Описывается назначение оборудования для прокладки бронированного кабеля ЗАО «СИ» применение при монтаже кабельных трасс, каналов и футляров, задачах диагностики.
Содержание страницы
Нормативная база СНиП, ПУЭ и отраслевые требования
Нормативные документы регламентируют проектирование, монтаж и эксплуатацию оборудования для прокладки бронированного кабеля. ПУЭ определяют требования к заземлению, электрической прочности и изоляции при использовании кабельных лебедок, кабелеукладчиков и барабанных машин. СНиП задают параметры трассопрокладки в земле и внутри сооружений, размеры кабельных каналов и кабельных лотков, требования к футлярам для кабеля и проходкам через стены.
Отраслевые регламенты требуют сертификации устройств роликовых систем, натяжных устройств и протяжных механизмов. Технические условия на оборудование ЗАО «СИ» должны соответствовать стандартам испытаний, измерения натяжения и контроля натяжения кабеля. Требования к муфтам и герметизации включают испытание на плотность и стойкость к агрессивной среде. Требования по охране труда и технике безопасности устанавливают предельные значения усилий при механизированной прокладке кабеля и регламентируют применение защитной оболочки кабеля и анкерных зажимов.
Классификация бронированного кабеля и конструктивные особенности
Классификация бронированного кабеля производится по назначению, конструкции брони и типу проводников. Выделяются бронированные силовые кабели с круглыми и секторными жилами, бронированные оптические кабели с центральной трубкой или модульной структурой, а также армированные кабели для прокладки в сложных условиях. По типу брони разделяются кабели со стальной проволочной оплёткой, лентой и стальными шинами. Конструкция брони задаёт механическую прочность, сопротивление продавливанию и защиту от грызунов. Функциональные слои включают сердечник, изоляцию, экран, броню и внешнюю защитную оболочку. Для кабелей с металлической бронёй учитывается совместимость с заземлением и необходимость коррозионной защиты. Технические параметры номинальное напряжение, сечение, масса на единицу длины и минимальный радиус изгиба определяют выбор оборудования для прокладки кабеля и методов монтажа на трассе.
Проектирование кабельных трасс чертежи и планирование
Проектирование кабельных трасс производится с учётом конструкции бронированного кабеля, типов защитных оболочек и требований к пространству в кабельном канале. На чертежах указываются уровни прокладки, координаты кабельных лотков и углы поворотов, точки установки роликовых систем и направляющих для кабеля. Расчёт допускаемых радиусов изгиба выполняется по паспортам на бронированный силовой кабель и бронированный оптический кабель. Планирование предусматривает размещение кабелеукладчиков, барабанов для кабеля и тракторов для протяжки кабеля с учётом массы барабана и длины бухты.
В проект включаются позиции анкерных зажимов и кабельных зажимов, места установки натяжных устройств и измерение натяжения. Обвязка трассы на схеме содержит указание на муфты кабельные, футляры для кабеля и точки герметизации муфт. Предусматриваются защитные мероприятия по технике безопасности, зоны доступа для обслуживания и восстановление кабеля. Оборудование для прокладки кабеля и комплектующие указываются с номерами поставщика и требованиями к сертификации;
Методы прокладки кабеля механизированная и ручная прокладка
Механизированная прокладка бронированного кабеля предусматривается при больших протяжённостях и ограниченных сроках. Применение кабелеукладчиков и барабанных машин обеспечивает контролируемую подачу и натяжение, что уменьшает риск деформации брони и сохранит электрические характеристики. Натяжение измеряется специальными натяжными устройствами и датчиками, привязывается к допустимым значениям для бронированных силовых и оптических кабелей. Ручная прокладка допускается на ограниченных участках, в кабельных каналах и лотках, где механизация затруднена. Для траншеи и футляра предпочтение отдаётся механизированным комплексам с роликовой системой и направляющими для уменьшения трения. При сочетании методов отработка стыков швов, контроль натяжения, испытание кабеля и герметизация муфт производится по регламенту. Обслуживание протяжных устройств и наличие запасных частей для барабанов, кабелероликов и протяжных машин обеспечивают безостановочную эксплуатацию оборудования.
Кабелеукладчики и барабанные машины типы и функции
Кабелеукладчики проектируются для транспортировки и контролируемой подачи бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля по кабельным трассам и в кабельные каналы. Модули приводов подбираются по моменту и скорости, обеспечивается измерение натяжения и контроль натяжения кабеля в реальном времени. Барабанные машины выпускаются с гидравлическим или электрическим приводом, допускается установка барабана для кабеля разных диаметров и массы; предусмотрены антивибрационные подшипниковые опоры.
Выполнение протяжки производится с помощью кабелеукладчика или барабанной машины совместно с роликовой системой и направляющими для кабеля. Конструкция предусматривает втягивающие устройства и протяжные устройства с регулируемым натяжением. Для защищённой прокладки в стальных броневых путях допускается использование специальных насадок и защитных оболочек кабеля. Комплект оборудования включает кабельный ролик, кабелерозмотчик, барабанную машину с тормозной системой и измерителем крутящего момента.
Монтажные характеристики документируются в рабочих чертежах; в паспорте указываются производительность по километражу, максимальное натяжение, допустимый радиус изгиба, требования по запасным частям для прокладающих машин и требования по техническому обслуживанию. Серийные модели снабжаются унифицированными креплениями для анкерных зажимов и кабельных зажимов. Испытание механизмов допускается проводить на стендовых установках с использованием испытательного оборудования для контроля электроизмерений и механических параметров.
Тракторы для протяжки кабеля и протяжные устройства
Применение тракторов для протяжки кабеля предусматривается при протяжке бронированных силовых кабелей и бронированных оптических кабелей в канализацию для кабеля, кабельные лотки и футляры для кабеля. Трактор для протяжки кабеля оснащается тяговым механизмом с управлением натяжения; измерение натяжения и контроль натяжения кабеля выполняются встроенными датчиками, что исключает повреждение защитной оболочки кабеля и стального броневого пути. Протяжные устройства проектируются с возможностью подключения барабанов для кабеля и кабелеукладчиков, поддержкой роликовой системы и направляющих для кабеля, обеспечивая согласованную работу кабельных трасс с кабельными каналами и кабельными лотками. Мощность привода и передаточные числа выбираются по расчету сопротивления трения и требуемому натяжению для армированного кабеля и ОКБ кабеля. Конструкционные исполнения допускают установку анкерных зажимов, натяжных устройств и втягивающих устройств для последовательной протяжки на большие расстояния. Для механизированной прокладки кабеля предусматривается совместимость с барабанной машиной и кабельным роликом, а для ручной прокладки кабеля допускается использование тракторов малой массы с упрощенной системой управления. Запасные части для протяжных машин включают ролики для прокладки кабеля, направляющие подшипники и комплектующие для гидравлических приводов; их замена производится по регламенту производителя. Поставщик оборудования обязан предоставить документацию по испытанию кабеля в режимах протяжки и по технике безопасности охрана труда при прокладке кабеля обеспечивается встроенными аварийными стопорами и защитными кожухами проходных узлов.
Роликовые системы и направляющие для кабеля
Роликовые системы применяются для обеспечения контролируемого ведения бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля при прокладке в открытых и закрытых трассах. Конструкция роликовых секций рассчитывается по диаметру кабеля, длине пролёта и максимально допустимому изгибающему моменту. Использование кабельных роликов с подшипниками уменьшает трение, что снижает усилия на кабелеукладчик и барабан для кабеля; ролики с пластиковым профилем обеспечивают защитную оболочку кабеля от механических повреждений. Направляющие для кабеля устанавливаются на изгибах трассы, в местах смены уровня и перед муфтами; направляющие подразделяются на стационарные, складные и модульные. Для протяжки в лотках и кабельных каналах применяются роликоопоры с регулируемым шагом; регулировка производится в зависимости от массы и жёсткости армированного кабеля. При механизированной прокладке совместимость роликовой системы с кабелероликом и кабелеукладчиком проверяется по осевой нагрузке и радиусу изгиба. Применение втягивающих устройства и протяжных устройств требует согласования с роликовыми опорами для исключения перетирания брони. Выбор материала направляющих нержавеющая сталь или анодированный алюминий определяется коррозионными условиями трассы и требованиями к долговечности. Роликовая система проектируется с учётом размещения анкерных зажимов и натяжных устройств; опорные точки рассчитываются для обеспечения контроля натяжения кабеля в процессе протяжки. Испытание роликовых сборок производится на статическую нагрузку и износостойкость; контроль натяжения кабеля при эксплуатации обеспечивается датчиками силы на протяжных устройствах.
Кабельные каналы, лотки и футляры для кабеля
Применение кабельных каналов, лотков и футляров для бронированного кабеля регламентируется выбором трассы, условиями эксплуатации и требованиями по защите от механических воздействий. Для прокладки бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля назначение изделий защита от ударов, влажности и коррозии при прокладке в земле, тоннелях и на опорных конструкциях. Выбор материала сталь, нержавеющая сталь или полимерные композиты определяется по коррозионной стойкости и механической прочности. Расчет сечения лотков производится на основе диаметра кабельной свивки, коэффициента заполнения и теплового режима, при этом учитываются требования ПУЭ и проектная документация. Конфигурация лотков и каналов перфорированные, неперфорированные, с перегородками для разделения цепей и с опорами для роликовых систем. Футляры для кабеля применяются при необходимости дополнительной защиты брони и удобства протяжки, обеспечивая возможность установки анкерных зажимов и натяжных устройств на каждом конце трасы. Монтаж предусматривается с соблюдением минимальных радиусов изгиба, указанных производителем кабеля, при этом используются направляющие для кабеля и кабельные ролики для снижения трения и предотвращения повреждений защитной оболочки кабеля. Для кабельных каналов предусматривается организация дренажа и вентиляции в условиях закрытых коридоров, а также герметизация вводов при пересечении гидроизоляционных слоев. Соединение металлических элементов лотка и канала должно выполняться с обеспечением электрического контура экрана брони при необходимости. При проектировании привязываются места для установки кабельных муфт и футляров для муфт, учитывается доступ для проведения испытаний, измерений и обслуживания трасс. Учитываются требования по маркировке и размещению трассопоискового оборудования для последующей диагностики. При эксплуатации предусматривается регулярный визуальный контроль и проверка креплений, контроль натяжения кабеля в местах установки анкерных зажимов и применение защитных втулок на проходах через стенки и перегородки.
Анкерные и кабельные зажимы крепление и расчёт
Применение анкерных зажимов и кабельных зажимов при прокладке бронированного кабеля регламентируется требованиями к механической защите и длине пролетов. Расчет опор производится исходя из массы бронированного силового кабеля и армированного оптического кабеля, учитывается влияние ветровых и температурных нагрузок, динамические усилия при механизированной прокладке кабеля и ручной прокладке кабеля. Выбор типа зажима определяется диаметром защитной оболочки кабеля, конструктивной схемой стального броневого пути и доступностью крепежных элементов в кабельных лотках. Применение анкерных зажимов с диапазоном натяжения допускает измерение натяжения и контроль натяжения кабеля при протяжке; пределы нагрузки сопоставляются с паспортными данными барабанной машины, кабелеукладчика и тракторных протяжных устройств. Крепеж в кабельном канале и на кабельных трассах выполняется через анкерные точки с расчетом на разрыв не менее коэффициента запаса 2,0 для бронированных трасс, с обязательной проверкой состояния анкерных деталей при сервисном обслуживании. При соединении кабельных отрезков и установке муфт предусматривать анкеровку и компенсацию осевого усилия, чтобы герметизация муфт и футляр для кабеля оставались в проектных условиях. В зонах пересечений и на опорах применять кабельные зажимы с защитным покрытием, совместимые с материалом брони. Испытания натяжения и контроль состояния крепежа выполняются измерительным оборудованием перед сдачей трассы в эксплуатацию.
Соединение бронированного кабеля муфты и герметизация
Соединение бронированного кабеля выполняется с учётом конструктивных и эксплуатационных требований к бронированным силовым кабелям и бронированным оптическим кабелям. Применение муфт кабельных выбирается по типоразмеру жил, привычной конфигурации брони и уровню механической защиты. Герметизация муфт производится с использованием муфт термоусадочных или композитных конструкций с уплотнительными манжетами и герметиком соответствующего класса; контроль герметичности осуществляется вакуумметрическими и гидростатическими методами. Кабельные муфты комплектуются средствами заземления бронепояса и анкерными зажимами для передачи растягивающих усилий. Для оптических составляющих предусматривается сварка оптоволокна сварочным аппаратом для волокна, при этом кабельные муфты поставляются с оптическими адаптерами и кассетами для хранения резервов волокон. Инструмент для зачистки кабеля и кабелерез используются для подготовки концов, гидравлический пресс для наконечников применяется при опрессовке медных жил перед установкой соединений. Испытание кабеля после монтажа муфты проводится электроизмерениями и оптическими тестами измерение потерь вставки и рефлектометрия. При проектировании соединений учитывается огневой режим, химическая стойкость материалов муфт и условия канализации для кабеля, включая монтаж бронированного кабеля в кабельные лотки и кабельные каналы. Сроки службы соединений зависят от правильности выбора муфты, качества герметизации и соблюдения технологии монтажа, при необходимости предусмотрено сервисное обслуживание и замена комплектующих.
Муфта термоусадочная, сварка оптоволокна и инструменты для зачистки
Описание сфокусировано на комплектации работ при соединении бронированных оптических и силовых кабелей в составе кабельных трасс. Применение муфт термоусадочных допускается для герметизации стыков в условиях наружной и внутренней прокладки кабеля. Требуется подбор муфт по диаметру секции, по числу волокон и по уровню механической защиты. Сварочный аппарат для волокна должен обеспечивать выравнивание сердечников, контроль сварной потери и запись архива сварок. Инструмент для зачистки кабеля включает резаки для оболочки, зачистные гильзы для оптики, смотровые щипцы и калибровочные шаблоны для центральных жил. Опрессовка наконечников производится гидравлическим прессом с контролем усилия. Герметизация муфт выполняется по технологическим картам с применением герметиков и термоусадочных материалов, испытание муфт по электроизмерениям и проверке оптических потерь.
Опрессовка наконечников и гидравлические прессы
Опрессовка наконечников применяется для обеспечения электрического и механического контакта бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля при монтаже кабельных трасс; операция выполняется после подготовки жил и зачистки защитной оболочки кабеля. Гидравлические прессы используются для опрессовки кабельных наконечников и гильз с контролем усилия; в технологической карте указываются рабочее давление, калибр матриц и время выдержки. Рекомендуется применять прессы с цифровым измерением усилия и возможностью регистрации данных для контроля натяжения и отслеживания качества опрессовки. Для работы предусматривать инструмент для зачистки кабеля, кабелерез и комплект матриц по сечению; настройка производится по таблицам производителя наконечников. Проверка опрессовки осуществляется методом электроизмерений контроль сопротивления контакта и измерение натяжения контактного соединения; несоответствие вызывает повторную опрессовку и документирование результата. Для арматуры с экранированием и бронированием предусматриваться специальные матрицы и втулки; герметизация точек опрессовки производится в составе процедуры подготовки муфты и герметизация муфт выполняется отдельно. Хранение прессов и матриц должно соответствовать требованиям сервиса производителя; запасные части и сертифицированные матрицы поставляться по каталогу.
Испытания и электроизмерения кабеля
План испытаний составлен для подтверждения целостности бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля после прокладки. Контроль сопротивления изоляции выполняется мегаомметром с регламентированными выдержками и напряжениями в соответствии с ПУЭ и отраслевыми нормами. Испытание на электрообезопасность проводится измерением сопротивления заземления и проверкой петли фаза-ноль. Испытание кабельных муфт проводится испытательным трансформатором с постепенным повышением напряжения и контролем частичных разрядов.
Методика диагностики включает измерение емкостных и паразитных параметров, проверку диэлектрических потерь и определение мест повреждений трассопоисковым оборудованием. Испытательное оборудование должно иметь калибровку и сертификаты; результаты фиксируются в протоколах с указанием даты, параметров и допуска. При обнаружении отклонений используется локатор кабеля и кабельный дефектоскоп для уточнения координат повреждения. Восстановление проводится с применением муфт кабельных соответствующих типоразмеров и герметизации муфт термоусадочными материалами. Электроизмерения выполняются после восстановления для подтверждения параметров в пределах допуска.
Диагностика и поиск повреждений дефектоскопы и локаторы
Применение диагностического оборудования при обслуживании кабельных трасс предусматривает использование дефектоскопов и локаторов для определения повреждений бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля. Измерение амплитудных и временных параметров производится прибором с импульсно-эховой обработкой. Локализация повреждений на стальной броневой путь выполняется методом отражённых сигналов, границы дефектов фиксируются с минутной точностью при известной скоросте распространения сигнала. Для оптических линий применяется рефлектометрия в диапазонах OTDR с длиной волны, соответствующей типу волокна. Испытательное оборудование используется для контроля натяжения кабеля в протяжных устройствах и для подтверждения электрических параметров после восстановления. Диагностика включает построение карты повреждений с указанием координат в кабельных чертежах, запись результатов в протокол испытаний и сохранение данных для последующего анализа. Применение трассопоискового оборудования производится в режиме совместимости с кабелеукладчиком и барабанной машиной для минимизации повторных раскопок.
Обслуживание кабельных трасс и восстановление кабеля
План технического обслуживания кабельных трасс должен включать периодическую визуальную инспекцию кабельных лотков и кабельных каналов, измерение натяжения бронированного силового кабеля и оптических линий, а также контроль герметичности в местах установки кабельных муфт. Для диагностики использовать кабельный дефектоскоп и локатор кабеля с записью координат повреждений. Ремонтные работы предусматривать с применением барабанной машины, кабелеукладчика и кабельного ролика, при необходимости применять трактор для протяжки кабеля и втягивающие устройства; Соединение бронированного кабеля производится через муфта кабельная с герметизацией ౼ муфта термоусадочная или герметичный футляр для кабеля. При оптоволоконных линиях требуется сварной аппарат для волокна и проверка потерь после сварки. Инструмент для зачистки кабеля и кабелерез должен иметь сертификаты соответствия для работы с ОКБ кабель и армированным кабелем. Опрессовка кабельных наконечников выполняется гидравлическим прессом для наконечников с контролем качества прессовки. Испытательное оборудование для электроизмерений и трассопоисковое оборудование должно применяться до и после восстановления кабеля, с документированием результатов в техническом отчёте. Роликовая система и направляющие для кабеля осматриваются на износ и подлежат замене по предельным показателям. Анкерные зажимы и кабельные зажимы проверяются на коррозию и натяжение, измерение натяжения фиксируется в журнале. Запасные части для прокладающих машин и комплект для прокладки кабеля должны храниться в соответствии с регламентом производителя и быть доступны при аварийных работах. Сервисное обслуживание и гарантийное обслуживание предоставляются поставщиком оборудования ౼ ЗАО «СИ» сервис, при этом сертификация оборудования учитывается при выполнении восстановительных работ.
Безопасность работ и охрана труда при прокладке кабеля
Требования охраны труда при прокладке бронированного кабеля определяются нормативными актами и отраслевыми регламентами. Обеспечение безопасности производится через комплекс мер оценка рисков трассы, маркировка зон работ, использование защитного оборудования и специализированных машин. При применении кабелеукладчиков, барабанных машин и кабельных домкратов контроль состояния механизмов и систем торможения обязателен. Для механизированной прокладки кабеля предусматрены блокировки вращения барабана и датчики натяжения. Для ручной прокладки кабеля устанавливаются ограничения по допустимому усилию при протяжке и организуется применение роликовых систем и направляющих для кабеля с анкерными зажимами и кабельными зажимами. Инструмент для монтажа кабеля должен иметь паспорта и калибровку кабелерезы, гидравлические прессы для наконечников, инструменты для зачистки кабеля и сварочные аппараты для волокна. Испытательное оборудование и электроизмерения применяются до ввода трассы в эксплуатацию с обязательной проверкой изоляции и измерением сопротивления заземления. Процедуры по аварийной остановке механизмов и эвакуации персонала оформляются в инструкциях. Требования по средствам индивидуальной защиты включают защитные каски, перчатки, шлемы с защитой лица при оптоволоконных работах и диэлектрические перчатки при работах под напряжением. Сертификация оборудования и регулярное сервисное обслуживание обеспечивают соответствие стандартам безопасности и уменьшают вероятность аварий.
Сервисное обслуживание, гарантийные обязательства и сертификация
Сервисное обслуживание оборудования для прокладки бронированного кабеля проводится в соответствии с регламентами производителя ЗАО «СИ» и нормативными документами отрасли. Плановое техобслуживание включает проверку натяжных устройств, состояние втягивающих и протяжных устройств, износ роликов для прокладки кабеля, смазку подшипников барабанных машин и контроль герметичности футляров для кабеля. Гарантийное обслуживание обеспечивается на период, указанный в поставочной документации, и включает устранение дефектов узлов и замену комплектующих при выявлении заводских браков. Сертификация подтверждается протоколами испытаний и соответствием требованиям техрегламентов и ПУЭ, что фиксируется в сопроводительной документации. Испытательное оборудование применяется для проверки силы натяжения, измерение натяжения регистрируется в акте. Ремонтные работы выполняются на сертифицированных станциях сервиса или в условиях заказчика при наличии квалифицированного персонала и протоколов безопасности. Запасные части поставляются с маркировкой и идентификацией партии, гарантийные сроки на них устанавливаются отдельно. Сопровождение включает обучение по эксплуатации и технической документации, предоставление рекомендаций по обслуживанию кабельных лотков, кабельных каналов и кабелеукладчиков.
Коммерческие аспекты продажа, аренда и стоимость прокладки
Предложение оборудования для прокладки бронированного кабеля ЗАО «СИ» включает продажу, долгосрочную аренду и сервисное сопровождение. Формирование цены производится на основе перечня изделий кабелеукладчики, барабанные машины, тракторы для протяжки кабеля, роликовые системы, направляющие и натяжные устройства. В стоимость закладывается доставка, обучение операторов, документация по ПУЭ и СНиП, комплект запасных частей и гарантийное обслуживание. Арендные тарифы рассчитываются по категории техники, сроку и условиям эксплуатации с учётом износа и расходных материалов. Оказание услуг по монтажу бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля предусматривается с привлечением сертифицированных бригад и трассопроектной документации. Смета на прокладку кабеля формируется по позициям оборудование для прокладки кабеля, кабельный канал, кабельные лотки, футляры для кабеля, анкерные зажимы, муфты и герметизация, измерение натяжения и испытательное оборудование. Стоимость работ указывается отдельно по механизированной прокладке кабеля и ручной прокладке кабеля. Оплата возможна по договору поставки, лизингу или поэтапно по факту выполнения ключевых этапов проекта.
Обучение, документация и сопровождение проекта
Обучение персонала проводится по профильным программам, ориентированным на эксплуатацию и обслуживание оборудования для прокладки кабеля ЗАО «СИ». Курсы включают теорию и практику работы с кабелеукладчиками, барабанными машинами, кабелероликами и тракторами для протяжки кабеля. Документация поставляется в комплекте эксплуатационные инструкции, электрические схемы, перечни запасных частей, регламенты техобслуживания, паспорта и протоколы сертификации. Сервисное сопровождение предусматривает плановые выезды для обслуживания механизмов, проверку натяжных устройств и измерение натяжения, калибровку роликовых систем, замену изношенных роликов и направляющих для кабеля.
Проектная поддержка включает разработку кабельных чертежей, планирование размещения кабельных трасс, расчёт анкерных зажимов и крепёжных элементов, подбор кабельных лотков и кабельных каналов. Техническая документация содержит требования по ПУЭ и СНиП, перечень испытательного оборудования и методики испытаний для герметизации муфт и контроля соединений бронированного кабеля.
FAQ: Вопрос-Ответ
Часто задаваемые вопросы сведены в формат кратких ответов, ориентированных на практическое применение оборудования ЗАО «СИ» при прокладке бронированного кабеля. Указана совместимость кабельных размотчиков с диаметрами барабана 600–2200 мм и грузоподъёмностью до 5 тонн. Оценка соответствия проводится по техническому паспорту машины и паспорту кабеля. Выбор кабелеукладчика производится по радиусу изгиба кабеля и массе бухты. Требование к роликовым системам допускаемый момент трения и несущая способность на одну опору; рекомендовано использование роликов с полиуретановым покрытием для брони и оптических ОКБ кабелей. Установка направляющих для кабеля выполняется с расчётом шагов опор не более 1,5 м для тяжёлых армированных кабелей. Протяжные устройства и втягивающие устройства подбираются по силе натяжения, при этом измерение натяжения и контроль натяжения кабеля обязателен при протяжке свыше 200 м. Использование тракторов для протяжки кабеля допускается на твердых трассах, барабанная машина применяется в условиях ограниченного пространства. При монтаже в кабельных каналах и кабельных лотках проверяется доступность для обслуживания и облицовка защитной оболочки кабеля. Соединение бронированного кабеля допускается только через сертифицированные кабельные муфты; герметизация муфт осуществляется термоусадочными комплектами или герметиками, сварка оптоволокна производится сварочным аппаратом для волокна с контролем ослабления. Испытания и электроизмерения выполняются измерительным оборудованием по методикам ПУЭ и СНиП; трассопоисковое оборудование и кабельный дефектоскоп используются при диагностике повреждений. Сервисное обслуживание и гарантийные обязательства отражаются в договоре поставки и сервисного обслуживания ЗАО СИ.
Рекомендации
Рекомендуется проводить выбор оборудования для прокладки бронированного кабеля на основании параметров трассы и характеристик кабеля ⏤ масса на погонный метр, минимальный радиус изгиба, конструкция брони. При проектировании кабельных трасс предусмотреть размещение кабельных лотков и кабельных каналов с расчетом на тепловую рассеяние и доступ для обслуживания. Для механизированная прокладка кабеля следует выбирать кабелеукладчик и барабанную машину с запасом по тяговому усилию и контролем натяжения, допускается применение роликовых систем с подшипниками, рассчитанными на нагрузку вдоль трассы. Для участков с ограниченным доступом допускается ручная прокладка кабеля с использованием барабана для кабеля и роликов, при этом требуется применение направляющих для кабеля и втягивающих устройств для снижения трения. Для протяжки по грунту рекомендуется использование трактора для протяжки кабеля в сочетании с кабельным роликом и натяжными устройствами, измерение натяжения производится при помощи тензометрических датчиков. При соединение бронированного кабеля допускается использование муфт кабельных с гарантированной герметизацией, муфта термоусадочная применяется для бронированных оптических кабелей, сварка оптоволокна выполняется сварочным аппаратом для волокна с последующей проверкой светопропускания. Для опрессовка кабельных наконечников применяется гидравлический пресс для наконечников и калибровочные оснастки, контроль качества опрессовки производится по электрическим параметрам и по внешнему виду. Рекомендуется обеспечение сервисного обслуживания и наличие запасных частей для прокладающих машин, аренда кабелероликов возможна при разовых работах. Испытательное оборудование и электроизмерения должны использоваться до и после прокладки для подтверждения целостности и параметров кабеля, трассопоисковое оборудование и кабельный дефектоскоп использоваться при диагностике повреждений. Требуется соблюдение ПУЭ и СНиП при планирование прокладки кабеля, охрана труда при прокладке кабеля обеспечивается средствами индивидуальной защиты и обучением персонала. Цена работ и смета на прокладку кабеля формируются на основе выбранного метода прокладки кабеля, перечня оборудования для прокладки кабеля и объема материалов.
Кабельные лебедки для прокладки кабеля от производителя ЗАО «СИ»
Представлены кабельные лебедки, предназначенные для протяжки бронированных силовых и оптических кабелей по трассам различного профиля. Приводные установки выпускаются с редукторами планетарного или червячного типа, обеспечивающими регулирование скорости и моментную защиту. Конструкция рамы сварная, с креплениями под барабан для кабеля стандартных диаметров, допускаются барабанные машины с изменяемой осью для ускоренной размотки.
Технические характеристики включают максимальную тягу, измерение натяжения и систему контроля натяжения кабеля с датчиком растяжения. Измерение натяжения интегрировано с аварийным отключением при превышении порога. Комплектация предусматривает роликовую систему и кабельный ролик для вывода кабеля из барабана, направляющие для кабеля и втягивающие устройства для работы в перекрытых условиях. Приводные узлы адаптированы для взаимодействия с трактором для протяжки кабеля и кабелеукладчиком.
Эксплуатация предусматривает использование гидравлического или электрического привода, доступна аренда кабелероликов и сервисное обслуживание оборудования. Сертификация оборудования соответствует требованиям по безопасности и монтажу трасс. Запасные части для прокладающих машин включают анкерные зажимы, кабельные зажимы и натяжные устройства.
Инструментальная совместимость охватывает кабелерез, сварочный аппарат для волокна и гидравлический пресс для наконечников. Применение лебедок рекомендовано при прокладке в кабельных лотках, кабельных каналах и футлярах для кабеля, где требуется контроль и испытание кабеля в процессе протяжки.
Оборудование для прокладки кабеля
Представлены промышленные средства для прокладки бронированного кабеля от ЗАО «СИ» комплектные решения для монтажа кабельных трасс в условиях открытой и закрытой прокладки. В состав оборудования включены кабелеукладчики и барабанные машины с управлением тяги, тракторы для протяжки кабеля, роликовые системы различной конфигурации, направляющие для кабеля и втягивающие устройства. Применение барабанов для кабеля с контролем натяжения реализовано с датчиками измерения натяжения и механизмами автоматической регулировки, обеспечивающими сохранность защитной оболочки кабеля при прокладке бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля.
Для работы в кабельных каналах и лотках предусмотрены компактные кабелеролики и роликовые подставки, адаптированные к стандартным внутренним габаритам кабельного канала и кабельного лотка. Включены натяжные устройства с анкерными зажимами, кабельные зажимы и футляры для кабеля, предназначенные для закрепления и защиты армированного кабеля на переходах. Для герметизации и соединения предусмотрены кабельные муфты, муфта термоусадочная и комплекты для герметизации муфт, совместимые с ОКБ кабельными конструкциями.
Для монтажных операций поставляются инструменты кабелерезы, инструмент для зачистки кабеля, сварочный аппарат для волокна и оборудование для опрессовки с гидравлическим прессом для наконечников. Для диагностики и испытаний предусмотрено испытательное оборудование, трассопоисковое оборудование, кабельный дефектоскоп и локатор кабеля. Сервисное обслуживание и запасные части для прокладающих машин обеспечиваются сертифицированным комплектом, при этом обучение по прокладке кабеля предлагается на базе сервисного центра ЗАО «СИ».
Комплектующие для прокладки кабеля
Перечень комплектующих для прокладки бронированного кабеля включает изделия, обеспечивающие сохранность, направляющую и фиксацию кабельной продукции при монтаже в кабельных каналах и на трассах. Кабельные ролики применяются для уменьшения трения при протяжке, отличаются по диаметру, нагрузочной способности и материалу подшипников. Роликовые системы состоят из секций с опорными и направляющими элементами, допускается сборка модульных рядов под конкретный диаметр кабеля. Барбанные устройства и барабанные машины используются для размотки бухт; конструкция предусматривает тормозные и натяжные механизмы для контроля силы вытяжки. Кабелеукладчики предназначены для размещения кабеля в лотках и каналах с обеспечением укладки без перегибов и перегрузки оболочки.
Анкерные зажимы и кабельные зажимы применяются для крепления бронированного силового и оптического кабеля к конструкциям, расчет производится по статическим нагрузкам и коэффициентам запаса. Натяжные устройства и измерение натяжения предусматривают цифровой контроль усилия с возможностью записи протокола. Втягивающие и протяжные устройства выпускаются с карданным и гидростатическим приводом для работы в сложных трассах.
Футляры для кабеля и защитная оболочка применяются для защиты при прокладке в агрессивной среде. Запасные части для прокладающих машин включают ролики, подшипники, тормозные накладки и втулки барабанов. Оборудование сертифицируется; гарантийное обслуживание и сервисное сопровождение обеспечиваются поставщиком. ЗАО «СИ» оборудование поставляется с комплектом монтажных инструментов и паспортной документацией.
Кабельные размотчики
Применение кабельных размотчиков на объектах с бронированным кабелем направлено на обеспечение безопасной и контролируемой подачи бухт к точкам протяжки. Конструкция размотчика предусматривает опору для барабана с возможностью регулировки натяжения, тормозной механизм с плавной подстройкой и адаптацию к диаметрам барабанов до 1,2 м. При работе с бронированным силовым кабелем и бронированным оптическим кабелем устройство эксплуатируется совместно с роликовыми системами и направляющими для кабеля для снижения трения и предотвращения повреждений защитной оболочки кабеля.
Материалы несущей рамы выбираются с коррозионной стойкостью и высокими показателями предела текучести для обеспечения жесткости при динамических нагрузках. Тормозные элементы комплектуються измерителями усилия для последующего контроля натяжения кабеля в трассе. Подключение к протяжным устройствам и кабелеукладчикам осуществляется через стандартные фланцы и захваты барабана, совместимые с барабанной машиной и кабельным роликом.
Требуется применение втягивающих устройств при протяжке в замкнутых каналах и кабельных лотках. Для обеспечения герметичности и сохранности брони предусматривается контроль направления и минимального радиуса изгиба кабеля. Обслуживание размотчика включает проверку анкерных зажимов, смазку подшипников и проверку состояния кабельных зажимов, запчасти должны храниться в соответствии с технической документацией производителя.
При эксплуатации в сложных климатических условиях допускается комплектация размотчиков утеплёнными кожухами и электрическими обогревателями, сертификация оборудования выполняется по установленным требованиям, гарантийное обслуживание оговаривается договором поставки.
Кабельные домкраты
Описание функций кабельных домкратов ЗАО «СИ» применение при подъёме барабанов для прокладки бронированного кабеля в сложных условиях трассы. Конструкция рассчитана на работу с барабанами для кабеля различного диаметра и массы, допускается эксплуатация при температурном диапазоне от −40 °C до +50 °C. Корпус выполнен из высокопрочной стали с антикоррозийным покрытием, снабжен подшипниковыми опорами и редуктором с повышенным крутящим моментом. Применение натяжных устройств и анкерных зажимов допускается для стабилизации барабана при укладке в кабельный канал и на лотки.
Технические параметры включают максимальную грузоподъёмность, указываемую в паспорте, регулируемую высоту подъёма и возможность установки роликов для прокладки кабеля. Настройка производится посредством механического или гидравлического привода. При эксплуатации допускается использование в составе механизированной прокладки кабеля совместно с кабелеукладчиком и трактором для протяжки кабеля. Запасные части для прокладающих машин и комплектующие поставляются для оперативного ремонта.
Испытание оборудования выполняется по стандартному протоколу с измерением натяжения и контролем натяжения кабеля при подаче нагрузки. Рекомендованное сервисное обслуживание включает смазку подшипников, проверку состояния редуктора, осмотр направляющих и роликов для прокладки кабеля, замену изношенных анкерных и кабельных зажимов. Сертификация оборудования оформляется на соответствие отраслевым требованиям, гарантийное обслуживание оговаривается договором поставки.
Кабельные ролики
Применение роликов для прокладки бронированного кабеля предусматривает снижение трения и исключение повреждений защитной оболочки кабеля при протяжке по лоткам, каналам и открытым трассам. Конструкция роликов включает корпус, подшипниковый узел, ось и защитный профиль; материалы выбираются с учётом коррозионной стойкости и контактной нагрузки на броню. Рекомендуется использовать роликовые комплекты с радиальными и упорными подшипниками при работе с бронированным силовым кабелем и бронированным оптическим кабелем, где контроль натяжения и сохранность оптики критичны. Допускается применение роликов с полиуретановым покрытием для уменьшения износа брони и улучшения скольжения по направляющей для кабеля.
Монтаж роликов производиться с расчётом шага установки, зависящим от диаметра барабана для кабеля и тяжести кабеля; для стальных броневых путей шаг сокращается, для кабельных лотков увеличивается в соответствии с проектной нагрузкой. Крепление к лоткам и кабельным каналам осуществляется анкерными зажимами и кабельными зажимами с учётом динамических усилий от барабанной машины и кабелеукладчика. При механизированной прокладке кабеля ролики интегрируются в роликовые системы с направляющими для кабеля и втягивающими устройствами, что обеспечивает согласованную работу протяжных устройств и трактора для протяжки кабеля.
Контроль состояния роликов предусматривает измерение натяжения в процессе протяжки и периодическую проверку на биение, люфт подшипников и износ защитной оболочки кабеля. Для аренды кабелероликов и поставки запасных частей допускается использование сертифицированного оборудования производителя с гарантийным обслуживанием и сервисным сопровождением, включая ЗАО «СИ» сервис. При проектировании трасс учитывать рабочие характеристики роликов и спецификации производителя.
Трос-лидер для прокладки кабеля
Трос-лидер применяется как первичный элемент протяжки бронированного кабеля через кабельные каналы, кабельные лотки и кабельные трассы. Применение определяется типом трассы закрытые футляры, кабельный канал или открытые лотки. Для прокладка бронированного кабеля в стеснённых условиях производится использование троса-лидера с бронепрошивкой и защитной оболочкой кабеля усиленного исполнения. Конструкция троса предусматривает сердечник из высокопрочной стали и внешнюю оболочку из синтетического материала для снижения трения в роликовых системах. При проектирование кабельных трасс выбирается диаметр и разрывная нагрузка троса в соответствии с массой и диаметром кабеля, длиной пролёта и расчётом натяжения.
Соединение троса с кабелем осуществляется через втягивающие устройства или барабанный механизм с применением анкерных зажимов и кабельных зажимов. При механизированная прокладка кабеля трос-лидер применяется совместно с кабелеукладчиком и барабанной машиной. Контроль натяжения кабеля и измерение натяжения выполняется при помощи натяжные устройства с цифровым индикатором. Для ручная прокладка кабеля трос-лидер комплектуется кабелерезом, комплектом направляющих для кабеля и роликами для прокладки кабеля для снижения износа оболочки.
Выбор поставщика оборудования и запасных частей осуществляется с проверкой сертификация оборудования и гарантийное обслуживание. Для аренда кабелероликов и сервисное обслуживание оборудования предлагается документация на методы прокладки кабеля и правила прокладки кабеля в соответствии с СНиП и ПУЭ.
Аксессуары для прокладки кабеля
Перечень аксессуаров предназначен для обеспечения механики прокладки бронированного кабеля и сохранения электротехнических характеристик в процессе монтажа. Применение роликов для прокладки кабеля и кабельных роликов обеспечивает снижение трения при протяжке в кабельных лотках и каналах. Роликовая система комплектуется направляющими для кабеля, позволяющими удерживать центр проводника относительно оси и уменьшать излом при проходе через угловые секции трассы. Для протяжки в закрытых каналах и футлярах используются втягивающие устройства и протяжные устройства с контролем натяжения кабеля измерение натяжения и контроль натяжения кабеля выполняются встроенными датчиками.
Анкерные зажимы и кабельные зажимы применяются для расчётного закрепления бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля на опорных конструкциях и в кабельных каналах. Натяжные устройства проектируются с учётом предельных усилий для каждого типа брони и конструкции параметры указываются в паспортах. Барабан для кабеля и барабанная машина используются для хранения и подачи; совместимость барабана с кабелеукладчиком и размотчиком проверяется по диаметру и грузоподъёмности.
Для соединений предусмотрены муфта кабельная и кабельные муфты с герметизацией термоусадочные муфты и футляры для кабеля включают комплект уплотнений и коррозионно-стойкие элементы. Сварочный аппарат для волокна и инструмент для зачистки кабеля применяются при работе с ОКБ кабель; сварка оптоволокна производится в соответствии с технологическими картами. Опрессовка кабельных наконечников выполняется гидравлическим прессом для наконечников с комплектом матриц по сечению. Запасные части для прокладающих машин и комплект для прокладки кабеля включают направляющие втулки, ролики, анкерные крепления и уплотнители.
Техническое обслуживание обеспечивается сервисным обслуживанием оборудования с сертификацией; гарантийное обслуживание и поставщик оборудования ЗАО «СИ» указываются в договорной документации. Аренда кабелероликов возможна при краткосрочных проектах; условия аренды и стоимость прокладки кабеля указываются в смете на прокладку кабеля.
Технология прокладки кабеля
Применяемая технология прокладки бронированного кабеля предполагает последовательность операций, направленных на сохранение целостности защитной оболочки и обеспечение нормативных параметров натяжения. Подготовка трассы включает проверку кабельных лотков и кабельного канала, замер геометрии кабельных трасс, контроль наличия препятствий в кабельных каналах и футлярах для кабеля. Маршрут прокладки фиксируется в кабельных чертежах, выполняется разметка опор и анкеровочных точек для анкерных зажимов и кабельных зажимов.
Размотка кабеля производится с барабанов для кабеля на кабелеукладчик или барабанную машину с обязательным использованием роликовой системы и ведущих роликов для прокладки кабеля. Механизированная прокладка кабеля рекомендуется для длинных участков; ручная прокладка кабеля допускается на коротких участках и в стеснённых условиях. Протяжные устройства и втягивающие устройства подбираются по натяжению с учётом типа брони стальной броневой путь или армированный кабель. Измерение натяжения выполняется при помощи натяжных устройств и контрольной электроизмерительной аппаратуры.
Крепление кабеля к конструкциям производится с применением анкерных зажимов и расчётных кабельных зажимов с учётом температурной деформации. Защитная оболочка кабеля сохраняется за счёт направляющих для кабеля и кабельных роликов, предотвращающих повреждение брони. При необходимости сварка оптоволокна и герметизация муфт проводятся после окончательной подтяжки; муфта кабельная устанавливается с применением муфт термоусадочных. Испытание кабеля и диагностика проводятся перед вводом в эксплуатацию с использованием кабельного дефектоскопа и трассопоискового оборудования.
Способы прокладки кабеля
Рассматриваються методы прокладки бронированного кабеля с упором на выбор оборудования для прокладки кабеля ЗАО «СИ» в условиях различной инфраструктуры. Прокладка бронированного кабеля выполняется в кабельных каналах, кабельных лотках и в футлярах для кабеля с применением механизированной прокладки кабеля при больших протяжённостях и ручной прокладки кабеля при ограниченных участках. Для механизированной прокладки кабеля используются кабелеукладчик и барабанная машина, обеспечивающие дозированную подачу; применяется барабан для кабеля с контролем натяжения и измерением натяжения через натяжные устройства. При протяжке через проколы или закрытые каналы применяется трактор для протяжки кабеля совместно с втягивающими устройствами и протяжными устройствами. Роликовая система и ролики для прокладки кабеля устанавливаются на направляющие для кабеля для снижения трения и предотвращения повреждения защитной оболочки кабеля. При необходимости укладки в кабельный канал или кабельные трассы применяется кабелевый лоток с закреплением анкерными зажимами и специализированными кабельными зажимами. Для бронированных силовых кабелей и бронированных оптических кабелей требуются измерение натяжения и контроль натяжения кабеля при укладке, а также применение защитных элементов и армированных стальных броневых путей в местах повышенного механического воздействия. Для соединений предусматриваются кабельные муфты и герметизация муфт с использованием муфты термоусадочной и футляра для кабеля. Интеграция оборудования для прокладки кабеля предусматривается с учётом требований по охране труда и правилам прокладки кабеля.
Нормы на прокладку кабеля
Применение нормативных документов при прокладке бронированного кабеля должно обеспечивать соответствие требованиям по безопасности, прочности и электромагнитной совместимости. Включение правил ПУЭ в проектирование кабельных трасс производится для определения минимальных расстояний до других коммуникаций, допустимых тепловых режимов и схем заземления. СНиП применяеться при расчёте несущих конструкций, прокладки в трубах и каналах, а также при выборе материалов футляров и лотков с учётом коррозионной стойкости.
Классификация кабеля по ГОСТ и ТУ осуществляется для выбора методов монтажа и испытаний. Требования по механической защите бронированного силового кабеля и бронированного оптического кабеля определяют необходимость использования кабелеукладчиков, барабанных машин и роликовых систем с соответствующими допусками на радиусы изгиба. Контроль натяжения кабеля и измерение натяжения обязателен при использовании протяжных устройств и тракторов для протяжки кабеля пределы натяжения устанавливаются нормативами производителя кабеля и подтверждаются испытательным оборудованием.
Требования к муфтам и герметизации регламентируют использование термоусадочных муфт, герметизирующих составов и сварочных аппаратов для оптоволокна с протоколами сварки. Операции по опрессовке наконечников и применению гидравлического пресса выполняются в соответствии с инструкциями по охране труда при прокладке кабеля и с записью в журнале испытаний. Сертификация оборудования для прокладки кабеля и сервисное обслуживание должны соответствовать нормативам поставщика и подтверждаться гарантийными документами.
Какие существуют способы прокладки кабеля?
Механизированная прокладка кабеля применяется при длинных участках трассы и высокой плотности кабельных лотков. Протяжка производится с применением кабелеукладчиков, барабанных машин и тракторов для протяжки кабеля. Использование катушечных размотчиков снижает ручной труд и повышает скорость при работе с бронированным силовым кабелем или бронированным оптическим кабелем. Роликовая система устанавливается на кривых и прямых участках для снижения трения и предотвращения повреждений защитной оболочки кабеля.
Ручная прокладка кабеля применяется на коротких участках, в сложных местах и при ограниченной доступности крупной техники. При ручной прокладке допускается использование кабельных роликов, направляющих для кабеля и втягивающих устройств для контроля натяжения и предотвращения перетяжек. При переходах через каналы и футляры для кабеля рекомендуется применение протяжных устройств с измерением натяжения.
Прокладка в кабельном канале и кабельных лотках предусматривает фиксацию с помощью анкерных зажимов и кабельных зажимов с расчётом на температурное расширение и механические нагрузки. При прокладке в канализации для кабеля применяется трос-лидер для протяжки и кабелеролики на вводах. Стыковые соединения выполняются с использованием кабельных муфт, муфт термоусадочных и герметизации с контролем показателей после опрессовки наконечников.
Выбор метода прокладки определяется проектной документацией, требованием ПУЭ и СНиП, характеристиками бронированный оптический кабель и ОКБ кабель, а также наличием оборудования для прокладки кабеля и сервисного обеспечения.
Сколько стоит 1 метр прокладки кабеля?
Стоимостной расчёт прокладки бронированного кабеля производится по модульной схеме с учётом комплектации трассы, типа брони и условий работ. Включаются прямые и косвенные затраты аренда оборудования для прокладки кабеля, амортизация кабелеукладчика и барабанной машины, расходные материалы на соединение бронированного кабеля и герметизацию муфт, комплектующие для прокладки кабеля, монтажные ролики и направляющие для кабеля, анкерные зажимы, натяжные устройства и измерение натяжения. Стоимость механизированной прокладки кабеля отличается от ручной прокладки кабеля из‑за различий трудозатрат и производительности. В расчёт включается система предотвращения повреждений роликовая система, кабельные лотки и кабельные каналы, футляр для кабеля, защитная оболочка кабеля. При работе с бронированным силовым кабелем и бронированным оптическим кабелем учитываются специфические операции сварка оптоволокна, муфта термоусадочная, опрессовка кабельных наконечников и электроизмерения. Для трасс с прокладкой в канаве или канализации для кабеля добавляются затраты на трактор для протяжки кабеля, втягивающие устройства и протяжные устройства. Испытательное оборудование и трассопоисковое оборудование включается при сдаче в эксплуатацию. Оценка стоимости за метр производится на основе производителя кабельного оборудования и поставщика услуг учитывается аренда, продажа кабельного оборудования, стоимость запасных частей для прокладающих машин и сервисное обслуживание оборудования. Смета на прокладку кабеля формируется по позициям с нормо‑временем и единичными расценками на материалы и работы.
Советы
Рекомендации по использованию оборудования для прокладки бронированного кабеля ЗАО «СИ» сформулированы в коротких пунктов. Подбор кабелеукладчика и барабанной машины выполняется на основании диаметра кабеля, массы, длины бухты и требуемого натяжения для предотвращения механических повреждений оболочки. Закрепление на барабане производится с учётом направления намотки и центровки оси для исключения биения и преждевременного износа подшипников. При использовании роликовой системы рекомендуется обеспечивать шаг установки роликов не реже одного на 1,5–2 метра при проходе через прямые участки и плотность установки повышать в зоне кривых до одного ролика на метр. Направляющие для кабеля выбирать с материалом, исключающим абразивное воздействие на бронирование; применяемые ролики должны иметь защитные канавки под сектор брони. Для механизированной прокладки кабеля контроль натяжения делается с помощью натяжных устройств и измерение натяжения производится цифровыми тензометрическими датчиками, настроенными на параметры конкретной марки бронированного силового кабеля или бронированного оптического кабеля. При ручной прокладке требуется использование кабелераздвижных приспособлений и кабельных домкратов для стабилизации вертикали и предотвращения провисания. Муфты укладываются с герметизацией в полевых условиях с применением муфт термоусадочных; сварка оптоволокна выполняется сварочным аппаратом с последующей проверкой потер на шве. Для обслуживания трасс вводится регламент испытания кабеля электроизмерениями и диагностика кабельным дефектоскопом и локатором кабеля. Запасные части для прокладающих машин и комплект для прокладки кабеля содержат ролики, шпиндели барабана, анкерные зажимы и кабельные зажимы. Сервисное обслуживание предусматривается по регламенту производителя с сертификацией и гарантийной поддержкой ЗАО «СИ».
