Электромонтаж кабелей в блоках. Прокладка кабеля в блоках и конструкциях
Блок – это конструкция, состоящая из труб, созданных из различных материалов или панелей, выполненных из железобетона, и помещающаяся под землю. Места, в которых соединяются панели и трубы, защищаются кирпичом или бетоном.
Кабельные блоки заглубляют не ниже, чем кабели, монтируемые в траншее, если вести отсчет от кабеля, который располагается в блоке выше остальных.
При осуществлении электромонтажа кабелей в блоках, на обозначенные в нормативных документах расстояниях возводят кабельные колодца, внутри которых и будут соединяться кабели. С помощью них также осуществляют электромонтаж кабелей. Колодца для монтажа кабеля возводятся на участках, где кабельная линия изменяет свое расположение, а также и на прямых участках, при этом величина расстояния между колодцами напрямую зависит от величины разрешенного натяжения кабеля при электромонтаже.
Перед началом электромонтажа во время осмотра кабельных блоков измеряется глубина, на которую закладываются блоки, осматривается их расположение относительно друг друга, а также точность соединения труб или панелей. Блоки следует заглублять с уклоном от 0,2% и выше, для того, чтобы грунтовые воды, при попадании в блок, могли из него вытечь.
Перед началом электромонтажа кабелей блоки очищают изнутри с помощью ершей из стали и проверяют с использованием контрольного цилиндра, протягивая его лебедкой через каналы блоков. Блоки перед прокладкой сверху смазываются толстым слоем специального покрытия, не содержащего разрушающих кабель компонентов.
Прокладка кабеля в блоках осуществляется с использованием различных механизмов, в результате чего кабели по очереди затягивают в кабельные каналы между двумя соседствующими колодцами. Существует технология при которой осуществляется протяжка неразрезанного кабеля сквозь несколько колодцев, но в этом случае важно следить, чтобы натяжение не стало выше допустимо возможных значений.
При выходе кабелей из блоков в грунт, места, через которые производится выход, закрываются материалами, не пропускающими воду.
Применение блоков при монтаже КЛ помогает максимально защитить кабели от повреждений, поэтому такой способ электромонтажа кабеля часто применяют при тесноте трассы, пересечении с различными сооружениями, а также в неблагоприятных для кабелей условиях. К минусам прокладки блоках относят высокую стоимость технологии, а также возникающие проблемы с охлаждением кабеля.
На предприятиях, потребляющих большое количество энергии, часто прокладывают значительно число кабелей в одном направлении и применяют для этих целей различные сооружения: тоннели, галереи, каналы и прочее.
Прокладка электрического кабеля под землей осуществляется с помощью кабельного тоннеля, который собирается из железобетонных частей. Внутри него по конструкциям, служащим в качестве опоры, укладывается кабель. Габариты тоннеля позволяют обслуживать кабели, расположенные по обе его стороны.
Прокладка кабеля над землей исполняется при помощи галерей и эстакад, которые находятся на стойках, изготовленных из железобетона. Такой способ электромонтажа кабеля используют там, где велика вероятность появления взрывоопасных и легко воспламеняемых газов, которые оседают внизу, а также на участках с агрессивным грунтом.
На предприятиях промышленной направленности возможна прокладка кабеля в каналах. При этом верхняя часть канала съемная, весом около 69 кг, поэтому ее можно поднять вручную, что обеспечивает легкий доступ к кабелям.
При сдаче сооружений, предназначенных для прокладки кабеля, перед электромонтажом, принимающая комиссия проверяет, насколько получившиеся сооружения соотносятся с проектом. В тоннелях и каналах необходимо провести работы, предотвращающие попадание в них воды в процессе эксплуатации: стыки конструкций, выполненных из смеси железа и бетона, герметично заделываются, а пол выполняется с наклоном к местам для сбора воды на 0,5 % и больше.
Кабельные сооружения оснащаются освещением, в них необходимо наличие розеток, обязательно присутствие вентиляции и приспособлений для тушения пожара. Кабельные сооружения значительной протяженности делятся на части до 150 м в длину с помощью перегородок, устойчивых к огню. Для профилактики возникновения пожаров производится укладка кабеля без верхнего покрытия из джута, кабели из СПЭ укладываются в поливинилхлоридной оболочке, устойчивой к горению (ПвВнг, АПвВнг).
Для того, чтобы уменьшить число муфт, необходимых для соединения, выполняется электромонтаж кабеля 25 мм и более, кроме бронированных кабелей, осуществляется по консолям, между которыми не больше 100 см расстояния. Небронированный кабель в оболочке из свинца и любые кабели, не имеющие брони, с сечением от 16 мм и ниже, монтируются по лоткам или иным конструкциям. Кабели до 1000 В помещаются в сооружения для прокладки кабеля над кабелями свыше 1000 В.
После осуществления электромонтажа кабеля каналы закрывают плитами, которые были предварительно сняты перед монтажом, и засыпают грунтом не менее 30 см толщиной. Если на предприятиях территория ограждена, то проложенный кабель можно не засыпать. В тоннелях, расположенных под землей, на перекрытия насыпают грунт, не меньше 50 см толщиной.
Укладка кабеля без рытья траншеи, открытым способом, осуществляется как с помощью машин, так и вручную. Длинные кабели, имеющие большую массу, монтируются с использованием лебедки по кабельным роликам, линейным и угловым. Кабели небольшого веса и протяженности разматываются руками, переносятся и размещаются на опорных конструкциях. Смонтированные кабели фиксируются с помощью скоб или хомутов на концах муфт по обе стороны на участках, где кабельная линия меняла свое направление.
Конструкции, на которых производится укладка кабеля, не имеющего брони, создаются так, чтобы предотвратить повреждения кабелей, в связи с чем на участках, где происходит скрепление кабелей с оболочкой, изготовленной из алюминия или свинца, используют эластичные прокладки. Если происходит прокладка кабеля, не имеющего бронированного покрытия, с оболочкой из пластмассы, кабелей из сшитого полиэтилена или кабеля, имеющего покрытие броней, использование эластичных прокладок не обязательно.
Прокладка кабелей в стенах и перекрытиях между этажами осуществляется с помощью труб или специально созданных для этих целей технологических отверстий. После осуществления работ все зазоры заделываются несгораемым материалом, который в случае чрезвычайной ситуации можно легко пробить.
Все опорные сооружения из металла электрически соединяются между собой и подключаются, как минимум в двух местах, к устройству, предназначенному для заземления.
На кабели, проложенные без рытья траншеи, крепятся бирки с информацией о марке кабеля, напряжении, диаметре сечения, номере или названии линии; если информационная табличка находится на соединительной муфте, то на нее наносят номер муфты и дату электромонтажа. Бирки выполняются устойчивыми к внешним воздействиям и крепятся через каждые 50 м линии, в начале и конце, а также в местах, где кабельная линия изменяет свое направление или проходит сквозь перегородки и перекрытия. В последнем случае бирка крепится по обеим сторонам от прохода.
Обработка кабельных жил на концах перед подсоединением их к оборудованию происходит с использованием концевых муфт; отдельные части кабеля соединяются с помощью специально предназначенных для этих целей муфт. Концевые муфты располагаются в начале кабеля и в его конце. Число используемых муфт зависит от длины кабеля.
Муфты производят из различных материалов, главное, чтобы она не давала сбоев при эксплуатации, поэтому они герметичны, стойко переносят воздействие воды, прочные и не повреждаются при неблагоприятных воздействиях внешней среды. Максимально под эти характеристики подходят муфты горячей и холодной усадки, использующиеся при электромонтаже кабеля с любым типом изоляции.
Перед началом электромонтажа муфты производят подготовку кабеля – его очищают, удаляя все слои кабеля вплоть до изоляции фаз токоведущей жилы, при этом слои немного сдвигаются. Точные параметры разделки кабеля указываются в справочниках и инструкциях по монтажу.