Прокладка кабелей в стволе рассматривается как специализированная операция по размещению кабельных трасс шахт с учётом кабельных каналов в стволе, монтажа силовых кабелей и оптических кабелей в шахте; защита кабелей от повреждений и обеспечение пожаробезопасности линий․
Содержание страницы
Нормативная база и стандарты по прокладке
Нормативная база определяется применимыми государственными стандартами и отраслевыми регламентами, касающимися прокладки кабелей в стволе и кабельных трасс шахт․ Требования к кабельным каналам в стволе включают пределы допустимых механических нагрузок, температурные режимы и требования по влагозащите․ Для монтажа силовых кабелей и оптических кабелей в шахте установлены классы пожарной стойкости, минимальные радиусы изгиба и требования к маркировке кабелей․ Защита кабелей от повреждений регламентируется по способам крепления кабелей на направляющих, кабельных подвесах и применению защитных труб и муфт․ Нормы по коррозионная защите кабелей предписывают использование материалов с антикоррозионным покрытием и проведение инспекций через установленные интервалы․ Заземление кабельных систем и требования по мероприятиям по предотвращению короткого замыкания указаны в электротехнических регламентах с конкретными сопротивлениями заземления и схемами соединений․ Включение элементов пожаробезопасность кабельных линий требует применение кабелей с пониженным дымовыделением и негорючих лотков․ Вопросы расчёт нагрузок на кабельные линии и виброустойчивость кабельных крепежей урегулированы методиками расчёта механических и тепловых нагрузок, с учётом динамики при протяжке кабелей․ Процедуры согласование с горноспасательными службами и требования к документации по проведению работ по прокладке телефонных и сигнальных линий предусмотрены отдельными регламентами․ Испытания до ввода в эксплуатацию и периодические проверки фиксируются в протоколах согласно стандартам и нормативам․
Подготовка трассы перед прокладкой
Осмотр ствола выполняется для выявления препятствий и оценки состояния кабельных каналов в стволе․ Очистка рабочего пространства производится механическими и пневматическими средствами с удалением остатков породы, коррозии и старых креплений․ Проверка размеров кабельных лотков и каналов проводится с учётом заявленных диаметров силовых и оптических кабелей в шахте․ Разметка трассы фиксируется привязочными знаками, обеспечивается выверка уровней и взаимного расположения кабельных трасс шахт․ Испытание направляющих и роликовых систем выполняется под нагрузкой, с имитацией протяжки для подтверждения отсутствия заеданий․ Анкерные точки замеряются на прочность с использованием динамометров; допускаемые усилия задаются проектом․ Оценка вентиляции кабельных каналов проводится по объёму подачи воздуха и скорости потока для обеспечения рассеяния тепла в местах высокой плотности кабелей․ Проверка коррозионной защиты конструкций производится визуально и с применением толщиномеров; параметры покрытия фиксируются в акте․ Подготовка материалов включает комплектование защитных труб и муфт, кабельных подвесов и клеммных муфт․ План протяжки составляется с указанием методов протяжки кабелей, использования роликовых направляющих и расчётом допустимых изгибов․ Обеспечение герметизации кабельных вводов определяется типом применяемых муфт и уплотнений․ Оценка безопасности работ в стволе согласуется с горноспасательными службами и оформляется в распоряжении о безопасном доступе персонала․
Выбор кабеля и материалов требования и ограничения
При прокладке кабелей в стволе выбор кабеля и материалов обусловлен рабочими условиями ствола и требуемой длительностью эксплуатации․ Применение бронированных кабелей допускается для зон с возможными механическими воздействиями․ Для силовых линий предпочитаются кабели с изоляцией, устойчивой к влажности и агрессивным средам, с дополнительной коррозионной защитой бронепокрова․ В местах концентрации механических нагрузок предусматривается использование защитных труб и муфт для локализации повреждений и упрощения ремонта кабелей в стволе․ Для оптических кабелей в шахте рекомендуется выбор конструкций с центральным усилителем или буферной трубкой, обеспечивающих защиту от влаги и микродеформаций при протяжке через роликовые направляющие․ Крепление кабелей на направляющих и применение кабельных подвесов должно соответствовать расчетам натяжения и анкерным точкам для предотвращения провисов․ Маркировка кабелей и применение клеммных и соединительных муфт требуются для ускорения диагностики и сокращения времени простоя․ Материалы для кабельных лотков и кабельных каналов в стволе должны обладать огнестойкими свойствами и коррозионной стойкостью․ Выбор герметизирующих составов для кабельных вводов выполняется с учётом совместимости с изоляцией и рабочей температурой․ Расчёт по нагрузкам на кабельные линии производится с учётом режима работы, допустимой токовой нагрузки и условий охлаждения; вентиляция и охлаждение кабельных каналов учитываются в проекте․ Учет виброустойчивости кабельных крепежей обязателен в стволах с динамическими воздействиями․ Обслуживание закладывается при выборе материалов используется ремонтопригодность и доступность запасных частей․
Проектирование раскладки расчет нагрузок и размещение
Проектирование раскладки кабелей в стволе основывается на определении механических и электрических нагрузок вдоль кабельной трассы․ Требуется вычисление суммарной массы кабелей на метр и усилий в анкерных точках при протяжке с учётом вертикальных и наклонных участков, применения роликовых направляющих и кабельных подвесов․ Расчёт изгиба проводится с учётом минимального радиуса кабеля и кривизны ствола, при этом допускаемые перегибы должны соответствовать паспортным данным кабеля и нормам по прокладке․ Нагрузки на крепления определяются из совокупной длины оконеченных и запасных витков, веса бронированных кабелей и дополнительных защитных труб и муфт․ Электрические расчёты включают определение токовой нагрузки, потерь напряжения по длине и температурного режима в кабельных каналах, что влияет на выбор сечения силовых кабелей и оптические требования по ослаблению․ Для обеспечения виброустойчивости предусматриваются анкера и опорные элементы с расчётом на циклические нагрузки и динамику от подъёмного оборудования․ Расположение кабельных каналов в стволе проектируется с учётом разделения силовых, сигнальных и телефонных линий, маркировки кабелей и правила заземления кабельных систем, чтобы минимизировать взаимное влияние и возможность короткого замыкания․ В проекте задаётся схема размещения кабельных лотков, материалов для кабельных лотков и спецификация крепёжных элементов, включая анкерные точки, кабельные подвесы и роликовые направляющие․ Создание запасов для ремонта кабелей в стволе предусматривается путём расчёта резервных длин и расположения муфт в доступных для обслуживания зонах․
Анкерные и опорные элементы крепления и виброустойчивость
Анкерные точки для кабелей предусматриваются с расчётом на продольные и поперечные нагрузки, возникающие при протяжке кабелей и при динамических воздействиях․ Крепление кабелей на направляющих выполняется с использованием коррозионно-устойчивых хомутов и подвесов, рассчитанных по предельным состояниям материалов; расчет нагрузок на кабельные линии включает массу кабеля на единицу длины, трение в роликовых направляющих и динамические коэффициенты при электротехнических и механических нарушениях․ Крепежи располагаются с шагом, определяемым диаметром кабельного сечения и типом лотка, при этом анкерные элементы закрепляются в горной крепи или строительных конструкциях с применением анкеров с контролируемой вырывной прочностью․ В местах перехода через канавки и обхода выступов применяются защитные трубы и муфты для снижения концентрации напряжений․ Виброустойчивость кабельных крепежей обеспечивается установкой упругих вставок и демпфирующих элементов, выбор которых производится по частоте собственных колебаний и ожидаемому спектру возбуждений․ Для бронированных кабелей предусматривается усиленное крепление с учётом массы брони․ Крепления для оптических кабелей должны исключать изгибы ниже минимального радиуса, маркировка кабелей возле опор фиксируется на каждом анкерном узле․ Анкеровка кабельных подвесов выполняется с учётом возможного подвижного грунта и температурных расширений; предусмотрена возможность регулировки натяжения для подъёма кабелей при ремонте․ Испытание креплений проводится статической и циклической нагрузкой, приёмка производится по протоколу с замерами деформаций и документированием материалов и номеров партий․
Методы протяжки кабелей техника и оборудование
Методы протяжки кабелей в стволе основаны на механизации процесса с применением лебедок горизонтальной и наклонной компоновки, роликовых направляющих и натяжных устройств․ Протяжка осуществляется с расчётом допустимого натяжения для конкретной марки кабеля и диаметра лотка; контроль усилий производится динамометрами, регистрируемыми в журнале операций․ Использование роликовых направляющих снижает трение и предотвращает повреждение оболочки; установка направляющих производится с учётом радиусов изгиба, указанных в паспорте кабеля․ Применение кабельных подвесов и анкерных точек позволяет распределить статическую нагрузку и обеспечить виброустойчивость кабельных крепежей при работе канатных и гидравлических лебедок․ Протяжка бронированных и неметаллических линий производится через защитные трубы и муфты с использованием нескользящих захватов и смазки на водной базе при допустимых температурах․ Монтаж силовых кабелей требует предварительного расчёта тепловых режимов при протяжке в ограниченном объёме кабельных каналов; контроль проводимости изоляции осуществляется мегомметром до и после операции․ Для оптических кабелей в шахте применяются барабанные и натяжные станции с ограничением усилия на оптическое волокно; указанные параметры фиксируются в протоколе измерений․ Протяжка телефонных и сигнальных линий производится отдельными трассами с использованием направляющих малых размеров и специальных клеммных муфт․ Методы с применением роликовых тележек используются при длинных вертикальных трассах для предотвращения проседания кабельной линии; установка тележек производится с интервалом, определённым расчётом по массе кабеля․ Для подъёма кабелей при ремонте применяется стационарный лебёдочный комплекс с регулировкой скорости и тормозной системой, обеспечивающей контролируемое натяжение без резких пиков․ Инструменты для протяжки включают набор роликов, входные воронки, гидродомкраты и блоки с подшипниками, все элементы подвергаются поверке перед выполнением работ․
Инструменты и спецоборудование для работ в стволе
Комплект инструментов и специализированного оборудования для прокладки кабелей в стволе формируется с учётом ограниченного пространства, высотных перепадов и требований к безопасности․ Для протяжки кабелей применяются лебедки с регулируемой скоростью и контролем натяжения, рассчитанные на нагрузку свыше допустимой массы кабельного барабана; управление производится дистанционно для исключения нахождения персонала в опасной зоне․ Использование роликовых направляющих и направляющих блоков допускается для снижения трения и предотвращения механических повреждений при протяжке силовых кабелей и оптических кабелей в шахте․ Для прокладки в наклонных и вертикальных стволах применяются кабельные подвесы и анкерные точки с расчётом на виброустойчивость крепежей и циклические нагрузки․ Для защиты кабелей от внешних воздействий используются защитные трубы и муфты, бронированные гофрированные и жесткие трубы подбираются по диаметру и классу механической защиты․ Для герметизации кабельных вводов и обеспечения изоляции кабелей в условиях влаги применяются заводские герметизирующие комплекты с индексами влагозащиты․ Для монтажа клеммных и соединительных муфт используются специализированные прессы и нагревательные камеры для термоусадочных муфт․ Для подъёма кабелей при ремонте и при монтаже предусматриваются лебёдки с тормозными системами и тормозными муфтами․ Для контроля состояния кабельных линий и мониторинга применяется акустическая дефектоскопия, приборы для измерения сопротивления заземления и оборудования для проверки изоляции․ Для перемещения и укладки кабелей на направляющих используются роликовые тележки и контейнеры для барабанов с фиксаторами․ Для обеспечения безопасности работ в стволе применяются переносные системы освещения и вентиляции для кабельных каналов, а также наборы инструментов для антикоррозионной обработки и зачистки контактных поверхностей перед установкой защитных элементов․
Герметизация и кабельные вводы
Герметизация кабельных вводов в стволе производится как обязательный элемент обеспечения эксплуатационной долговечности кабельных трасс шахт․ Применение уплотнительных муфт и герметиков с химической стойкостью к горной воде и солевым растворам․ Выбор вводов по диаметру и по количеству жил осуществляется на основании расчёта кабельных групп и требуемой степени герметичности․ Для бронепокровных линий применяются вводы с механической фиксацией брони и сжатой втулкой, обеспечивающей контактную целостность․ При использовании оптических кабелей в шахте выбираются герметичные муфты с защитой от излучения и с компенсатором температурных расширений․
Кабельные каналы в стволе оборудуются фланцевыми сальниками и манжетами с испытанными материалами на сопротивление старению․ Клеммные и соединительные муфты размещаются в герметичных шкафах или муфтах с дегазацией и системой контроля проникновения воды․ Для ввода телефонных и сигнальных линий применяются вводы с многослойной прокладкой и экранированием, обеспечивающим электромагнитную изоляцию от силовых кабелей․
Герметизация кабельных вводов сопровождается испытанием на герметичность под давлением, контролем сопротивления изоляции и электрической прочности․ Документация фиксируется с указанием марки герметика, типа муфты, даты монтажа и результатов испытаний․ Ремонтные вводы предусматриваются с возможностью замены муфты без нарушения основного контура кабельной трассы․
Заземление и мероприятия по безопасности электрооборудования
Заземление кабельных систем в стволе выполняется как обязательная мера для снижения риска поражения электрострумом и предотвращения повреждений оборудования․ Использование сплошных шин заземления вдоль кабельных трасс шахт обеспечивает равновесие потенциалов и уменьшение переходных сопротивлений․ Контуры заземления соединяются с анкерными точками для кабелей с применением гибких медных перемычек сечением, рассчитанным по величине токов короткого замыкания и условиям коррозии․ Для монтажа силовых кабелей и оптических кабелей в шахте должны применяться клеммные и соединительные муфты с интегрированными заземляющими выводами; при наличии бронированного кабеля брони подлежит обязательному подключению к шине заземления․ Защитные устройства выбираются на основании расчётных токов пробоя и предполагаемых режимов эксплуатации; предусматривается установка дифференциальной защиты и защит автоматического отключения по току утечки в зонах с повышенной влажностью․ Изоляция кабелей в условиях влаги проверяется испытательным напряжением перед приёмкой, а герметизация кабельных вводов и применение защитных труб и муфт выполняются для исключения контакта с водной средой․ Контроль контактов заземления и измерение сопротивления петли проводятся в соответствии с нормативными требованиями и документируются в актах; периодичность проверок устанавливается проектной документацией․ При реконструкции трасс зачистка и обновление заземляющих соединений выполняются с применением антикоррозионной защиты кабелей и холодной сварки на ответвлениях․ Виброустойчивость кабельных крепежей учитывается при расчёте шунтовых и заземляющих ответвлений для предотвращения ослабления контактов под вибрацией․
Пожаробезопасность кабельных линий
Противопожарные требования к прокладке кабелей в стволе ориентированы на минимизацию источников возгорания и ограничение распространения продуктов горения по кабельным трассам шахт․ Использование негорючих или самозатухающих жил рекомендуется при подборе материалов; применение бронированных кабелей допускается в зонах с механическим риском при условии соблюдения требуемых характеристик дымообразования и токсичности․ В местах прохода через противопожарные преграды обязательна герметизация кабельных вводов огнезащитными муфтами и защитными трубами, обеспечивающими сохранение огневого барьера․ Маркировка кабелей по огнестойкости и размещение клеммных муфт в специализированных шкафах с противопожарными перегородками должно быть предусмотрено в проекте․ Монтаж силовых кабелей и оптических кабелей в шахте должен сопровождаться расчётом температурных режимов в кабельных каналах и вентиляцией для исключения перегрева, а также установкой термодатчиков для удалённого мониторинга․ Защита кабелей от повреждений включает прокладку в кабельные лотки с негорючими материалами и использование кабельных подвесов с антикоррозионным покрытием и виброустойчивыми креплениями․ В зонах повышенного пожароопасности требуется применение муфт с пониженным уровнем выделения коррозионных агентов․ Резервирование питания и автоматическое отключение линий при перегрузке предусматривается проектной документацией для предотвращения развития пожара․
Маркировка, документация и согласование трасс
Маркировка кабелей и состав документации при прокладке кабелей в стволе организуется как обязательный комплекс работ, обеспечивающий однозначную идентификацию силовых кабелей, оптических кабелей в шахте и телефонных и сигнальных линий․ Требуется нанесение стойких наружных бирок и внутренней маркировки в кабельных каналах в стволе с указанием назначения, номера трассы, года прокладки и номера муфты․ Документация должна включать по трассе схему расположения кабельных трасс шахт в плане и разрезе, ведомость материалов для кабельных лотков и защитных труб, расчёт нагрузок на кабельные линии с учётом температурных режимов и коррозионной защиты кабелей, перечень анкерных точек для кабелей и размещение кабельных подвесов․
Согласование производится с горноспасательными службами и службой охраны труда для обеспечения безопасности работ в стволе и согласования заземления кабельных систем․ В протокол включаются методы протяжки кабелей, использование роликовых направляющих и параметр качения, данные по герметизации кабельных вводов и применению защитных труб и муфт․ Обязательной частью акта приёмки считается контроль маркировки на клеммных и соединительных муфтах и проверка соответствия изоляция кабелей в условиях влаги требованиям стандартов и нормативов по прокладке․
Документы по трассе передаются в эксплуатацию с графиком процедур инспекции кабелей, планом мониторинга состояния кабельных линий и расписанием обслуживания кабельных трасс․ Ремонт кабелей в стволе и подъем кабелей при ремонте фиксируются отдельными журналами с указанием применённых материалов и инструментов для протяжки кабелей․
Мониторинг состояния кабельных линий и инспекции
Мониторинг состояния кабельных линий в стволе предусматривается как комплексная система контроля параметров и состояния элементов трассы․ Регулярные визуальные инспекции назначаются для выявления механических повреждений, коррозионной деградации и нарушений маркировки кабелей․ Применение капсульных датчиков влажности и локализации пробоев позволяет оперативно определить утечки изоляции и зоны повышенной влажности․ Контроль сопротивления изоляции и измерение петли «фаза-ноль» выполняются по согласованным графикам с регистрацией в журнале․ Замеры температурных профилей в кабельных каналах и у муфт проводятся при эксплуатации для оценки перегрева и корректировки режима нагрузок․ Тепловизионный контроль применяется для выявления горячих точек в клеммных и соединительных муфтах․ Диагностика целостности оптических кабелей проводится методом рефлектометрии с измерением коэффициента затухания и анализа отражений․ Система мониторинга включается в схему аварийного оповещения с дистанционной передачей аварийных сигналов на пульт․ Инспекции клеммных узлов и кабельных подвесов фиксируются в учётной документации с фотофиксацией и отметками анкерных точек для планирования ремонтов․ Программное обеспечение для мониторинга обеспечивает хранение результатов испытаний, построение трендов и автоматический расчёт предельных значений по нормативам․ Плановые осмотры и внеплановые проверки выполняются по регламенту с указанием интервалов, методик измерений и требований к метрологической точности․ Инциденты, связанные с пробоями, перегрузками или механическими повреждениями, регистрируются с описанием причин, принятых мер и расчётом оставшегося ресурса кабельной линии․
Обслуживание, ремонт и подъем кабелей при ремонте
Техническое обслуживание кабельных трасс в стволе производится по регламенту с периодичностью, определяемой эксплуатационными условиями и классификацией линий․ Инспекция включает визуальный осмотр кабельных подвесов и креплений, измерение сопротивления изоляции и контроль герметичности кабельных вводов․ Протяжка контрольных точек выполняется с фиксацией координат и состояния маркировки кабелей в журнале․ Ремонтные работы планируются на основании результатов измерений и дефектов, обнаруженных при инспекции; при повреждении изоляции применяется восстановление с использованием термоусадочных муфт или замена участка с применением клеммных и соединительных муфт, соответствующих климатическому исполнению․
Подъём кабелей при ремонте выполняется с использованием лебёдок и роликовых направляющих с расчетом нагрузок на кабельные линии для предотвращения превышения допускаемых нагрузок на жилы и броню․ Анкерные точки проверяются на прочность и коррозионную защиту; при необходимости крепления заменяются или усиливаются анкерными скобами․ Для обеспечения виброустойчивости кабельных крепежей применяются вибропоглощающие элементы и кабельные подвесы с демпферами․
Документирование работ предусматривает протокол испытаний после ремонта, отметки о заземлении кабельных систем и фиксацию мероприятий по защите кабелей от повреждений․ Обслуживание телефонных и сигнальных линий в стволе ведётся отдельно с учётом требований к изоляции кабелей в условиях влаги и особенностей оптических кабелей в шахте․
Планирование подъёма кабелей при ремонте учитывает использование защитных труб и муфт, применение роликовых направляющих и методов протяжки для снижения трения; расчёт силы тракции подтверждается испытанием на натяжение перед подъемом․ Требования к технике безопасности и согласование с горноспасательными службами включаются в рабочую документацию и разрешительную процедуру․
Эксплуатационные сроки, испытания и обучение персонала
Определение эксплуатационного срока кабельных систем ствола проводится на основании конструктивных характеристик кабелей и условий работы․ Указанные сроки привязываются к характеристикам изоляции, брони и защитных оболочек; учитывается химическая агрессивность среды, механические нагрузки и циклическая деформация․ Для силовых кабелей и оптических кабелей в шахте устанавливаются интервалы плановых испытаний и критерии годности․ Испытания принимают форму электропробы под повышенным напряжением, измерения сопротивления изоляции, измерения цепей заземления и визуально-инструментальной проверки муфт․ Для оптоволоконных линий выполняються измерения потерь и рефлектометрия в волновом диапазоне, проверка герметичности вводов и муфт․ Испытательное оборудование должно иметь калибровочные документы; протоколы испытаний регистрируються с указанием даты, места, параметров и заключения о пригодности․
Обучение персонала по монтажу и обслуживанию прокладки кабелей в стволе организуется на основе нормативных программ и практических тренировок․ Тренинги включают технику протяжки кабелей с использованием роликовых направляющих и кабельных лебедок, методы применения кабельных подвесов и анкерных точек для крепления кабелей на направляющих, правила герметизации кабельных вводов и использования защитных труб и муфт․ Контроль знаний проводится экзаменационно; допуск к работам оформляется после подтверждения практических навыков и знания процедур безопасности, включая работу с заземлением кабельных систем и мероприятия по предотвращению короткого замыкания․
FAQ Вопрос-Ответ
Часто задаваемые вопросы по прокладке кабелей в стволе сгруппированы по практическим темам с краткими фактологическими ответами․ Требования по совместимости кабельных трасс шахт с конструкциями ствола формулируются как обязательные к проверке на стадии проектирования․ Рекомендуется подтвердить наличие кабельных каналов в стволе и согласовать с проектной документацией перечень проходных элементов и диаметров защитных труб․ Выбор методов монтажа силовых кабелей и оптических кабелей в шахте определяется грузоподъёмностью подъёмного оборудования, допустимыми натяжениями при протяжке и ограничениями по радиусу изгиба․ Расчёт нагрузок на кабельные линии выполняется с учётом механических усилий при протяжке и эксплуатационных токов․ Защита кабелей от повреждений должна обеспечиваться применением кабельных подвесов, креплением кабелей на направляющих и использование роликовых направляющих при протяжке тяжёлых многожильных линий․ В условиях повышенной влажности и контактной коррозии обязательна коррозионная защита кабелей и изоляция кабелей в условиях влаги; применение бронированных кабелей и герметизация кабельных вводов допускается для критических участков․ Анкерные точки для кабелей располагаются с расчётом на выдерживаемую нагрузку и виброустойчивость кабельных крепежей; проверка прочности анкеров производится до начала протяжки․ Методы протяжки кабелей включают использование лебёдок с регулировкой усилия, роликовых направляющих и направляющих-шкивов для снижения трения; инструменты для протяжки кабелей подбираются с учётом массы кабелей и конфигурации ствола․ Для предотвращения механических повреждений применяются защитные трубы и муфты, клеммные и соединительные муфты устанавливаются в сухих герметичных отсеках․ Для маркировки кабелей применяется устойчивый к истиранию материал с указанием типа, назначения и направления трассы․ Заземление кабельных систем и мероприятия по предотвращению короткого замыкания включают использование контрольных жил, заземляющих шин и защитных устройств в распределительных пунктах․ Пожаробезопасность кабельных линий обеспечивается применением негорючих материалов, установкой противопожарных барьеров и согласованием трасс с пожарной документацией․ Подготовка трассы перед прокладкой включает проверку выравнивания, очистку от остатков и установку направляющих и опорных элементов․ Мониторинг состояния кабельных линий и процедуры инспекции предусматривают периодическую проверку изоляции, визуальный контроль креплений и измерение сопротивления изоляции․ Обслуживание кабельных трасс и ремонт кабелей в стволе выполняются по регламенту с фиксацией проведённых работ; подъем кабелей при ремонте производится с использованием направляющих лебёдок и контролем натяжения․ Применение материалов для кабельных лотков и вентиляция кабельных каналов выбираются с учётом тепловыделения и доступности обслуживания․ Обучение персонала по монтажу кабелей и согласование с горноспасательными службами производится до начала работ; инструкции по безопасности работ в стволе включают меры по эвакуации и ограничению доступа в зону работ․
Рекомендации
Рекомендуется планирование прокладки кабелей в стволе на основе анализа конкретных условий шахты и параметров трассы․ Требуется привязка кабельных трасс шахт к проектной сетке с указанием кабельных каналов в стволе, кабельных лотков и защитных труб․ При проектировании предусматривать монтаж силовых кабелей и оптических кабелей в шахте с разделением высоковольтных и сигнальных линий для исключения электромагнитных помех․ Для обеспечения защиты кабелей от повреждений и коррозионной защиты кабелей предусматривать броню и покрытия, совместимые с агрессивной средой и температурным режимом ствола․
Необходимо выполнить расчёт нагрузок на кабельные линии с учётом длительного режима нагрузки и возможных перегрузок при авариях․ При проектировании раскладки предусматривать анкерные точки для кабелей и крепление кабелей на направляющих с учётом виброустойчивости кабельных крепежей и распределения массы․ В местах изменения направления трассы применять использование роликовых направляющих и кабельные подвесы для снижения локальных усилий при протяжке․
Для методов протяжки кабелей применять специализированные лебедки и инструменты для протяжки кабелей с регуляцией натяжения․ При протяжке предусматривать защитные трубы и муфты, клеммные и соединительные муфты с классом герметичности, герметизация кабельных вводов выполняться с учётом изоляция кабелей в условиях влаги․ При прокладке телефонных и сигнальных линий предусматривать отдельные каналы и экранирование для исключения наводок․
Заземление кабельных систем должно выполняться по нормативам с выделением контуров и применением заземляющих проводников соответствующего сечения․ Мероприятия по предотвращению короткого замыкания включают использование защитных устройств, правильный выбор сечений и тепловую защиту․ Для пожаробезопасность кабельных линий выбирать материалы с пониженной горючестью и огнестойкие муфты․
Маркировка кабелей и документация должны быть выполнены в соответствии со стандартами и нормативами по прокладке, включая идентификацию по трассам и обозначения на анкерных точках; Согласование с горноспасательными службами и службами эксплуатации должно быть проведено до начала работ․ Подготовка трассы перед прокладкой включает очистку коридора, проверку геометрии и монтаж временных направляющих․
Мониторинг состояния кабельных линий рекомендуется организовать с применением датчиков температуры и контроля натяжения, а также процедур инспекции кабелей с периодичностью, установленной нормативами․ При обслуживании кабельных трасс предусматривать доступность для ремонта кабелей в стволе и возможность подъёма кабелей при ремонте с использованием анкерных и опорных элементов․ Обучение персонала по монтажу кабелей должно охватывать методы протяжки и технику безопасных работ в стволе․
