Гидравлическая автономная лебедка с тросом 1000 м предназначена для лесозаготовительной техники и буксировки;
Содержание страницы
1.1 Описание назначения гидравлической лебедки в лесной заготовке
Гидравлическая автономная лебедка с тросом 1000 м служит для выборки бревен и прокладки маршрутов сплава при сложном рельефе. Применяется при выборке деревьев массой до 6 тонн с тяговой силой‚ обеспечивающей безопасную подтяжку на склонах до 30 градусов. На площадках с плотностью насаждений более 120 м3/га снижает время вывода стволов на 35 процентов в сравнении с ручными методами. Конструкция адаптирована к сельской логистике и обеспечивает быструю подготовку к работе за 20–30 минут.
Конструктивные варианты лебедок
Мобильные и стационарные исполнения‚ прицепной монтаж‚ монтаж на раму машины‚ быстросъемные элементы и защитный кожух.
2.1 Мобильная лебедка и прицепной монтаж
Мобильная лебедка проектируется для оперативной смены места работ и быстрой установки на прицепной монтаж. Длина троса 1000 м обеспечивает работу в укороченных и длинных профилях выборки‚ что актуально при извлечении валежника и санитарной рубке. Корпус рассчитан на крепление к раме прицепа с двумя шарнирами и четырьмя болтовыми фланцами М16‚ ходовая часть выдерживает динамическую нагрузку 25 кН при маневрировании по грунту. Масса узла без троса 780 кг‚ габариты 1800×1200×950 мм.
Автономность и силовые установки
Двигатель дизельный или бензиновый обеспечивает автономную лебедку; резервный бак и автономный блок питания повышают время работы.
3.1 Двигатель дизельный и двигатель бензиновый в комплектации
Двигатель дизельный обеспечивает высокий крутящий момент при низких оборотах что критично для лесозаготовительной техники; типовая мощность в комплекте 15 25 кВт при расходе топлива 4 8 л в час в рабочих режимах. Двигатель бензиновый легок в обслуживании и дешевле при начальной покупке; стандартная мощность 10 18 кВт при расходе 3 6 л в час. Оба варианта имеют электрический стартер и ручной запуск. В комплект входят крепления для монтажа на раму и топливный бак емкостью 60 л гарантирующий 8 20 часов работы в зависимости от нагрузки. Система вентиляции и фильтрации воздуха настроена на эксплуатацию в запыленных лесных условиях с температурным диапазоном от минус 40 до плюс 45 градусов‚ упрощена замена фильтров и регламентные пункты для сервисного обслуживания.
Гидростанция и элементы гидросистемы
Гидростанция обеспечивает рабочее давление 160 бар‚ насосы аксиально-плунжерные‚ фильтрация 10 мкм‚ масляный радиатор.
4.1 Гидрораспределитель‚ фильтрация масла и масляный радиатор
Гидрораспределитель выполнен по секционной схеме с пропускной способностью 80 л/мин и рабочим давлением 250 бар‚ обеспечивает точное управление подачей в кромку и тормозную цепь. Фильтрация масла организована по двухступенчатой схеме: грубая 25 мкм и тонкая 3 мкм‚ что снижает износ насосов и редуктора при сроке службы масла до 2000 моточасов при рабочей температуре 40-70 °C. Масляный радиатор рассчитан на теплоотдачу 6 кВт‚ монтаж в защитном кожухе с сетчатым фильтром и быстрым доступом для промывки.
Тросовые решения и барабан
Стальной трос 1000 м на барабане большого объема с индикатором натяжения‚ шпуля с равномерной намоткой‚ лесной трос.
5.1 Стальной трос 1000 м‚ лесной трос‚ натяжение троса и индикатор натяжения
Стальной трос длиной 1000 м выполняется из оцинкованной проволоки с конструктивным наполнением 6х36 или 6х19‚ диаметры типичные 12–20 мм для лесозаготовки. Расчетный разрывной предел указывается на заводе изготовителе и применен коэффициент безопасности 5. Нагрузка натяжения контролируется механическим или электронным индикатором‚ шкала от 0 до максимума в кН с погрешностью менее 3 процентов. Для уменьшения износа применяют каретки и направляющие ролики‚ смазку класса NLGI 2 и регулярные визуальные проверки на излом проволок.
Тяговая характеристика и производительность
Тяговая сила 15 т при рабочей скорости 0.8 м/с‚ мощность лебедки 55 кВт‚ коэффициент безопасности 4‚ скорость намотки 12 м/мин
6.1 Тяговая сила‚ мощность лебедки‚ скорость намотки и коэффициент безопасности
Для лесозаготовки проектируют лебедки с тяговой силой от 10 до 60 кН‚ что покрывает операции выдергивания стволов длиной до 30 м при уклонах до 25 градусов. Мощность гидравлической установки варьируется от 15 до 60 кВт‚ в зависимости от массы груза и требуемой скорости намотки. Типичные значения скорости намотки на первом слое 10–40 м/мин‚ на последующих слоях уменьшаются по реальной геометрии барабана. Коэффициент безопасности для стального троса рассчитывается не менее 5 для лесных работ и 7 для спасательных задач. Расчет опирается на испытания на разрыв и стандарты прочности металла.
Передача момента и тормозная система
Редуктор шестеренчатый обеспечивает кпд 95 процентов‚ сцепление многодисковое‚ тормоз дисковый с аварийным стопом.
7.1 Редуктор‚ сцепление‚ шестеренчатый привод и тормозная система
Редуктор выполнен с коническо-цилиндрическими зубчатыми парами по стандартам ISO‚ передаточное число варьируется от 8 до 30‚ что обеспечивает контроль тяговой силы при нагрузке до 25 тонн. Сцепление многофрикционное сухого типа с моментом включения до 1200 Нм‚ допускается частая коммутация при выталкивании бревен. Шестеренчатый привод применен в закрытом масляном картере с подшипниками роликового типа и ресурсом L10 не менее 20000 ч. Тормозная система комбинированная гидравлическая с механическим стояночным тормозом‚ удержание при разрыве троса обеспечено моментом торможения 1600 Нм‚ с автоматическим контролем проскакивания зубьев и индикатором износа.
Электроника и системы управления
Система управления лебедки включает контроллер с защитой IP67‚ дистанционное управление радиоканал до 100 м и аварийную остановку.
8.1 Система управления‚ дистанционное управление‚ электроника управления и датчики нагрузки
Система управления лебедкой реализована на промышленном контроллере с защитой от перепадов напряжения и импульсных помех. Дистанционное управление работает на радиочастоте 433 МГц с каналом резерва‚ дальность до 300 м при прямой видимости. Электроника обеспечивает плавный пуск и ступенчатую регулировку оборотов барабана‚ регистрирует время работы и циклы нагрузки. Датчики нагрузки тензометрического типа калибруются на заводе‚ погрешность не более 1‚5 процента. Система индикации показывает текущую тяговую силу в килоньютонах‚ а также уровень натяжения троса и аварийные коды. Программируемые логические блоки реализуют ограничения по максимальной тяге и скорости намотки‚ защищая редуктор и сцепление; В электронике предусмотрены интерфейсы CAN и RS485 для интеграции в диагностическую сеть техники.
Безопасность эксплуатации
Система аварийной остановки‚ защитный кожух и индикатор натяжения обеспечивают контроль троса и безопасность при работах.
9.1 Система аварийной остановки‚ спасательное оборудование и защита оператора
Система аварийной остановки включает механический стопор на барабане‚ гидравлический перепускной клапан с дискретным срабатыванием и кнопки аварийного отключения на пульте и в кабине. Ручной тормоз имеет независимый контур‚ выдерживает 150% расчетной тяговой силы. В комплект спасоборудования входят спасательный трос‚ карабины‚ комплект для временной фиксации с усилием 20 кН. Защита оператора обеспечена защитным кожухом‚ экраном от брызг и быстросъёмной ограждающей рамой.
Коррозионная защита и защита от внешних воздействий
Антикоррозийное покрытие порошковой краской‚ герметичные уплотнения‚ защита от пыли и влаги по IP67.
10.1 Покрытие порошковой краской‚ антикоррозионное покрытие‚ защита от пыли и влаги
Порошковое покрытие наносится в два слоя: грунт 60–80 мкм и финиш 120–160 мкм. Толщина пленки обеспечивает коррозионную стойкость по карте RAL и сольвленным испытаниям с циклом 240 часов по ASTM B117. Методы подготовки поверхности включают пескоструйную обработку Sa 2.5 и фосфатирование для улучшения адгезии. Швы и отверстия загерметизированы‚ уплотнения IP67 применены для электроники управления и гидрораспределителя.
Защита от пыли и влаги дополнена дренажными каналами и вентиляцией с фильтрами класса F9. Корпус сварен по нормам ISO 3834‚ покрытие устойчиво к температуре от минус 40 до плюс 80 градусов‚ что обеспечивает эксплуатацию в полевых условиях без дополнительной антикоррозионной обработки на 5 лет при экспозиции умеренно-соленой атмосферы.
Вибро- и шумоподавление
Виброизоляция на резиновых опорах снижает передачу на раму на 40 проц. Шумопоглотитель в корпусе уменьшает уровень на 8 дБ.
11.1 Виброизоляция‚ шумоподавление и противоударная конструкция
Корпус лебедки выполнен с каркасом из стального профиля толщиной 6 мм и локальными ребрами жесткости; масса конструкции снижена за счет оптимизации стенок без потери прочности. Виброизоляция опирается на резинометаллические опоры с жесткостью 1200 Н/мм и демпферами прогрессивного типа; выбор параметров подтверждён полевыми замерами уровней вибрации ниже 3 мм/с на креплении к трактору. Шумоподавление достигается комбинированной панелью из звукопоглощающего композита 25 мм и внешним кожухом с внутренним демпфером; уровень шума на 1 м от установки не превышает 85 дБ при максимальной нагрузке. Противоударная конструкция включает наружные защитные панели с коррозионной обработкой и усиленным кронштейном барабана; испытания на удар соответствуют степени защиты IP65 и выдерживают энергию 50 Дж по методике отечественных стандартов.
Эксплуатация в сложных климатических условиях
Зимняя эксплуатация лебедки обеспечивается подогревом гидростанции‚ утепленным баком и маслорадиатором для -40°C.
12.1 Зимняя эксплуатация‚ адаптация под местные условия и энергонезависимая система
Для работы при температурах до минус 40°C лебедка комплектуется подогреваемым гидробаком и изоляцией магистралей. Испытано в полевых условиях при снеге и температуре минус 30°C‚ время прогрева гидросистемы 8–12 минут. Применяется антигельный фильтр и масляный радиатор с термостатом. Энергонезависимый блок питания обеспечивает управление и аварийную остановку при отключении основного питания. Корпус имеет уплотнения по классу IP67‚ что исключает доступ влаги и пыли в электронику.
Монтаж‚ демонтаж и мобильность
Быстрый прицепной монтаж на трактор и съёмные крепежные элементы обеспечивают маневренность и оперативный демонтаж.
13.1 Монтаж на трактор‚ прицепной монтаж‚ быстросъёмные элементы и маневренность
Монтаж на трактор выполняется по стандартной трехточечной схеме категории 2 и 3‚ масса установки от 420 кг‚ центровка на раме трактора снижает поперечную нагрузку. Прицепной монтаж реализован на шасси с нагрузкой до 2‚5 т и сцепным устройством нагрузки 50 мм‚ что упрощает транспортировку между делянками. Быстросъемные элементы включают пины с фиксацией под ключ 19 мм и шпильки с замком‚ смена занимает от 6 до 12 минут при двух операторах.
Маневренность достигается компактной базой 1‚2×0‚9 м‚ радиус поворота при буксировке 5‚5 м‚ низкий центр тяжести повышает устойчивость на склонах до 20 градусов.
Испытания и сертификация
Тяговые испытания проводятся по ГОСТ‚ разрыв троса проверяют с коэффициентом безопасности не менее 3‚5.
14.1 Тяговые испытания‚ испытания на разрыв‚ испытания в полевых условиях и сертификация
Программа испытаний включает статические и циклические нагрузки на лебедку и трос 1000 м с контролем натяжения и датчиками нагрузки. Стальной трос проходит разрывные проверки на стенде при температуре от -30 до +40 с записью графиков для паспорта. В полевых условиях оценивается тяговая сила при уклоне до 30% и скорость намотки под нагрузкой. Сертификация проводится по промышленным стандартам с отчетом по коэффициенту безопасности и протоколом испытаний.
Качество производства и контроль
Заводская проверка включает визуальный контроль‚ неразрушающий тест на шов и статические испытания на груз до 20 тонн.
15.1 Завод-изготовитель‚ серийное производство‚ мелкоузловая сборка и контроль качества
Завод-изготовитель выпускает серийные гидравлические автономные лебедки для лесозаготовки с тросом 1000 м по технологической карте‚ включающей 120 этапов контроля сборки. Производство основано на модульной мелкоузловой сборке‚ что ускоряет замену узлов и снижает брак до 0‚8 процента. Контроль качества выполняется по протоколам испытаний на разрыв и тяговым испытаниям с протоколами‚ подписями и штампами. Каждая лебедка сопровождается паспортом‚ маршрутным логом и списком комплектующих;
Сервис‚ запчасти и гарантия
Гарантия 12 мес‚ склад запчастей‚ ремонт в поле за 48 ч‚ сервисные пакеты‚ документация и паспортизация.
16.1 Гарантия производителя‚ сервисное обслуживание‚ ремонт лебедок и запасные части
Гарантия производителя на гидравлические автономные лебедки распространяется на конструктивные узлы сроком 24 месяца или 2000 моточасов при условии регулярного обслуживания; Сервисная сеть обеспечивает диагностику в сроки до 72 часов в региональных центрах. В наличии стандартный набор запасных частей — редуктор‚ сцепление‚ гидростанция‚ барабан‚ шестерни‚ фильтры и сальники; поставка по контракту 3–10 дней. Ремонт проводится по регламенту завода с документированием замен и испытаний на натяжение троса. Предлагается обучение персонала по регламентным работам и паспортизация каждой единицы.
Комплектация и дополнительные опции
В комплект входят шпуля большого объёма‚ крюк‚ талреп‚ набор стропов‚ комплект инструментов и запасные части для полевых ремонтов.
17.1 Комплект инструментов‚ крюк‚ талреп‚ стропы‚ разгрузочные приспособления и лебедка с барабаном большого объёма
Комплектация включает крюк грузоподъемностью 5 т с предохранительным замком‚ талрепы с регулировкой натяжения и стропы из полиэфира 6 м с маркировкой грузоподъема. В наборе присутствуют разгрузочные приспособления для ступенчатой разгрузки троса и направляющие ролики для уменьшения износа. Барабан большого объема обеспечивает укладку стального троса 1000 м в 3 слоя при диаметре барабана 800 мм и длине намоточной части 1200 мм. Все элементы проходят испытания на разрыв и комплектуются паспортом качества.
Логистика поставки и изготовление под заказ
Доставка контейнером до 20 т‚ сборка на заводе‚ сроки 30–45 дней‚ согласование спецификации и проверка комплектности.
18.1 Поставка под заказ‚ изготовление на заказ‚ доставка и логистика
Поставка гидравлических автономных лебедок с тросом 1000 м осуществляется по заказным спецификациям с контролем комплектности на заводе-изготовителе. Изготовление на заказ включает выбор двигательной установки и конфигурации шпули‚ согласование массы и габаритов для транспорта. Доставка организуется контейнерными или автомобильными маршрутами с упаковкой по ГОСТ; сроки 7 21 рабочий день в пределах страны. Логистика учитывает подъезд к лесосеке‚ разгрузочные приспособления и документооборот для ввоза.
Экономические и экологические характеристики
Экономичный расход топлива приводит к снижению затрат; утилизация отработанных материалов соответствует требованиям экологического контроля.
19.1 Экономичный расход топлива‚ топливный бак‚ экологические требования и утилизация отработанных материалов
Проект топливной системы автономной лебедки оптимизирован под дизельный мотор мощностью 20–60 кВт с расходом 6–18 л/ч при номинальной нагрузке. Объем штатного топливного бака 80–200 л обеспечивает смену топлива без частых дозаправок на суточных работах в лесу. Система контроля расхода фиксирует литраж с погрешностью до 2 процентов. Соответствие выбросов обеспечено сертификатом по локальным экологическим нормам для двигателей Stage III A и эквивалентами. Отработанное масло утилизируется через сетку сервисных пунктов дилера‚ прием накопленной жидкости в емкости 20 л с маркировкой для последующей переработки. Фильтрующие элементы и изношенные уплотнения подлежат сдаче по регламенту завода-изготовителя с перечнем пригодности к переработке.
Докумментация‚ обучение и эксплуатационная подготовка
Паспорта‚ инструкции по ремонту‚ курс операторов 16 часов‚ протоколы приемки и инструкции по техобслуживанию.
20.1 Документация и паспортизация‚ обучение операторов‚ паспорта оборудования и OEM-производство
Поставляем комплект документов на каждую гидравлическую автономную лебедку: паспорт изделия с данными о тяговой силе‚ скорости намотки и коэффициенте безопасности‚ схема сборки‚ инструкция по монтажу на трактор и прицепной монтаж‚ журнал испытаний с результатами тяговых испытаний и испытаний на разрыв для стального троса 1000 м. Сертификационные протоколы соответствия промышленным стандартам прилагаются.
Программа обучения рассчитана на 8 часов теории и 8 часов практики на месте с отработкой дистанционного управления‚ системы аварийной остановки‚ процедуры обслуживания гидростанции и фильтрации масла. Для OEM-производства доступны чертежи сборки‚ спецификации материалов‚ допуски на шестеренчатый привод и редуктор‚ перечень быстросъемных элементов и комплект инструментов. Документы поставляются в бумажном и электронном виде‚ каждая поставка сопровождается паспортом и сопроводительной ведомостью деталей.
FAQ: Ответы на вопросы
Гидравлическая автономная лебедка с тросом 1000 м применяется для буксировки бревен и мобильной лесозаготовки. Рабочий цикл рассчитан на непрерывную работу в смену 8 часов при средней нагрузке 40 процентов от номинальной тяговой силы. Производительность зависит от мощности лебедки и диапазона скоростей намотки. Для примерных расчётов используйте формулу рабочего ресурса барабана умноженную на число смен и поправочный коэффициент 0.85 для условий влажного климата.
Как выбрать вариант привода. Если требуется длительная автономность‚ предпочтителен двигатель дизельный с расходом топлива 6–12 л/ч при нагрузке 60 процентов. Легкие мобильные установки допускают двигатель бензиновый с расходом 3–5 л/ч и массой ниже 450 кг.
Какие меры безопасности предусмотрены. Система аварийной остановки интегрирована с датчиками нагрузки и индикатором натяжения‚ задействуется гидравлическая блокировка барабана. При эксплуатации в зимних условиях применяются подогревы гидросистемы и энергонезависимая система для дистанционного управления.
Гарантия производителя покрывает дефекты сопряжённых узлов и швов сварки‚ при условии регулярного сервисного обслуживания по регламенту завода-изготовителя.
Частые вопросы
Какой ресурс троса при стандартной эксплуатации и регулярном обслуживании Ответ: стальной трос 1000 м при рабочей нагрузке до 20 тонн при соответствующей смазке и защите от коррозии гарантирует ресурс от 300 до 800 циклов намотки в зависимости от профиля участка и частоты нагрузок.
Какая тяговая сила доступна у автономной лебедки с гидростанцией Ответ: типичные модели обеспечивают тяговую силу от 5 до 30 тонн‚ при этом заявленная мощность лебедки и параметры двигателя дизельный или двигатель бензиновый определяют пик доступного момента.
Как осуществляется контроль натяжения и безопасность Контроль реализован через датчики нагрузки и индикатор натяжения на пульте‚ система аварийной остановки резко сбрасывает нагрузку при превышении коэффициента безопасности 4 к нормативной нагрузке.
Можно ли монтировать на трактор и прицепной монтаж Да. Быстрая установка на раму трактора и прицепный монтаж обеспечены комплектом крепежных элементов и быстосъемных элементов‚ масса типовой мобильной лебедки от 420 до 950 кг в зависимости от комплектации.
Какой техосмотр и сервис требуется Плановые проверки гидрораспределителя‚ фильтрация масла и замена фильтров каждые 250 моточасов‚ проверка тормозной системы и редуктора каждые 500 моточасов. Паспортизация и комплект документации поставляются завод-изготовителем.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
Гидравлические автономные лебедки с тросом 1000 м от производителя применяются в прокладке коммуникаций через пересеченную местность и лесозаготовку. В конструкции используются элементы кабельной техники совместимые с кабельными домкратами и толкателями. Спецификация предусматривает монтаж на раму с крепежными элементами для быстрой интеграции в комплект работ снабжения линий связи.
В комплект входят запасной стальной трос 1000 м‚ крюк‚ талреп и стропы. Шпуля барабан лебедки рассчитаны на намотку кабеля диаметром до 50 мм без переслаивания. Поставки ведутся с комплектом инструментов и паспортом качества завода-изготовителя. Наличие документации облегчает приемку на объекте и проведение пусконаладки.
Производство учитывает требования по коррозионной защите и покрытие порошковой краской для сохранения целостности при хранении на открытом воздухе. Легкая адаптация под заказ включает изменение габаритных размеров и оптимизацию веса для доставки в лесные районы. Гарантийный пакет включает сервисное обслуживание‚ запасные части и обучение операторов при поставке под заказ.
Где применяется? Области использования.
Гидравлические автономные лебедки с тросом 1000 м применяются в лесозаготовительной деятельности для выборки хлыстов с уклоном до 30 градусов‚ в буксировочных операциях при расчистке просек и в аварийных работах по эвакуации техники. На пересеченной местности используют мобильную лебедку с монтажом на прицеп или трактор для повышения маневренности и быстрой смены точки приложения усилия. В условиях влажных торфяников и болот применяют варианты с противоударной конструкцией и коррозионной защитой‚ при этом минимальный уход ограничивается регламентной проверкой натяжения троса и фильтрацией масла раз в 250 моточасов.
В зоне лесных дорог автономные установки обеспечивают подъем и спуск круглых лесоматериалов длиной до 12 метров при контролируемом натяжении троса и индикаторе натяжения. В спасательных операциях используются быстросъемные элементы для оперативной переброски и система аварийной остановки. Для сезонных работ поставляют комплектации с энергонезависимым блоком питания и обьемными барабанами под стальной трос 1000 м‚ что увеличивает радиус работ без замены троса.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая автономная лебедка с тросом 1000 м обеспечивает ускоренное перемещение хлыстов и бревен в лесозаготовительной технике‚ увеличивая среднюю производительность смены до 25 процентов при одном операторе. Конструкция предусматривает стальной трос 1000 м на барабане большого объема‚ индикатор натяжения и датчики нагрузки для предотвращения перегрузки при тяговых работах.
Применение включает буксировочные и лесные подъёмные работы на участках со сложным рельефом. Монтаж выполняют на прицеп либо на раму трактора‚ что обеспечивает маневренность и мобильную лесозаготовку. Для автономного питания установлен экономичный дизельный или бензиновый двигатель с топливным баком‚ позволяющий сутки работы при средней нагрузке‚ и энергонезависимый блок питания для аварийных остановок.
Пуск и управление реализованы через систему дистанционного управления с электроникой управления и гидрораспределителем. Фильтрация масла и масляный радиатор обеспечивают стабильность гидростанции при высоких нагрузках. Коррозионная защита и покрытие порошковой краской продлевают ресурс в условиях повышенной влажности.
Инструкция включает алгоритм натяжения троса‚ правила контроля коэффициента безопасности и периодичность сервисного обслуживания с перечнем заменяемых запасных частей.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка для лесозаготовки с тросом 1000 м представляет собой узкоспециализированное тяговое устройство для спуска и подъема древесины по склону и буксировки валежника. Рабочая конструкция объединяет барабан большого объема и силовой гидропривод‚ обеспечивая непрерывную подачу стального троса на длинные перегоны без дозаправки в течение смены при расходе топлива 6–12 л в смену в зависимости от двигателя; заявленный ресурс узла при нормальной эксплуатации превышает 5000 моточасов. Применение сокращает время эвакуации бревен на 30–60 процентов в лесах средней плотности‚ снижая потребность в дополнительной технике и уменьшая повреждение почвенной поверхности при маневрировании. Устройство обеспечивает точное натяжение троса и контроль нагрузки через встроенные датчики‚ что повышает безопасность при работе на уклонах до 35 градусов. Поставка от производителя включает комплект крепежа для прицепного и стационарного монтажа‚ паспорт и инструкции по эксплуатации‚ гарантию производителя и комплект базовых запасных частей для полевых ремонтов.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ‚ изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Производство ориентировано на выпуск гидравлических автономных лебедок для лесозаготовки с тросом 1000 м‚ подтвержденных протоколами заводских проверок. В типовой поставке доступны варианты с монтажом на прицеп и мобильной рамой‚ комплектующие включают барабан большого объема и шпулю‚ крюк и талреп‚ стропы по ГОСТ. Для заказов под проект предоставляем техзадание с расчётом тяговой силы и массы‚ на основе реальных условий эксплуатационных нагрузок и требуемой скорости намотки;
Изготовление по заказу охватывает изменение габаритов‚ оптимизацию веса‚ добавление быстросъемных элементов и энергонезависимого блока питания. На каждую партию оформляется паспорт‚ выполняются контрольные тяговые испытания и испытания на разрыв. Поставка включает комплект инструментов‚ схему монтажа и инструкцию по монтажу и демонтажу. Гарантия производителя и сервисный пакет оформляются в контракте‚ запасные части доступны со склада в течение 30 дней‚ возможна серийная сборка и мелкоузловая доработка под специфику площадки.
