Назначение обеспечение протягивания кабеля в трубе при прокладке оптического кабеля G․652․ Применение монтаж оптоволокна в микро-канализации, трубопроводная укладка кабеля и тюбинговая прокладка․ Комплектация от производителя ЗАО СИ․
Содержание страницы
Технические требования к прокладке оптического кабеля G․652 в трубе
Требования к прокладке оптического кабеля G․652 в трубе включают контроль натяжения кабеля, соблюдение минимального радиуса изгиба и обеспечение герметичности защитной трубки․ Для кабеля G․652 допустимое натяжение определяется паспортом кабеля и не должно превышать указанного предела при втягивании и вытягивании․ Обеспечение контроля усилия производится с помощью электро- или гидроприводных тяговых установок с системой торможения и дистанционным управлением․ Измерение длины кабеля и контроль усилия выполняются интегрированными датчиками на барабане лебедки и в протяжной линии․ Материалы для троса и антикоррозийная защита должны соответствовать условиям трубопровода и температурному режиму․ При применении микро-канализации допускается использование мобильной лебедки с автоматизированной подачей и системой смазки для снижения трения․ Подбор диаметров защитной трубки и адаптация оборудования к диаметру трубы выполняются по таблицам соответствия от производителя ЗАО СИ․ Транспортировка кабеля в трубе обеспечивается контролируемой скоростью и поддержанием натяжения ниже расчетного предела․ Подготовка трубопровода предусматривает очистку, проверку непрерывности трассы и герметизацию стыков, чтобы исключить попадание влаги и абразива․ Испытание на прочность соединений и проверка состояния защитной трубки выполняются до ввода в эксплуатацию․
Классификация лебедок для кабельных работ
Классификация лебедок выполнена по функциональным признакам и по условиям применения․ Мобильные лебедки проектируются для работы в полевых условиях при прокладке оптического кабеля в трубе внутри микро-канализации и открытых трубопроводов․ Стационарные лебедки предназначаются для монтажных пунктов и складских операций с барабаном лебедки и системами смазки․ Гидравлические приводы используются при повышенных тяговых усилиях и для трубопроводной укладки кабеля на больших протяжённостях․ Электропривод применяется в условиях ограниченного обслуживания и при необходимости дистанционного управления․
По типу тяговой передачи классификация охватывает тросовые лебедки с материалами для троса, оснащённые антикоррозийной защитой, и роликовые системы с автоматизированной подачей для защиты оптического кабеля G․652 при минимальном радиусе изгиба․ По режиму работы выделяются односкоростные установки для простых операций и регулируемые тяговые установки с системой торможения и контролем усилия для точного натяжения кабеля․ По конструкции барабана лебедки предлагаются модели с фрикционной тормозной системой и моделями для бандажной укладки кабеля․
По назначению указана специализированная комплектация от производителя ЗАО СИ для втягивания кабеля в трубы разного диаметра и для тюбинговой прокладки․ Сертификация оборудования сопровождается документами и паспортами качества․ Гарантийное обслуживание и сроки поставки регламентируются контрактной документацией․
Конструкция тяговой установки и ключевые узлы
Конструкция тяговой установки выполнена как модульная система для протягивания кабеля в трубе при прокладке оптического кабеля G․652․ Корпус выполнен из стальной сварной рамы с антикоррозийной защитой и креплением для стационарной или мобильной установки․ Барабан лебедки снабжён свободным и фиксированным фланцем для укладки троса и кабеля, предусмотрено крепление защитной трубки при транспортировке кабеля в трубе․ Система торможения состоит из дискового тормоза с регулировкой и аварийным стопором для исключения резкого натяжения кабеля․ Ведущий узел включает редуктор с электро- и гидроприводом, при этом предусмотрено дистанционное управление и автоматизированная подача для снижения простоев․ Тяговый механизм выполнен с обжимными роликами и направляющими, адаптация к диаметру трубы и типу кабеля производится сменными направляющими и адаптерами․ Контроль усилия осуществляется тензометрическими датчиками с выводом параметров на панель оператора, измерение длины кабеля производится энкодером барабана․ Материалы для троса легированная сталь с антикоррозийным покрытием, опорные подшипники герметизированы и имеют систему смазки․ Комплектация от производителя ЗАО СИ включает комплект зажимов для втягивания кабеля, защитные манжеты для герметизация стыков, паспорта качества и сертификацию․ Ремонт и обслуживание лебедок предусматривает доступ к ключевым узлам без демонтажа рамы, замена барабана и модуля привода производится в полевых условиях․
Адаптация оборудования к диаметру трубы и типу кабеля
Настройка лебедок для кабеля производится на основании диаметра трубы и конструктивных параметров оптического кабеля G․652․ Подбор барабана лебедки осуществляется по расчету допустимого натяжения кабеля и минимального радиуса изгиба; приводная система подбирается с учетом режимов электро- и гидропривода․ Адаптация втулок и направляющих производится для обеспечения контакта троса с защитной трубкой без местного деформирования оболочки․ Испытание на прочность компонентов выполняется с замерами контроль усилия с использованием калиброванных датчиков․
Для труб малого диаметра применяется автоматизированная подача кабеля с уменьшенным шагом натяжения и минимизацией изгибов; для труб больших диаметров барабан с модульной намоткой и системой смазки для предотвращения проскальзывания․ Комплектация от производителя ЗАО СИ включает набор адаптеров, комплект крепежа и паспорта качества․ Адаптация под диаметр трубы предусматривает регулировку системы торможения и дистанционного управления силовыми параметрами․
Материалы для троса подбираются с антикоррозийной защитой и соответствием по жесткости, что обеспечивает совместимость с наружными и внутренними трубами․ Герметизация стыков направляющих и контроль длины кабеля выполняются при помощи измерительных систем, интегрированных в тяговую установку․ Регламент настройки и допусковые величины усилия указываются в комплектной документации и сертификатах․
Методы протягивания втягивание, вытягивание и машинный метод
Втягивание кабеля осуществляется при наличии заранее проложенной волоконно-оптической тяговой линии в трубе․ Применение втягивания целесообразно при коротких и средних протяжках в микро-каналах с сохранением минимального радиуса изгиба․ При втягивании обеспечивается контроль усилия и измерение длины кабеля по встроенной системе контроля силы натяжения․ Для оптического кабеля G․652 допускается предельное натяжение, указанные в технической документации изделия, не превышать․
Вытягивание применяется в местах, где доступ к торцу кабеля ограничен и требуется обратная подача волокна․ Вытягивание производится посредством лебедки для кабеля с барабаном лебедки и системой торможения, оснащённой системой смазки для защиты оболочки кабеля и защитной трубки․ Контроль усилия осуществляется датчиками на тяговой установке, адаптация к диаметру трубы производится сменными роликами и направляющими․
Машинный метод прокладки применяется при больших протяжках и высокой плотности трассы․ Машинная прокладка предусматривает автоматизированная подача кабеля, электро- и гидропривод, дистанционное управление и измерение параметров в реальном времени․ Для машинного метода используются мобильная лебедка и стационарная лебедка в сочетании с барабанами различного диаметра, материалы для троса выбираются с антикоррозийной защитой․
Требуется учитывать совместимость оборудования с трубопроводом, устойчивость к перегрузкам и герметизация стыков в местах ввода․ Комплектация от производителя ЗАО СИ включает тяговую установку, узлы контроля усилия, защитные элементы и документацию паспорта качества и сертификацию․
Подготовка трубопровода перед прокладкой кабеля
Трубопровод проверяется на соответствие внутреннего диаметра проектным параметрам и на отсутствие деформаций․ Очистка выполняется механизированным или ручным способом с применением щеточных и абразивных инструментов, при этом остатки грунта и посторонние включения удаляются полностью․ Контроль целостности покрытия осуществляется визуально и с применением измерительных устройств для определения раструбов, заусенцев и неровностей․ Локальные повреждения подлежат ремонту сваркой или вставками из защитной трубки, после чего герметизация стыков производится лентами на основе бутилкаучука или силиконовыми пастами с документируемой проводимостью и стойкостью к воде․ Геометрия трассы измеряется тросовыми и оптическими измерителями длины для определения допустимого минимального радиуса изгиба, сопоставляемого с характеристиками оптического кабеля G․652 и требованиями к натяжению кабеля․ Проверка наличия микросегментов микро-канализации выполняется измерением проходимости проходников, при блокировке применяется протяжка контрольного троса с материалами для троса, имеющими антикоррозийную защиту․ Система вентиляции трубопровода тестируется на отсутствие конденсата и запахов, а параметры влажности фиксируются․ Планирование прокладки согласуется с документацией завода-изготовителя ЗАО СИ по адаптации оборудования к диаметру трубы и комплектации от производителя, включая требования к барабану лебедки и системе торможения․ Испытание трассы на прочность и проходимость производится с натурными нагрузками, результаты оформляются в паспортах качества и протоколах․ Подготовка включает маркировку контрольных точек для последующей привязки измерений усилия и длины кабеля, что обеспечивает совместимость с оборудованием для протяжки и требованиями по герметизации стыков․
Контроль усилия и измерение параметров во время протяжки
Контроль усилия при протягивании кабеля выполняется с целью предотвращения превышения допустимого натяжения кабеля G․652 и сохранения минимального радиуса изгиба․ Измерение производится с использованием тензометрических датчиков, установленных на барабан лебедки и в тяговой установке, а также посредствомinline-датчиков в конструкции защитной трубки․ Пороговые значения усилия задаются в технической документации для конкретной марки оптического кабеля и адаптируются к диаметру трубы․
Регистрация динамики натяжения осуществляется в реальном времени с возможностью вывода графиков и хранения протоколов испытания на прочность․ Система торможения интегрирована с контролем усилия для автоматического снижения скорости при превышении заданного значения․ Измерение длины кабеля производится энкодером барабана лебедки с калибровкой по шагу и сплайн-передаче․
Контроль минимального радиуса изгиба обеспечивается датчиками положения и визуальными измерителями на кабельной трассе․ Настройка системы смазки синхронизирована с показаниями усилия для снижения трения при транспортировка кабеля в трубе․ Протоколы испытаний и паспорта качества формируются автоматически и включаются в комплектность от производителя ЗАО СИ․
Режимы регистрации допускают дистанционное управление и передачу данных в центральную систему мониторинга․ Сертификация измерительных средств проводится в соответствии с нормативами и подтверждается документально․ Ремонт и обслуживание датчиков регламентированы периодичностью проверок и калибровки․
Смазка, защита и транспортировка кабеля в трубе
Применение смазки в процессе протягивания кабеля в трубе обеспечивает снижение трения между оптический кабель G․652 и внутренней поверхностью трубопровода․ Выбор смазки производится по совместимости с материалом защитная трубка, по температурным характеристикам и по отсутствию агрессивного воздействия на оболочку․ Нанесение смазочного состава обеспечивается автоматизированная подача или ручная распылительная система в зависимости от длины кабельная трасса и от степени доступа․ Контроль расхода фиксируется измерение длины кабеля и по показаниям датчиков усилия, чтобы избежать превышения допустимого натяжение кабеля․
Защита кабеля обеспечивается применением защитной трубки, термоусадочных муфт и герметизация стыков при вводе в колодцы․ Транспортировка кабеля в трубе производится при сохранении минимальный радиус изгиба и без дополнительных точечных нагрузок․ Втягивание кабеля допускается при использовании кабельные лебедки с тормозной системой и барабан лебедки, оснащённый системой смазки для сворачивания․ При использовании микро-канализации предпочтение отдаётся легковесной смазке с низкой вязкостью․ Испытание на прочность и контроль усилия выполняются до герметизация стыков․ Документы и паспорта качества прилагаются к каждой партии․
Монтаж оптоволокна и технология соединения волокон
Монтаж оптоволокна производится с учётом конструктивных особенностей оптического кабеля G․652 и требований к стыковым соединениям․ Подготовка кабеля включает зачистку силовой и защитной трубки, удаление буфера и очистку сердцевины спиртом с использованием маркированных инструментов․ Для обеспечения минимальных потерь оптические торцы подготавливаются под сварку в климатически контролируемой зоне или в полевых условиях с применением термостабильных фьюжн-сварочных аппаратов․ Калибровка сварочной машины и калибровка рецептов сварки выполняються в соответствии с паспортом качества․ Контроль качества сварных соединений производится измерением потерь методом рефлектометрии OTDR и проверкой механической прочности особыми усилиями на изгиб․
Соединение механическим способом применяется при временных и аварийных работах с использованием муфт и зажимов с герметизацией стыков․ Герметизация осуществляется с применением термоусадочных комплектов или силиконовых компаундов, совместимых с материалом защитной трубки․ Для кабелей, проложенных в трубе, предусматриваться защита стыка от попадания влаги и механических повреждений․ Заполнение муфты воздухонепроницаемыми компонентами допускается только с сертифицированными материалами․ Прокладка волокон в лотках и рукавах производится с учётом минимального радиуса изгиба и свободного запаса длины для последующих ремонтных операций․
Документирование работ включает запись результатов OTDR, актов испытаний на прочность и паспорта качества на комплектующие․ Сертификация сварочных материалов и муфт подтверждается приложенными сертификатами․ Обозначение каждого стыка наносится на схему кабельной трассы с указанием координат и параметров потерь․
Безопасность при протяжке и нормативная документация
Требуется соблюдение нормативов при выполнении работ с кабельными лебедками для предотвращения аварий и повреждений оптического кабеля в трубе․ Контроль натяжения кабеля и измерение длины кабеля обязательны․ Задание предельно допустимого натяжения определяется для оптического кабеля G․652 в проектной документации․ Испытание на прочность троса и проверка барабан лебедки выполняются перед началом работ․ Система торможения и система смазки должны быть в рабочем состоянии․ Герметизация стыков труб и защита кабельной трассы от попадания влаги допускается только при наличии сертификатов соответствия․
Требуется эксплуатационная документация от завода-изготовителя ЗАО СИ, включая паспорта качества, инструкции по ремонту и обслуживанию лебедок, регламент по безопасности при протяжке, сведения о материалах для троса и антикоррозийная защита․ Сертификация оборудования и комплектность от производителя подтверждаются сопроводительными документами․ Обучение персонала проводится согласно программам производителя с подтверждением о прохождении․
Ограничение доступа к зоне протяжки должно быть обеспечено при помощи ограждений и знаков․ Противопожарная защита предусматривает наличие огнетушителей и маркированных путей эвакуации․ Регистрация инцидентов и ведение актов неисправностей обязательны․ Дистанционное управление и автоматизированная подача допускают снижение человеческого фактора при условии подтверждённой безопасности систем управления․
Ремонт и обслуживание лебедок регламент и сервис
Регламент обслуживания лебедок для кабеля определяется паспортом оборудования и сервисными картами завода-изготовителя ЗАО СИ․ Плановое обслуживание предусматривает периодическую проверку барабана лебедки, системы торможения, системы смазки, уплотнений и дистанционного управления․ Контроль состояния материалов для троса и антикоррозийная защита выполняются при каждом выезде сервисной бригады․
Диагностика производится с использованием измерения натяжения кабеля, проверки изоляции электро- и гидропривода, тестирования работы автоматизированной подачи и проверки герметичности защитной трубки․ Испытание на прочность узлов проводится в соответствии с методикой, указанной в технической документации․ Замена подшипников и ремней фиксируется в журнале с указанием времени работы и пробега барабана․
Ремонтные операции классифицируются по уровню вмешательства ‒ текущее, среднее, капитальное․ Текущее обслуживание включает смазку, регулировку троса, проверку тормоза и очистку от шлама․ Средний ремонт включает замену редуктора, восстановление антикоррозийного покрытия и проверку системы дистанционного управления․ Капитальный ремонт предусматривает разборку барабана, дефектацию элементов и проведение контрольных испытаний под нагрузкой․
Сервисное обслуживание сопровождается выдачей документов и паспортов качества на выполненные работы․ Гарантийное обслуживание регламентируется условиями поставки и включает поставку запчастей, адаптация к диаметру трубы и настройку систем контроля усилия․ Обучение персонала проводится по утвержденным программам с регистрацией в протоколах․
Ремонт в полевых условиях допускается только при наличии комплектации от производителя и средств противопожарной защиты․ Сокращение простоя обеспечивается наличием мобильной лебедки и готового комплекта расходных деталей для быстрой замены․
Автоматизация и дистанционное управление процессов протяжки
Автоматизация применяется для контроля натяжения кабеля и поддержания заданного усилия при протягивании оптического кабеля в трубе․ Дистанционное управление реализуется через систему управления с измерением усилия в реальном времени, электронным тормозом и системой торможения для предотвращения превышения предельных нагрузок․ Интерфейс предусматривает отображение параметров текущая скорость втягивания, величина натяжения, пройденная длина, состояние барабана лебедки и сигнал о минимальном радиусе изгиба․
Настройка параметров производится через модуль управления с возможностью выбора электро- и гидропривода․ Передача данных выполняется по защищённому каналу связи с возможностью дистанционной остановки и изменения режима подачи․ Автоматизированная подача кабеля интегрируется с системой смазки и устройствами герметизации стыков для снижения трения и предотвращения попадания воды в защитную трубку․
Контроль усилия выполняется датчиками натяжения, которые калибруются по эталонным значениям для оптического кабеля G․652․ Регистрация параметров проводится в журнале с возможностью выгрузки в формат для отчётности и испытания на прочность․ Система дистанционного управления адаптирована под мобильная лебедка и стационарная лебедка, предусмотрена дистанционная смена режимов для тюбинговой прокладки и трубопроводной укладки кабеля․
Интеграция с системами безопасности включает блокировку при пересечении порога натяжения и автоматическое снижение скорости при обнаружении перегиба кабельной трассы․ Сертификация интерфейса и протоколов связи выполняется в соответствии с действующими нормативами и оформляется комплектом документов и паспортов качества от ЗАО СИ․
Особенности прокладки в городской застройке и подземных условиях
Применение кабельных лебедок в городской застройке обусловлено необходимостью минимизации вмешательства в инфраструктуру при прокладке оптического кабеля в трубе․ При ограниченных площадях и плотной сети коммуникаций предпочтение отдается мобильным и стационарным агрегатам с малой габаритной осью и адаптацией к диаметру трубы․ Требуется выбирать лебедки для кабеля с системой тормления и дистанционным управлением для исключения резких пусков и стопов, влияющих на натяжение кабеля и минимальный радиус изгиба․
Для подземной прокладки определяется совместимость оборудования с микро-канализацией и защитной трубкой․ Использование барабана лебедки с контролем измерения длины кабеля и автоматизированной подачей позволяет снизить вероятность застревания и повреждений․ Герметизация стыков трубопровода выполняется до протягивания кабеля․ При транспортировке кабеля в трубе допускается применение метода втягивания или машинного метода при наличии тяговой установки с регулируемым усилием и системой смазки․
В условиях города требуется учитывать противопожарная защита и антикоррозийная защита материалов для троса и корпуса лебедки․ При монтаже оптоволокна в плотной застройке предпочтение отдается оборудованию производителя ЗАО СИ с комплектом документов и паспортов качества, сертификацией и гарантийным обслуживанием, что обеспечивает постоянный контроль усилия и безопасность работ․
Сертификация, комплектация и обучение персонала от производителя
Сертификация продукции осуществлена в соответствии с действующими нормативами на оборудование для протяжки и лебедки для кабеля․ Документы и паспорта качества включают декларации соответствия, протоколы испытания на прочность барабана лебедки и отчёты по контролю усилия․ Комплектация от производителя ЗАО СИ предусматривает тяговую установку, барабан лебедки, систему торможения с регулировкой, дистанционное управление и систему смазки․ Поставляемые компоненты адаптированы по материалам для троса и антикоррозийной защите, предусмотрена комплектация запасными деталями и инструментом для герметизации стыков․
Обучение персонала проводится согласно утверждённой программе․ Программа включает теоретическую часть по измерению длины кабеля, контролю натяжения кабеля и минимальному радиусу изгиба, а также практическую отработку настройки оборудования для прокладки оптического кабеля G․652 в трубе․ Приёмочные испытания и демонстрация функций автоматизированной подачи, электро- и гидропривода выполняются в полевых условиях․ Сертификационные курсы завершаются выдачей удостоверений установленного образца и перечнем процедур по гарантийному обслуживанию и ремонту и обслуживанию лебедок․
FAQ Вопрос-Ответ
Часто задаваемые технические вопросы оформлены в формате кратких ответов․ Использование терминологии кабельные лебедки, лебедки для кабеля, тяговая установка, мобильная лебедка и стационарная лебедка предусмотрено для однозначной идентификации оборудования․ Описание функций ограничено эксплуатационными параметрами и документами․
Как выполняется протягивание кабеля в трубе протягивание кабеля производится с контролем натяжения кабеля и измерением длины кабеля с помощью встроенных датчиков․ Контроль усилия организуется через систему торможения и системой смазки для снижения трения при транспортировка кабеля в трубе․ Для оптический кабель G․652 применяются режимы снижения натяжения согласно паспорту качества․
Какие методы протягивания применяются методы протягивания включают втягивание кабеля, метод вытягивания и машинный метод прокладки с автоматизированная подача․ Выбор метода определяется диаметром трубы, состоянием кабельной трассы и допуском минимальный радиус изгиба․ Для микро-канализации предпочтение отдается втягиванию кабеля при низком натяжении․
Какие требования к трубе подготовка трубопровода предполагает очистку внутренней поверхности, герметизация стыков, проверка на наличие препятствий и адаптация к диаметру трубы․ Для оптический кабель в трубе допускается применение защитная трубка и антикоррозийная защита элементов крепления․ Материалы для троса и барабан лебедки подбираются по совместимости с внутренним сечением трубы․
Какая комплектация от производителя комплектация от производителя ЗАО СИ включает тяговая установка, барабан лебедки, система торможения, дистанционное управление и документация и паспорта качества․ Сертификация оборудования подтверждается протоколами испытание на прочность и декларациями соответствия․
Какие требования к безопасности безопасность при протяжке обеспечивается противопожарная защита, заземление электрических цепей и средства контроля усилия․ Ремонт и обслуживание лебедок регламентируются инструкциями по периодичности проверок и журналом технического обслуживания․
Какой сервис и обучение обеспечивается гарантийное обслуживание и сроки поставки указываются в коммерческом предложении․ Обучение персонала проводится по программе производителя с подтверждением навыков в протоколе․ Документы и паспорта качества выдаются при отгрузке вместе с комплектом оборудования․
Какие ограничения по применению монтаж в условиях города и подземная прокладка допускаются при условии соблюдения минимальный радиус изгиба и требований по герметичности․ Экономичность работ достигается за счет сокращение простоя и автоматизация процессов․
Рекомендации
Рекомендации по применению кабельных лебедок формируются на основе опыта эксплуатации оборудования для протягивания волоконных линий и требований к прокладке оптического кабеля в трубе․ Выбор лебедки производится с учётом диаметра трубы, типа кабеля и условий трассы․ Для оптического кабеля G․652 указывается максимальное натяжение, допускаемое изготовителем кабеля, и превышение данного значения запрещается․ Установка тяговой установки производится на подготовленной площадке с устойчивой опорой; барабан лебедки монтируется с учётом осевого выравнивания и системы торможения․ Подготовка трубопровода включает очистку канала, проверку герметичности стыков и измерение внутреннего диаметра для подтверждения адаптации к диаметру трубы․ При применении микро-канализации и тюбинговой прокладки рекомендуется проверка минимального радиуса изгиба по технической документации кабеля и оборудования для протяжки․ Для контроля усилия и измерения длины кабеля рекомендуется использование сертифицированных датчиков натяжения и счётчиков длины с калибровкой, подтверждённой документами и паспортами качества․ При необходимости автоматизированной подачи должна проверяться совместимость системы с электро- и гидроприводом лебедки, а также корректность настроек дистанционного управления․ Для уменьшения трения и обеспечения сохранности оптического кабеля должна применяться система смазки, совместимая с материалом защитной трубки и оболочки кабеля; тестирование на совместимость и испытание на прочность производится перед работой․ Транспортировка кабеля в трубе должна осуществляться с контролем втягивания и вытягивания без превышения допустимого натяжения и с учётом минимального радиуса изгиба․ Для защиты троса и материалов для троса требуется антикоррозийная обработка и подбор покрытия по условиям эксплуатации․ Комплектация от производителя ЗАО СИ должна включать сертификаты, паспорта качества, инструкции по герметизации стыков и регламент сервисного обслуживания․ При монтаже в условиях города рекомендуется учитывать противопожарную защиту и требования по подземной прокладке, а также минимизацию простоя за счёт мобильной лебедки для оперативных работ․ Ремонт и обслуживание лебедок выполняются по регламенту с периодической проверкой системы торможения, барабана лебедки и системы смазки; гарантийное обслуживание обеспечивается при наличии документов от завода‑изготовителя ЗАО СИ․ Обучение персонала проводиться на основе сертифицированных программ с подтверждением компетенций в части измерения усилия, герметизации и технологии соединения волокон․
