Гидравлические разрушители трубопроводов
Разрушить с помощью гидравлического разрушителя можно практически любые трубы, любой степени изношенности и прочности. Они с легкостью разрушают пластиковые и керамические трубы, а также стальные и чугунные. При этом тяга составляет около 65 тонн.
Данный метод разрушения и замены труб быстро набирает популярность в основном из — за того, что на работу затрачивается минимальное количество времени. Так всего лишь за один подход можно произвести замену большого участка подземных коммуникаций.
В разрастающихся городах такая техника используется все чаще, особенно при прокладке водопровода. При постройке нового жилого квартала нужно подвести к домам подземные коммуникации. Сделать это быстро, не используя гидравлический разрушитель — не получится. Старые трубы могут не справиться с усилением нагрузки. Чтобы избежать аварий, производится разрушение старого трубопровода и прокладка нового, при этом диаметр трубы значительно расширяется.
Проложенные новые полиэтиленовые трубы прослужат несколько сотен лет. Закрытая санация водопровода имеет большие преимущества перед открытой, при которой требуется прокапывать больше участки земли, извлекать и утилизировать старые трубы и прокладывать новые. Закрытая санация водопровода — дешевый и простейший способ решения проблемы с коммуникациями. Экономия происходит за счет сокращения рабочей силы, быстрых темпов работ и малого числа используемой аппаратуры и техники.
Можно перечислить множество преимуществ использования закрытой санации коммуникаций: отсутствие необходимости вскрывать грунт, увеличение проходимости труб и их диаметра, практически полностью автономная работа, большие расстояния участков трубопроводов, подлежащих замене за одну рабочую смену. Заказывая гидравлический разрушитель, покупатель точно знает, что ему не потребуются дополнительные приборы и машины.
Бурение можно назвать самым выгодным и эффективным методом, если сравнивать его с другими с позиции экономики. Различные технологии могут быть использованы для прокладывания сетей под землей, но для того, чтобы не нарушить целостность дорог, лучше всего прибегнуть к бестраншейным технологиям.
К этим методам можно отнести: ГНБ, продавливание старых трубопроводов, бурошнековое бурение, управляемый прокол под дорогами, водой, ЖД — путями, зелеными зонами, микротоннелирование.
ГНБ — наиболее часто используемый, экономически выгодный и универсальный метод бурения для прокладки коммуникаций под землей, как в пределах города, так и в деревнях и поселках. Данная технология сильно отличается от других. Используя ее, можно прокладывать огромные трубопроводы на расстояния до тысячи метров, при этом работа происходит на любой нужной для прокладки труб на очень большой глубине, до тридцати метров.
Чтобы применять в строительстве различные современные методы замены и ремонта, требуется наличие грамотно составленных чертежей, без которых работа становится невозможной. Оператор установки должен точно знать, в каком участке встречаются препятствия, и избегать их.
ГНБ используется при прокладке каналов для подачи воды или газа, отвода отходов и даже нефтепровода. Также прокладываются кабели связи, провода.
Наша организация не только производит, но и поставляет машины и установки для проведения работ, использует новейшие технологии в производстве, и также развивает то, что уже действует долгое время.
Закрытый метод прокладки весьма удобен по тем причинам, что:
- Не затрагивается окружающая природа, ландшафт, не наносится вред экологическим системам;
- Отсутствует необходимость проводить восстановительные работы при завершении прокладки трубопроводов.
Разрушители чаще всего используются при санации трубопроводов. В условиях разрастающихся городов санация трубопроводов является единственным вариантом для прокладки труб без причинения вреда дорогам и объектам инфраструктуры. При этом разрушение считается наиболее общеупотребительным методом ремонта и санации труб, которое также включает в себя технологию, при которой старые трубы остаются в земле вместе с новыми, и иные технологии, при использовании которых становится возможным восстановление старых труб, например — обрезание наиболее сгнивших участков и замена их новыми.
Опыт работы показывает, что достаточно всего одного дня для того, чтобы проложить около 110 метров труб. При этом работы проводятся чаще всего на глубине почти три метра. Учитывая данные о замене труб, полученные до внедрения в производство новейшей технологии, замена труб производилась в течение недели в зависимости от длины участка. Много проблем возникало из — за необходимости отсыпать лишний грунт, утилизировать старые трубы, поднятые на поверхность.
Данное устройство имеет прямое отношение к сфере строительства трубопроводов транспортного типа и нередко используется для их ремонта. Стальной трубопровод во время работ разрушается и делится на две части в продольном направлении. При этом производится прокладка новой трубы. Используя ударную нагрузку, старый трубопровод выбивают в приемный котлован. Разделение и выбивание трубы происходит практически одновременно. Выбить такой трубопровод можно, только используя динамические и статические нагрузки.
В процессе выбивания трубопровода происходит также расширение скважины, для прокладки трубы большего диаметра. Устройство, с помощью которого происходит замена трубы, имеет ударный механизм, который прочно соединен с тросом и лебедкой.
Этот метод также используется в совокупности с бестраншейной заменой трубопроводов. Основной принцип замены — расчленение старой трубы и одновременное затягивание новой, во время чего происходит раскрытие. Старая труба ломается.
Весьма существенный недостаток этого метода — невысокая надежность, которая выражается тем, что резать трубу не всегда получается ровно, иногда труба разрезается по спирали и имеет рваные края. Это часто привод к повреждению нового трубопровода, поэтому об экономии средств в данном случае говорить не приходится.
Согласно европейскому стандарту, замену труб следует производить в грунте. Старая труба разрезается прямой линией вдоль, затем, с помощью расширителя она вдавливается в массив и при этом происходит затягивание новой трубы. Способ хорош, но имеет существенный недостаток — высокое потребление энергии. Также в некоторых случаях, если происходит усадка грунта, части разрушенного трубопровода могут повредить новый, что приводит к аварии.
С экологической точки зрения метод не идеален. На внутренней поверхности разрушаемой трубы присутствуют солевые отложения, которые при вдавливании трубопровода в земной массив, загрязняют подземное пространство городов.
Важнейшая на сегодняшний день техническая задача — повышение качества и надежности методики замены стального водопровода, повышение его экологичности и снижение количества потребляемой в процессе работ по укладке труб, энергии.
Существует еще один механизм, используемый для замены труб под землей. Суть работ очень проста, старую магистраль разрезают на небольшие куски, а затем раскрывают, чтобы можно было подсоединить новый трубопровод. Метод можно было бы назвать действенным, если бы не существенный недостаток — для правильной работы нужна высокая мощность узла. Эта мощность нужна не только для разрезания старой трубы, но и для того, чтобы раскрыть ее, при этом проталкивая новую трубу. Другой недостаток заключается в том, что в процессе раскрывания трубы в землю могут попасть ядовитые отходы, которые накопились в трубах за длительное время их эксплуатации.
Был разработан аналог этого устройства — из европейского материала высокого качества. Ударный механизм имеет расширитель, на котором установлен разрушитель с двумя режущими элементами. Это устройство подлежит использованию с меньшей ударной мощностью, однако возможность загрязнения почвы и попадания отходов в окружающую среду не исключается.
Также вполне вероятно повреждение трубы острыми краями при затягивании нового трубопровода. Вопрос снижения энергоемкости решен, однако другие недостатки все еще имеются, что не позволяет сделать данный метод широко используемым.
Проводя бестраншейную замену трубопровода, необходимо разрушить трубу, разделив ее при этом так, чтобы стало возможным строительство без повреждений и прокладывание новой трубы. Хорошим решением является метод, при котором старый трубопровод выбивается в приемный котлован, в котором тот же трубопровод разделятся на несколько кусков. Достоинства восстановления очевидны: решается проблема с возможностью повреждения нового трубопровода, снижаются затраты на энергию, и при этом в землю не попадают вредные соединения. Выбивать старую трубу лучше всего, используя динамическую и статическую нагрузку.
Выбивая трубу, можно одновременно обеспечить увеличение скважины, так как это позволит быстрее втянуть новую трубу, увеличивая надежность метода замены коммуникаций.
Устройство должно содержать: ударный механизм, лебедку и трос, расширитель и разрушитель. Такая машина может быть использована как при санации, так и при прокладке труб. Снижается вероятность загрязнения земли, поскольку разрушение трубы происходит не в самой скважине, а в специально выкопанном колодце.
Алгоритм работы устройства следующий:
- Установка ударного узла в колодце;
- Закрепление расширителя на ударном узле;
- Упор расширителя в старый трубопровод;
- Разрушение;
- Подача сжатого воздуха;
- Включение лебедки и троса;
- Выход старого трубопровода, разрушение;
- Затягивание нового трубопровода.
С помощью данной методики можно производить замену старых труб из стали, не принося вреда природе. При этом новый трубопровод гарантирует целостность дорог над местом скважины. В некоторых случаях может потребоваться нанесение дополнительного дорожного покрытия.
Замена трубопроводов с помощью гидравлического оборудования, без копания траншей
Данный метод заключается, прежде всего, в возможности прокладывания новой трубы только после того, как будет разрушена старая сеть. Это не только позволяет не нарушать целостность дорог и ЖД — путей, но и не наносит никакого вреда природе, земле, воздуху, из какого бы материала был изготовлен старый трубопровод, он может быть как полностью сгнившим, так и сохранившим свою прочность.
Технология работает достаточно просто:
- Выкапывается два котлована — в начале участка замены и в конце;
- Производится сварка плети полиэтиленовой трубы нужной протяженности;
- Труба разрушается под землей. Через приемный котлован протягивается новая труба.