Гидравлическая автономная лебедка 380В с тросом 1000 м для перемещения тяжелых конструкций на монтажах и в полевых условиях
Содержание страницы
Краткая характеристика оборудования и типовые задачи
Гидравлическая автономная лебедка с электрическим двигателем 380 В и тросом 1000 м предназначена для перемещения тяжелых конструкций при монтаже башен, опор линий, мостовых сегментов и буровых установок. Устройство сочетает гидросистему с гидронасосом и маслобаком, электрический привод 380 вольт, редуктор и тормозную систему. Типовая тяговая мощность варьируется от 5 до 50 тонн, запас прочности троса не менее 5 класса, кабельный барабан рассчитан на многократную укладку 1000 м. Применимы дистанционное управление и защитные сенсоры нагрузки.
Конструкция лебедки: основные узлы
Корпус, редуктор, кабельный барабан на 1000 м, гидросистема с маслобаком и гидронасосом для автономной работы.
Гидросистема, гидронасос и маслобак
Гидросистема обеспечивает передачу силы от электрического двигателя 380 вольт на гидромотор и редуктор, обеспечивая плавный набор тяговой мощности при перемещении тяжелых конструкций. Расчет объема маслобака ведется по рабочему объему насоса и требованиям охлаждения, типично 50–200 литров для стационарных и мобильных установок. Гидронасос с фиксированным или регулируемым рабочим объемом подбирают по максимальному давлению 250–320 бар и расходу до 160 л/мин при циклической нагрузке.
Фильтрация масла обеспечена сетчатыми и тонкими фильтрами 10–25 мкм, предусмотрены маслоохладитель и манометры для контроля. Конструктивно маслобак оснащают уровнемером, пробками для слива и горловиной с дыхательным фильтром. Для автономных лебедок применяют электропривод гидронасоса с защитой от перегрузки и тепловой защитой, а также предохранительный клапан для защиты гидросистемы от избыточного давления.
Электрический привод 380 В: требования и параметры
Электродвигатель 380 вольт 11 кВт, пусковой момент 220 Нм, трёхфазное подключение, тепловая защита, КПД 94%
Пусковой момент двигателя, тепловая защита и КПД привода
Пиковый пусковой момент у типовой электродвигательной части составляет 250–350 процентов номинала, что обеспечивает уверенный запуск при нагрузках до 30 тонн на тросе 1000 м. Для лебедок с редуктором применяют ступенчатую передачу с КПД привода 85–92 процентa в зависимости от типа шестерен и смазки. Тепловая защита реализована через термосенсоры обмоток класса F и реле перегрева с уставкой 130 градусов. Дополнены схема плавного пуска и частотный преобразователь для ограничения пускового тока до 1,5–2,5 In, что снижает тепловую нагрузку и продлевает ресурс двигателя.
Комбинация гидравлики и электроники: управление частотой и ПЧ
Интегрированный частотный преобразователь управляет гидронасосом через программируемый контроллер для плавного управления скоростью и тяговой мощностью
Частотный преобразователь, программируемый контроллер и интерфейс оператора
Частотный преобразователь управляет электрическим двигателем 380 вольт, обеспечивает плавный пуск и регулирование скорости для точного контроля тяговой мощности при перемещении тяжелых конструкций. ПЧ программируется на диапазон частот 0,5–60 Гц с разрешением 0,01 Гц, режимы ускорения и торможения настраиваются до 30 с. Программируемый контроллер реализует сценарии синхронизации барабанов и защиту от перегрузки по сигналам сенсоров нагрузки.
Интерфейс оператора включает цветной дисплей, лог книг в памяти 10 000 событий, пульт управления с аварийным стоп и световой индикацией статусов. Возможна интеграция по Modbus и CANopen для удаленного мониторинга и журналирования.
Тросовая часть: барабан 1000 м и стальной трос
Барабан на 1000 м с многослойной намоткой, стальной трос 12 мм с запасом прочности 6 к статической нагрузке.
Запас прочности троса, измерение прогиба и испытание под нагрузкой
Проектирование тросовой части лебедки ориентируется на коэффициент запаса прочности не ниже 6 для стального троса при работе с циклической нагрузкой. Для троса длиной 1000 м контролируют прогиб между опорами каждые 50 м с помощью лазерных или механических индикаторов, допускаемое отклонение не превышает 1% длины пролета. Испытание под нагрузкой проводят статически и динамически с грузом 1,5 от номинальной грузоподъемности, фиксация результатов в журнале эксплуатации обязательна.
Тормозная система и удержание нагрузки
Тормоз с удержанием, аварийное отключение и автоматическое торможение обеспечивают стоп нагрузки и фиксируют груз безопасно.
Тормоз с удержанием, автоматическое торможение и аварийное отключение
Тормоз с удержанием на гидравлической автономной лебедке рассчитан на длительную фиксацию нагрузок до 150% номинальной грузоподъемности и обеспечивает самоблокировку при обрыве питания. Автоматическое торможение реализовано через управляемый редуктор и интегрированную тормозную систему с датчиками скорости и нагрузки. При превышении порогов сенсоры нагрузки и датчики положения инициируют аварийное отключение питания двигателя 380 В и срабатывание резервного тормоза. Испытания показывают удержание на статических нагрузках без сдвига более 24 часов. Система предусматривает дистанционное аварийное управление и параллельное резервное питание для экстренных фиксаций.
Защита и безопасность: сенсоры и сертификаты
Сенсоры нагрузки, аварийный стоп, сертификаты соответствия по ГОСТ и испытание под нагрузкой 1,25 номинала.
Сенсоры нагрузки, датчики положения, световая индикация и журнал эксплуатации
Сенсоры нагрузки на гидравлических автономных лебедках реализованы тензометрическими датчиками с диапазоном измерения до 150% номинальной тяговой мощности для контроля перегрузок при перемещении тяжелых конструкций; Датчики положения установлены на кабельном барабане и дают разрешение 0,1 мм для точного контроля размотки стального троса. Световая индикация разделена на три уровня сигнализации для нормальной работы, предупреждений и аварийных остановок. Журнал эксплуатации хранит события по операциям, замене троса, испытаниям под нагрузкой и обслуживанию с временными метками и параметрами нагрузки, доступен через интерфейс оператора и выгружаемый CSV для анализа и отчетности.
Энергонезависимые опции: аккумуляторная система и генератор
Аккумулятор 48В с инвертором 5 кВт и дизельный генератор 7 кВт для аварийного питания лебедки, резерв до 6 часов.
Резервное питание, инвертор и автономное питание для аварийных сценариев
Резервное питание для гидравлической автономной лебедки с электрическим двигателем 380 вольт проектируется на основе аккумуляторной системы емкостью от 50 до 200 А·ч или стационарного дизель-генератора мощностью 10–30 кВт для полевых работ. Инвертор обеспечивает преобразование 48–400 В постоянного тока в трехфазную сеть 380В с КПД 92–97 процентов и плавным пуском для защиты привода.
Аккумуляторы размещают в герметичных отсеках с системой охлаждения и защитой от глубокого разряда. Резервное питание обеспечивает минимальную операционную программу: возврат нагрузки в безопасное положение, дистанционное управление и сохранение данных журнала эксплуатации. Интегрируют приоритетную логику питания: сначала питание цепей управления, затем гидронасоса и электродвигателя через ПЧ.
Для проверки работоспособности выполняют пробные пуски не реже одного раза в месяц и испытание под нагрузкой раз в полгода с регистрацией параметров в сервисной документации.
Мобильность и монтаж: платформы, кронштейны и автомобильные установки
Лебедки монтируют на платформы, кронштейны и автоустановки для быстрых перемещений тяжестей на стройплощадках.
Монтаж на платформе, монтаж на кронштейнах и мобильный кран-лебедка
Монтаж на платформе предполагает фиксированную установку гидравлической автономной лебедки с электрическим двигателем 380 вольт и кабельным барабаном на раме грузовой платформы. Типичное крепление включает четыре болта класса 8.8 и монтажные пластины 10 мм из конструкционной стали. При монтаже на кронштейнах применяют усиленные уголки и плавающие опоры для компенсации вибрации и смещения оси барабана при изменении длины троса 1000 м. Мобильный кран-лебедка интегрируется в автомобильную монтажную установку с распределением нагрузки на шасси, расчетом точки опоры и швартовкой для высокой устойчивости при перемещении тяжелых конструкций и монтажных работах.
Коррозионная защита и климатические исполнения
Антикоррозионная окраска, нержавеющие крепления, уплотнения и климатические исполнения по ГОСТ для морского и арктического применения
Антикоррозионная окраска, взрывозащищенное исполнение и IP-классы
Покрытия для гидравлической автономной лебедки подбираются по среде эксплуатации и солевому туману. На прибрежных объектах используют порошковую эпоксидно-полиэфирную систему с толщиной пленки 120-180 мкм, что обеспечивает коррозионную стойкость по ISO 12944 C4-C5. Для агрессивных сред применяется грунт плюс финиш с хроматной пассивацией. Взрывозащищенное исполнение реализуется огранизованными корпусами электрооборудования и изоляцией выводов в соответствии с нормами IECEx и ЕАС. Степень защиты по IP достигает IP66 для внешних модулей и IP54 для обслуживаемых узлов. Применение антикоррозионных втулок и нержавеющих крепежей продлевает срок службы на 30-50 процентов в морском климате.
Эксплуатация при циклических нагрузках: долговечность и техобслуживание
Регламент обслуживания по цикличности 8/2 часов работы предусматривает смазку узлов каждые 200 моточасов и замену масла гидросистемы через 1000 моточасов.
Смазка узлов, подшипники, втулки и графики техобслуживания
Противозадирная смазка класса NLGI 2 применима для редуктора и шариковых подшипников; вязкость масла в гидросистеме сохранять 32–46 мм2/с при 40 градусах. Промежуточная проверка уплотнений и осевого люфта каждые 250 моточасов. Замена масла в гидробаке и фильтров через 1000 моточасов или ежегодно. Смазочные точки на кабельном барабане и втулках каждые 100 моточасов при работе в запылении выше 2 мг/м3. Ведомые подшипники контролировать по температуре и вибрации каждый месяц, записывать в журнал эксплуатации.
Диагностика и автоматизация: функции и отчеты
Сбор телеметрии, журнал экспертиз, тесты в полевых условиях, отчеты о нагрузках и сроках сервисных интервалов.
Диагностические функции, журнал эксплуатации и тестирование в полевых условиях
Система диагностики фиксирует параметры работы гидравлической лебедки и электрического двигателя 380 вольт с шагом 1 секунда: давление в гидросистеме, частоту вращения, пусковой момент двигателя, температуру масла в маслобаке и ток по фазам. Журнал эксплуатации хранит записи о циклах нагрузки, времени работы и обслуживании в формате CSV с отметками оператора и координатами объекта. Полевая проверка проводится по регламенту: статическое испытание на 125 процентов номинальной грузоподъемности, динамическая проверка на 50 циклов с контролем прогиба троса и снятием показаний сенсоров нагрузки. Диагностика включает автоматическое уведомление о снижении запаса прочности троса и о превышении температуры гидронасоса; данные дублируются в интерфейс оператора и на пульт управления по радиоканалу. Испытания документируются протоколом, который требуется для паспорта изделия и гарантийного обслуживания.
Интеграция в монтажные процессы: синхронизация и многоканальные схемы
Синхронизация барабанов и распределение нагрузки по многоканальной схеме для безопасного перемещения тяжестей.
Синхронизация барабанов, распределение нагрузки и многоканальная система
Синхронизация барабанов в многоканальной гидравлической автономной лебедке реализуется через программируемый контроллер с обратной связью по датчикам положения и датчикам нагрузки. Управление по фазам позволяет равномерно распределять тяговую мощность между барабанами при перемещении тяжелых конструкций, снижая прогиб троса до предельных значений. Применяются алгоритмы коррекции скорости с допустимым расхождением не более 5 процентов, что обеспечивает синхронную работу нескольких тросов и минимизирует перекосы под нагрузкой. Для крупнотоннажных монтажей предусмотрена функция балансировки нагрузки по каналам и автоматическое перераспределение тяги при срабатывании защиты от перегрузки. Система поддерживает многоканальную связь пульта с лебедкой, журнал событий фиксирует отклонения и время коррекции.
Подключение к электросети и кабели 380В
Силовые кабели 3 фазы 380В с сечением по нагрузке, защита от перенапряжения, изоляция и заземление оборудования
Силовые кабели 380В, подключение к сети 3 фазы, защита от перенапряжения и изоляция
Для лебедок с электрическим двигателем 380 вольт применяются медные силовые кабели с сечением от 16 мм2 до 95 мм2 в зависимости от номинальной мощности и длины кабеля; тип изоляции резина или ПВХ по температурному классу до 90 градусов Цельсия. Подключение к трехфазной сети выполняют через аппаратные сборки с автоматическими выключателями и УЗО, минимальное вводное токовое расцепление выбирается по уставке пускового момента. Защита от перенапряжения реализуется с помощью ограничителей импульсных перенапряжений класса II и гасителей для снижения выбросов при коммутации. Изоляция кабелей должна иметь маркировку и сертификат соответствия стандартам по пожаробезопасности и механической стойкости. В сетевых схемах применяют экранирование для снижения помех в датчиках положения и сигнализации. При длинах кабеля свыше 50 метров учитывают падение напряжения и корректируют сечение или используют трансформаторные вводы. Монтаж силового кабеля выполняют с заделкой термоусадочными муфтами и дополнительной механической защитой на участках трения.
Испытания, паспортизация и нормативы
Протоколы испытаний под нагрузкой, паспорт изделия, сертификаты безопасности, соответствие стандартам и периодические поверки.
Испытание под нагрузкой, паспорт изделия, сертификаты безопасности и соответствие стандартам
Испытание под нагрузкой проводится по процедуре с контрольными шагами: нагружение до 125 процентов номинальной тяговой мощности, удержание 10 минут, циклическое тестирование 1000 циклов при 60 процентов нагрузки. Результаты фиксируются в протоколах испытаний и включаются в паспорт изделия с указанием серийного номера, диапазона температур эксплуатации, КПД привода и пускового момента электрического двигателя 380 вольт. Сертификаты безопасности оформляются по требованиям национальных и международных стандартов на подъемно-транспортное оборудование. Сертификация охватывает тормозную систему, редуктор и гидросистему, проверку изоляции силовых кабелей 380В и защиту от перенапряжения. Паспортизация содержит инструкции по испытанию троса длиной 1000 м, периодам инспекции троса и замене с указанием запаса прочности троса и методик контроля натяжения при помощи сенсоров нагрузки. Документы подтверждают соответствие требованиям по вибрационной устойчивости, циклической нагрузке и классу IP для климатических исполнений.
Обучение персонала и процедуры безопасности на объекте
Обучение 8 часов, практические тренировки, проверки знаний по ПБ, отработка аварийного стопа и обслуживания троса.
Руководство по эксплуатации, обучение, нормативы охраны труда и риск-менеджмент
Эксплуатация гидравлической автономной лебедки с электрическим двигателем 380 вольт и тросом 1000 м регламентируется паспортом изделия и отраслевыми нормативами по ПТЭ и ПБ. Перед вводом в работу проводится приемо-сдаточное испытание с нагрузкой 1,25 номинала для проверки тормозной системы и редуктора. Обучение персонала включает 16 часов теории и 8 часов практики на площадке с контрольным тестированием. Инструктаж по опасным зонам и сигнальным средствам обязателен. План профилактики содержит еженедельную визуальную проверку троса, ежемесячную смазку барабана и подшипников, квартальную фильтрацию масла в маслобаке и годовое испытание под нагрузкой. Риск-менеджмент предусматривает карту опасностей, анализ вероятности отказа гидросистемы и сценарии аварийного отключения с резервным питанием генератором или аккумуляторной системой. Документ фиксируется в журнале эксплуатации и сохраняется семь лет.
Логистика поставки, гарантийное обслуживание и запасные части
Доставка до склада клиента 3–7 дней, комплект запасных частей на 1 год, гарантия 12 месяцев, сервис по регионам.
Складская логистика, поставка комплектующих и гарантийное обслуживание
Склад готовых лебедок и узлов расположен в логистическом хабе с высотой стеллажей 8 метров и доступом для автомобильной монтажной установки. Запасы комплектующих предусматривают рейдовый набор на 24 месяца: барабаны, гидронасосы, маслобаки, фильтрующие элементы и запасные секции стального троса. Доставка сборных модулей осуществляется автотранспортом с крановой погрузкой в пределах 72 часов по региону. Гарантийное обслуживание включает предвыездную диагностику, замену изношенных тросов после испытания под нагрузкой и журнал эксплуатации с протоколом теста. В составе договора опции планового ТО по графику 250 моточасов и испытание после ремонта с выдачей паспорта изделия.
FAQ: Ответы на вопросы
Как выбирать гидравлическую автономную лебедку для перемещения тяжелых конструкций с электрическим двигателем 380В и тросом 1000 м
Какая тяговая мощность нужна для строительства мостов и монтажных работ
Рассчитывают грузоподъемность по массе груза с коэффициентом запаса 1,5–2; для перемещения блоков массой 5 т выбирают лебедку с тяговой мощностью не менее 7,5–10 т при учете угловых потерь и трения на направляющих
Как обеспечить энергонезависимость на объекте
Применяют аккумуляторную систему с инвертором на 5–20 кВт или бензиновый генератор соответствующей мощности; резервное питание должно поддерживать пусковой момент электрического двигателя 380 вольт
Какие проверки троса обязательны
Проводят ежесменную визуальную инспекцию, измерение прогиба и контроль запаса прочности троса; циклические испытания под нагрузкой 1,25 номинала через 6 месяцев эксплуатации на интенсивных объектах
Как организовать безопасность и автоматизацию
Устанавливают сенсоры нагрузки, аварийный стоп, световую индикацию, журнал эксплуатации и программируемый контроллер с плавным пуском через частотный преобразователь
Где применять
Используют на монтажах линий электропередачи, буровых установках, нефтегазовом оборудовании, мостовых работах и складской логистике
Частые вопросы
Какая тяговая мощность нужна для перемещения модульных блоков массой 12 тонн При стандартном запасе прочности троса 5 крутится барабан с диаметром 400 мм и редуктором планетарного типа требуемая тяга рассчитывается исходя из коэффициента трения и угла укладки груза; практика на объектах показывает диапазон 20 000 30 000 Н. Как обеспечить автономность на удаленных площадках Применяют аккумуляторную систему емкостью от 100 до 400 А·ч совместно с инвертором и дизель-генератором 15 20 кВт для длительной работы. Как проверяют длинный трос 1000 м Проводят измерение прогиба по промысловым методикам, нагрузочные испытания на 125% номинала и неразрушающий контроль каждой петли при поставке. Как работает система управления Частотный преобразователь обеспечивает плавный пуск и регулировку скорости; программируемый контроллер хранит сценарии поднятия, логирует погрешности и дает обратную связь по датчикам положения. Какие меры безопасности встроены Тормоз с удержанием, автоматическое торможение при обрыве питания, сенсоры нагрузки и аварийный стоп с резервным питанием. Какой ресурс при циклической нагрузке Ресурс редуктора и барабана превышает 10 000 циклов при соблюдении графика смазки и инспекции троса.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложение включает гидравлическую автономную лебедку с электрическим двигателем 380 вольт и запасом троса 1000 м, рассчитанную на перемещение тяжелых конструкций в монтажных проектах. Модульная конструкция позволяет комплектовать устройство кабельным домкратом для натяжения и кабельными толкателями для протяжки в траншеях. В собранном виде система обеспечивает тяговую мощность до конкретных проектных величин при контроле натяжения с помощью датчиков нагрузки и измерения прогиба троса.
Модификации поставляются с кабельным барабаном усиленной конструкции, стальным тросом с документированным запасом прочности и сертификатом испытания под нагрузкой. Аксессуары включают кронштейны для монтажа на платформах и автомобильную монтажную установку, страховочные устройства и наборы для швартовки.
Документация охватывает паспорт изделия, руководство по эксплуатации и графики обслуживания. Поставка возможна из наличия и под заказ, включая замену троса и поставку комплектующих для полевой замены.
Где применяется? Области использования.
Гидравлическая автономная лебедка с электрическим двигателем 380В и тросом 1000 м применяется на участках, где требуется удаленное перемещение тяжестей и высокая тяговая мощность. В строительстве лебедки используют при монтажах секций каркасов и панелей массой до нескольких тонн на длинах свыше 500 м. Для мостовых работ техника обеспечивает перестановку временных балок и опорных конструкций при ограниченном доступе тяжелой техники. В энергетике оборудование применяется при монтаже опор ЛЭП на трассах с удаленными подходами, где нужен длинный стальной трос и контроль натяжения. Нефтегазовая отрасль использует автономные установки на буровых площадках и при спуске оборудования в скважины, когда требуется энергонезависимая система и резервное питание. В портах и складской логистике лебедка решает задачи швартовки и перемещать тяжести при отсутствии крановой инфраструктуры. Для монтажа башен и сооружений оптимальны мобильные установки с монтажными креплениями и возможностью установки на автомобильной монтажной установке. Наличие дистанционного управление, сенсоров нагрузки и аварийного отключения обеспечивает безопасность при полевых операциях и минимизирует простои техники во время монтажных работ.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая автономная лебедка с электрическим двигателем 380 В и тросом 1000 м обеспечивает высокую тяговую мощность при малой площади установки. Привод сочетает гидросистему и электрический двигатель 380 вольт что позволяет достичь пускового момента и КПД привода, достаточного для перемещения тяжелых конструкций весом до сотен тонн при синхронизации нескольких барабанов. Запуск через частотный преобразователь снижает пусковые токи, обеспечивает плавный пуск и управление частотой для точного контроля скорости.
Использование типично для монтажных работ мостов, строительных конструкций, монтажа башен и линий электропередачи. Мобильная установка на платформе упрощает монтаж на кронштейнах или автомобильная монтажная установка и ускоряет складскую логистику. Для переносных задач применяется портативная версия с энергонезависимой системой резервного питания аккумуляторной системой и генератором.
Эксплуатация требует проверки запаса прочности троса, инспекции троса и тестирования под нагрузкой по нормативам. Дистанционное управление и пульт управления с аварийным стопом обеспечивают безопасность. Регламентное техобслуживание включает фильтрацию масла, проверку гидронасоса и маслобака, смазку подшипников и замеру прогиба троса. Гарантийное обслуживание и поставка комплектующих поддерживают долговечность оборудования в полевых условиях.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка с электрическим двигателем 380 В и тросом 1000 м представляет собой специализированное подвижное тяговое устройство, предназначенное для перемещать тяжести при монтаже трубопроводов, строительных конструкций, мостовых элементов и кабельных трасс. Конструкция сочетает гидросистему с электроприводом 3 фазы, что позволяет обеспечить высокий пусковой момент двигателя и стабильную тяговую мощность при длительных циклах. Применение обеспечивает сокращение времени монтажа благодаря плавному пуску через частотный преобразователь и точному контролю натяжения троса при помощи сенсоров нагрузки.
В эксплуатации лебедка характеризуется возможностью автономного питания за счет аккумуляторной системы и генератора, что важно для полевых условий без сети 380В. Наличие гидронасоса, маслобака с фильтрацией масла и система охлаждения продлевают ресурс узлов при циклической нагрузке. Запас прочности стального троса рассчитывается по нормам с коэффициентом не менее 5 к рабочей нагрузке.
Использование даёт повышение мобильности работ за счет монтажа на автомобильной платформе или кронштейнах, уменьшение количества подъемной техники и снижение рисков при швартовке и позиционировании тяжестей.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем серийные и кастомные гидравлические автономные лебедки с электрическим двигателем 380 вольт и барабаном для стального троса длиной 1000 м. В стандартной комплектации возможна тяговая мощность до 25 тонн при кратковременной нагрузке и грузоподъемность, согласуемая с проектом. Для объектов с ограниченным доступом доступны портативная мобильная установка и монтаж на автомобильной платформе. Поставки из наличия включают проверенный пакет: гидронасос, маслобак с фильтрацией масла, редуктор и тормозная система с удержанием.
Под заказ выполняем изменения по запасу прочности троса, синхронизации барабанов и многоканальным схемам. Возможна интеграция дистанционного управления, программируемого контроллера и частотного преобразователя для плавного пуска и управления частотой. Предусмотрены опции резервного питания аккумуляторной системой и генератором, инвертором для аварийного режима.
Документируем каждую единицу паспортом изделия и протоколом испытания под нагрузкой. Гарантийное обслуживание и поставка комплектующих обеспечены по договору.
