Нормативная документация, необходимая при осуществлении электромонтажа и электромонтажных работ ЭМР
Проектирование и эксплуатация оборудования, а также осуществление ЭМР подчинены определенным правилам и нормативам, которые неукоснительно должны выполняться всеми электромонтажными организациями.
Строительство электросетей подчиняется четко установленным нормативам и правилам:
- правила устройства электроустановок (ПУЭ) регламентируют работу на новые электроустановки, а также действующие и подлежащие ремонту, с напряжением не превышающим 500 кВ;
- строительные нормы и правила (СНиП) представляют собой сумму нормативных актов, которые ко всему прочему описывают еще и осуществление ЭМР. Этот документ состоит из общего положения, норм проектирования, правил осуществления и приемки работ, сметных норм, а также норм расходов на материальные и трудовые ресурсы;
- правила техники безопасности (ПТБ), которые должны обязательно соблюдаться на производстве при осуществлении электромонтажных и наладочных работ;
- список приемо-сдаточных мероприятий, а также максимально допустимые значения проверяемых параметров регламентируются нормами и объемом, предназначенными для проверки электрооборудования;
- единые нормы и расценки (ЕНиР) на все виды работ определяют окончательную сумму, в которую выливается проведение электромонтажных работ, а также их сроки их проведения;
- прочие нормативные документы, куда входят государственные и отраслевые стандарты, Технические кодексы, Стандарты организаций, типовые инструкции и др.
Индустриализация и механизация ЭМР
Под индустриализацией электромонтажного производства подразумевается перебазирование максимального количества работ на предприятия, где специалисты смогут выполнить заданную работу более качественно, с использованием специального оборудования, нежели они смогли бы это сделать на объекте. Благодаря этому значительно уменьшаются сроки сдачи работ на объекте, и в конечном итоге удешевляется весь проект.
Судить о том, сильно ли развита индустриализация можно, если соотнести объем ЭМР за пределами объекта и весь запланированный объем работ в целом. Рост индустриализации напрямую зависит от:
- увеличения объема производства комплектующих для электрических установок заводами, занимающимися выпуском оборудования для электрической промышленности;
- создание мастерских, занимающихся заготовкой комплектующих и материалов, необходимых для выполнения работ;
- выпуск и сборка арматуры, а также изготовление оборудования, которое значительно сократит трудозатраты при выполнении электромонтажа на объекте.
Примером хорошо развитой индустриализации служат работы по монтажу щитов и подстанций, которые поставляются на объект максимально укомплектованными и полностью готовыми к монтажу.
Высокого уровня индустриализации также достиг электромонтаж силовых и осветительных сетей после того, как на производствах стали выпускать шинопроводы, благодаря которым создаются электрические сети, позволяющие в любой момент подключить к ним разнообразное оборудование, не прокладывая дополнительных кабелей, что снижает материальные затраты, а также значительно ускоряет процесс подключения.
Механизация электромонтажного производства представляет собой применение различной техники и оборудования там, где раньше человек справлялся вручную, что позволяет значительно повысить производительность труда. Механизация производства делится на два типа:
- большая механизация включает в себя крупное оборудование, использующееся для монтажа, разгрузки, прокладки кабеля и воздушных линий электропередачи. К ним относятся самоходные монтажные краны, всевозможные подъемники, экскаваторы, буровые установки, передвижные генераторы и компрессоры, передвижные электролаборатории и многое другое. Так как использование оборудования, относящегося к большой механизации, несет в себе высокую долю опасности, право управлять этими средствами и обслуживать их имеют исключительно обученные этому специалисты;
- малая механизация включает в себя оборудование и инструменты, которые применяются персоналом, производящим работы по монтажу, ремонту и др. Они могут использоваться вручную, а также быть электрическими, гидравлическими (пневматическими) или пороховыми.
В настоящее время наибольшее распространение получило электрическое оборудование: различные сверлильные и шлифовальные машины, электрические шуруповерты, перфораторы и прочие инструменты.
К преимуществам пневматического оборудования можно отнести его несложную конструкцию, малый вес, возможность выдерживать большие нагрузки, безопасность при проведении работ. Недостатком является тот факт, что использовать такое оборудование можно лишь в местах с имеющимися источниками сжатого воздуха.
Пороховые инструменты, характеризующиеся небольшими размерами и достаточной легкостью, приводятся в движение энергией, возникающей при взрыве порохового заряда, что значительно повышает производительность труда при применении этой категории оборудования, а также предоставляет возможность использовать их вне зависимости от наличия на объекте электричества или сжатого воздуха. К этому типу оборудования относятся: строительные и монтажные пистолеты, инструменты для забивания дюбелей и пробивания отверстий и многие другие.
При производстве и ремонте электрооборудования повсеместно используется ручное оборудование и специальные инструменты, которые изготавливаются в качестве набора для одного человека или всей бригады, укомплектовываясь максимально эффективными инструментами для осуществления разнообразных работ.