Прокладка оптоволоконных кабелей выполняется с применением лебедок‚ роликов‚ катушек ЗАО «СИ».
Содержание страницы
Цели проектов строительства ВОЛС
Обеспечение пропускной способности путём создания магистральных и распределительных линий. Минимизация потерь сигнала за счёт выбора типа кабеля и контроля натяжения при протяжке. Повышение надёжности за счёт резервирования каналов и применения кроссовых шкафов. Снижение затрат на эксплуатацию через стандартизацию комплектующих‚ унификацию катушек и монтажных узлов. Обеспечение удобства техобслуживания и паспортизации трассы.
Классификация методов прокладки оптоволоконных кабелей
Разделение выполнено по способу трассы воздушная‚ подземная‚ тоннельная‚ микротрассы.
Воздушная прокладка оптики и особенности трасс
Воздушная прокладка оптики применяется для магистральных и распределительных линий при наличии опорной сети. Требования к тросостойкости и массе кабеля учитываются при выборе монтажных катушек и роликов. Применение анкерных зажимов и натяжение рассчитываются по климатическим и эксплуатационным нагрузкам. Адаптация оборудования для подвески‚ автоматические разматыватели и трос-лидеры позволяет снизить трудозатраты и риск повреждений при монтаже.
Подземная прокладка кабеля виды и требования
Подземная прокладка кабеля предусматривает трассы в каналах‚ лотках и защитных трубах.
Кабельные каналы и лотки‚ защитные трубы и гофротрубы
Кабельные каналы проектируются с учетом сечения‚ количества кабелей и тепловых режимов. Лотки подбираются по несущей способности и шагу крепления. Защитные трубы применяются для изоляции волокон в зоне повышенной механической нагрузки. Гофротрубы используются для гибких вводов и соединений в кабельных коробках. Прокладка в каналах обеспечивается без натяжения и с контролем радиусов изгиба.
Прокол под дорогой и бурение ГНБ для кабеля
Бурение ГНБ применяется для прокола под дорогой при прокладке оптики с контролем трассы.
Технологические ограничения и выбор оборудования
Требуется учитывать допустимый радиус изгиба кабеля при прокладке оптоволоконных кабелей‚ соответствие грузоподъёмности лебёдок и катушек‚ совместимость роликов с наружным диаметром оболочки. Расчёт натяжения выполняется исходя из предельной статической нагрузки и допускаемого удлинения. Выбор автоматических прокладывающих машин определяется скоростью укладки и условиями трассы воздушная прокладка оптики‚ подземная прокладка кабеля‚ прокол под дорогой или бурение ГНБ для кабеля. Оборудование для сварки оптоволокна и OTDR тестирование должны обеспечивать документацию качества и паспортизацию трассы.
Автоматические прокладывающие машины и механизация работ
Автоматизация прокладки оптических линий связи предусматривает применение автоматических прокладывающих машин ЗАО «СИ» для контроля скорости размотки и натяжения кабеля при воздушной прокладке оптики и в кабельных каналах и лотках.
Ролики и направляющие для прокладки‚ монтажные катушки для кабеля
Использование роликов и направляющих ЗАО «СИ» обеспечивает контроль радиуса изгиба и снижение трения при протяжке. Монтажные катушки выполняются из коррозионностойких материалов‚ допускается укладка барабанов на подставки с подшипниками. Настройка параметров размотки производится по массе катушки и допустимому натяжению кабеля. Применение направляющих с подшипниковыми опорами уменьшает пиковые нагрузки на оболочку оптоволокна.
Транспортировка кабеля и хранение на объекте
Транспортировка кабельных катушек производиться спецтранспортом‚ хранение на стойках защищённо.
Катушки для хранения оптоволокна и методы размотки
Катушки поставляются из стали или композитных материалов с контролем радиуса изгиба. Хранение производится на стойках с фиксацией фланцев. Размотка выполняется посредством свободного хода или через тормозной механизм с регуляцией крутящего момента. Для транспортировки применяются монтажные катушки с центровой опорой. Для снижения натяжения используются направляющие ролики и кабельные размотчики с моментной защитой.
Натяжение и анкерные зажимы обеспечение статической нагрузки
Расчет натяжения производится по паспортным данным кабеля‚ установка анкерных зажимов контролируется.
Расчет натяжения‚ установка анкерных зажимов и системы заземления и потенциала
Расчет натяжения производится по таблицам допускаемых длин пролетов и коэффициентам температурного расширения для выбранного кабеля. Установка анкерных зажимов выполняется на опорах с учётом сопротивления растяжению и запаса прочности. Система заземления и выравнивания потенциалов проектируеться с учетом параметров проводимости грунта‚ сопротивления петли заземления и требований нормативов. Контроль натяжения осуществляется динамометрами‚ фиксация анкерных зажимов маркированными элементами с коррозионной защитой. Точки заземления протоколируются в исполнительной документации‚ проверка сопротивления выполняется мегомметром и измерителем петли‚ а соответствие норм подтверждается актами испытаний.
Оборудование для сварки оптоволокна и сопутствующие приборы
Сварочные аппараты для оптики поставляются с калибровкой‚ программной базой и запасными электродами; измерение стыков производится встроенным видеометром.
Сварочные аппараты для оптики‚ теплоусадочная трубка для прерываний
Сварочные аппараты для оптики применяются для сплайсирования оптических волокон с контролем углового и продольного смещения‚ потерь отражений и диаметра сварного шва. Оборудование ЗАО «СИ» поставляется с автоматической очисткой электродов‚ калибровкой по месту и встроенным измерителем аккустико‑оптической синхронизации. Параметры сварки фиксируются в журнале с экспортом в CSV для трассирования работ.
Теплоусадочная трубка подбирается по внутреннему диаметру и длине для защиты спайки‚ с клеевым или безклеевым наполнителем в зависимости от условий герметичности. Применение материалов со сниженной горючестью и температурной стойкостью до 125 °C соответствует техническим требованиям для уличных и подземных муфт. Монтаж трубки производится с контролем усадки и визуальной инспекцией герметичности после охлаждения;
Муфты для оптоволокна и комплектующие для муфт
Муфты герметичные поставляются с комплектом теплоусадок‚ направляющих для ввода‚ адаптеров и уплотнений.
Герметизация кабельных вводов и монтаж муфт в полевых условиях
Герметизация кабельных вводов производится с применением муфт комплектных и термоусаживаемых гильз. Монтаж муфт выполняется на ровных опорных площадках с обеспечением доступа для сварки оптоволокна и контроля. Использование уплотнительных прокладок и лент гарантирует защиту от влаги. Требуется контроль герметичности методом вакуум-теста или гидростатического давления. Оборудование для фиксации и позиционирования муфт поставляется ЗАО «СИ».
Оптические разветвители‚ оптические коннекторы и патч-корды
Оптические разветвители‚ коннекторы и патч-корды поставляются сертифицированными у ЗАО «СИ».
Балансировка мощности в сети и резервирование каналов связи
Балансировка мощности в сети проводится путем расчета потерь в участках и установки оптических разветвителей с учетом запасов на старение. Резервирование каналов организуется по кольтовой или множественной топологии с применением кроссовых шкафов и стойк‚ обеспеченных избыточными волокнами. Технические параметры контролируются OTDR тестированием и измерителями уровня сигнала. Протоколы архивирования результатов вносятся в паспорт трассы.
Измерение параметров ВОЛС и контроль качества монтажа
OTDR тестирование и измерение уровня сигнала проводятся для подтверждения трассы и точности сварки.
OTDR тестирование‚ измерители уровня сигнала и трассоискатель для кабеля
OTDR тестирование применяется для оценки отражений‚ затуханий и мест повреждений по длине оптической линии. Измерители уровня сигнала используются для контроля входной и выходной мощности при сопряжении патч-кордов и оборудования. Трассоискатель применяется для определения пролегания кабеля в сложных трассах и для локализации повреждений в грунте и воздухе. Регистрация результатов должна вестись в паспорт трассы.
Кроссовые шкафы и стойки‚ организация оптических линий связи
Кроссовые шкафы поставляются с монтажными панелями‚ кабельными вводами‚ управлением запаса. Организация линий производится по принципам сегментации и резервирования.
Кабельные маркеры и ленты‚ документация и паспортизация трассы
Маркировка трассы выполняется с применением стойких кабельных маркеров и сигнальных лент с указанием номера‚ даты укладки и типа кабеля. Паспорт трассы оформляется в соответствии с нормативами ─ указание координат опор‚ глубин прокладки‚ использованных защитных труб и лотков. Документация включает план-схему‚ спецификации на муфты для оптоволокна‚ оптические патч-корды и кроссовые шкафы. Измерения параметров ВОЛС фиксируются в протоколах OTDR тестирования и измерителей уровня сигнала. Хранение документации производится в электронном архиве с привязкой к геоданным.
Безопасность работ на ВОЛС и соблюдение строительных норм и ПУЭ
Требуется соблюдение ПУЭ‚ использование ЗИП‚ ограждений‚ знаков‚ заземление кабельных лебедок ЗАО «СИ».
Правила техники безопасности‚ требования к персоналу и обучение монтажа оптики
Требования к персоналу регламентированы промышленными нормами и локальными инструкциями. Обучение проводится по программам по безопасности при работе с кабельной техникой и оптикой. Использование средств индивидуальной защиты обязательно при работе с лебедками‚ роликами и размоткой катушек. Контроль состояния оборудования и измерительных приборов производится перед началом работ. Допуск персонала осуществляется после проверки знаний и практических навыков.
Поставки компонентов‚ аренда спецтехники и сервисное обслуживание
Поставки сварочных аппаратов‚ катушек и роликов ЗАО «СИ» обеспечиваются складской логистикой.
Поставщик оборудования ЗАО «СИ»‚ сервисные контракты ЗАО «СИ» и логистика
Поставка кабельных лебедок‚ размотчиков‚ роликов и монтажных катушек обеспечивается складской логистикой с маркировкой и сопроводительной документацией. Закупка комплектующих производится по подтверждённым спецификациям. Гарантийные обязательства оформляются контрактом с регламентом выездов‚ запасных частей и калибровки сварочных аппаратов для оптики. Транспортировка предусматривает защиту катушек‚ крепление в транспортных средствах и страхование груза. Сервисные контракты включают плановое обслуживание‚ аварийные выезды и паспортизацию оборудования.
Экономика проектов и оптимизация маршрута линии связи
Оптимизация маршрута снижает стоимость прокладки оптоволоконных кабелей и аренду спецтехники.
Стоимость работ по прокладке‚ расчет окупаемости и проекты строительства ВОЛС ЗАО «СИ»
Оценка стоимости работ выполняеться по статьям транспортировка кабеля‚ монтажные катушки‚ аренда спецтехники для прокладки‚ автоматические прокладывающие машины‚ ролики и направляющие для прокладки‚ натяжение и анкерные зажимы‚ кроссовые шкафы и стойки‚ муфты для оптоволокна и комплектующие для муфт. Расчет окупаемости проводится на основе стоимости материалов‚ затрат на монтаж оптоволоконных линий‚ OTDR тестирование и сервисное обслуживание ВОЛС. Проекты строительства ВОЛС ЗАО «СИ» включают спецификации оборудования для сварки оптоволокна‚ сварочные аппараты для оптики‚ оптические патч-корды‚ оптические разветвители‚ оптические коннекторы‚ герметизация кабельных вводов‚ системы заземления и потенциала‚ трассоискатель для кабеля. Технические расчеты предусматривают оптимизацию маршрута линии связи‚ резервирование каналов связи и балансировку мощности в сети. Документация и паспортизация трассы оформляются с учетом стандартов и сертификатов на кабель‚ стоимость работ по прокладке согласуется с бюджетом проекта.
FAQ: Вопрос-Ответ
Применение оборудования для прокладки кабеля ЗАО «СИ» описано в эксплуатационной документации и паспортах изделий. Условия использования включают параметры катушек для хранения оптоволокна‚ допустимые радиусы изгиба и номинальные грузоподъёмности лебедок. Технические требования к роликам и направляющим содержат указания по материалам‚ допускам и антикоррозионной обработке. Вопросы совместимости с кроссовыми шкафами и стойками решаются на уровне интерфейсов крепления и размеров барабанов. Транспортировка кабеля регламентируется по массе и габаритам катушек‚ условиям раскачки и фиксирования. Обслуживание лебедок предусматривает регламентные интервалы смазки‚ проверки тормозов и контроллеров натяжения. Для аренды спецтехники документация указывает комплектность‚ требования к квалификации персонала и перечень средств измерений для приёмки. Гарантийные условия и сервисные контракты ЗАО «СИ» отражены в типовых договорах поставки и техобслуживания.
Рекомендации
Рекомендации по прокладке оптоволоконных кабелей и применению оборудования для прокладки кабеля от ЗАО «СИ» ориентированы на обеспечение прочности трасс и минимизацию технологических рисков. Выбор кабельных лебедок и автоматических прокладывающих машин выполняется на основе массогабаритных характеристик кабеля и длины протяжки. При воздушной прокладке оптики предусмотреть расчет натяжения‚ установка анкерных зажимов и система заземления и потенциала. При подземной прокладке кабеля предусмотреть кабельные каналы и лотки‚ защитные трубы и гофротрубы. Для прокола под дорогой и бурения ГНБ для кабеля выбирать установки с достаточной мощностью и контролем направления. Для транспортировки кабеля и хранения применять катушки для хранения оптоволокна и монтажные катушки для кабеля с контролем разгрузки. Для монтажа муфт и герметизации кабельных вводов использовать комплектующие для муфт и теплоусадочную трубку для прерываний; Измерение параметров ВОЛС и OTDR тестирование должны выполняться после монтажа; измерители уровня сигнала и трассоискатель для кабеля применять регулярно. Документация и паспортизация трассы обязательны при организации оптических линий связи‚ включая кабельные маркеры и ленты. При поставках компонентов и аренде спецтехники от ЗАО «СИ» оформлять сервисные контракты ЗАО «СИ» с указанием условий сервисного обслуживания ВОЛС и поставок компонентов для ВОЛС. Балансировка мощности в сети и резервирование каналов связи выполняются проектом сети с учетом стандартов и сертификатов на кабель.
Кабельные лебедки для прокладки кабеля от производителя ЗАО «СИ»
Применение кабельных лебедок ЗАО «СИ» направлено на механизацию прокладки оптоволоконных кабелей в открытых и замкнутых трассах. Конструкции разрабатываются с учётом допустимых осевых нагрузок‚ рационального радиуса изгиба и совместимости с монтажными катушками для кабеля. Испытания на растяжение и контроль натяжения выполняются в лабораторных условиях с документированием результатов. Для воздушной прокладки оптики предусматривается регулировка силы натяжения и установка анкерных зажимов‚ для подземной прокладки кабеля управление скоростью размотки и система торможения. Ролики и направляющие интегрируются в стойки лебёдок для снижения трения. Транспортировка кабеля производится на специально сконструированных рамах‚ обеспечено быстрое закрепление катушек. Соединение с трос-лидером и применение защитных труб допускаются без модификации базовой платформы. Техническая документация включает паспорт оборудования‚ схему подключения и инструкции по сервисному обслуживанию.
Оборудование для прокладки кабеля
Комплект агрегатов для прокладки оптоволоконных кабелей включает лебедки с регулируемым моментом‚ автоматические размоточные станции и роликовые тележки‚ предназначенные для контроля натяжения и предотвращения повреждений волокна. Монтажные катушки для кабеля поставляются в стандартизованных размерах с защитными ободами для минимизации радиуса изгиба. Применение кабельных домкратов и трос-лидеров обеспечивает протяжку трасс в условиях ограниченного доступа. Для воздушной прокладки оптики предусматриваются изоляционные подвесы и анкерные зажимы с расчетной загрузкой; для подземной прокладки кабеля используются направляющие барабаны и герметичные вводы. Автоматические прокладывающие машины оснащаются системой контроля натяжения и роликами с низким трением. Измерительная аппаратура интегрируется для проведения OTDR тестирования и измерения уровня сигнала при приёмке работ. Транспортировка кабеля производится на укреплённых платформах с фиксирующими элементами. Для хранения применяются катушки для хранения оптоволокна с защитой от влаги и механических воздействий. Поставки компонентов и сервисное обслуживание организованы через поставщик оборудования ЗАО «СИ».
Комплектующие для прокладки кабеля
Комплектующие подбираются для обеспечения контролируемой прокладки оптоволоконных кабелей‚ уменьшения механического и климатического воздействия. Применение монтажных катушек для кабеля и катушек для хранения оптоволокна обеспечивается для сохранения внутренней геометрии сердечника и предотвращения перегибов. Ролики и направляющие для прокладки используются с расчетом радиуса изгиба‚ указанного в технической документации кабеля. Трос-лидер для прокладки комплектуется карабинами и защитными втулками для предотвращения истирания оболочки. Натяжение и анкерные зажимы подбираются по расчету статической нагрузки и допускаемого усилия на заделку. Защитные трубы и гофротрубы применяются в участках с возможной механической нагрузкой и требуют герметизации кабельных вводов. Муфты для оптоволокна комплектуются теплоусадочной трубкой и уплотнительными манжетами‚ комплектующие для муфт включают сплайс-кассеты и фиксирующие элементы. Кабельные маркеры и ленты применяются для маркировки трассы и паспортизации. Системы заземления и потенциала монтируются в местах кроссовых шкафов и стойк‚ обеспечивается привязка к проектной схеме. Транспортировка кабеля предусматривает использование монтажных тележек и фиксацию на катушках с контролем осевого смещения.
Кабельные размотчики
Кабельные размотчики применяются для контролируемой подачи оптоволоконных кабелей со стандартных катушек на трассу. Конструкции предусматривают плавную развязку инерционных усилий‚ тормозной механизм с регулировкой момента и систему фиксации диаметра катушки. Жёсткость рамы и подшипниковая опора обеспечивают отсутствие боковых биений при размотке тяжёлых барабанов массой до 2‚5 тонны. Подбор тормозного момента выполняется по расчётной кривой натяжения с учётом массы и длины кабеля‚ оптимальное усилие задаётся в пределах допуска производителя кабеля.
Интеграция с монтажными катушками для кабеля и роликовыми приводами допускается для механизации работ. Транспортировка катушек производится на стойках с защёлками и анкерными зажимами. Для зимних условий предусматриваются нагревательные элементы и герметичные подшипники. Техническое обслуживание включает смазку‚ проверку износа фрикционных накладок и калибровку тормозного механизма. Сертификация соответствует отраслевым стандартам и комплектуется паспортом на изделие.
Кабельные домкраты
Кабельные домкраты применяются для подъёма и фиксации оптоволоконных катушек при монтажных работах. Конструкция предусматривает регулировку высоты и угла натяжения‚ облегчая размещение катушек на роликовой опоре и снижая радиус изгиба кабеля. Испытания показывают соответствие механизмов нормативным нагрузкам при эксплуатации на открытых площадках и в траншеях. Требуется контроль соосности катушки и проверка тормозного механизма перед началом размотки. Монтажная операция выполняеться с использованием анкерных зажимов и натяжных устройств для обеспечения статической нагрузки в пределах допуска. Для мобильных бригад предусмотрены складные платформы и быстросъёмные крепления‚ повышающие скорость разворачивания оборудования. Рекомендуется использование домкратов в составе комплектов ЗАО «СИ» совместно с роликами и направляющими для снижения механического воздействия на оболочку кабеля.
Кабельные ролики
Применение роликов при прокладке оптоволоконных кабелей обеспечивает контроль радиуса изгиба и снижение трения в трассе. Ролики поставляются с гладкой поверхностью из полиамида или полиуретана‚ стойких к абразии и УФ. Конструкция допускает монтаж на регулируемых стойках или на рамах кабельных лебедок для воздушной прокладки оптики и для протяжки в кабельных каналах и лотках. Для подземной прокладки кабеля используются ролики с повышенной несущей способностью и усиленными подшипниками‚ рассчитанными на динамические нагрузки при автоматической прокладке и при работе механизированных машин. Радиус ролика подбирается по параметрам кабеля и требованиям стандартов на прокладку оптики. Применение роликов с тормозными системами и направляющих панелей позволяет снизить вероятность перекручивания оптического волокна при размотке с катушек для хранения оптоволокна. Ремонт и замена узлов обеспечиваются модульной компоновкой‚ запасные части поставляются заводом-изготовителем.
Трос-лидер для прокладки кабеля
Применение трос-лидера предусматривается для протяжки кабеля по трассам с ограниченным доступом. Конструкция включает стальной сердечник‚ наружное полиуретановое покрытие и быстросъёмные крепления для сцепления с тросом-ведущим. Испытания на разрыв и гибкость проводятся в производственных условиях в соответствии с нормативами‚ предъявляемыми к прокладке оптоволоконных кабелей. Выбор модели производится по номинальной нагрузке и диаметру канала. Рекомендуется использование трос-лидеров со встроенным тросовым указателем для снижения времени поиска повреждений при протяжке в кабельных каналах и лотках.
Соединение с монтажной катушкой производиться через адаптер‚ исключающий перекрут волокна. Применение совместно с роликами и направляющими обеспечивает минимальное трение при воздушной прокладке оптики и в системах подземной прокладки кабеля. Срок службы определяется материалом покрытия и режимом эксплуатации.
Аксессуары для прокладки кабеля
Комплектующие для прокладки оптоволоконных кабелей включают ролики‚ направляющие‚ лидирующие тросы‚ натяжные блоки и монтажные катушки‚ изготовленные с учётом нагрузок и радиусов изгиба. Прокладка в сложных условиях обеспечивается роликами с подшипниками‚ регулируемыми направляющими и бронеспиралями для защиты оптики на вводах. Трос-лидер используется для передачи тяговых усилий при проколе и воздушной прокладке оптики‚ при этом контроль натяжения производится через механические или электронные датчики; Монтажные катушки поставляются с фиксаторами и системами торможения для равномерной размотки и предотвращения перехлёстов. Герметичные муфты комплектуются уплотнениями и теплоусадочной трубкой для аварийных соединений. Для подземной прокладки кабеля применяются вводные манжеты и гофротрубы с наружными маркировочными лентами. Транспортировка кабеля производится на специализированных тележках и платформах с креплениями для катушек. Сервисная документация поставляется с испытательными картами и требованиями по хранению.
Технология прокладки кабеля
Проектирование траектории выполняется с учетом геометрии трассы‚ допустимых радиусов изгиба кабеля и условий монтажа. Прокладка оптоволоконных кабелей предусматривает использование лебедок для размотки‚ роликов и направляющих для снижения трения‚ монтажных катушек для кабеля с контролем натяжения. Транспортировка кабеля на объект производится на катушках‚ хранение предусматривает защиту от влаги и деформации на складских площадках. При воздушной прокладке оптики применяются изолирующие подвесы и анкерные зажимы‚ при подземной прокладке кабеля кабельные каналы и лотки‚ защитные трубы и гофротрубы. Прокол под дорогой и бурение ГНБ для кабеля выполняются с применением направляющих и контроля геометрии ствола. Натяжение контролируется измерителями усилия и фиксируется в журнале. Герметизация кабельных вводов производится с применением комплектующих для муфт и теплоусадочной трубки для прерываний.
Способы прокладки кабеля
Воздушная прокладка оптики применяется для линий с опорной сетью; используются монтажные катушки для кабеля‚ натяжение и анкерные зажимы‚ ролики и направляющие для прокладки. Подземная прокладка кабеля реализуется в кабельных каналах и лотках‚ защитных трубах и гофротрубах; прокладка в жилой застройке проводится с учётом ПУЭ и локальных норм. Прокол под дорогой и бурение ГНБ для кабеля применяются при пересечении транспортных магистралей; выбор метода определяется геологией и допустимым технологическим риском. Воздушная прокладка оптики и подземная прокладка кабеля сравниваются по надежности и стоимости работ по прокладке; транспортировка кабеля и хранение на объекте учитываються при планировании. Автоматические прокладывающие машины используются для длительных трасс; ролики и направляющие снижают трение. Катушки для хранения оптоволокна подбираются по диаметру и массе.
Нормы на прокладку кабеля
Нормативные требования к прокладке оптоволоконных кабелей регламентируются строительными нормами и правилами‚ техническими условиями на виды трасс и эксплуатацией оборудования. Для прокладки оптоволоконных кабелей в городской застройке применяются показатели минимальных радиусов изгиба‚ допустимых нагрузок при натяжении‚ пределы механического воздействия при протяжке через кабельные каналы и лотки. При воздушной прокладке оптики установлены расстояния до автотрасс и линий электропередачи‚ требования по анкерным зажимам и натяжению. В подземной прокладке кабеля предусмотрены глубины заложения‚ защита гофротрубами и компенсаторами температурных расширений. Для прокола под дорогой и бурения ГНБ для кабеля указаны допустимые давления и типы защитных футляров. Для муфт и кроссовых шкафов определены условия герметизации и вентиляции‚ требования к маркировке кабельных маркеров и лент. Измерение параметров ВОЛС и OTDR тестирование должны соответствовать методикам и порогам потерь. Сертификация оборудования для сварки оптоволокна‚ сварочные аппараты для оптики и комплектующие подлежат подтверждению соответствия стандартам и сертификатам на кабель. Транспортировка кабеля и катушки для хранения оптоволокна регламентируются правилами сохранности оболочки и контрольными замерами перед монтажом.
Какие существуют способы прокладки кабеля?
Прокладка оптоволоконных кабелей выполняется в нескольких методиках‚ каждая из которых диктует выбор оборудования и монтажных процедур. Воздушная прокладка оптики применяется для магистральных и распределительных линий; используются монтажные катушки‚ ролики и натяжные устройства‚ контроль натяжения производится при помощи динамометров. Подземная прокладка кабеля включает открытые траншеи‚ кабельные каналы и лотки‚ защитные трубы и гофротрубы для защиты кабеля‚ при этом требования к засыпке и материалам регламентируются нормативами. Прокол под дорогой и бурение ГНБ для кабеля применяются на участках с ограниченным доступом; выбор буровой установки определяется грунтовыми условиями и диаметром трассы. Воздушно-подвесные системы комбинируются с анкерными зажимами и системами заземления. Для городской жилой застройки предпочтение отдается бескопательным методам. Транспортировка кабеля производится на катушках для хранения оптоволокна; размотка обеспечивается кабельными размотчиками и специализированными лебедками. Механизация работ достигается использованием автоматических прокладывающих машин оборудование подбирается по массе кабеля и радиусу кривизны.
Сколько стоит 1 метр прокладки кабеля?
Стоимость 1 метра прокладки оптоволоконного кабеля определяется набором входных параметров и технологических операций. Учитывается тип трассы ─ воздушная прокладка оптики или подземная прокладка кабеля. Для воздушных трасс цена включает монтаж опор‚ натяжение и анкерные зажимы‚ монтаж оптических коннекторов и оптических разветвителей при необходимости. Для подземных решений учитывается прокол под дорогой‚ бурение ГНБ для кабеля‚ прокладка в кабельных каналах и лотках‚ укладка в защитные трубы и гофротрубы. Стоимость оборудования для сварки оптоволокна и OTDR тестирование включается отдельно в общую смету. Транспортировка кабеля и катушки для хранения оптоволокна учитывается как переменные расходы. При расчёте берётся во внимание аренда спецтехники для прокладки и автоматические прокладывающие машины‚ использование роликов и направляющих для прокладки‚ монтажные катушки для кабеля. Отдельно учитывается монтаж муфт‚ комплектующие для муфт и герметизация кабельных вводов‚ кроссовые шкафы и стойки. Для точного расчёта требуется техническое задание с указанием типа кабеля‚ глубины укладки‚ количества вводов и конфигурации кроссов.
Советы
Использование специализированного оборудования для прокладки кабеля от ЗАО «СИ» позволяет минимизировать механические повреждения оптического волокна при монтажных операциях. При прокладке оптоволоконных кабелей предпочтительно применять лебедки с контролем натяжения и роликовые направляющие для снижения радиусов изгиба. Для воздушной прокладки оптики рекомендуется использование натяжных барабанов и анкерных зажимов с проверенными характеристиками по разрыву. При подземной прокладке кабеля установка кабельных каналов и лотков выполняется с учетом теплового режима и доступа для обслуживания. Для прокола под дорогой и бурения ГНБ для кабеля предварительное геологическое исследование трассы проводится с применением трассоискателя для кабеля. Катушки для хранения оптоволокна и монтажные катушки для кабеля выбираются по массе и диаметру сердечника. Транспортировка кабеля должна осуществляться на специализированных прицепах с фиксацией обечаек катушек. Балансировка мощности в сети обеспечивается путем учета потерь на коннекторы и муфты для оптоволокна при проектировании. OTDR тестирование и измерение параметров ВОЛС выполняются после завершения монтажных работ; протоколы тестирования включаются в паспортизацию трассы. Поставки компонентов для ВОЛС и сервисные контракты ЗАО «СИ» предусматриваются в планах проектов строительства ВОЛС с указанием сроков и гарантийных обязательств.
