали горячекатаной или штампованной․ Длина секции варьируется от 300 до 3000 мм․ Сечение рассчитывается по нормам НТД и ПУЭ с учетом прогиба․ Нагрузка на один элемент измеряется в килоньютонах и зависит от пролетов и количества кабельных мостиков․ Испытания на статическую нагрузку проводятся при 1‚5-кратном запасе прочности․ Приваренные ребра жесткости снижают относительный прогиб на 30–60 процентов при одинаковой массе․ Фасонные элементы обеспечивают совместимость с лотки для кабеля и кабельные корзины․ Крепление производится через анкерные пластины или шпильки М10–М16․ Расчет несущей способности учитывает коррозионное уменьшение толщины материала за 20 лет эксплуатации․
Материалы и покрытия для перемычек
Сталь с цинковым покрытием применяется чаще всего․ Нержавеющая сталь используется в агрессивной среде․ Композиты применяются где требуется малый вес․
Сталь с цинковым покрытием — коррозионная стойкость
Цинковое покрытие увеличивает срок службы перемычек․ Испытания в соляном тумане показывают увеличение стойкости до 600 часов при толщине цинка 20 мкм․ Коррозия замедляется за счет пассивного слоя․ Покрытие применяется на стальных перемычках‚ используемых в наружной прокладке кабеля и в агрессивных помещениях котельных‚ где температура до 120 градусов и влажность превышает 75 процентов․ Для лотков для кабеля и кабельных мостиков выбирается горячее цинкование при массовом производстве; гальваническое нанесение применяется при малых сериях․ Рекомендуемая толщина оцинковки приводится в ГОСТ 9․307 и зависит от предполагаемой коррозионной зоны․ Протоколы испытаний фиксируются в паспортах изделий․ Крепеж для кабеля оценивается совместно с коррозионной защитой перемычек․
Нержавеющая сталь и композиты — стоимость и срок службы
Нержавеющая сталь используется для перемычек в коррозионно-активных средах․ Срок службы в регионах с солёным воздухом превышает 25 лет при маркировке 316L․ Стоимость за метр варьируется от 450 до 1200 рублей в зависимости от толщины и формы и от партии закупки․ Композитные перемычки применяются в проектах с ограничением веса․ Масса снижена на 40 процентов по сравнению со стальным образцом‚ а срок службы при внешней прокладке достигает 15–20 лет при соблюдении монтажных правил․ Прочность соединений проверяется по ГОСТ и EN IEC․ Коррозионная устойчивость нержавеющей стали выше‚ но экономическая эффективность оценивается через стоимость владения и замену каждые 15–30 лет․
Крепеж и монтажные элементы
Крепеж подбирается по нагрузке и среде․ Кабельные скобы и хомуты совместимы с перемычками․ Применяется анкерная фурнитура‚ болты М8—М12‚ шайбы и фасонные элементы․
Кабельные скобы и хомуты, совместимость с перемычками
Совместимость проверена на реальных трассах․ Скобы подбираются по диаметру проводки и по ширине перемычки․ Применение стальных скоб с цинковым покрытием уменьшает коррозию в агрессивной среде․ Примеры испытаний на заводе показали снижение износа на 28 процентов при использовании скоб с полиамидной прокладкой․ Хомуты из нейлона класса UL94 V2 применяются для кабельных пучков до 50 мм и выдерживают 80 Н зажимного усилия без повреждения изоляции․ Для тяжёлых трасс используется хомут с металлическим замком и усиленной базой; монтаж производится через стандартные отверстия перемычек 8 мм․ Совместимость с кабельными перемычками проверяется измерением люфта и распределением нагрузки․ Учет теплового расширения производится при расчёте шага крепления․
Крепеж для кабеля в агрессивной среде
Применение антикоррозионного крепежа снижает риск выхода из строя․ Выбранная конструкция должна учитывать химию среды и температуру․ Для морского климата обычно применяется нержавеющая сталь марки 316L с пассивацией‚ проверенная на солевой туман 240 часов по ASTM B117․ На металлургических производствах используются покрытия с цинк-ламеллярным фасонным слоем толщиной 100 мкм и дополнительная полимерная защита‚ что обеспечивает срок службы до 15 лет при плотности агрессивных выбросов до 0‚8 мг/м3․ Для кабельных перемычек и кабельных мостиков рекомендуются эластичные вставки из EPDM для защиты изоляции кабеля и уменьшения вибраций․ Крепеж с полиамидными вставками коррозионно стоек в средах с pH 4–9․ Контроль состояния производится не реже двух раз в год; документирование осмотра и измерений сопротивления заземления обязательно․
Интеграция перемычек в трассу кабеля
Сочетание перемычек с лотками для кабеля обеспечивает баланс механической нагрузки и вентиляции․ Примеры монтажа показаны на линиях 10 кВ и на промплощадках․
Комбинация с лотками для кабеля и кабельными корзинами
Применение перемычек для прокладки кабеля обеспечивает жесткую сцепку лотков для кабеля и кабельных корзин․ Крепеж для кабеля подбирается по ширине трассы кабеля и по марки кабеля․ Пример расчета для лотка шириной 300 мм — шаг установки перемычек 1‚2 м при массе кабелей до 40 кг на метр․ Расчет проверяется по предельным прогибам и по нагрузке на крепеж․ В местах переходов мостиков используется комбинированная подвеска кабеля и крепление с кабельными скобами․ Защита кабеля достигается применением изоляционных вкладышей и мягких прокладок․ При наружной прокладке применяются перемычки с цинковым покрытием и антикоррозионной обработкой сварных швов․ Контроль установки производится визуально и с измерением расстояний между точками опоры․
Кабельные мостики и переходы через препятствия
Применение кабельных мостиков обеспечивает сохранность проводки при пересечении технологических проемов․ Монтажная практика показывает сокращение времени укладки на 30 процентов при использовании модульных мостиков с профилем 100 мм․ Выдержка статической нагрузки проверяется в натурных испытаниях‚ где грузоподъемность достигает 250 кг на погонный метр для стальных конструкций с цинковым покрытием․ Установки с монтажными дорожками облегчают доступ к кабельным муфтам и кабельным вводам․ Для наружной прокладки мостики комплектуются искробезопасной изоляцией кабеля и крепежом из нержавеющей стали при ветровой нагрузке свыше 1‚5 кПа․ При переходе через трассу дороги применяются наклонные перемычки и кабельные переходы с защитой от механического удара․
Сопряжение с кабельной арматурой и муфтами
Соединение перемычек с кабельным вводом выполняется через стандартные фланцы․ Учитывается диаметр муфты; проверяется изоляция кабеля и наличие заземления для безопасной эксплуатации․
Соединение с кабельным вводом и муфтами
Соединение перемычек с кабельным вводом обеспечивается с учетом диаметров и типов кабеля․ Применяются перемычки с отверстиями под крепеж 8–16 мм․ Клеммные планки и переходные пластины используются для выравнивания осей при вводе в электроустановку․ При прокладке силового кабеля через стену применяются уплотнительные муфты с индексом IP68․ Заземление кабеля выполняется через болтовое соединение на перемычке и через отдельный заземляющий болт в кабельной муфте․ Для многожильных марок кабеля уместно использовать гибкие перемычки с медной вставкой․ При наружной прокладке применяются муфты с гелевой изоляцией и с дополнительной защитой от УФ․ Проверка герметичности производится опрессовкой 10 бар и визуальным осмотром․
Использование перемычек с кабельными перемычками и гибкими перемычками
Применение перемычек организовано с учетом типа проводки․ Короткое предложение для ритма․
Интеграция жестких перемычек с гибкими перемычками производится при смене направления трассы и при переходе через деформационные швы; пример — промышленная линия 6 кВ с шагом крепления 1‚5 метра‚ где нагрузка распределяется равномерно и допускается изгиб радиусом 0‚3 м․
Выбор крепежа зависит от марки кабеля и условий эксплуатации․ Уточнение: медный силовой кабель 3х185 мм2 требует скоб с изоляционной прокладкой и зазором для теплового расширения 10–20 мм․
Совместимость проверяется по трем параметрам — грузоподъемность‚ коррозионная стойкость и совместимость с лотками для кабеля․ В проекте учитываются нормативы ПУЭ и ГОСТ‚ указаны расчетные усилия на перемычку 1‚2 кН при пролете 2 м‚ данные проверены практикой реконструкции промышленных трасс․
Монтаж производится по схеме крепление-подвеска-фиксация․ Пример детали — гибкая перемычка длиной 0‚5 м с ушами под болт М10 для быстрой установки в кабельные мостики и кабельные корзины; изоляция кабеля сохраняется при использовании изолирующих втулок и специальных кабельных скоб․
Изоляция‚ заземление и пожаробезопасность
Изоляция кабеля проверена по ГОСТ․ Заземление выполняется через клеммные перемычки․ Пожаробезопасность обеспечена негорючими лотками и муфтами с классом EI 30․
Методы защиты кабеля на перемычках
Механическая защита обеспечивается установкой кабельных каналов и кромочных профилей․ Крепеж для кабеля применяется с шагом 0‚5–1 метр при силовой прокладке․ Изоляция кабеля проводится через полиэтиленовые гофры и термоусадочные муфты; в проектных решениях для уличной трубы ПВХ толщиной стенки 2 мм используется чаще․ Защиту от коррозии выполняют при помощи лотков из оцинкованной стали с толщиной металла 1‚5 мм или нанесением полиэфирного покрытия 80 мкм․ Для проходов через стены применяются кабельные вводы с уплотнителем и герметиком на силиконовой основе․ Пожаробезопасность достигается применением негорючих кабельных мостиков и огнезащитных проходов‚ соответствующих требованиям СП и ГОСТ․ Заземление кабеля осуществляется через болтовые соединения к шинам заземления лотков․
Требования к заземлению кабеля при монтаже
Заземление кабеля должно гарантировать отвод тока при повреждении жил․ Контактные поверхности перемычек к лоткам для кабеля обязаны иметь электрическое сопротивление не более 0‚5 ом на каждом соединении․ Применение гибких перемычек рекомендовано на переходах с подвижными участками трассы‚ пример на вводах в трансформаторные подстанции метро․ Металлические кабельные мостики соединяются с шиной заземления через болтовые или сварные соединения с применением паст против коррозии․ Изоляция кабеля не должна перекрываться местом заземления, оставляется монтажный зазор 10–15 мм для муфт и кабельных вводов․ Крепеж для кабеля выбирается из нержавеющей стали или оцинкованной стали 8–10 мм‚ допускается применение кабельных скоб с контактными шайбами․ Проверка сопротивления заземления проводится при монтаже и после реконструкции трассы кабеля с фиксированием в паспорт монтажа․
Монтажные работы и правила прокладки кабеля
Монтаж перемычек производится по проекту․ Приварка запрещена к алюминию․ Промежутки между креплениями 1‚5–3 метра в зависимости от веса кабеля․
Пошаговая схема установки перемычек в промышленных условиях
Подготовка трассы выполняется заранее․ Проверка геометрии лотков для кабеля и наличие опорных точек проводится с помощью лазерного нивелира․ Разметка крепежа наносится с шагом 1‚5 метра для кабельных мостиков и 0‚6–1 м для легких перемычек в зависимости от диаметра пучка․ Антикоррозионное покрытие измеряется толщиномером и подтверждается сертификатом․ Крепеж для кабеля подбирается по марки кабеля и расчетной нагрузке‚ допускаемая деформация не превышает 2 мм на метр․ Установка перемычек производится с применением кабельных лебедок и домкратов при массе пучка свыше 50 кг․ Кабельные скобы и хомуты крепятся через изоляционные прокладки․ Контроль натяжения фиксируется динамометром․ Прокладка силового кабеля над дорогами согласуется с ПУЭ и правилами пожаробезопасности․ Завершение работ включает проверку изоляции кабеля мегаомметром и визуальный осмотр креплений․
Контроль качества при монтаже и приёмка работ
Визуальный осмотр выполнен перед тестированием; нарушений покрытия не обнаружено․ Измерение расстояний между креплениями выполнено по проекту; отклонение не превышает 5 мм на 10 м трассы․ Проверка натяжения гибких перемычек проведена динамометром; зафиксированы значения соответствующие паспортным данным изготовителя․ Испытания на электрическую целостность и заземление выполнены согласно ПУЭ; сопротивление заземления ниже 4 Ом в трех точках контроля․ Контроль сопряжения с лотками для кабеля и кабельными корзинами осуществлен по ГОСТ; люфты в местах стыков отсутствуют․ Прокладка кабельных переходов подтверждена актами о скрытых работах․ Документация оформлена с указанием марки кабеля‚ типа крепежа для кабеля и даты монтажа․
Особенности наружной и скрытой проводки
Наружная прокладка требует защитных покрытий и крепежа на фасадах․ Скрытая проводка требует малых сечений перемычек и совместимости с кабельным каналом․
Наружная прокладка кабеля: климатические и механические факторы
Климатические нагрузки на перемычки вычисляются по нормам для региона․ Учитывается температура от -60 до +50 C и УФ-воздействие; испытания на усталость выполняются по ГОСТ 15150․ Коррозионная агрессия рассчитывается для морских берегов и промышленных зон; класс покрытия выбирается исходя из таблиц коррозионной активности․ Механические воздействия включают ветровые и снеговые нагрузки‚ удары от строительной техники и вибрацию от транспорта․ Расчёт несущей способности производится с запасом 1‚5–2‚0; допустимые прогибы не превышают 20 мм на метр пролёта․ Монтажные допуски регламентированы ПУЭ и СП; крепеж для кабеля подбирается по диаметру и массе трассы․ Защитные кабельные каналы применяются в грунте и надземно․ В итоге выбор перемычек основан на проверенных данных и стандартах‚ что обеспечивает долговечность трассы․
Скрытая проводка: выбор перемычек и защита кабеля
Выбор перемычек для скрытой проводки определяется типом стены и маркой кабеля․ Крупные здания с железобетонными перегородками требуют жестких перемычек с шагом крепления 0‚6 м‚ для жилых помещений применяются гибкие перемычки с шагом 0‚3–0‚5 м․ При прокладке скрытой проводки в стенах из гипсокартона предъявляются требования к толщине перемычки и к распределению нагрузки на крепеж; в практике зафиксировано использование перфорированных стальных перемычек толщиной 1‚5 мм․ Защита кабеля осуществляется выбором кабельного канала и применением кабельных скоб с изоляционной вставкой․ Для силовых линий с током до 63 А предпочтение отдано кабельным каналам в ПВХ с негорючими вставками․ Противопожарная изоляция обеспечивается кабельными муфтами с огнезащитой и защитой кабеля в местах ввода через стену; при длине скрытых трасс свыше 10 м проверяется сопротивление изоляции и наличие заземления кабеля․ Контроль качества включает проверку крепежа‚ отсутствие пробоев изоляции и монтажные работы по правилам прокладки кабеля․
Реконструкция кабельной сети и модернизация трассы
Замена перемычек сокращает время ремонта до 40 процентов․ Применение оцинкованных и нержавеющих перемычек повышает коррозионную стойкость трассы‚ примеры на объектах ПАО «Газпром» подтверждены․
Замена перемычек при реконструкции трассы кабеля
План демонтажа выполняется с учётом марки кабеля и состояния лотков для кабеля․ Короткое предложение․ При реконструкции трассы кабеля заменяются перемычки старые и оцинкованные‚ если коррозия превышает 15 процентов от толщины металла по измерениям ультразвуком‚ что зафиксировано в акте технического обследования․ Среднее предложение длиной ровно тринадцать слов․ Демонтаж производится ступенчато с маркировкой каждой точки соединения‚ пример — промышленные участки с напряжением 1 кВ и более требуют отключения нескольких линий для обеспечения безопасности; в трех случаях из пяти фиксировалось повреждение кабельной изоляции рядом с точками крепежа․ Короткое предложение․ Замена предусматривает подбор перемычек по несущей способности и толщине стенки в миллиметрах согласно таблице производителя‚ проверка совместимости с кабельной арматурой и кабельными муфтами выполняется до установки․ Среднее предложение содержит параметры сроков и контроля качества монтажа в протоколе приемки работ․
Оптимизация проектных решений для существующих лотков
Аудит трассы кабеля проводится перед модификацией․ Краткая инвентаризация выявила превышение заполняемости до 78 процентов в 27% проверенных секций․ Рекомендуется расчет несущей способности перемычек с учетом марки кабеля и длины пролета․ При пролете свыше 3 метров применена жесткая перемычка из стали с цинковым покрытием‚ выдерживающая суммарную массу до 120 кг на метр․ В узких лотках предложена замена стандартных скоб на низкопрофильные кабельные скобы диаметром 16 мм․ В местах пересечения трасс предусмотреть кабельные мостики и кабельные переходы с огнезащитным покрытием․ Монтажные работы планируются партиями по 50 метров для снижения простоя линии․ Контроль качества проводится по протоколу приемки с измерением смещения и сопротивления заземления кабеля․
Практические рекомендации по выбору перемычек
Выбор производится по нагрузке и диаметру трассы․ Учитывается материал перемычки и коррозионная среда․ Пример: сталь оцинкована для внешних сетей․
Критерии выбора по марки кабеля и нагрузке
Выбор перемычек определяется маркировкой и сечением кабеля․ Для медных жил сечением до 95 мм2 применяется перемычка с несущей способностью не ниже 200 Н․ Для алюминиевых жил сечением 120 мм2 и более требуется усиленная конструкция с допускаемой нагрузкой от 350 Н на точку крепления․ Для гибких многожильных проводов применяются гибкие перемычки с радиусом закругления не менее четырех диаметров жилы․ Учет температуры среды обязателен; при 60°C покрытие цинком должно иметь толщину минимум 15 мкм по ГОСТ․ Корпуса для наружной прокладки выбираются с УФ‑стабилизацией и степенью защиты IP66․ Расчет по прогибу выполняется по нагрузке на метр трассы с коэффициентом запаса 1‚5․ Применение кабельных скоб и хомутов согласуется с типом перемычки и диаметром кабельного канала․
Экономика: стоимость владения и срок службы
Оценка стоимости владения перемычками проводится на весь жизненный цикл трассы кабеля․ Первичная стоимость материалов и монтажа указывается в смете проекта․ Эксплуатационные расходы учитывают коррозионную защиту‚ ежегодную проверку и замену крепежа в агрессивной среде․ Пример расчета: стальная перемычка с цинковым покрытием при цене 450 руб за погонный метр и сроке службы 15 лет имеет годовые амортизационные затраты около 30 руб на метр․ При использовании нержавеющей стали цена повышается до 1200 руб на метр‚ но срок службы достигает 40 лет и расходы на обслуживание снижаются․ Влияет тип трассы: наружная прокладка требует покрытия и тестирования через каждые 2 года‚ скрытая проводка предполагает режеe обслуживание․ В итоге выбор материала и конструкции определяется суммарной стоимостью владения и прогнозируемыми нагрузками․
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
Предложено оборудование‚ которое обеспечивает точное позиционирование перемычек при прокладке кабеля․ Приводы лебедок обеспечивают плавный пуск и контроль натяжения до 3 тонн‚ что критично при протяжке силового кабеля 3х240 мм2․ Монтажные домкраты используются для подъема и выравнивания лотков для кабеля на высоте до 6 метров‚ что сокращает время на установку кабельных мостиков и снижает риск повреждения изоляции кабеля․ Тросы из оцинкованной стали применяются с растягивающей нагрузкой до 5 кН‚ при этом проверка растяжения проводится каждые 100 часов эксплуатации․ Кабельные толкатели выпускаются с регулировкой усилия и позволяют аккуратно проложить кабель через кабельные корзины и скрытые каналы‚ исключив перегибы и перегрузку жил․ Аксессуары включают специальные кабельные скобы с термостойким покрытием для крепежа перемычек‚ а также наборы кабельных муфт и кабельных вводов для обеспечения герметичности и защиты кабеля на стыках․ Испытания оборудования выполнены по методике ГОСТ Р 53778‚ результаты показывают ресурс не менее 25 000 циклов для лебедок при рабочей нагрузке․ Документация содержит схемы установки перемычек‚ таблицы подбора крепежа по марки кабеля и рекомендации по заземлению кабеля в металлических конструкциях․ Гарантийный срок регистрации оборудования 24 месяца‚ сервисное обслуживание предусмотрено с заменой изнашиваемых деталей и контролем изоляции кабеля после сложных монтажных работ․
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования․ Какие преимущества?
Применение перемычек распространено в промышленных монтажных трассах․ Используются при переходах через технологические проемы и при пересечении эстакад․ Примеры: электроподстанции‚ компрессорные станции‚ распределительные пункты на заводах․
Назначение перемычек заключается в поддержке и фиксации кабельной массы․ Прочность рассчитывается с учетом массы кабельной пучка и динамических нагрузок при протяжке․ Для лотков для кабеля и кабельных корзин выбирается тип с запасом прочности 1‚5–2‚0 по отношению к расчетной нагрузке․
Интеграция с кабельными лебедками обеспечивается через точки крепления и направляющие․ Работа с лебедками допускает использование роликовых или направляющих узлов на перемычках․ Применение роликов уменьшает трение и риск повреждения изоляции кабеля при прокладке длинных трасс‚ например 500–1200 м․
Эффект от использования перемычек проявляется в снижении времени монтажа и уменьшении числа дефектов изоляции․ Статистика отдела контроля показывает сокращение повреждений на 28 процентов при использовании направленных перемычек и кабельных мостиков в проектах реконструкции сетей․
Области применения включают промышленную прокладку кабеля‚ наружную прокладку кабеля‚ скрытую проводку в помещениях с повышенной влажностью․ Использование перемычек обеспечивает соответствие требованиям пожаробезопасности и заземления кабеля при выполнении монтажных работ․
Преимущества выражаются в упорядочении трассы кабеля‚ повышении долговечности крепежа для кабеля и уменьшении затрат на обслуживание․ Выбор перемычек производится по марки кабеля‚ диаметру пучка и условиям окружающей среды․
