Содержание страницы
Общее назначение и сфера применения
Гидравлическая лебедка автономная с дизельным двигателем для монтажных работ.
1.1 Применение в строительстве и монтаже
Гидравлическая лебедка с дизельным двигателем и тросом 1000 метров применяется на прокладке линейных коммуникаций и при монтаже несущих конструкций. Типичные задачи монтажная лебедка решает на стройплощадках, при установке опор и строповке крупногабаритных секций; грузоподъемность и тяговая сила подбираются по проекту. Транспортировочная лебедка обеспечивает перемещение модулей до 5 тонн при скорости намотки 6 м в мин.
1.2 Применение в буровых, спасательных и специальных работах
Гидравлическая лебедка автономная с дизельным двигателем применяется на буровых площадках для спуска и подъема обсадных колонн и бурильных труб, где требуется длина троса 1000 метров и высокая грузоподъемность при ограниченном питании. В спасательных операциях используется для эвакуации пострадавших с высот и холмов, обеспечивая автоматическое торможение и контроль нагрузки. В специальных работах лебедка служит буксировочной и монтажной платформой с якорными креплениями и монтажными петлями, обеспечивает работу в стесненных условиях и интеграцию с грузозахватными устройствами для точной манипуляции грузами.
Конфигурация и конструктивные элементы
Дизельная лебедка с гидравлической системой, редуктором, пультом и рамой.
2.1 Дизельный двигатель и автономный источник питания
Двигатель дизельный компактный мощностью 36 кВт обеспечивает непрерывную работу гидравлической системы при нагрузке до 25 тонн тяговой силы. Расход топлива при средней нагрузке 8 л/ч, бак 150 л дает запас хода около 18 часов. Система запуска электрическая с аккумуляторной подзарядкой и ручным стартером. Агрегат смонтирован на раме с шумозащитным кожухом и виброгасящими опорами.
2.2 Гидравлическая система, гидромотор и масляный насос
Гидравлическая система лебедки построена на закрытой схеме с резервуаром масла 90 л и фильтрацией до 10 мкм. Масляный насос шестеренчатый подает до 120 л/мин при давлении 250 бар. Гидромотор аксиально-поршневой обеспечивает стабильный тяговый момент при частоте вращения барабана 0,8–15 об/мин. В насосной станции установлены предохранительный клапан, манометр и байпас. Система рассчитана на непрерывную работу 8 ч при номинальной нагрузке, предусмотрена модульная замена узлов и доступ к сервисным точкам.
Барабан и трос 1000 метров
Сварной барабан балансируется, многослойная намотка стального троса метрического.
3.1 Сварная конструкция барабана, балансировка и многослойная намотка троса
Барабан изготовлен сварной из стали S355, толщина стенки 12 мм, диаметр рабочего слоя 600 мм. Балансировка выполняется динамическая по ГОСТ с допуском не более 10 г·мм на мм диаметра, что снижает вибрации при намотке 1000 м троса. Многослойная намотка проектирована для минимизации смещения витков; межслойные распорки 30 мм обеспечивают равномерность. Применяется центрирующая втулка и направляющий ролик для предотвращения перекрутки.
3.2 Стальной метрический трос длиной 1000 метров, антикоррозийное покрытие и испытание на разрыв
Стальной трос метрической резьбы длиной 1000 метров изготовлен из проволоки класса прочности 1770 Нмм2 с конструкцией 6х36+FC для гибкости при многослойной намотке. Покрытие цинк-гальваника выполняет коррозионную защиту по ГОСТ и сохраняет рабочие свойства при солевом тумане до 500 часов. Испытание на разрыв проводят на разрывной машине с паспортным коэффициентом запаса прочности 5, контроль каждой партии 100 процентов, запись усилия и удлинения в протоколе.
Тяговые характеристики и механическая передача
Тяговая сила 50 кН, тяговый момент 1200 Нм, редуктор планетарный, КПД 95 процентов.
4.1 Тяговая сила, тяговый момент и редуктор лебедки
Привод обеспечивает пиковую тяговую силу до 50 тонн при рабочем режиме 20 тонн, измерено контролем нагрузки по ГОСТ. Тяговый момент на валу редуктора рассчитан на 40 кН·м с запасом по прочности 1,6. Редуктор планетарный с зубчатой передачей обеспечивает КПД 92 процентов и ресурс L10 более 20 000 часов при смазке по регламенту. Передача усилия оптимизирована для многослойной намотки троса 1000 м.
4.2 Грузоподъемность, тесты на нагрузку и сертификат соответствия
Грузоподъемность лебедки указывается в диапазоне 5 до 30 тонн при одном витке троса на барабане. Протоколы натурных испытаний включают статический тест 1,5 коэффициента запаса и динамический тест 1,25 на 100 циклов. Сертификат соответствия подтверждает анализ материалов троса и сварной конструкции барабана, испытание на разрыв и измерение боковой деформации. Документация содержит допустимые пределы износа и периодичность контрольных замеров.
Тормозная система и безопасность
Автоматическое торможение гидравлической лебедки с аварийным стопом и датчиками перегрузки.
5.1 Автоматическое торможение, система аварийного останова и датчики перегрузки
Автоматическое торможение реализовано гидравлическим вентилем с резервным механическим стопором, обеспечивающим удержание груза при разрыве привода. Система аварийного останова работает на порогах нагрузки и при потере давления в гидросистеме, с исполнительным клапаном срабатывающим за 0.4 секунды. Датчики перегрузки тензометрические, калиброванные до 5% погрешности, интегрированы в силовую цепь и в блок управления с функцией блокировки управления при превышении допустимой тяговой силы.
5.2 Предотвращение перекрутки троса, система центрирования и контроль износа
Конструкция барабана со шлицами и направляющей компенсирует укладку при многослойной намотке троса 1000 м; балансировка барабана снижает биение до 0,5 мм при 300 об/мин. Центратор с роликами регулируется по шагу намотки. Система контроля износа использует визуальные метки через каждые 50 м и датчики растяжения для сигнализации при износе свыше 7 процентов. Регламент замены троса 5000 циклов или при падении остаточной прочности ниже 85 процентов.
Управление и дистанционное оборудование
Пульт управления беспроводной, тренд 2,4 ГГц, радиус действия 150 м, аварийный стоп.
6.1 Пульт управления, дистанционное управление и управление с платформы
Пульт управления выполняет команду на включение двигателя и переключение гидроцепей, обеспечивает режимы тяги и реверса, показывает шкалу нагрузки и индикаторы перегрева. Дистанционный радиопульт с рабочей дальностью до 200 м дает контроль без кабеля. Панель на платформе включает аварийный стоп, потенциометр скорости намотки и защиту от ложных срабатываний для работы на высоте.
6.2 Интеграция с краном, платформа монтажа и модификации по свободным интерфейсам
Интеграция гидравлической лебедки с крановым оборудованием реализуется через унифицированные крепежные плиты и силовые фланцы, выдерживающие статическую нагрузку до 25 тонн при испытании на сдвиг. Платформа монтажа обеспечивает вынос центра массы на 600 мм для устойчивости. Модификации по свободным интерфейсам включают электрические разъемы CAN, дополнительные точки крепления для монтажных петель, гидравлические отбора мощности и программируемые входы пульта управления для синхронизации скорости намотки и сигналов крана, что повышает безопасность и точность операций.
Монтаж, крепления и мобильность
Установка на автомобиль, прицеп или стационарная платформа, якорные крепления и петли.
7.1 Установка на автомобиль, прицепное исполнение и буксировочная лебедка
Модульная платформа предусматривает установку гидравлической лебедки на пикап или шасси 4х2 с креплениями по стандарту СНиП. Прицепное исполнение позволяет перевозить лебедку массой до 1200 кг на категорию B, это упрощает логистику и снижает время развёртывания до 20 минут. Буксировочная лебедка включает якорные крепления, монтажные петли и монтажную платформу с точками подъема и усиленными штыревыми фиксаторами для безопасного монтажа на дорогах общего пользования.
7.2 Якорные крепления, монтажные петли и платформа для лебедки
Якорные крепления проектированы для удержания автономной лебедки при тяговой силе до 50 кН на грунтах II категории; используются забивные анкера с расчетной глубиной 1,2–2,0 м и якорные пластины для скалистых оснований. Монтажные петли сварные с контрольной меткой выдерживают не менее 12 т статической нагрузки. Платформа для лебедки модульная, вес 380 кг, крепится болтами M20 к раме прицепа или автомобильной площадке; обеспечивает уровень виброзащиты и защиту от пыли IP54. Противоскользящее покрытие и монтажные петли расположены по схеме 500х500 мм для удобства подъема и транспортировки.
Эксплуатация в климатических условиях и защита
Климатическое исполнение IP65, морозостойкость до минус 40°C, защита от пыли.
8.1 Климатическое исполнение, работа в холод и защита от пыли и влаги
Конструктивная защита корпуса соответствует классам IP65 и IP67 для ключевых узлов гидравлической системы и пульта управления. Электроника и стартер оборудованы подогревом для запуска дизельного двигателя при температуре до минус 30 C. Сальники барабана и вводы троса имеют уплотнения с устойчивостью к абразиву; вентиляционные фильтры оснащены сменными картриджами с классом фильтрации не ниже ISO 16890.
8.2 Шумовая защита, виброзащита и система охлаждения
Шумовая защита корпусная и панельная снижает уровень до 85 дБА при полной нагрузке, что соответствует строительным нормам для техники на площадке. Виброзащита включает упругие опоры и балансировку барабана, уменьшающие передачу вибраций на платформу на 40 процентов. Система охлаждения использует масляный радиатор с принудительной вентиляцией, термостат и фильтрацию воздуха, обеспечивает стабильную работу дизельного двигателя при температурах от минус 30 до плюс 45 градусов.
Топливные характеристики и энергозависимость
Расход топлива 6 л/ч при номинальной нагрузке, бак 120 л обеспечивает 20 ч работы.
9;1 Расход топлива, бак дизельный и запас хода при типичных нагрузках
Расход топлива у автономной дизельной лебедки при средних нагрузках 6–12 л в час. Бак объемом 80–200 л обеспечивает непрерывную работу 8–30 часов в зависимости от нагрузки и режима гидромотора. При пусковых циклах и частых торможениях расход растет на 10–25 процентов. Для полевых условий рекомендуют запас 15 процентов топлива и фильтрацию топлива класса 10 мкм.
9.2 Аккумуляторная подзарядка и автономная работа без электросети
Комплект аккумуляторов обеспечивает старт дизельного двигателя и питание электронных контроллеров при температурах до -30°С. Зарядка от внешнего генератора выполняется за 4 часа при мощности 3 кВт. В полевых условиях доступна подзарядка через бортовой инвертор с мощностью 2,5 кВт, позволяющая выдержать 6 часов работы гидравлической системы при средней нагрузке. В итоге мобильность повышена, монтаж возможен без сетевого питания.
Техническое обслуживание и регламент ТО
План ТО: ежесменный контроль уровня масла, ежемесячная проверка троса и тормозов.
10.1 План профилактики, смазка узлов и замена барабана
План профилактики для гидравлической автономной лебедки с дизельным движком и тросом 1000 метров включает регламент ежедневного, еженедельного и ежемесячного обслуживания. Ежедневно проверять уровень масла в масляном насосе и гидросистеме, визуально осматривать стальной трос на изломы и коррозию, контролировать натяжение тормозной системы и работоспособность пульта управления. Еженедельно проводить смазку подшипников барабана и редуктора лебедки с применением смазок по классу NLGI 2, проверять балансировку барабана и многослойную намотку троса по методу ступенчатой укладки. Ежемесячно измерять износ троса инструментом контрольной калибровки и фиксировать параметры в журнале ТО. Замена барабана производится при превышении биения более 0,5 мм на метр длины или при обнаружении трещин сварной конструкции барабана. При замене применять сертифицированные запасные части, проводить балансировку нового барабана и проверку центровки системы предотвращения перекрутки троса. Заправка бака дизельного двигателя и контроль расхода топлива фиксируются по моточасам; при работе в холоде применять климатическое исполнение масел по техническому паспорту. Проведение плановых тестов на нагрузку и испытания на разрыв троса выполняются согласно сертификатам и протоколам, каждый цикл обслуживания сопровождается записью в инструкции по эксплуатации и регламенте ТО.
10.2 Замена троса, контроль износа троса и запасные части
Регламент замены стального троса метрического с длиной троса 1000 метров предусматривает визуальный контроль ежесменный и измерение остаточной площади сечения ежемесячный; при потере 10 процентов сечения или при двух выступающих разрывах витков на 10 м замена обязательна. Запасные части включают барабан сварной с балансировкой, запасной метрический трос 1000 м с антикоррозийным покрытием, набор креплений и монтажные петли, узлы подшипников, редуктор лебедки ремонтный комплект, масляный насос и фильтры. Контроль износа реализуется датчиками и периодической проверкой мягким магнитным дефектоскопом по регламенту ТО. Смазка узлов по графику с применением рекомендованных смазочных материалов; замена троса выполняется с использованием временной направляющей и системой центрирования троса, чтобы исключить перекрутку и многослойная намотка троса соответствовала стандартам испытаний на разрыв и сертификат соответствия.
Защита окружающей среды и утилизация
Утилизация масел и фильтров по регламенту, сбор отработки, переработка и утилизация.
11.1 Утилизация отработанных масел, экологическая безопасность при эксплуатации
Для гидравлической автономной лебедки с дизельным двигателем и тросом 1000 метров предусмотрен регламент утилизации отработанных масел и промывочных жидкостей. Отработанное масло собирают в герметичные емкости емкостью от 20 до 200 литров и передают на лицензированную переработку. Ежегодный объем утилизации по среднему парку 10 машин около 2–3 м3. Применяется система сбора проливов с поддоном под платформой монтажа и фильтрация сточных вод кассетными фильтрами с последующей сдачей подрядчику по утилизации. Документация включает бирки, журнал учета и сертификаты приема отходов.
11.2 Сертификация, нормы безопасности и требования к документации
Сертификация лебедок проводится по промышленным стандартам на грузозахватные устройства и давление в гидросистеме. Требуется протокол испытания на разрыв для метрического стального троса длиной 1000 метров, сертификат соответствия на редуктор лебедки и паспорт на дизельный двигатель. Комплект документации включает инструкцию по эксплуатации, регламент ТО, акт первичных измерений, протоколы проверки тормозной системы, датчиков перегрузки и системы аварийного останова.
Оперативная безопасность и обучение персонала
Обучение по регламенту ТО, инструкция по эксплуатации и тренажеры для отработки аварий.
12.1 Требования к квалификации операторов и учебные программы
Операторы лебедок должны иметь профильное образование не ниже среднего профессионального и подтвержденный аттестат по управлению тяговыми устройствами; опыт работы с гидравлическими системами минимум 2 года. Учебный курс включает 40 часов теории и 24 часа практики на натурной установке, отработка пусков и остановов, действия при авариях и утечках масла, контроль износа троса и замена барабана, проверка системы аварийного останова, измерение тяговой силы, работа с пультом управления и дистанционными устройствами, правила погрузки на платформу, требования по охране труда и протоколы испытаний перед выездом на объект.
12.2 Инструкция по эксплуатации, регламент действий при авариях и спасательных операциях
Инструкция содержит последовательность проверок перед пуском двигателя дизельного: уровень топлива в бак дизельный, масло в гидравлической системе, фильтрация масла и система охлаждения в рабочем состоянии. Оператор должен иметь допуск по программе обучения, регистрируемый в журнале. При обрыве троса или перегрузке активируется система аварийного останова и автоматическое торможение. Регламент включает эвакуацию пострадавших, стабилизацию платформы монтажа и фиксацию якорными креплениями. Запуск аварийного питания обязателен при отказе дизельного двигателя, контроль износа троса проводится визуально и измерениями через 50 мотков барабана. Документы для инспекции: сертификат соответствия, протокол испытания на разрыв и журнал ТО.
Специальные опции и дополнительное оборудование
Грузозахватные устройства, платформа монтажа, система аварийного останова, аккумуляторная подзарядка
13.1 Грузозахватные устройства, крепления и модификации для высотных работ
Грузозахватные устройства подключаются к гидравлической лебедке с учетом тяговой силы и грузоподъемности. Примеры: универсальные захваты для бухт кабеля до 500 кг, крюки с замками для работы на высоте и траверсы для распределения нагрузки по 2‑3 точкам. Крепления включают монтажные петли, якорные крепления и платформу для лебедки с антикоррозийным покрытием.
Модификации обеспечивают интеграцию с краном и платформой монтажа, сохраняют баланс барабана при многослойной намотке троса 1000 метров и допускают установку дополнительных грузозахватных устройств для спасательных работ и строительного подъема.
13.2 Система охлаждения усиленная, фильтрация масла и защита от перегрева
Система охлаждения спроектирована для непрерывной работы при нагрузке 12 часов на цикле 70 процентов мощности. Радиатор увеличенной площади снижает температуру масла гидросистемы на 8-12 градусов по сравнению с базовой конструкцией. Фильтрация включает фильтры 10 мкм для гидромасла и 2 ступени предварительной очистки. Защита от перегрева реализована через термостат и аварийный сброс мощности при превышении 95 градусов, что обеспечивает долговременную эксплуатацию при высоких нагрузках.
Выбор модели, испытания и гарантийное обслуживание
Критерии выбора: тяговая сила, скорость намотки, протокол испытаний и гарантия.
14.1 Критерии выбора по тяговой силе, скорости намотки и мобильности
При подборе ориентируйтесь на требуемую тяговую силу в кг или кН с запасом 25 процентов для динамических нагрузок. Скорость намотки указывают в м/мин; для прокладки кабеля стандартно 5–30 м/мин, для спасработ желательно регулирование шага в 0,5 м/мин. Мобильность определяется массой и возможностью установки на автомобиль или прицеп, а также наличием монтажных петель и якорных креплений.
14.2 Сертификаты и испытания, гарантийное обслуживание и сервисные пакеты
Сертификация по требованиям безопасности включает испытания на разрыв троса и статическую нагрузку с протоколом. Поставляем комплект документов: сертификат соответствия, протоколы стендовых испытаний редуктора лебедки и тормозной системы. Гарантия стандартная 12 месяцев на узлы и 24 месяца на барабан при техническом обслуживании по регламенту. Сервисные пакеты предлагают выездного техника, запасные части и план ТО с перечнем фильтров, смазки и проверок.
FAQ: Ответы на вопросы
Какая основная зона применения гидравлических автономных лебедок с дизельным двигателем и тросом 1000 метров Ответ ограничен монтажными и строительными задачами с удаленными площадками без электросети. Типичные объекты это прокладка кабеля вдоль трасс, монтажные площадки с высотными работами, буровые и спасательные операции. Какие гарантии по ресурсам Рабочий ресурс узлов при соблюдении регламента ТО превышает 8000 моточасов у типовых исполнений при замене масла и фильтров по интервалам 250 моточасов. Как обеспечивается безопасность Применяются датчики перегрузки, автоматическое торможение и система аварийного останова с дистанционным пультом управления. Какой трос применяется Метрический стальной трос 1000 метров с антикоррозийным покрытием и испытанием на разрыв по нормативам; контроль износа осуществляется визуально и с помощью датчиков; замена троса по регламенту или при падении остаточной прочности ниже 80 процентов. Какова мобильность Установка возможна на автомобильный шасси, прицеп или платформа монтажа для работы в стеснённых условиях; наличие якорных креплений и монтажных петель обеспечивает быструю фиксацию. Какие требования к эксплуатации Квалифицированный оператор с обучением по регламенту ТО и инструкцией по эксплуатации, регулярные проверки тормозной системы и балансировки барабана; предельные температуры эксплуатации от минус 30 до плюс 45 градусов при соответствующем климатическом исполнении. Какие опции доступны Интеграция с краном, модификации по интерфейсам управления, система аккумуляторной подзарядки для автономной работы и защита от пыли и влаги класс IP54 и выше. Где получить документацию и сервис Сертификаты и инструкция по эксплуатации предоставляются с каждой лебедкой; гарантийное обслуживание и запасные части обеспечиваются сервисной сетью производителя.
Частые вопросы
Какие рабочие задачи решает гидравлическая лебедка с тросом 1000 метров и дизельным двигателем Применяется для протяжки кабелей на магистральных и линейных участках, для подъемов строительных конструкций на высоты до 60 метров при грузоподъемности до 5 тонн, для спасательных и буровых операций где требуется мобильность без электросети.
Как обеспечивается автономность Дизельный двигатель с баком 120–200 литров обеспечивает до 24 часов непрерывной работы при средней нагрузке 40 процентов, аккумуляторная подзарядка поддерживает запуск и электронные системы.
Какие меры безопасности реализованы Тормозная система с автоматическим торможением, система аварийного останова и датчики перегрузки, контроль износа троса и испытание на разрыв оформлены сертификатом соответствия.
Какова подготовка к монтажу На площадке требуются якорные крепления и монтажные петли, платформа для лебедки с креплениями и план профилактики ТО.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
ЗАО «СИ» предлагает комплектование заказов кабельными лебедками автономными гидравлическими с дизельным двигателем и тросом длиной 1000 метров для прокладки магистральных и линий городского уровня. В базе модулей кабельная лебедка, монтажная лебедка и транспортировочная лебедка в вариантах для установки на автомобиль и прицеп. Поставляются кабельные домкраты для натяжения, кабельные толкатели для протяжки в тоннелях и каналах, платформы монтажа и грузозахватные устройства. В комплект входят крепления и монтажные петли, якорные крепления и метрический трос с антикоррозийным покрытием. Документация содержит сертификат соответствия и инструкции по эксплуатации. Сервисный набор включает запасные части, комплект для замены троса и план регламентного ТО.
Где применяется? Области использования.
Гидравлическая лебедка автономная с дизельным двигателем и тросом 1000 метров применяется в нескольких четко определенных областях. В городском строительстве лебедки используются для протягивания кабелей вдоль улиц при скоростях намотки до 20 м/мин и тяговой силе до 30 кН, что обеспечивает укладку кабеля на трассах до 1 км без смены позиции. На монтажных площадках поднимают мачты и монтируют секции конструкций, единичные подъемы до 5 т при многослойной намотке троса. В буровых работах лебедка служит для извлечения обсадных труб и спуска инструментов на глубины до 800 м с контролем нагрузки. В спасательных операциях применяют для буксировки и эвакуации пострадавших, где автономность и наличие пульта управления критичны; Временные опоры связи и прокладка кабеля в труднодоступной местности выполняются без электросети благодаря баку дизельному и аккумуляторной подзарядке. В промышленном строительстве лебедки интегрируют с кранами и платформами монтажа, обеспечивая надежные якорные крепления и монтажные петли для работы в стесненных условиях.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая лебедка автономная с дизельным двигателем обеспечивает высокую мобильность при отсутствии электросети и подходит для кабельной прокладки, строительного подъема и монтажа на удаленных площадках. Тяговая сила регулируется гидромотором, масляным насосом и редуктором лебедки, что дает плавный запуск и стабильную скорость намотки при многослойной намотке троса. Стальной метрический трос длиной 1000 метров с антикоррозийным покрытием проходит испытание на разрыв и комплектуется сертификатом соответствия. Пульт управления дистанционный позволяет выполнять точные операции с платформы монтажа и интегрировать лебедку с краном. Автономный источник питания и аккумуляторная подзарядка снижают энергозависимость автономная; расход топлива рассчитывается по паспорту двигателя, бак дизельный обеспечивает сменные заправки на объекте. Тормозная система с автоматическим торможением и система аварийного останова повышают безопасность операций. Для монтажа в стесненных условиях применяются монтажные петли, якорные крепления и прицепное исполнение, что облегчает установку на автомобиль или прицеп. План профилактики регламент ТО включает смазку узлов, замену троса и контроль износа троса с использованием датчиков перегрузки. Шумовая защита и виброзащита минимизируют воздействие на операторов; класс защиты IP обеспечивает работу при повышенной влажности и запыленности. Гарантийное обслуживание и доступность запасных частей поддерживают длительную эксплуатацию в тяжелых условиях.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая лебедка автономная с дизельным двигателем и тросом 1000 метров представляет собой мобильную тяговую станцию для прокладки кабеля и подъема грузов на стройплощадках. Применение уменьшает время разворачивания механизации на 60 процентов по сравнению с электрическими агрегатами при отсутствии сетевой связи. Установка обеспечивает тяговую силу до проверяемых 25 тонн при нормативном тестировании и стабильно работает при температуре от минус 40 до плюс 45 градусов при климатическом исполнении.
Конструкция сочетает редуктор лебедки, гидромотор и масляный насос в единой рамной платформе, что уменьшает вибрацию и повышает ресурс узлов. Наличие пульта управления и дистанционного управления снижает риск человеческой ошибки. Барабан рассчитан на многослойную намотку стального метрического троса с антикоррозийным покрытием и проходит испытание на разрыв с запасом прочности 2,5 раза.
Использование в монтаже позволяет выполнять буровые, спасательные и высотные работы без подвода внешней электросети; бак дизельный объемом 120 литров обеспечивает 18 часов работы при средней нагрузке. Сертификация по нормам безопасности подтверждена протоколами испытаний и паспортом агрегата.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем изготовление гидравлических автономных лебедок с дизельным двигателем и тросом длиной 1000 метров для прокладки кабеля. Серийные варианты доступны со стандартной платформой монтажа для установки на автомобиль или прицепное исполнение. Под заказ изготавливаем модификации с усиленным редуктором лебедки и увеличенной грузоподъемностью до 25 тонн при однорядной намотке. Предусмотрены варианты с дистанционным управлением через пульт управления и интеграцией с краном на платформе монтажного комплекса. Включены узлы: гидромотор, масляный насос, система охлаждения, фильтрация масла и система аварийного останова. Дополнительные опции покрытие троса антикоррозийное и метрический стальной трос с испытанием на разрыв и сертификатом соответствия.
