ЗАО «СИ» производит кабелеукладчики, барабаны и ролики для прокладка оптического кабеля
Содержание страницы
ЗАО «СИ» специализация и продуктовая линейка
ЗАО «СИ» выпускает специализированное оборудование для прокладка оптического кабеля кабелеукладчики, кабельные барабаны, роликовые системы и трос‑лидеры с регулировкой натяжения; Производятся лотковые системы и домкраты для монтажа в траншеях и на фасадах. Предусмотрены комплекты для воздушной прокладки с заземлением и молниезащитой. Поставляются муфты, адаптеры и патчи для распределительных шкафов.
Требования к проектированию оптических линий
Требуется проектирование трассы с учётом механических нагрузок, клиринга и резерва волокон.
Нормативы и стандарты ISO/IEC применение в проекте
Применение стандартов ISO/IEC обеспечивает соответствие характеристик кабельной продукции и процессов прокладка оптического кабеля. В проектной документации указывать требования к механической прочности, минимальному радиусу изгиба, стойкости к коррозии и влагозащите. Контроль качества проводится по методикам измерение потерь в волокне и OTDR тестирование. Сертификация кабельных линий и маркировка кабелей выполняются согласно установленным процедурам.
Классификация оборудования для прокладки
Кабелеукладчики, кабельные барабаны и ролики классифицируются по нагрузке, скорости и модульности.
Кабелеукладчики и кабельные барабаны основные характеристики
Кабелеукладчики проектируются для поддержания заданного натяжения при укладке оптического кабеля с контролем скорости и момента; Диапазон тяговых усилий и скорость подачи указываются в технических паспортах. Барабаны выпускаются с DIN‑фланцами, рассчитаны на стандартизированные оси и грузоподъёмность по массе бухты. Конструкции обеспечивают защиту жил от перегиба и механического повреждения. Испытания на динамическую нагрузку выполняются по регламенту.
Оборудование для траншейной прокладки
Траншеекопатели, лотковые системы и кабельные барабаны применяются для оптического кабеля
Канализация и защитные гильзы выбор и совместимость с бронированным оптическим кабелем
Выбор канализации производится по внутреннему диаметру, механической прочности и коэффициенту трения. Для бронированного оптического кабеля требуются гильзы с увеличенным внутренним диаметром и стойкостью к коррозии. Совместимость оценивается по допустимому радиусу изгиба, условиям ввода-вывода и способам герметизации уплотнений; Прокладка в лотках и трубах должна обеспечивать доступность для ремонта и трассировку кабеля.
Воздушная и фасадная прокладка
Воздушная прокладка предусматривает применение тросов, кронштейнов и заземления для кабеля
Кронштейны, тросы и заземление особенности монтажа и молниезащиты
Кронштейны подбираются по классу коррозионной стойкости и несущей способности для бронированный оптический кабель. Тросы расчётной прочности используются с экспансионными заделками и амортизаторами. Заземление предусматривается через одиночные и состоящие шины с проверкой сопротивления. Молниезащита выполняется по требованиям нормативов и привязке к маршрутная канализация и кабельные лотки. Монтаж производится с контролем натяжения и клиринга.
Горизонтально-направленное бурение и прокол под дорогой
Применяется HDD-оборудование для прокол под дорогой, контролируется клиринг трассы и целостность оболочки
Оборудование и контроль клиринга трассы обеспечение целостности оболочки
Клиринг трассы выполняется измерительными системами и визуальным контролем с применением протяжных роликов, направляющих и датчиков натяжения. Применение кабелеукладчиков с контролем усилия и кабельных барабанов уменьшает риск механических повреждений оболочки. Контроль целостности оболочки производится до и после прокладки с использованием инспекционных камер и длиномерных средств.
Лотковые системы и кабельные трубопроводные системы
Лотки стальные и пластиковые поставляются с уплотнениями для защиты от влаги и коррозии
Кабельные лотки и уплотнения защита от влаги и коррозии
Лотковые системы из нержавеющей и оцинкованной стали применяются для прокладки оптического кабеля внутри зданий и по внешним трассам. Уплотнения из эластомеров с индексом стойкости к озону обеспечивают герметизацию мест ввода и проходок. Заземление и контактная коррозионная защита проектируются согласно стандартам ISO/IEC. Технические характеристики лотков указываются в паспортах изделий. Испытания на солевой туман и влагозащиту протоколируются.
Сварочное и измерительное оборудование
Фузионные сварочники и измерители мощности поставляются с калибровкой и OTDR.
Фузионная сварка, оптические трансиверы и измерители оптической мощности
Фузионная сварка применяется для уменьшения потерь и рефлексий при стыковке волокон. Оборудование для сварки выбирается по точности выравнивания и числу термов. Измерители оптической мощности используются при приёмке линий для контроля бюджета поощи сигнала. Оптические трансиверы подбираются по скорости передачи данных и типу волокна. Калибровка приборов выполняется согласно требованиям ISO/IEC.
Тестирование и сертификация кабельных линий
OTDR тестирование и измерение потерь в волокне выполняется с использованием калиброванного тестового оборудования, протоколы и процедуры соответствуют стандартам ISO/IEC, сертификация кабельных линий подтверждается протоколами измерений и проверкой маркировки кабелей.
OTDR тестирование, измерение потерь в волокне и сертификация
OTDR тестирование применяется для идентификации отражений, изгибов и повреждений в оптических линиях связи. Измерение потерь в волокне производится при заданных длинах волн для проверки бюджета поощи сигнала и подтверждения резерва пропускной способности. Сертификация кабельных линий выполняется на основании протоколов измерений OTDR и измерителей оптической мощности с указанием потерь на соединениях и общем затухании.
Пассивные компоненты и распределение волокон
Муфта оптическая применяется для герметичного объединения, адаптеры и патчи размещаются в ОРШ
Муфта оптическая, оптические коннекторы, адаптеры и патчи
Муфты оптические поставляются в исполнениях с кассетным и модульным размещением волокон для удобства распределения волокон и защиты сварных стыков. Коннекторы производятся с контролем торца и допусков в соответствии с нормами, обеспечивается совместимость с адаптерами и патч-панелями. Примечание по патч-кордам длина и маркировка подбираются по схеме распределения волокон. Испытания на герметичность и потерю вставки выполняются перед сдачей.
Активные элементы и интеграция с IT-инфраструктурой
Интеграция оптических трансиверов в сеть производится с учётом согласования мощностей и пропускной способности
Оптические трансиверы, скорость передачи данных и согласование мощностей
Требуется учёт типов трансиверов при проектировании оптических линий связи соответствие шкалы мощности и длины волны должно быть гарантировано. Расчёт бюджетов поощи сигнала производится с учётом затухания кабеля и сварочных потерь. Согласование мощностей выполняется для предотвращения насыщения приёмника и недонагрузки лазера. Рекомендуется документировать параметры интерфейсов и условия измерений.
Эксплуатационная надежность и ремонтопригодность
Ремонтопригодность обеспечивается модульностью кабельных шкафов и доступностью точек сварки.
Техническое обслуживание, трассировка кабеля и временная защита кабеля
План обслуживания предполагает регулярную проверку целостности оптического кабеля и соединений, измерение потерь оптической мощности и OTDR тестирование согласно регламенту. Трассировка кабеля выполняется с помощью маркеров трассы и генераторов сигналов, фиксация повреждений в журнале. Временная защита кабеля обеспечивается защитными гофрированными трубами и временными короба-ловителями при монтаже, контроль состояния производится перед финальной засыпкой.
Проектирование сети и резервирование
Проектирование включает схему резервирования и расчёт плотности волокон с учётом пропускной способности
Схема резервирования, резервы пропускной способности и плотность волокон
Проектирование предусматривает резервирование трасс и волокон для обеспечения непрерывности оптические линии связи. Применение схем кольцо‑хвост и независимые маршруты обеспечивает восстановление трафика при повреждении. Распределение волокон производится с учётом плотности волокон в бронированном оптическом кабеле и запасов пропускной способности. Требуется документировать схема резервирования и показатели пропускной способности.
Экономика проекта и сроки монтажа
Стоимость владения определяется сроками монтажа, ресурсом кабельных барабанов и лебедок.
Стоимость владения, бюджет поощи сигнала и сроки монтажа
Оценка стоимости владения производится через суммарные расходы на оборудование, транспорт и ТО. Амортизация кабелеукладчиков и кабельных барабанов учитывается в годовом бюджете. Бюджет поощи сигнала определяется требованиями к оптическим трансиверам и запасу мощности на линии; Сроки монтажа зависят от дальности трассы, метода прокладки и наличия маршрутной канализации.
FAQ: Вопрос-Ответ
Типовые вопросы по эксплуатации оборудования для прокладка оптического кабеля от ЗАО «СИ» рассматриваются в формате кратких ответов. Гарантийные обязательства указаны в паспорте на кабелеукладчики и кабельные барабаны. Ресурс узлов качения определяется каталогом и регламентом обслуживания. Совместимость с бронированным оптическим кабелем подтверждается протоколами испытаний на излом и изгиб. Транспортировка кабельных барабанов регламентирована массой и моментом инерции, указания по укладке намотки приведены в инструкции.
Настройка оборудования производится через панели управления с контролем натяжения. Техническое обслуживание включает проверку подшипников, смазку и замену роликов. Трассировка кабеля осуществляется с применением трассоискателей и маркеров. При аварийном ремонте используется комплект запасных роликов и муфт оптических. Сертификация оборудования проводится по внутренним методикам и требованиям безопасности.
Рекомендации
Рекомендуется применение специализированного оборудования ЗАО «СИ» при прокладке оптического кабеля для обеспечения технологичности работ и снижения механических напряжений волокна. Выбор кабелеукладчика и кабельных барабанов должен основываться на диаметре и массе кабеля, на радиусе изгиба и на требуемой скорости вытяжки. Для траншейной прокладки совместимость канализации и защитных гильз с бронированным оптическим кабелем определяется по внутреннему сечению и материалу оболочки. При воздушной прокладке предусмотреть кронштейны, тросы и заземление с расчётом молниезащиты и контролем натяжения. При горизонтально-направленном бурении контролировать клиринг трассы и защиту оболочки от абразива. Лотковые системы и трубопроводные системы оборудовать уплотнениями и антикоррозионными покрытиями. Для стыковки применять фузионную сварку с контролем потерь и последующим OTDR тестированием. Маркировка кабелей и документация на линии должны соответствовать стандартам ISO/IEC. Планирование плотности волокон и схемы резервирования проводить с учётом запасов пропускной способности и стоимости владения. Техническое обслуживание предусмотреть по регламенту с инструментами для трассировки кабеля и временной защитой при ремонтах.
Кабельные лебедки для прокладки кабеля от производителя ЗАО «СИ»
Предлагаются кабельные лебедки с регуляцией натяжения и контролем скорости разматывания для прокладка оптического кабеля в различных условиях. Конструкция выполняется с тормозным механизмом и датчиками нагрузки, что обеспечивает соблюдение допустимого усилия на оболочку и сердцевину волокна. Корпуса из коррозионностойкой стали или легированных сплавов применяется для эксплуатации в агрессивных средах.
Модели снабжены совместимыми кабельными барабанами и адаптируемыми фланцами для барабанов разных диаметров. Интеграция с кабелеукладчиком допускается через стандартизованные крепления и гидравлические приводы. Управление производится с панели с возможностью программирования порогов усилия и скорости; передача телеметрии допускается по протоколам промышленного уровня.
Технология прокладки предусматривает использование трос-лидера и роликовой системы для предотвращения перегибов при воздушная прокладка и при вводе в траншею. Для монтажа в сложных условиях предусмотрены мобильные версии с бортовым питанием и защитой от перегрузки. Сертификация проводится в соответствии со стандартами ISO/IEC и отраслевыми нормативами; испытания включают контроль распределения усилий по поверхности кабеля и проверку на совместимость с бронированный оптический кабель.
Оборудование для прокладки кабеля
Проектирование оборудования для прокладки оптического кабеля выполнено с учётом механических и геометрических характеристик различных типов трасс. Кабелеукладчики выпускаются в модульном исполнении для работы с барабанами диаметром от 600 до 2400 мм и с контролем натяжения. Конструкция лебёдок предполагает регуляцию скорости укладки и интеграцию с системой мониторинга усилий. Для работы в траншее предусмотрены роликовые сборки и направляющие с антикоррозионным покрытием. Для воздушной прокладки предлагаются стойки и тросы с креплениями и системой заземления и молниезащиты, совместимые с кронштейнами фасадного типа.
Размотка кабеля обеспечивается кабельными размотчиками с тормозными системами, лестничные и лотковые системы применяются для организации кабельных полок. Для прокола под дорогой и ГНБ применяется специализированное оборудование с контролем клиринга трассы и защитой оболочки кабеля. Для временной защиты кабеля используются гофрированные рукава и защитные ленты, совместимые с уплотнениями и проходками в трубопроводных системах.
Комплектующие для прокладки кабеля
Комплектующие предназначены для обеспечения контролируемой укладки оптического кабеля, сохранения геометрии и защиты волокон на этапах транспортировки, размотки и монтажа. Кабельные барабаны поставляются в диаметрах, соответствующих минимальному радиусу изгиба кабеля. Кабельные ролики изготовляются с подшипниками закрытого типа и материалами с низким коэффициентом трения. Трос-лидеры реализуются из высокопрочной стали с защитным покрытием для протяжки в трубопроводах и канализациях. Уплотнения и проходки выполняются из эластичных материалов с классом герметичности IP68 для кабельных трубопроводных систем.
Муфты оптические предлагаются с модульной компоновкой для распределения волокон и резервирования. Адаптеры и патчи совместимы с оптическими коннекторами стандартов. Защитные гильзы и кабельные лотки изготавливаются из коррозионностойких сплавов и полиэтилена высокой плотности для применения в траншее и на фасаде. Кронштейны и заземляющие элементы поставляются с точками подключения для молниезащиты и экранирования. Маркировка кабелей наносится устойчивыми к УФ и механическому воздействию методами термотрансфера. Кабельные домкраты и размотчики допускают регулировку натяжения для предотвращения превышения допуска по изгибу. Тестовое оборудование и измерители оптической мощности интегрируются в комплект для контроля потерь при монтажных работах.
Кабельные размотчики
Применение кабельных размотчиков при прокладке оптического кабеля обеспечивает контролируемую подачу кабельных барабанов и предотвращение перекручивания и натяжения. Конструкция размотчиков разработана для работы с барабанами массой до 2,5 т и диаметром фланца до 2,2 м. Подшипниковые опоры со смазкой длительного действия используются для снижения момента трения при размотке. Регуляция скорости производится механическими или гидравлическими тормозами с измерителем крутящего момента для контроля усилия вытягивания.
Монтаж размотчика допускается на платформы техники и стационарные опоры. Корпус изготовлен из коррозионностойкой стали, элементы крепления с антикоррозионным покрытием. Встраиваемые датчики контроля натяжения и счетчики пройденной длины обеспечивают привязку к метрологии работ. Совместимость с кабельными барабанами и с оборудованием для прокладки обеспечена стандартными осями и адаптерами.
Требования к обслуживанию предусматривают периодическую проверку подшипников, тормозной системы и защитных кожухов. Транспортировка производится с фиксированными осями и съемными адаптерами. Сертификация продукции проводится в соответствии с отраслевыми стандартами и внутренним контролем качества.
Кабельные домкраты
Кабельные домкраты используются для подъёма и фиксации кабельных барабанов при размотке и перемотке оптического кабеля. Конструкция предусматривает регулировку высоты и угловой ориентировки барабана для исключения бокового изгиба оболочки и снижения крутящего момента. Испытания на совместимость с барабанами различного диаметра и массой проводились в соответствии с технологией прокладки; диапазон рабочей нагрузки указывается в паспорте оборудования.
Материаловая защита опор выполнена из коррозионно-стойкой стали с пассивацией поверхности и нанесением износостойкого покрытия. Подшипниковые узлы закрытого типа смонтированы с обеспечением герметичности и доступом для технического обслуживания. Насадки и втулки адаптированы под осевые отверстия барабанов, допускается установка переходных адаптеров для нештатных диаметров.
Механизм торможения реализован через дискретную фрикционную систему с настройкой момента и индикацией силы натяжения. Обеспечение плавной размотки обеспечивается подшипниковыми опорами с минимальным моментом сопротивления, что снижает риск повреждения оптического волокна при высокой скорости размотки. Требуется контроль уровня смазки и проверка усилия торможения перед началом операций прокладки оптического кабеля.
Кабельные ролики
Конструкция роликов спроектирована для снижения трения при прокладка оптического кабеля в траншее и на поверхности. Использование профильных подшипников обеспечивает равномерное разворачивание кабеля с минимальным радиусом изгиба, что критично для оптического кабельного волокна. Размеры обечаек и ширина канавок согласуются с диаметром оптического кабеля и бронированного оптического кабеля, что позволяет избежать микросмещения наполнителя и оболочки.
Материалы корпуса и покрытие выбираются с учётом защиты от коррозии и воздействия влаги. Применение анодированных алюминиевых сплавов или нержавеющей стали в сочетании с полиуретановыми вставками обеспечивает изоляцию оболочки от острых кромок барабана и лотка. Монтажные элементы выполнены с возможностью регулировки угла для учета клиринга трассы и направления прокладки.
Совместимость со стандартными кабельными барабанами и кабелеукладчиками проверяется технической документацией. Для оперативного техническое обслуживание предусматриваются сменные вставки и ремкомплекты. Контрольуемые допуски на биение и отклонение оси обеспечивают стабильность разворачивания при высокой скорости передачи данных и плотности волокон.
Трос-лидер для прокладки кабеля
Трос-лидер применяется для протяжки оптического кабеля в кабельных каналах, лотках и трубопроводах. Конструкция включает высокопрочный сердечник из оцинкованной стали или стекловолокна, полиэтиленовую или полиуретановую наружную оболочку для защиты от истирания и химических воздействий. Длина комплектов варьируется в зависимости от проекта и определяется расчётом клиринга трассы и максимальным радиусом изгиба прокладываемого кабеля. Диаметр троса подбирается согласно нагрузке на растяжение и допустимым усилиям на оболочку оптического кабеля.
Использование троса-лидера обеспечивает минимизацию трения при протяжке, снижение риска повреждения оболочки и волокон. Монтажные соединители и карабины выполняются из коррозионно-стойких материалов. Применение маркеров и расцветки допускается для трассировки кабеля в сложных узлах. Сертификация изделий проводится по нормам ISO/IEC и национальным стандартам, проверки включают статическую и циклическую нагрузку, испытания на истирание и стойкость к УФ.
Взаимодействие с кабельными размотчиками и барабанами обеспечивается стандартными адаптерами и системами крепления. Совместимость с временной защитой кабеля и муфтами оптическими подтверждается технической документацией. Характеристики упаковки предусматривают удобство разгрузки и минимизацию деформации при транспортировке. Ремонтная пригодность достигается модульной конструкцией и доступностью запасных секций.
Аксессуары для прокладки кабеля
Комплект аксессуаров предназначен для обеспечения контролируемой протяжки и защиты оптического кабеля при монтаже. Кабельные ролики выполняются из не вызывающих абразивного износа материалов, подшипники герметизируються для эксплуатации в загруженной трассе. Трос-лидер изготавливается с указанием номинальной прочности и минимального радиуса изгиба для предотвращения повреждения сердцевины. Кабельные домкраты проектируются с предельными усилиями натяжения и механизмами плавной регулировки, что обеспечивает соответствие требованиям по допустимому растяжению оптического волокна. Крепёжные элементы поставляются с маркировкой размеров и класса коррозионной стойкости, что позволяет выбирать компоненты под условия канализации и лотковые системы. Уплотнения и проходки имеют профиль для совместимости с бронированным оптическим кабелем и допускают герметизацию по классу IP. Временная защита кабеля реализована в виде втулок и гибких кожухов, при этом материалы устойчивы к УФ и агрессивным средам. Кабельные барабаны комплектуются тормозными системами и фиксаторами для предотвращения самопроизвольной размотки; конструкции рассчитаны на стандартизированные диаметры и центральные шпиндели для быстрого монтажа на кабелеукладчик. Технологии прокладки предусматривают применение адаптеров и патчей для согласования с оптическими распределительными шкафами при минимальных потерях на соединениях.
Технология прокладки кабеля
Проектирование технологии прокладки оптического кабеля выполняется с опорой на эксплуатационную надежность и ремонтопригодность. Маршрутная подготовка включает клиринг трассы, проверку грунта и определение зон временной защиты кабеля. Для укладки применяются кабелеукладчики с регулируемым натяжением и барабаны, обеспечивающие равномерную подачу оптического кабеля в траншею или лотковую систему. В траншее укладка производится на подстилающий слой с последующей установкой защитных гильз и канализации для долговременной защиты. При воздушной прокладке используются тросы и кронштейны с обязательным применением заземления и молниезащиты. Для проходок через дороги и препятствия применяется горизонтальное направленное бурение и прокол под дорогой с контролем клиринга трассы и целостности оболочки кабеля. При укладке в лотки предусматривается выбор уплотнений для защиты от влаги и коррозии. Для бронированных оптических кабелей учитывается совместимость с лотковыми размерами и механическими фиксаторами. Настройка оборудования для прокладки выполняется на основе расчёта допустимого радиуса изгиба и величины натяжения, чтобы исключить микротрещины в оболочке и сохранить резервы пропускной способности. Трассировка кабеля осуществляется после монтажа с использованием тестового оборудования и измерителей оптической мощности для первичной приемки.
Способы прокладки кабеля
Воздушная прокладка применяется для линий малой и средней протяжённости. Кронштейновая развязка и тросы используются с обязательным заземлением и молниезащитой. Кабельные лотки применяются в помещениях и на фасадах при ограниченном пространстве. Траншейная прокладка предусматривает использование канав, укладку в канализацию или защитные гильзы с последующей засыпкой для оптического кабеля в траншее. Горизонтально-направленное бурение и прокол под дорогой используються при пересечении инженерных сетей для обеспечения целостности оболочки и снижения риска повреждений. Бронированный оптический кабель рекомендован в зонах с высоким механическим воздействием. Кабелеукладчики и кабельные барабаны применяются для натяжения и контроля скорости при прямой укладке. Лотковые системы оснащаются уплотнениями и проходками для защиты от влаги и коррозии. При прокладке в канализации требуется согласование диаметра гильзы и диаметра кабельного сечения с учётом клиринга трассы. Трассировка кабеля выполняется с тестовым оборудованием и маркировкой для обеспечения ремонтопригодности и эксплуатационной надёжности.
Нормы на прокладку кабеля
Нормативные требования к прокладка оптического кабеля регламентируются набором документов, в которых прописаны контрольные пределы натяжения, радиусы изгиба и условия механической защиты. Применение стандартов ISO/IEC и национальных сводов правил определяется проектной документацией. Требуется учитывать максимально допустимое усилие на кабель при разматывании с кабельных барабанов, совместимость бронированный оптический кабель с трубопроводной системой и требования к уплотнениям и проходкам для предотвращения проникновения влаги.
Допускается прокладка в траншее с соблюдением расстояний до других коммуникаций и использованием защитных гильз для обеспечения ремонтопригодность линий. Для воздушная прокладка предусматривается расчет натяжения тросов и заземление, молниезащита. Горизонтальное бурение и прокол под дорогой выполняются с контролем клиринга трассы и применением трассировочных средств. Для измерения потерь в волокне и сертификация кабельных линий рекомендуется OTDR тестирование и измерители оптической мощности. Маркировка кабелей и паспортная документация должны обеспечивать трассировка кабеля и дальнейшее техническое обслуживание.
Какие существуют способы прокладки кабеля?
Применение методов прокладки оптического кабеля определяется типом трассы, требованиями к защите и доступностью инфраструктуры. Траншейная прокладка предусматривает укладку кабеля в траншею с последующим размещением в канализации и защитных гильзах или в лотковой системе. При траншейной прокладке допускается использование бронированного оптического кабеля для повышения механической защиты. Воздушная прокладка производится с применением тросов и кронштейнов; при этом заземление и молниезащита выполняются по проектным требованиям. Внутрифасадная прокладка возможна в каналах и кабельных лотках зданий с применением уплотнений и проходок. Горизонтально-направленное бурение и прокол под дорогой используются для минимизации раскопок; контроль клиринга трассы и целостности оболочки обеспечивается мониторингом натяжения и визуальным осмотром при подаче кабеля. Прокладка в кабельных трубопроводных системах применяется в городских сетях с разделением по каналам и маркировкой кабелей. Вынос в лотковые системы допускает создание резервов пропускной способности и удобство ремонта. Размотка с барабанов и использование кабелеукладчиков производится для длинных протяжек с контролем тяговых усилий и скоростей подачи. Временная защита кабеля и трассировка выполняются до подключения активных элементов; измерение потерь и сертификация линий проводятся после завершения работ.
Сколько стоит 1 метр прокладки кабеля?
Расчет стоимости 1 метра прокладки оптического кабеля выполняется раздельно для материалов, оборудования и работ. Стоимость оптический кабель в траншее определяется типом кабеля бронированный оптический кабель повышенной стойкости оценивается дороже неизолированного варианта. Учёт кабелеукладчик и кабельные барабаны производится как амортизируемое оборудование с почасовой ставкой. Включение канализация и защитные гильзы, кабельные лотки или маршрутная канализация влияет на себестоимость трассы. Прокол под дорогой и горизонтальное бурение учитываются отдельно и имеют повышающий коэффициент за сложность работ; Расходы на сварка оптического волокна, фузионная сварка и OTDR тестирование включают затраты на сварочное и тестовое оборудование, измерители оптической мощности и услуги сертификация кабельных линий. Муфта оптическая, адаптеры и патчи, оптические коннекторы учитываются как комплектующие с нормируемым запасом. Затраты на заземление и молниезащита, уплотнения и проходки, защита от влаги и коррозии включаются в единичную стоимость при монтаже в агрессивной среде. Проектирование сети с учётом схема резервирования и резервы пропускной способности отражается в капитальных затратах на плотность волокон и оптические трансиверы. Стоимость владения рассчитывается по сумме первоначальных вложений, обслуживания и сроков монтажа с учётом ремонтопригодность линий и эксплуатационная надежность.
Советы
Выбор оборудования для прокладка оптического кабеля должен базироваться на параметрах трассы и характеристики кабеля. Для участков с ограниченным пространством предпочтение должно быть отдано кабелеукладчикам с регулируемым натяжением и компактным барабаном. При прокладка оптического кабеля в траншее предусматривать использование канализация и защитные гильзы, совместимых по внутреннему диаметру с бронированный оптический кабель и с возможностью установки уплотнения и проходки для предотвращения влаги. Для воздушная прокладка выбирать тросы и кронштейны с расчётом на коррозионную стойкость и заземление, с учетом молниезащита. При горизонтальное бурение контролировать клиринг трассы и целостность оболочки кабеля; применяться измерители оптической мощности и OTDR тестирование до и после работ. Для лотковые системы предусматривать кабельные лотки с антикоррозийным покрытием и системой маркировка кабелей в соответствии со стандартами ISO/IEC. При монтаже предусматривать схема резервирования и расчёт резервы пропускной способности. Для сварка оптического волокна использовать фузионная сварка с сохранением бюджет поощи сигнала на проектных значениях. Техническое обслуживание включать трассировка кабеля, регулярное OTDR тестирование и проверка заземления для повышения эксплуатационная надежность.
