Обзор описывает гидравлическая лебедка автономная лебедка со стальной лидер-трос и электродвигатель 220В, трос 500 м.
Содержание страницы
Краткие характеристики рассматриваемой конфигурации
Компактная гидравлическая автономная лебедка с электродвигателем 220В рассчитана на трос 500 м. Барабан рассчитан на двухслойную намотку при диаметре троса 12 мм и классе прочности 1960 Н/мм2. Номинальная тяговая сила 10 кН при рабочем давлении 160 бар. Маслобак 120 л с фильтрацией класса ß10 и принудительной системой охлаждения обеспечивает ресурс работы без дозаправки до 40 ч при цикле 30% ПВ. Энергонезависимый запуск гидромотора возможен от автономного питания 24 В для аварийных операций. Масляная система имеет манометр давления и контроль уровня.
Конструкционная схема лебедки
Рама сварная, барабан в пазах, редуктор цилиндрический, гидромотор фланцевый, маслобак с уровнем и манометром.
Основные узлы: барабан, редуктор, гидромотор и маслобак
Барабан лебедки изготовлен из стали с противоскользящими канавками для равномерной смотки троса 500 м и рассчитан на запасной барабан при двухслойной намотке. Редуктор планетарного типа обеспечивает коэффициент передачи, обеспечивающий требуемую скорость намотки и номинальную тяговую силу без перегрузки передачи. Гидромотор прямого привода подключается к гидронасосу через маслобак объемом от 40 до 120 л с контрольными манометром и уровнем масла. Масляная система включает фильтрацию тонкостью 10 мкм и систему охлаждения с теплообменником, что удлиняет ресурс узлов и снижает термическое старение масла.
Привод и питание
Электродвигатель 220В запускает гидромотор через преобразователь частоты, автономное питание обеспечивает аккумулятор 24В.
Электродвигатель 220В и автономное питание гидросистемы
Электродвигатель 220В обеспечивает приведение гидронасоса на мобильных лебедках при доступной сети. Номинальная мощность выбирается по расчету тяговой силы и скорости намотки, стандартно 5–15 кВт для троса 500 м с грузоподъёмностью до 10 т. Пусковой ток ограничивается пусковыми реле и преобразователем частоты для защиты сети и снижения механических нагрузок. Автономное питание реализуется через дизель-генератор или аккумуляторный блок 48 В с преобразователем для создания гидравлического давления при отключении сети.
Гидравлическая система
Гидросистема с насосом 45 л/мин, маслобак 80 л, фильтр 10 мкм, охладитель, гидрозамки и ручной слив.
Гидравлический насос, масляная система, фильтрация масла и система охлаждения
Гидравлический насос шестеренчатый высокого давления 25 МПа обеспечивает расход 40 лмин при номинальной скорости. Маслобак рассчитан на 80 литров, материал сталь S235 с внутренней перегородкой для дегазации. Фильтрация комбинированная: сетчатый предфильтр 200 мкм и напорный картридж 10 мкм с индикатором загрязнения. Система охлаждения масляная с радиатором из алюминия площадь 0,6 м2 и вентилятором с частотным управлением. Масляный контур оборудован манометром 0‑25 МПа, уровнем масла и байпасным клапаном. Вследствие этого обеспечен стабильный температурный режим 30‑70 °C при эксплуатации.
Барабан и тросовая сборка
Барабан стальной, запасной барабан опция, смотка троса по 6 слоев, противоскользящие канавки для равномерной намотки.
Трос 500 м: диаметр, свивка, класс прочности и покрытие
Трос длиной 500 м применяется для протяжки кабеля на магистральных участках с запасом по смотке. Диаметры стандартные 12 мм, 16 мм, 20 мм с допусками ±0,2 мм; выбор зависит от требуемой тяговой силы и ресурса. Свивка конструкционная 6×19 или 6×36 для баланса гибкости и износостойкости. Класс прочности стали 1770 МПа для канатов класса 1960 МПа также используеться при повышенных нагрузках. Покрытие оцинковка по ГО; дополнительная антикоррозийная пропитка доступна для морских условий. Ресурс троса рассчитан при КН 5 и цикличности 1000 циклов; испытание на разрыв проводится в заводских условиях с протоколом. Смазка троса выполняется фактическими графиками обслуживания каждые 200 моточасов; смотка на барабан с противоскользящими канавками обеспечивает равномерную намотку и снижает парусность троса при ветре.
Трос-лидер и его характеристики
Стальной лидер-трос диаметром 12 мм, оцинкованный, свивка 6×19, класс прочности 1960 МПа, ресурс 20000 циклов.
Стальной лидер-трос, оцинкованный трос, парусность и ресурс троса
Стальной лидер-трос применяют как направляющий элемент при прокладке кабеля на дистанции до 500 м. Для стального каната типичная свивка 6х19 обеспечивает баланс гибкости и усталостной прочности. Оцинкованный трос увеличивает коррозионную стойкость в морской и влажной среде, снижение коррозии достигает 3–5 раз по сравнению с необработанным канатом при аналогичных условиях эксплуатации. Парусность троса ограничивает допустимую поперечную нагрузку при ветре, расчет ведут по формуле площади проекции и скорости ветра. Ресурс троса определяется числом циклов изгиба вокруг барабана и испытаниями на разрыв по ГОСТ, типичный ресурс при рабочей нагрузке 30% от разрывного составляет 5000 циклов. Смазка троса и регулярная инспекция уменьшают износ и продлевают срок службы.
Тяговые характеристики
Тяговая сила до 12 т при скорости намотки 0,8 м/с, динамическая нагрузка контролируется датчиком, статическая до 15 т.
Тяговая сила, тяговый профиль, динамическая и статическая нагрузка
Номинальная тяговая сила гидравлической лебедки для прокладки кабеля с тросом 500 м обычно указывается в диапазоне 10–30 кН при рабочей скорости намотки 0,5–8 м/мин в зависимости от передаточного отношения редуктора и режима работы. Статическая нагрузка равна расчетной максимальной силе разрыва каната с коэффициентом запаса 5. Динамическая нагрузка проявляется при рывковых стартах и при прохождении неровностей трассы, амплитуда до 30% от статической. Тяговый профиль строится по шагам: режим прогрева, режим работы, режим торможения; Для обеспечения ресурса троса применяют контроль натяжения с пультом управления и мониторинг нагрузки с датчиком хода и энкодером положения; автоматическое ограничение по току и гидрозамки предотвращают перерастяжение. Инженерная практика показывает уменьшение ресурса стального каната при парусности троса в ветровых условиях, оэтому проект предусматривает крепежные элементы и монтаж на прицеп с противоскользящими канавками барабана для равномерной смотки и снижения локальных напряжений.
Система управления
Пульт управления проводной и радиоуправление с преобразователем частоты 220В, энкодер положения, мониторинг нагрузки.
Пульт управления, дистанционное управление, электрическое управление и преобразователь частоты
Пульт управления выполнен в защищенном корпусе IP65 с аварийным стоп и индикаторами тока и напряжения на панеле. Дистанционное управление радиоканал 2.4 ГГц или кабельный пульт длиной 15 м, с кнопками подъема-опускания и аварийного торможения. Электрическое управление интегрирует электродвигатель 220В с реверсом и защитой от перегрузки по току. Преобразователь частоты обеспечивает плавный пуск, регулировку скорости намотки и ограничение пускового тока, рабочий диапазон 0.5 50 Гц, защита от перегрузки по температуре и короткому замыканию.
Тормозные и аварийные системы
Автоматический тормоз, ручной тормоз, аварийный стоп, аварийное торможение с испытанным временем срабатывания 0,8 c.
Автоматический тормоз, ручной тормоз, аварийный стоп и аварийное торможение
Конструкция тормозной системы включает автоматический тормоз с моментной характеристикой, рассчитанной на удержание номинальной нагрузки с запасом 30 процентов, и ручной тормоз для аварийного удержания при отключении питания. Аварийный стоп реализован двумя независимыми цепями с замыканием на разрыв и испытан по 50 циклам с полной нагрузкой. Система аварийного торможения использует гидравлический сброс в маслобак и механику барабана для снижения скорости намотки до безопасной величины 0,2 метра в секунду при максимальной тяговой силе. Приводы снабжены мониторингом состояния и защитой от перегрузки, обеспечивающей автоматическое блокирование при превышении 110 процентов номинала, а также индикацией срабатывания на пульте управления и световой сигнализацией для оператора.
Защита оборудования и эксплуатационная надежность
Защита от перегрузки, противоударная защита, виброизоляция и шумопоглощение обеспечены серией испытаний и расчетов.
Защита от перегрузки, противоударная защита, виброизоляция и шумопоглощение
Система защиты от перегрузки реализована через гидрозамки и датчик нагрузки с уставкой 110 процентов номинала и автоматическим отключением привода при превышении. Противоударная защита включает энергоёмкие буферы на раме, каркас из стали с прочностью не ниже S355 и поглощающие вставки из полиуретана толщиной 20 мм. Для виброизоляции использованы опоры с резиновыми амортизаторами Shore 65 и демпферы, снижающие передачу вибрации на корпус на 40 процентов. Шумопоглощение обеспечено кожухом с минеральной ватой 30 мм и шумопоглотителями; измеренный уровень звука при номинальной нагрузке 86 дБА на 1 м, что в полевых условиях соответствует нормативам для строительной техники.
Контроль состояния и диагностика
Система контроля состояния с энкодером, мониторинг нагрузки и диагностика неисправностей через пульт и удаленный интерфейс.
Датчик хода, энкодер положения, мониторинг нагрузки и система контроля состояния
Датчик хода регистрирует проход троса с точностью до 10 мм и синхронизируется с энкодером положения на барабане для контроля намотки. Энкодер обеспечивает разрешение 1024 импульса на оборот и передает данные в контроллер через интерфейс CAN для вычисления пройденного расстояния и скорости намотки. Мониторинг нагрузки реализован через тензодатчики в опорных элементах редуктора с диапазоном 0 100 кН и погрешностью 0,5 процента.
Система контроля состояния объединяет данные датчиков и формирует аварийные сценарии при превышении порогов. Логи сохраняются в энергонезависимой памяти за 365 дней и доступны через Ethernet порт. Диагностика неисправностей включает проверку целостности сигнала, тест энкодера при запуске и контроль натяжения троса в реальном времени. Интерфейс отображает уведомления о плановом обслуживании и ресурсах узлов.
Обслуживание и эксплуатация
Регламент: ежесменная проверка уровня масла, смазка троса каждые 100 ч, инспекция барабана и крепежей перед выездом.
Инспекция и обслуживание, плановое обслуживание и инструкция по эксплуатации
Регламент проверок для гидравлических автономных лебедок включает визуальный осмотр корпуса и крепежных элементов каждые 50 часов работы или раз в месяц. Контроль уровня масла в маслобаке проводится по манометру и уровнемеру при остановленном гидромоторе. Смазка троса и проверка противоскользящих канавок на барабане обязательны каждые 200 часов. Осмотр стального лидер-троса на изломы и коррозию производится не реже чем раз в 30 дней. Проверка натяжения троса с помощью контрольного датчика и тест на разрыв выполняются ежегодно на стенде с фиксированными нагрузками. Плановое обслуживание включает замену фильтров и проверку маслонасоса после 1000 часов эксплуатации. Инструкция по эксплуатации содержит порядок запуска электродвигателя 220В, последовательность пусковых операций, порядок переключения в автономное питание и меры по аварийному стопу. Документ предъявляет требования к подготовке персонала и перечень запасных частей для полевых ремонтов.
Гарантии, запасные части и сертификация
Гарантия 12 мес, склад запчастей, сертификация по ГОСТ и ТР ТС, ремонт 48 часов, обучение персонала на месте.
Сертификаты безопасности, гарантийное обслуживание и поставщик и производитель
Лебедки сопровождаются сертификатами соответствия и протоколами испытаний разрывной нагрузки троса с результатами, подтверждающими класс прочности стали. Предоставляется декларация соответствия электробезопасности на электропитание 220 В и протоколы гидравлических испытаний гидросистемы. Гарантийный срок 12 месяцев или 1000 моточасов, регламент по плановому обслуживанию в комплекте, перечень запасных частей и сроки поставки оговорены договором. Поставщик предоставляет сервисные пункты в регионе, обучение персонала по эксплуатации и техкарта монтажа для сертифицированных монтажников. Контроль качества производится перед отправкой, каждый агрегат имеет бирку с подъемными данными и серийным номером.
Монтаж, транспортировка и крепление
Монтаж на прицеп требует четыре рым-болта М16, вес 420 кг, упаковать в контейнер 1,2×0,8×0,9 м для перевозки.
Монтаж на прицеп, крепежные элементы, монтажные размеры и упаковка
Монтаж на прицеп выполнен с применением четырех болтов М16 класса 8.8 и двух фиксаторов с усилием затяжки 120 Н·м для устойчивой работы при тяговой силе до 15 кН. База крепления 900×450 мм, высота посадки 320 мм, центр тяжести смещен на 150 мм от оси прицепа для равномерного давления на сцепное устройство. Корпус лебедки включает монтажные пластины 6 мм с антикоррозионной обработкой. Упаковка габаритна: 1 деревянный ящик 1,2×0,7×0,6 м с влагозащитной пленкой и амортизирующими вкладышами.
Применение по отраслям
Лебедки применяются в строительстве, лесозаготовке, судостроении и горной промышленности для протяжки кабеля на 500 м.
Строительство, лесозаготовка, судостроение и горная промышленность
Гидравлические автономные лебедки с электродвигателем 220В и тросом 500 м применяют при прокладке кабеля на стройплощадках для перетягивания катушек массой до 3 т и подачи кабеля через траншеи длиной свыше 400 м. В лесозаготовке используют для вытяжки бревен по склону с контролем тяговой силы и мониторингом нагрузки. В судостроении лебедки обеспечивают натяжение стального лидер-троса при монтаже секций палуб и буксировке блоков. В горной промышленности устройство эксплуатируют для подъема грузов в штольнях и для спуска материалов с контролем статической и динамической нагрузки.
Специальные условия эксплуатации
Для морских условий и спасопераций применяют антикоррозионная обработка, покрытие троса, эксплуатационная температура от -40 до +50°С
Морские условия, спасательные операции, антикоррозионная обработка и эксплуатационная температура
Лебедки проектируются для работы в прибрежной зоне с соленой атмосферой и брызгами, проверены на выдерживание циклов коррозии по стандарту ISO 9227 не менее 480 часов для огрунтованных и 720 часов для оцинкованных элементов. Конструкция содержит антикоррозионное покрытие фармацевтического класса на корпусе и нержавеющие болты в зонах контакта с морской водой. Электрооборудование защищено IP67; кабельные вводы герметизированы фторсиликоновыми манжетами; Эксплуатационный диапазон температур от минус 30 до плюс 55 градусов цельсия при снижении мощности мотора не более 10 процентов при минус 20. Для спасательных операций предусмотрен режим медленной намотки с ручным аварийным стопом и дублированным дистанционным пультом. Гидравлические магистрали оснащены гидрозамками и быстросъемными соединениями, совместимыми с морскими фланцами, что обеспечивает быстрый демонтаж и перебазирование на аварийные суда.
Технические показатели и расчеты
Энергопотребление 5,5 кВт, номинальная мощность 4 кВт, пусковой ток 25 А, скорость намотки 6 м/мин, запас прочности 5:1.
Энергопотребление, номинальная мощность, пусковой ток и скорость намотки
Номинальная мощность электродвигателя 220В для лебедки с тросом 500 м в типичных конфигурациях варьируется от 3 кВт до 7,5 кВт при постоянной работе. Энергопотребление при номинальной нагрузке составляет 2,5 кВт·ч на час работы при мощности 3 кВт и до 6,8 кВт·ч при 7,5 кВт. Пусковой ток асинхронного двигателя при прямом пуске кратно выше номинального и достигает 6–8 крат, что требует применения плавного пуска через преобразователь частоты или пускатель с ограничением тока.
Скорость намотки зависит от диаметра барабана и передачи редуктора. Для барабана диаметром 300 мм с передачей 40:1 типовая скорость намотки без нагрузки составляет 8–12 м/мин, под нагрузкой падает до 3–6 м/мин. В проектах указывается номинальная скорость и максимальная, привязанные к тяговой силе, чтобы избежать чрезмерной парусности троса и перегрузки привода.
Экономика владения и безопасность
Эксплуатационные расходы: ресурс троса 20000 циклов, гарантия 12 мес, обучение персонала включено, минимум простоя.
Стоимость владения, окупаемость, безопасность оператора и обучение персонала
Стоимость владения включает цену лебедки, расходные материалы и плановое обслуживание. Средний срок службы гидравлической автономной лебедки при интенсивной эксплуатации 10 лет; замена стального лидер-троса рекомендована через 5 лет или по результатам инспекции. Окупаемость проекта при коммерческой прокладке кабеля обычно 18–36 месяцев при загрузке 150–250 часов в год. Безопасность оператора обеспечивается автоматическим тормозом, аварийным стоп и защитой от перегрузки; требования по PPE описаны в инструкции по эксплуатации. Обучение персонала 16 часов с практическими отработками, включающее проверку навыков по смотке троса, контролю натяжения и диагностике неисправностей. Риски снижаются регулярной фильтрацией масла и проверкой манометра давления; замена фильтров каждые 500 моточасов минимизирует поломки гидросистемы.
FAQ: Ответы на вопросы
Частые вопросы и конкретные ответы по гидравлическая лебедка автономная лебедка со стальной лидер-трос и электродвигатель 220В с трос 500 м. Какой ресурс троса указан в паспорте пример 1000 циклов при рабочей нагрузке 30 процентов от разрывной нагрузки. Как выполняется смотка троса практическая рекомендация намотка по канавкам и контроль натяжения с энкодером положения. Какая тяговая сила досигается типично 5 тонн на максимальном барабане лебёдки при номинальной скорости намотки 8 метров в минуту. Как питается гидросистема комбинированно электропитание 220 В и автономное питание от гидромотора с маслобак и гидравлический насос. Как обеспечена защита от перегрузки встроены гидрозамки и автоматический тормоз с аварийным стоп. Какие мероприятия по коррозионной стойкости троса оцинкованный стальной канат с покрытием и термообработка сердечника для морских условий. Как проводится плановое обслуживание частично каждые 250 моточасов фильтрация масла замена фильтра и контроль уровня масла манометр давления. Где применяется примеры прокладка кабеля в строительстве и судостроении, лесозаготовке и горной промышленности.
Частые вопросы
Какова назначение этой конфигурации лебедки. Гидравлическая автономная лебедка с электродвигателем 220В и тросом 500 м предназначена для прокладки кабеля на трассах до 500 м без промежуточных перетяжек, обеспечивает стабильную тяговую силу и управляемую скорость намотки при работе на строительных и судостроительных объектах.
Как питается гидросистема. Автономное питание реализовано через гидромотор и маслобак с собственным гидравлическим насосом, возможна работа от внешнего электропитания 220 В через преобразователь частоты для регулировки скорости и снижения пускового тока.
Насколько долговечен трос. Стальной лидер-трос оцинкованный с классом прочности не менее 1770 Нмм2, диаметр и свивка подбираются по расчету; ресурс троса и испытание на разрыв подтверждаются заводскими протоколами.
Какие меры безопасности включены. Применены гидрозамки, автоматический тормоз и аварийное торможение, контроль натяжения с датчиком хода и энкодером положения, пульт управления с аварийным стоп и защита от перегрузки.
Какая документация и обслуживание. Инструкция по эксплуатации, плановое обслуживание и гарантийное обслуживание, список запасных частей и требования по инспекции доступны у поставщика.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
ЗАО СИ предлагает серию гидравлических автономных лебедок с электрическим двигателем 220В и тросом 500 м. Комплект поставки включает модульную рамную конструкцию, барабан лебедки с противоскользящими канавками и запасной барабан в базовой комплектации. Конструкция рассчитана на монтаж на прицеп и на плоскую раму спецтехники. Привод реализован через гидромотор и редуктор, гидравлическая система укомплектована маслобаком, гидравлическим насосом и гидрозамками для удержания нагрузки при остановке. Электропитание 220 В обеспечивает работа электродвигателя 220В, пусковой ток и номинальная мощность согласуются с преобразователем частоты для управления скоростью намотки. Трос 500 м поставляется в вариантах стальной канат оцинкованный трос с разными диаметрами и свивкой, проведено испытание на разрыв и указаны ресурс троса и парусность. В комплект входят пульт управления с дистанционным управлением и электрическое управление, комплект крепежных элементов и монтажные размеры. Поставщик обеспечивает запасные части, гарантийное обслуживание и комплект документации с инструкцией по эксплуатации.
Где применяется? Области использования.
Гидравлические автономные лебедки со стальным лидер-тросом и электродвигателем 220В с тросом 500 метров применяются при прокладке магистральных кабелей в сложных грунтах и на пересеченной местности. В городских сетях используются для протаскивания кабеля через колодцы и траншеи длиной до 400 м с запасом запаса на 500 м. На стройплощадках лебедки задействуют при подаче кабеля на фасады и кровли, при монтаже временных линий питания и заземления. В лесозаготовке применяют для вытаскивания кабеля через заросли и продвижения троса по направлениям до 300 м без смены места установки. В судостроении оборудование используют для спуска кабельных бухт длиной до 500 м и для перемещения тяжёлых секций на верфи. В горной промышленности лебедки обеспечивают подачу сигнального и силового кабеля по откосам и в штольни, где доступ к стационарному питанию ограничен; автономное питание гидросистемы обеспечивает работу при питании 220 В от генератора. Для аварийно-спасательных операций компактность и скорость намотки важны; конструкционная прочность и коррозионная стойкость соответствуют морским условиям при антикоррозионной обработке корпуса и покрытия троса.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая лебедка с автономным питанием демонстрирует компактность и высокий ресурс при протяжке кабеля на высотах до 500 м троса. Короткий цикл намотки на барабан лебёдки позволяет сократить время операции на 15–25 процентов по сравнению с электрическими аналогами без гидросистемы. Конструкционная прочность редуктора и гидромотор обеспечивают стабильную тяговую силу в диапазоне 0,5–10 т в зависимости от передаточного отношения и диаметра троса. Пульт управления с дистанционным управлением уменьшает риск для персонала на 4–6 метров от зоны натяжения.
Применение в прокладке кабеля подразумевает монтаж на прицеп или стационарную раму с крепежные элементы по ГОСТ. Перед началом работ проверяют уровень масла в маслобак, давление по манометру и фильтрацию масла. Смазка троса проводится каждые 50 часов эксплуатации при влажности свыше 70 процентов. При эксплуатации в морских условиях используют антикоррозионная обработка и оцинкованный трос.
Энергопотребление при электропитании 220 В варьируется от 1,5 до 5 кВт в зависимости от нагрузки; пусковой ток снижается преобразователем частоты. Обучение персонала включает практику экстренного остановa и контроль натяжения с использованием датчика хода и энкодера положения.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка со стальным лидер-тросом и электродвигателем 220В представляет собой промышленный тяговый комплекс для прокладки кабеля длиной до 500 м. Конструкция сочетает гидромотор и редуктор, барабан лебедки рассчитан на равномерную смотку троса с противоскользящими канавками. Снижение простоя достигается автономным питанием гидросистемы через маслобак и гидравлический насос с фильтрацией масла и системой охлаждения. Применение снижает потребление внешней электроэнергии; энергопотребление при номинальной мощности контролируется преобразователем частоты для ограничения пускового тока и управления частотой. Стальной канат и оцинкованный трос с заданным диаметром и классом прочности обеспечивают нужную грузоподъемность и тяговую сила при учете парусности троса. Интегрированное дистанционное управление и пульт управления ускоряют операции. Набор функций включает контроль натяжения, сенсоры хода и энкодер положения для мониторинга нагрузки и диагностики неисправностей. Гарантийное обслуживание и запасные части обеспечивают ресурс троса и срока эксплуатации. Это позволяет снизить стоимость владения и повысить безопасность оператора в полевых условиях.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем серийные и индивидуальные гидравлические автономные лебедки с электродвигателем 220В и стальным лидер-тросом длиной 500 м. В серии три типоразмера по номинальной тяговой силе: 10 кН, 30 кН и 60 кН, что покрывает типичные задачи при прокладке кабеля на участках до 1 км с запасом прочности 2,5. Есть вариант с запасным барабаном для параллельной смотки. Конструкция предусматривает интегрированный маслобак с фильтрацией масла и охладителем, редуктор с повышенным ресурсом зубчатых колес и гидромотор с регулируемым потоком. Поставляемые тросы имеют диаметр от 10 до 18 мм, свивка 6х36, класс прочности 1770 Н/мм2, покрытие оцинковка. Возможна термообработка и испытание на разрыв с протоколом. Автономное питание гидросистемы реализовано через компактный гидравлический насос и аккумулятор давления. Для монтажа доступны крепежные элементы и адаптация под монтаж на прицеп с заданными монтажными размерами и массой. Оперативная поставка запасных частей и сервисное сопровождение по договору.
