Содержание страницы
Техническое назначение и области применения
Бензиновая лебедка бензиновая‚ тяговое усилие 10 тонн‚ тяговое усилие 15 тонн‚ тяговое усилие 20 тонн‚ трос стальной 1 км‚ трос длиной 1000 м‚ мощность от 30 кВт‚ бензиновый двигатель‚ дизель-генератор‚ переносная лебедка‚ монтаж труб‚ реновация трубопроводов‚ удаление ржавчины‚ коррозионная очистка‚ трубопромысловые работы‚ аварийное вытягивание‚ буксировка оборудования‚ высокопрочный трос‚ трос с покрытием‚ узлы крепления‚ барабан лебедки‚ редуктор повышенной прочности‚ система торможения‚ дистанционное управление‚ безопасность при подъеме‚ антикоррозийная защита‚ краш-тест тяговой‚ техническое обслуживание‚ замена троса‚ крепежные элементы‚ рычаги и блоки‚ монтажный комплект‚ переносной генератор‚ виброизоляция двигателя‚ шумозащита‚ топливный бак большой емкости‚ расход тплива‚ пусковой механизм‚ стартер электрический‚ система охлаждения‚ система смазки‚ спецификация крутящего момента‚ ГОСТ и ТУ‚ сертификация оборудования‚ эксплуатация в тяжелых услвиях‚ работа на площадках реновации‚ подъем и вытяжка труб‚ ремонт и восстановление труб‚ подводный монтажные работы‚ испытания на нагрузку
Примеры работ: реновация и ремонт трубопроводов
Применение бензиновых лебедок с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн показало эффективность при вытяжке корродированных участков до 1 км троса. В проектах реновации использовали трос длиной 1000 м с покрытием для защиты от абразива. Операции включали аварийное вытягивание секций‚ подъем труб на 3–6 м‚ буксировку оборудования по трассе‚ фиксацию узлов крепления и последующую коррозионную очистку.
Подъем и вытяжка труб‚ аварийное вытягивание и буксировка оборудования
Массовые операции по подъему и вытяжке труб выполняют бензиновые лебедки с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн и тросом стальным длиной 1000 м. В практике реновации применяют трос с покрытием и узлы крепления‚ барабан рассчитан на запас длины 1 км‚ редуктор повышенной прочности обеспечивает стабильное усилие‚ система торможения снижает пробуксовку при аварийных вмешательствах.
Основные конструктивные элементы лебедки
Барабан лебедки‚ редуктор повышенной прочности‚ узлы крепления‚ система торможения
Барабан‚ редуктор повышенной прочности и узлы крепления
Барабан рассчитан на трос стальной 1 км и трос длиной 1000 м. Диаметр барабана выбирают по шагу намотки и плотности троса. Редуктор повышенной прочности обеспечивает передаточное отношение для тяговое усилие 10 тонн‚ тяговое усилие 15 тонн и тяговое усилие 20 тонн при стабильном крутящем моменте. Узлы крепления выполнены с запасом прочности по ГОСТ и ТУ‚ закрепляются болтами класса 8.8‚ проверяются на краш-тест тяговой и испытания на нагрузку с протоколом.
Система торможения‚ дистанционное управление и монтажный комплект
Дисковая тормозная система с аварийным фрикционным модулем обеспечивает удержание нагрузки при 20 тонн в статике‚ испытания по ГОСТ показали стоп‑время менее 6 секунд при массе 15 тонн. Радиоуправление работает на защищённом частотном канале с дальностью 200 м и двумя каналами резервирования. В комплекте фиксирующие скобы‚ проушины‚ болтовые крепления‚ натяжные блоки и монтажный ключ.
Двигатели и энергоснабжение
Бензиновый двигатель мощностью от 30 кВт‚ переносный дизель-генератор‚ виброизоляция двигателя‚ шумозащита‚ топливный бак большой емкости‚ стартер электрический‚ система охлаждения‚ система смазки‚ переносный генератор‚ расход топлива‚ пусковой механизм‚ эксплуатация в тяжелых услвиях.
Бензиновый двигатель мощностью от 30 кВт и переносный дизель-генератор
Бензиновый двигатель мощностью от 30 кВт обеспечивает работу лебедки при тяговом усилии 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн с тросом стальным 1 км. Для выездных работ применяется переносный дизель-генератор как резервный источник питания‚ его мощность сопоставима с двигателем‚ допускается параллельный запуск. В конструкции предусмотрены виброизоляция двигателя‚ шумозащита и топливный бак большой емкости для круглосуточных смен.
Переносный генератор‚ виброизоляция двигателя‚ шумозащита и топливный бак большой емкости
Переносный генератор обеспечивает автономную подачу мощности от 30 кВт при запуске бензинового двигателя лебедки и питает стартер электрический. Виброизоляция выполнена на резинометаллических опорах с демпфером 25 мм. Шумозащита снижает уровень до 85 дБ на 1 м. Топливный бак большой емкости 80 л увеличивает время работы до 10 часов при нагрузке‚ расход топлива подтвержден практикой.
Тросы и средства крепления
Трос стальной 1 км‚ высокопрочный трос с покрытием‚ крепежные элементы и блоки
Трос стальной 1 км‚ трос длиной 1000 м‚ высокопрочный трос и трос с покрытием
Стальной трос длиной 1000 м применяется для протяжки через корродированные участки трубопровода при реновации. Диаметр 12 мм выдерживает статическую нагрузку до 25 тонн‚ покрытие цинк+ПВДФ обеспечивает коррозионную стойкость в агрессивной среде. Для бензиновых лебедок 10‚ 15 и 20 тонн рекомендуются сертификаты на предельную нагрузку и регулярная проверка износа на 1000 циклов.
Крепежные элементы‚ рычаги и блоки‚ замена троса и спецификация крутящего момента
Крепежные элементы выполнены из стали 09Г2С c покрытием‚ габариты шпилек М24 и М30. Рычаги и блоки рассчитаны на циклы более 50 000 с минимальной усталостью металла. Процедура замены троса требует свинчивания барабана‚ контроль натяжения по динамометру. Крутящий момент редуктора указан в паспортных данных и проверен стендово при нагрузке 125 процентов номинала.
Механические характеристики по тяговому усилию
Модели 10 т‚ 15 т‚ 20 т с тросом 1000 м и мотором от 30 кВт отвечают требованиям
Модели с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн — выбор под задачу
Модель 10 тонн применяется для локальной реновации труб диаметром до 300 мм‚ тяговая скорость 0‚8 м/мин при тросе длиной 1000 м. Версия 15 тонн оптимальна для вытягивания секций до 600 мм с запасом прочности 1‚5. Модель 20 тонн предназначена для аварийного вытягивания и буксировки оборудования массой до 18 тонн при работе с коррозионной очисткой.
Краш-тест тяговой‚ испытания на нагрузку и ГОСТ ТУ для сертификации оборудования
Краш-тест тяговой проводится на стенде с гидравлическим домкратом и датчиками тензометрии для моделей 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн. Испытания на нагрузку включают статическую растяжку 125 процентов номинала на 10 минут и циклическую нагрузку 1000 циклов при 80 процентах. Сертификация согласно ГОСТ и ТУ требует отчета по крутящему моменту‚ износу троса и контролю отказов;
Эксплуатация в агрессивной среде и антикоррозийная защита
Антикоррозионная обработка корпуса‚ покрытие троса‚ защита узлов и смазка сокращают коррозию.
Удаление ржавчины‚ коррозионная очистка и ремонт восстановление труб
Для очистки внутренней поверхности труб рекомендованы бензиновая лебедка с тросом стальным 1 км и мощностью от 30 кВт. Применяют тяговое усилие 10 тонн при локальной зачистке‚ 15 тонн при протяженном удалении коррозии‚ 20 тонн при вытягивании застрявших секций. Оборудование совместимо с абразивными насадками‚ гидропескоструйной подготовкой и узлами крепления для безопасного ремонта.
Антикоррозийная защита узлов‚ работа на площадках реновации и подводный монтажные работы
Конструктивно узлы лебедки защищены двухкомпонентным эпоксидным покрытием с толщиной 250 мкм и резервной химстойкой пастой на резьбах. Для подводного монтажа применяются уплотненные подшипники класса IP68 и анодная защита по расчету плотности тока. На площадках реновации допустимы работы при солености до 35 г/л и температуре от минус 20 до плюс 45 C.
Безопасность и управление рисками при подъеме и вытяжке
Контроль предельной нагрузки‚ регулярный осмотр троса стальной 1 км и узлов крепления
Система торможения‚ дистанционное управление и безопасность при подъеме
Система торможения у бензиновых лебедок проектирована для удержания нагрузки при аварийной разгрузке и обеспечивает удержание при 100 процентов номинальной нагрузки. Дистанционное управление с радиоканалами обеспечивает работу с безопасного расстояния на 50 метров и более. Контроль за скоростью и аварийное блокирование предотвращают падение труб при подъеме.
Требования к обслуживанию‚ техническое обслуживание и порядок замены троса
Регламент обслуживания прописан в паспорте; проверка уровня масла и смазки каждые 50 моточасов. Визуальный осмотр троса после 20 циклов вытяжки. Замена троса при износе сердечника свыше 7 прядей на метр или при коррозии более 10 процентов площади сечения. Очистка барабана и узлов крепления при каждой смене участка работ. Тестовый прогон под 125 процентами рабочей нагрузки после ремонта;
Эксплуатационные показатели и расходные параметры
Расход топлива 12–28 л/ч при работе‚ пусковой механизм стартер электрический.
Расход топлива‚ пусковой механизм‚ стартер электрический и система охлаждения
Расход топлива при номинальной нагрузке 30 кВт обычно 12–18 л в час в зависимости от режима работы и качества топлива; на холостом ходу 1‚5–2‚5 л в час. Пусковой механизм включает электрический стартер 12 В с реле и ручной стартер для аварийного запуска. Система охлаждения жидкостная с радиатором‚ термостатом и циркуляционным насосом гарантирует стабильную температуру при длительной работе.
Сопоставление мощности от 30 кВт с рабочими режимами и сроками непрерывной работы
Мощность от 30 кВт обеспечивает постоянный режим для лебедок с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн при эксплуатации на реновации труб. При нагрузке 70 процентов ресурс двигателя позволяет непрерывную работу до 8 часов‚ при 40 процентов до 16 часов. Периодическое испытание на нагрузку и плановое техническое обслуживание гарантируют стабильность работы.
Комплектация‚ сертификация и применение на трубопромысловых работах
Комплект включает лебедку‚ трос стальной 1 км‚ крепеж‚ пусковой механизм‚ паспорт
Монтажный комплект‚ переносная лебедка готовая к выезду и сертификация оборудования
Монтажный комплект включает барабан с фланцами‚ запасной трос 1000 м‚ комплект узлов крепления и блоков‚ крепежные элементы и набор инструментов для замены троса. Переносная лебедка поставляется на раме с транспортными креплениями и переносным генератором. Сертификация по ГОСТ и ТУ подтверждает краш-тест тяговой и испытания на нагрузку.
Рекомендации по выбору для монтаж труб‚ реновации трубопроводов и испытания на нагрузку
Выбор по тяге определять по массе и сопротивлению: для вытяжки корродированных участков длиной до 200 м достаточно 10 тонн‚ при протяжке длинных участков и буксировке блоков применять 15 тонн‚ для выталкивания забитых секций и аварийного вытягивания рекомендована 20 тонн. Трос стальной 1 км обязателен при трассах свыше 500 м. Проверять краш-тест тяговой и испытания на нагрузку согласно ГОСТ и ТУ.
FAQ: Ответы на вопросы
Какой ресурс троса указывается при эксплуатации в реновации труб. Производитель гарантирует ресурс до 1 000 циклов при использовании троса стальной 1 км с периодической инспекцией поверхностных дефектов и контролем коррозии. Какая мощность нужна для монтажа труб. Мощность от 30 кВт обеспечивает работу моделей с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн в режимах непрерывной протяжки до 8 часов при номинальной нагрузке.
Как проводится техобслуживание. Регламент включает смазку барабана‚ проверку редуктора повышенной прочности каждые 100 моточасов и замену троса по результатам визуального контроля и измерения износа по ГОСТ. Какой генератор подходит. Переносный дизель-генератор мощностью 35 кВА обеспечивает стабильное питание и пусковой ток для стартера электрического при отрицательных температурах.
Частые вопросы
Какая рабочая среда у бензиновой лебедки при реновации ржавых труб. Оборудование предназначено для открытых площадок‚ котлованов и береговых зон‚ где требуется мобильность и автономность питания с мощностью от 30 кВт. Как выбирать силу тяги для задач по вытяжке и подъему. Выбор между тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн определяется массой участка и коэффициентом трения; при массе участка до 8 тонн достаточно 10 тонн‚ при 8–14 тонн выбирают 15 тонн‚ свыше 14 тонн применяют 20 тонн. Какой трос используется для длинных протяжек. Применяют трос стальной 1 км или трос длиной 1000 м с покрытием для коррозионной защиты и снижением износа. Требования к питанию и автономности. В полевых условиях используют бензиновый двигатель с переносным дизель-генератором или переносной генератор; резервный бак объемом до 100 литров обеспечивает несколько смен работы. Что по безопасности при работе с корродированными трубами. Применяют узлы крепления с испытанными барабанами лебедки‚ редуктор повышенной прочности и система торможения с дистанционным управлением; регламент технического обслуживания и замена троса по пробегу 300 моточасов обязаны соблюдаться.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
Линейка бензиновых лебедок с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн рассчитана на задачи реновации трубопроводов и прокладки кабеля при ограниченном доступе к электросети. Мощность от 30 кВт обеспечивает работу с трос стальной 1 км и трос длиной 1000 м без перегрузок на стандартных режимах. Конструктивно корпус выполнен для эксплуатации в тяжелых услвиях‚ узлы крепления и барабан лебедки адаптированы к кабельным домкратам и толкателям. В поставку включен монтажный комплект‚ крепежные элементы‚ рычаги и блоки‚ запасной высокопрочный трос с покрытием и комплект для замены троса.
Переносная лебедка совместима с переносным генератором и дизель-генератором‚ имеет повышенную виброизоляцию двигателя и шумозащиту‚ что снижает воздействие на площадку реновации.
Где применяется? Области использования.
Мобильные бензиновые лебедки с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн применяются на объектах реновации трубопроводов‚ в коммунальном хозяйстве и на промысловых площадках. Использование трос стальной 1 км и трос длиной 1000 м обеспечивает операции по подъем и вытяжка труб на отрезках до километра без дозаправки троса. Примеры задач монтаж труб включают аварийное вытягивание заклиненных участков и буксировка оборудования массой до 15 т на временных площадках. Оборудование с мощность от 30 кВт и бензиновый двигатель подходит для выездных бригад благодаря переносной лебедка и переносный генератор. В условиях коррозионная очистка и удаление ржавчины лебедки используются совместно с механизированными насадками; для подводный монтажные работы применяют защитные покрытия троса и узлы крепления с антикоррозионная защита.
Какие преимущества? Как использовать?
Масса переносной лебедки позволяет работать на удаленных площадках реновации без стационарного питания. Бензиновый двигатель мощностью от 30 кВт обеспечивает стабильный крутящий момент при тяговом усилии 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн‚ что даёт запас прочности при вытяжке корродированных секций труб длиной до нескольких сотен метров. Прямой монтаж барабана с редуктором повышенной прочности уменьшает износ узлов крепления при циклической нагрузке. Трос стальной 1 км или трос длиной 1000 м с покрытием повышает ресурс при коррозионной очистке. Для буксировки оборудования и аварийного вытягивания применяют дистанционное управление и систему торможения с краш-тестом тяговой. Эксплуатация на трубопромысловых работах совместима с переносным генератором‚ виброизоляцией двигателя‚ шумозащитой и большим топливным баком. Точные процедуры монтажа и порядок замены троса указаны в сервисной документации.
Что дает применение? Что такое?
Бензиновая лебедка с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн или 20 тонн представляет собой мобильное тяговое устройство для вытяжки и перемещения корродированных труб при реновации. Модель с мощностью от 30 кВт и бензиновым двигателем обеспечивает автономность на удаленных площадках и совместима с переносным дизель-генератором для длительной работы. Трос стальной 1 км с покрытием позволяет маневрировать по трассе длиной 1000 м без стыков; в полевых условиях это сокращает количество монтажных точек и риск зацепов. Применение уменьшает время выемки и позиционирования труб‚ упрощает аварийное вытягивание и буксировку оборудования. Конструкция адаптирована к трубопромысловым работам и реновации трубопроводов.
Технология протягивания
Протягивание троса стального 1 км при реновации ржавых труб выполняют по этапам. Сначала проверяют траекторию и рассчитывают усилия для моделей с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн или 20 тонн и мощностью от 30 кВт. На входе в каждой секции устанавливают направляющие блоки и узлы крепления с шагом 20–50 м в зависимости от изгибов. Барабан лебедки наматывает трос длиной 1000 м равномерно‚ контролируют натяжение и крутящий момент по спецификации. При прохождении загрязненных участков применяют трос с покрытием и предварительную коррозионная очистка. Для энергетики используют бензиновый двигатель с проверенными скоростными режимами и переносный генератор как резерв. Операторы работают через дистанционное управление‚ соблюдая процедуру краш-тест тяговой перед выездом.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ‚ изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем серийные и клиентские сборки бензиновых лебедок с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн. Конфигурации с трос стальной 1 км или трос длиной 1000 м собираются на раме с усиленными узлами крепления‚ барабан лебедки рассчитывается под конкретный шаг намотки и спецификацию крутящего момента. Мощность от 30 кВт реализуется через бензиновый двигатель с пусковым механизмом и стартер электрический‚ допускается питание от переносного дизель-генератора для длительных выездов.
Возможна комплектация комплекта монтажный с рычагами и блоками‚ высокопрочный трос с покрытием‚ крепежные элементы и антикоррозийная обработка. Поставка включает документацию по ГОСТ и ТУ‚ краш-тест тяговой и испытания на нагрузку‚ техническое обслуживание и порядок замены троса. Выполняем адаптацию для работы на площадках реновации и в сложных погодных условиях‚ обеспечивая виброизоляцию двигателя и шумозащиту‚ а также большой топливный бак для длительной смены.
