Порошковое окрашивание продукции и деталей
Наша компания использует новейшие технологии и методы, оборудование для порошкового окрашивания продукции и деталей, произведенных на нашем заводе.
Большинство деталей красится именно по технологии порошкового окрашивания, либо цинкованием.
Начиная с мелких деталей (кабельных роликов), заканчивая рамами, узлами и агрегатами кабельных лебедок для прокладки кабеля.
Такой метод (порошковое окрашивание продукции и деталей) нанесения защитного слоя, как порошковая окраска, представляет собой обновленный способ создания поверхности из полимеров с необходимыми созданными свойствами. Этот вид окрашивания поверхности был открыт в 50-х гг. XX столетия, как альтернатива способу покраски с применением лаков и красок
Основные принципы порошковой окраски
На зачищенный и обезжиренный предмет из металла наносится методом напыления краска порошкового типа. В ходе этого, микрочастицам краски порошкового типа придается электрический заряд от источника энергии или путем трения. Электрическое поле внешнего источника или образованное от трения, переносит микрочастицы краски порошкового типа к предмету, подлежащему окраске, имеющего заряд противоположного типа. Те частицы этой краски, которые не попали на окрашиваемый предмет, попадают в краско-уловитель камеры для окраски и применяются для повторного процесса, что при проведении окрашивания обычными видами красок практически не представляется возможным. После этого предмет с распыленным порошковым составом помещается в полимеризационный бокс для того, чтобы краска проявила все свои свойства в полном размере.
При образовании поверхностного слоя из краски порошкового типа, нанесенной она окрашиваемый предмет, формируется однотонная поверхность из верхнего слоя примененной краски.
Технология образования внешнего слоя следующая: при нагревании красящего слоя порошка происходит его оплавление до создания однотонного состава. В дальнейшем при отвердевании материалов термореактивного типа или при понижении температуры для материалов термопластичного типа на окрашиваемой поверхности формируется пленочная стойкая и прочная структура.
Процесс плавки красок порошкового типа подразделяется на 3 этапа:
Субстанция плавится до кондиции вязкой текучести;
Образование однородной поверхности из оплавленной субстанции;
Подготовленная поверхность предварительно смачивается полимером расплавленного типа, который после обработки сформирует необходимую поверхность.
Главные сферы применения порошкового окрашивания (технологии)
Такой вид окраски с применением порошковой технологии используется во многих отраслях промышленности, среди которых:
порошковая покраска металла и любых предметов из черных металлов, в том числе комплектующих к ним
порошковая покраска изделий из цветных металлов, которые в состоянии выдержать нагревание до 200 градусов по Цельсию
проведение окраски керамических предметов и камней для монтажа стен
проведение окраски изделий из МДФ и стеклянных предметов
Список технологических групп предметов, подлежащих окраске порошкового типа, чрезвычайно обширен. В настоящее время выделяются отдельные отрасли экономики и сегменты отраслей промышленности, где применение красок порошкового типа носит исключительный характер. Таким примером частого использования служит нефтегазовая промышленность, где порошковая окраска деталей носит преобладающий характер. Здесь возникает необходимость в покрытиях такого типа внутренней поверхности трубопроводов для установок бурения на скважинах по добыче и транспортировке нефти. Ведь они эксплуатируются в таких экстремальных кондициях, как высокое давление и низкие температуры, а также наличие вокруг агрессивной среды, оказывающее деструктивное воздействие на различные виды незащищенных поверхностей и вызывающее коррозию металлов.
Широко применяется порошковая покраска алюминия при цветной металлургии и смежных отраслях. Таким нанесение порошкового типа пользуются при изготовлении комплектующих из алюминия при производстве пластиковых окон, и порошковая покраска профиля является важным элементом в долговечности и надежности таких окон. Технологическое оснащение для порошковой окраски
Такая покраска порошковой краской производится либо методом электростатического распыления, либо методом опускания в сжиженную структуру порошкового красителя, как с электризацией микрочастиц, так и без нее. Еще существует т. н. метод распыления газопламенного типа.
Для затвердевания и придания необходимых качеств краски порошкового типа применяются полимеризационные печи. Эти печи, служащие для образования прочного и твердого слоя краски, представляют собой термобокс закрытого типа, внутренняя емкость которого поднимается до температуры, необходимой для проведения полимеризации.
После этого предмет, подлежащий покраске, устанавливается в покрасочной камере (термобоксе), где нанесенное покрытие порошкового типа проходит полимеризацию.
Оборудование и услуги по порошковому окрашиванию деталей
Мы обладаем собственным цехом, где расположено целое производство для осуществления окрашивания деталей по технологии порошкового окрашивания. Это специальные камеры, вспомогательное оборудование, складская зона для красок, системы подачи деталей и вывода их по готовности, специальное современное оборудование по нанесению краски, профессиональные маляры, которые проходят курс обучения на регулярной основе и повышают свою квалификацию, обладают большим опытом.
Мы — это специализированная компания, которая на имеющемся оборудовании проводит порошковое окрашивание изделий и предлагают к продаже технологические линии для проведения такого вида работ. Производители предлагают полный комплекс услуг — производство, сборку, проведение пусконаладочных работ и сервисное обслуживание линии порошковой покраски. Преобладающими характеристиками такой технологичной линии служат:
разумные цены за оснащение для окраски;
большая производительность при надежности и прочности механизмов;
способности к трансформации технологичных линий и адаптация под реалии производства;
применение безотходной технологии;
снижение показателей энергопотребления;
широкий диапазон цветовой гаммы порошка;
предельно высокая концентрация очищенного воздуха;
упрощенность в работе и ТО линии порошковой покраски.
Из-за перечисленных выше преимуществ, порошковая окраска металла в цене за 1 кв. м окрашенной поверхности уменьшается до минимальных расценок.
Преимущества порошковой окраски перед другими способами
Преимуществами порошковой окраски перед другими способами являются следующие:
легкость
большая скорость выполнение операций,
равномерность нанесения слоя,
антикоррозийная и иная защита металлических поверхностей.
Окраска металла таким способом дает возможность применения особенных красящих материалов, которые обладают такими свойствами, как:
крепость,
адгезивность,
гибкость,
светоустойчивость,
стойкость к механическим и иным деформациям
В настоящее время разработаны технологии покраски не только металлических изделий, а предметов из других материалов.