Кабельная лебедка для протяжки кабеля в траншеях обеспечивает натяжение до 50 т, длинный трос до 500 м.
Содержание страницы
Отличительные требования при укладке силовых кабелей в траншеях
При укладке кабелей большого сечения ключевые параметры связаны с контролем натяжения и минимизацией трения. Протяжка кабеля в траншее требует расчета тяговой силы с запасом не менее 30 процентов от статической нагрузки кабеля; длина троса должна покрывать протяженность от заделки до кабельной бухты без пересменки. Ролики располагают с шагом 1–3 м в зависимости от диаметра и массы кабеля; угол отклонения не превышает 5 градусов. Защита изоляции организуется мягкими направляющими и щитами в местах перехода через коренные породы. Маркировка участков с повышенным сопротивлением обязательна. Исполнительная съемка натяжения и контроль испытанием на разрыв троса до начала протяжки входят в протокол приемки.
Типы кабельных лебедок по приводу
Механические, электрические и гидравлические приводы; выбор по тяговой силе, мобильности и доступности питания на объекте.
Механическая лебедка и её преимущества при полевых работах
Механическая лебедка для кабеля применяется на удаленных участках без питания. Привод ручной или винтовой передачей обеспечивает контроль тяговой силы до 15 т при простом ремонте на месте. Корпус из стали, сцепление и тормоз обеспечивают точную скорость намотки 0,1–1,2 м/с в зависимости от передаточного отношения.
Используют барабанный трос, усиленный трос или синтетический трос длиной до 300 м для протяжки силовых кабелей большого сечения. Механика снижает сложность обслуживания, запасные части доступны через завод-изготовитель.
Преимущество в малой массе и мобильной платформе. В траншее установка на подставку позволяет избежать скручивания кабеля и снизить риск повреждения изоляции при монтаже подземных кабелей.
Электрические решения для протяжки тяжёлых кабелей
Электрическая лебедка с редуктором 15 кВт даёт тягу 20 т, дистанционное управление и автономный бензогенератор 5 кВт.
Электрическая лебедка с дистанционным управлением и автономным питанием
Электрическая лебедка предназначена для протяжки силовых кабелей большого сечения в траншеях с длинным тросом до 500 м и тяговой силой до 40 т. Привод работает от аккумуляторной батареи с емкостью 200 А·ч и от внешней сети 380 В. Дистанционное управление радиоканал обеспечивает управление скоростью намотки и реверсом на дистанции до 200 м. Система контроля натяжения интегрирована с датчиком нагрузки и отображает значение в кН. Корпус с антикоррозийным покрытием, гальванизированные направляющие ролики, барабанный трос совместим с усиленным тросом и синтетическими змейками. Обслуживание модульное, замена сцепления и тормоза возможна в полевых условиях, что снижает простой. Гарантия производителя включает проверку на испытание на разрыв и сертификацию.
Гидравлические лебедки для максимальной тяговой силы
Гидравлическая лебедка обеспечивает тягу до 120 т, контроль нагрузки по манометру и плавную подачу длинного троса.
Комбинация гидравлики и барабанного троса для высокой грузоподъемности
Гидравлическая лебедка с барабанным тросом применима при протяжке силовых кабелей большого сечения в траншеях на участках длиной до 500 м. Гидравлический привод обеспечивает плавную регулировку тяговой силы до 50 т, короткие реакции при изменении нагрузки и устойчивую работу при температуре от минус 30 до плюс 50 градусов. Барабанный трос наматывается слоями, конструкция барабана рассчитана на равномерное распределение усилия, что снижает риск перетирания изоляции. В конструкции используют усиленные стальные тросы с антикоррозионным покрытием и контрольным простроченным концом для испытания на разрыв. Гидросистема снабжена предохранительными клапанами и противооткатным механизмом, предусмотрено аварийное ручное управление. Для монтажа в траншее предлагают стационарные опоры и мобильные платформы для быстрой постановки, интеграция с кабельными роликами обеспечивает направленную подводку кабеля и уменьшение трения. Габариты барабана и диаметр троса подбирают по расчету тяговой силы и массы кабеля, учитывая коэффициент трения в грунте. Для полевых работ предусмотрены сервисные клапаны и фильтры, сроки регламентного обслуживания зависят от наработки часов и условий эксплуатации.
Конструкция барабана и особенности длинного троса
Барабан с конической нарезкой для равномерной намотки, длина троса до 500 м, шаг витка контролируется вручную.
Барабанный трос, усиленный трос и длинный трос для лебедки
Барабанный трос обеспечивает равномерную намотку при длине до 500 м и диаметре от 10 до 36 мм. Усиленный трос из проволоки класса прочности 1960 Н/мм2 выдерживает статическую нагрузку до 60 т при запасе прочности 5. Длинный трос уменьшает число стыков и позволяет работать на магистральных трассах до 2 км при использовании промежуточных направляющих роликов. Для тяжелых кабелей большого сечения рекомендуют многожильные конструкции с антикоррозионным покрытием гальваника или полиэтиленовой оплёткой для защиты изоляции.
Материалы тросов и покрытия для полевых условий
Трос из стали высокой прочности с гальваникой или синтетикой выдерживает коррозию, абразию и соли грунта.
Трос из стали высокой прочности, гальванизированный трос и синтетические варианты
При прокладке силовых кабелей в траншеях выбор троса критичен. Стальной трос из высокопрочной стали марки примерно 1960 Н/мм2 обеспечивает запас прочности и износостойкость при тяговой силе до 50 тонн. Гальванизированный трос добавляет коррозионную защиту для работы во влажной грунте и у воды; ресурс эксплуатации в стандартных условиях от 5 лет при ежедневной нагрузке. Синтетические тросы из полиэфира уменьшают массу на 70 процентов и снижают травматичность при обрыве, но требуют защиты от абразива и ультрафиолета. Для длинного троса свыше 200 метров рекомендуется комбинированная конструкция с металлическим сердечником и синтетической оболочкой. В эксплуатации контролировать износ по испытанию на разрыв и визуально каждые 100 часов работы; заменять при потере более 15 процентов исходной прочности. Навивки на барабан подбирать с шагом, обеспечивающим равномерную нагрузку; применяют антикоррозийное покрытие и муфты для стыковки длинных отрезков. Гарантия от завод-изготовителя включает сертификаты на сталь и результаты тестов на разрыв.
Тяговая сила и максимальная нагрузка: расчёт и спецификации
Расчет тяги опирается на коэффициент трения в траншее 0.03–0.1 и сопротивление кабеля до 25 кН на 100 м.
Практические примеры расчёта тяговой силы при протяжке силовых кабелей большого сечения
Расчет тяговой силы начинается с оценки суммы сопротивлений трения кабеля о ролики и грунт. Для кабеля 3×240 мм2 при длине трассы 300 м и числе направляющих роликов 20 суммарное коэффициентное сопротивление принимается 0.05. Масса кабеля 0.9 кг/м дает силу гравитации 270 Н на отрезок. Суммарное трение примерно 0.05×270 Н×300 м делится на длину и дает требуемую тягу 4 050 Н с резервом 25 процентов.
Скорость намотки и управление процессом протяжки
Регулируемая скорость намотки 0.1–6 м/мин, плавный пуск, сцепление с тормозом, дистанционное управление и аварийная остановка.
Сцепление и тормоз как элементы управления скоростью намотки
Сцепление обеспечивает плавный запуск при протяжке кабеля большого сечения в траншее. В практике применяют многодисковые сцепления с рабочим моментом до 5 кН·м, что позволяет уменьшить ударные нагрузки при пуске и защищает изоляцию. Тормозный механизм удерживает натяжение при остановке; типичные тормоза с удерживающим моментом 3 кН·м используются для лебедок с тяговой силой до 30 тонн. Регулируемое сцепление в связке с электронным контроллером скорости позволяет поддерживать заданную скорость намотки ±0,1 м/мин при длине троса свыше 200 м; Механические решения предпочтительны на удаленных площадках без электропитания, электрические модификации дают точную синхронизацию нескольких лебедок и дистанционное управление. При выборе учитывают рабочий ресурс фрикционных накладок и требования к обслуживанию согласно заводской документации.
Системы направляющих и роликов при укладке в траншеях
Кабельные ролики из полиамида и стали уменьшают трение до 40 процентов, сохраняют изоляцию при натяжении.
Кабельные ролики, направляющие ролики и предотвращение скручивания кабеля
При протяжке силовых кабелей большого сечения в траншее ролики служат ключевым элементом для снижения трения и контроля траектории кабеля. Стандартные ролики с подшипниками выдерживают нагрузки до 30 кН и применяются на участках с поворотом трассы. Для лебедок с длинным тросом используются направляющие ролики с увеличенным диаметром 300 мм что уменьшает радиус изгиба кабеля и снижает износ изоляции. Профиль роликов выбирается под диаметр кабеля и массу бухты. Противоскручивающие направляющие включают вращающуюся втулку и систему фиксации кабеля, уменьшают крутящий момент при натяжении и защищают жилы от механических повреждений. Установка комплектов роликов выполняется через 5–20 м в зависимости от уклона траншеи и массы кабеля. Для тяжелых кабелей рекомендуются роликовые станции с несколькими рядами и подшипниками с повышенной грузоподъемностью, амортизацией ударов при снятии блокировок и защитными кожухами от грунта. Проверка состояния роликов проводится перед каждой серией протяжек с измерением биения и смазкой подшипников по регламенту завода-изготовителя.
Подъемный трос, подставка и мобильные платформы для работы в траншее
Подъемный трос г/п 20 т, подставка с винтовой регулировкой, мобильная платформа на гусеничном ходу для работы в грязи.
Подставка для лебедки, мобильная платформа и транспортировка оборудования
Подставка для лебедки проектируется под конкретную тяговую силу и массу агрегата. Для лебедки с тяговой силой 30–50 т рекомендуют раму шириной 1,2–1,6 м и опорные лапы с регулировкой до 400 мм. Мобильная платформа повышает скорость развёртывания на 25 процентов при типичных трассах длиной 200–500 м. Транспортировка крупногабаритных барабанов производится на тележках с грузоподъемностью до 3 т и креплением согласно ГОСТ. Порядок погрузки включает центрирование барабана, фиксацию противооткатным механизмом и защиту троса чехлом с антикоррозийной пропиткой. Для монтажа в стесненных участках применяют съемные опоры и быстросъемные сцепления, уменьшающие время установки на 40 процентов. Регулируемые направляющие ролики интегрируются в платформу для предотвращения перекрута кабеля при протяжке. Обслуживание платформы включает проверку сварных швов и антикоррозионного покрытия каждые 12 месяцев согласно техническому регламенту производителя.
Безопасность при протяжке и защита кабеля
Противооткатный механизм и кабельные ролики снижают риск повреждения изоляции, контроль натяжения через датчики.
Противооткатный механизм, защита кабеля и предотвращение повреждений изоляции
Противооткатный механизм лебедки реализован через многозубчатый стопор и гидравлический тормоз с выдержкой нагрузки до 30% от номинала, что уменьшает рывки при остановке и снижает риск ослабления намотки длинного троса. Для защиты кабеля применяют направляющие ролики с обечайками из полиамида твердостью 70 по шкале Шора и угловыми переходниками с радиусом не менее 8 диаметров кабеля. В местах контакта укладывается защитный барабанный кожух и термостойкая лента. При протяжке силовых кабелей большого сечения используют измерители натяжения с погрешностью ±2% и датчики перегрузки, отключающие привод при превышении порога. Гальванизированный и синтетический трос работают совместно с клиновыми захватами, минимизирующими давление на изоляцию. Для полевых работ предусмотрены съемные прокладки и сменные роликовые секции, поставка которых осуществляется заводом-изготовителем в комплекте с лебедкой. Регламент по проверке состояния включает визуальный осмотр перед сменой, контроль на разрыв и испытание на нагрузке каждые 200 моточасов.
Испытание на разрыв и контроль состояния троса
Проверка разрывной нагрузки троса 1,5–2 раза превышает рабочую тягу, дефектоскопия каждые 200 моточасов.
Регламентные проверки: частота, методики и допустимые значения
Инспекции троса и барабана проводят ежемесячно при активной эксплуатации и перед началом крупной протяжки. Визуальный осмотр выявляет изломы, заусенцы, коррозию. Нормативный предел изломов для стального троса 10 на 100 м по ГОСТ 7668. Контроль на растяжение выполняют каждые 6 месяцев компрессионным стендом с приложением 1,25 рабочей тяговой силы. Испытание на разрыв проводят ежегодно в лаборатории с сертификацией, силу измеряют до 1,5 номинала для проверки запаса прочности. Измерение остаточной толщины антикоррозионного покрытия обязателен при влажном климате. Документирование протоколов и метки на тросе сохраняют не менее 3 лет.
Сертификация и технические характеристики от завод-изготовителя
Заводская сертификация ISO 9001 и протоколы испытаний на разрыв троса до 200 кН; паспортные данные тяговой силы, грузоподъемности, скорости намотки и схемы электропитания указаны в комплекте поставки.
Какие документы и параметры требовать при приёмке лебедки
При приёмке заводская документация включает паспорт оборудования с данными о тяговой силе в килоньютонах и максимальной нагрузке в тоннах, протоколы испытаний на разрыв троса с результатами в мегапаскалях, сертификат соответствия и декларацию соответствия техрегламентам, чертежи фундаментной схемы и электрические схемы для электрической лебедки, инструкция по эксплуатации с регламентом ТО и перечнем запасных частей, акт приемо-сдаточных испытаний на площадке с проверкой скорости намотки в м/мин и проверкой противооткатного механизма.
Комплектующие, запасные части и ремонт лебедок в полевых условиях
Запасные барабаны, усиленные тросы и направляющие ролики в комплекте, срок поставки 7 суток, выезд сервисной бригады.
Типовые узлы для замены и сроки поставки комплектующих
Перечень типовых узлов для кабельной лебедки включает барабан с тросом, шкивы направляющие, сцепление, тормоз, подшипники, каркас подставки, гидравлическую помпу или электромотор, блок управления с пультом, противооткатный механизм, натяжной ролик и комплект кабельных роликов. Для тросовой лебедки стандартный запасной набор покрывает 85% поломок на трассе.
Сроки поставки от завода-изготовителя составляют от 3 до 21 дня в зависимости от наличия на складе и наличия гальванизированного или усиленного троса. Замена барабана и гидроагрегата занимает в полевых условиях 4-10 часов при наличии двух техников и мобильной платформы. Поставка длинного троса до 500 м под заказ требует 7-14 рабочих дней. Гарантийные узлы и расходники поставляются по договору с расписанными сроками и условиями доставки.
Гарантийное обслуживание и сервис от производителя
Гарантийный период 24 месяца, выезд сервис-инженера в течение 72 часов, запасные части 7–14 дней, регламент 250 моточасов.
Пакеты гарантийного обслуживания и условия полевого сервиса
Гарантийные пакеты для лебедок включают базовую годовую гарантию с заменой дефектных узлов и расширенные пакеты на 3 и 5 лет. Базовый пакет покрывает механическую лебедку, барабанный трос и сцепление при работе до 25 т по эксплуатации с документированной нагрузкой. Расширенный пакет добавляет полевой сервис: выезд инженера в пределах 300 км, диагностика за 48 часов, восстановление троса или замена узла в срок до 7 дней, запасные части по фиксированным ценам, регламентные проверки по списку завода, протоколы испытаний на разрыв и акт выполненных работ.
Примеры типовых схем монтажа подземных кабелей с использованием лебедок
Схема с двумя лебедками в линию, промежуточные ролики через 200 м, трос 300–500 м, тяговая сила 20–40 т.
Протяжка силовых кабелей в траншее: последовательность операций и ролевая расстановка оборудования
Процесс начинается с подготовки трассы и установки кабельных роликов через каждые 6–10 м в зависимости от диаметра кабеля и массы. На входе ставят стационарную лебедку от производителя с длинным тросом, на выходе — натяжной барабан и противооткатный механизм. Переносная лебедка служит для перестановки и локального подтягивания. Монтаж подземных кабелей предусматривает укладку на подкладки, проверку направления роликов и защиту изоляции в местах прохода через колодцы. Операция протяжки выполняется с контролем тяговой силы по динамометру и ограничением скорости намотки до 5 ммин при крупном сечении. На каждом контрольном участке фиксируют натяжение, записывают значения и проводят визуальную проверку барабанного троса и направляющих роликов. Работа организуется бригадой из 4–6 человек с распределением ролей: оператор лебедки, ответственный за ролики и защита кабеля, измеритель натяжения и координатор по безопасности. Гарантируется соблюдение предельной нагрузки кабеля и применение усиленного троса при длине свыше 200 м.
Предотвращение скручивания и контроль натяжения кабеля
Используются направляющие ролики и вращающиеся захваты, датчики натяжения 0;5% точности, моментальная регулировка скорости.
Инструменты для измерения натяжения кабеля и регулировка натяжения на ходу
Для контроля натяжения при протяжке силовых кабелей большого сечения применяют тензодатчики и динамические датчики усилия с классом точности 1 по ISO 376, подключаемые к индикатору или пульту управления. В полевых условиях используют переносные динамометры с пределом до 100 кН и погрешностью не более 1,5 процентов. Для непрерывной регулировки применяют модуль плавного управления сцеплением и тормозом с обратной связью по датчику усилия. Это позволяет удерживать натяжение в заданном диапазоне при изменении трения в канале или уклоне траншеи. Примеры рабочих параметров: set point 5–30 кН, частота выборки 10 Гц, аварийное отключение при превышении 120 процентов от заданного значения. Для длинных тросов до 500 м используют алгоритмы компенсации удлинения троса и температурной деформации, реализованные в контроллерах; визуализация графика натяжения на пульте обеспечивает оперативное принятие решения. Регулировка на ходу осуществляется дистанционно с мобильной платформы и стационарных операторских постов, возможна интеграция с системами дистанционного управления лебедкой по протоколам CAN или Ethernet.
Выбор между переносной и стационарной лебедкой для специфики трассы
Переносная лебедка легче транспортировать и быстрее ставится на трассе, стационарная дает большую устойчивость.
Критерии выбора: длина троса, грузоподъемность, мобильность и условия эксплуатации
При выборе лебедки для протяжки силовых кабелей большого сечения первым учитывают длину троса. Для расчёта трассы берут запас 20–30 процентов к общей протяжённости; если траншея петляет, трос нужен до 500 м. Грузоподъемность определяют по массе кабеля и трению в канале; стандартные значения от 5 до 50 т. Мобильность оценивают по массе оборудования и наличию мобильной платформы для установки в траншее. Климатические и грунтовые условия влияют на требуемое антикоррозийное покрытие и выбор синтетического или стального троса. Для городских трасс важен уровень шума и возможность дистанционного управления. Также проверяют совместимость с кабельными роликами и направляющими роликами, а также наличие противооткатного механизма и подставки для лебедки.
Эксплуатационные затраты и окупаемость оборудования
Срок службы троса 8 лет, обслуживание 2 раза в год, затраты 1200 руб/год на метр троса для стандартных условий.
Срок службы троса, частота обслуживания и расчет затрат на 5 лет
Трос из стали высокой прочности при эксплуатации в траншее сохраняет рабочие характеристики около 5 лет при годовой наработке 400 ч при коррозионной среде класса C3 и регулярном обслуживании. При гальванизированном тросе интервал замен 3–7 лет в зависимости от износа и количества циклов. Регламентные проверки раз в 250 моточасов включают визуальный осмотр, измерение остаточной толщины проволоки, испытание на разрыв при 1,25 коэффициента безопасности. Средняя стоимость замены троса 12–20% от цены лебедки. Обслуживание тормоза и сцепления — каждые 100 моточасов, расходные части в комплекте поставки на 2 года. Расчет затрат на 5 лет для лебедки с барабанным тросом 300 м: амортизация оборудования 20% стоимости, две замены троса при интенсивной эксплуатации, комплект запасных частей и выездного сервисного инженера 3 раза; суммарные затраты составляют примерно 45–60% от первоначальной цены при условии использования гальванизированного троса и планового обслуживания.
Рекомендации по поставке и логистике крупногабаритных лебедок от производителя
Транспортировка на низкорамных платформах, крепление шпильками и укладка троса бухтой по 200 м, разгрузка краном 10 т.
Подготовка объекта, транспортировка, монтаж на месте и приемо-сдаточные испытания
Планировка площадки включает вынос точек установки, проверку грунта и обеспечение ровной опорной поверхности 3х4 м под стационарную или мобильную платформу. При транспортировке указывают массу комплектов: лебедка с барабаном до 1200 кг, дополнительный барабан с длинным тросом до 400 кг, инструменты и ролики в контейнере 2,5 м3. Монтаж проводят по инструкции завода-изготовителя: анкерные болты М16, подставка для лебедки выверяется по уровню, подключение автономного питания 400 В или дизель-генератора проверяется на холостом ходу. Приемо-сдаточные испытания включают проверку тяговой силы на 25, 50 и 100 процентов номинала, контроль скорости намотки при нагрузках, испытание барабанного троса на намотку 5 полных слоев, проверку противооткатного механизма и сцепления при повторных включениях. Замер натяжения кабеля проводятся динамометром с точностью 1 процент. Документируют протоколы с подписями и приложением фотоматериалов.
FAQ: Ответы на вопросы
Как выбрать лебедку для протяжки кабеля в траншее На практике ориентируются на грузоподъемность и длину троса. Для силовых кабелей 3х300 мм2 рекомендуют тяговую силу от 10 до 30 т и запас троса не менее 200 м. Производитель предоставляет паспорт с тяговой силой, максимальной нагрузкой и скоростью намотки.
Какие приводы предпочтительны при дальних трассах Механические используют для коротких выездов, электрические с автономным питанием применяют при удаленных работах, а гидравлические лебедки выбирают для подъема тяжёлых кабелей с высоким усилием. Дистанционное управление облегчает работу на длине более 100 м.
Какой трос оптимален для траншеи Трос из стали высокой прочности с антикоррозийным покрытием или гальванизированный вариант выдерживает испытание на разрыв с запасом безопасности 5 к коэффициенту эксплуатации. Синтетический трос применяют при требовании минимального веса.
Какие комплектующие требуются Кабельные ролики, направляющие ролики, подставка для лебедки и противооткатный механизм входят в стандартный комплект от завода-изготовителя. Гарантийное обслуживание и сроки поставки запасных частей оговариваются в договоре.
Частые вопросы
Какие параметры у кабельной лебедки подходят для силовых кабелей большого сечения Ответ: ориентир по тяговой силе 5 000 50 000 Н в зависимости от сечения и длины трассы. Для трасс до 500 м применяют лебедки с барабанным тросом и запасом троса не менее 20 процентов от длины трассы. Как проверить трос перед работой Применяют испытание на разрыв с контролем остаточного удлинения и визуальный осмотр галтовки и антикоррозийного покрытия. Частота проверок 1 раз в месяц при активной эксплуатации или перед каждым масштабным монтажом.
Какие варианты привода рекомендуются В полевых условиях часто используются механические переносные модели для коротких проходок и электрические либо гидравлические для продолжительных протяжек и тяжёлых кабелей. Как защитить кабель при протяжке Применяют кабельные ролики с направляющими роликами, защитные муфты и укладку в пластиковые короба на входе в траншею. Как организовать логистику крупной лебедки Производитель обычно поставляет мобильную платформу, подставку для лебедки и комплектующие с гарантией и паспортом сертификации.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
ЗАО «СИ» выпускает комплект оборудования для протяжки силовых кабелей большого сечения в траншеях: кабельная лебедка с длинным тросом до 500 м, переносная и стационарная модификации, кабельные домкраты для позиционирования, кабельные толкатели для подачи без натяжения и набор направляющих роликов. Лебедки поставляются в вариантах механическая лебедка, электрическая лебедка и гидравлическая лебедка с барабанным тросом, усиленный трос из стали высокой прочности гальванизированный или синтетический для сниженной массы. Указаны тяговая сила и максимальная нагрузка в паспортных данных, скорость намотки регулируется сцеплением и тормозом, присутствует противооткатный механизм. Для укладки кабеля в траншее предлагаются подставка для лебедки, мобильная платформа и комплект кабельных роликов с антикоррозийным покрытием. Поставки идут с комплектующими и запасными частями, гарантийное обслуживание обеспечивает завод-изготовитель, приёмочные испытания включают испытание на разрыв и контроль натяжения кабеля.
Где применяется? Области использования.
Кабельные лебедки от производителя с длинным тросом находят применение на линиях электропередачи, в силовых распределительных сетях промышленных площадок, при строительстве подстанций и энергетических коридоров. В энергетике они эксплуатируются при прокладке кабелей среднего и высокого напряжения сечением до 400 мм2, где требуется тяговая сила от 5 до 50 т для преодоления трения в трубах и по кабельным роликам. В нефтегазовой отрасли оборудование используется при прокладке и ремонте подземных линий на магистральных трассах с глубиной траншеи до 2 м и длиной прогонов до 400 м. На стройплощадках транспортной инфраструктуры лебедки обеспечивают укладку групп кабелей вместе с защитными трубами в траншеи по заранее рассчитанным схемам. Для жилищно-коммунального сектора мобильные переносные модели позволяют сократить время протяжки до 60 процентов по сравнению с ручным методом. В горнодобыче применяются стационарные и гидравлические варианты с усиленным барабанным тросом и антикоррозийным покрытием для агрессивных сред. Завод-изготовитель поставляет комплекты с направляющими роликами, подставкой и комплектующими для монтажа подземных кабелей в полевых условиях.
Какие преимущества? Как использовать?
Кабельная лебедка от производителя предоставляет экономию времени при укладке силовых кабелей большого сечения. За счет конструкции с длинным тросом до 500 метров сокращается число перестановок оборудования на трассе. Лебедка для кабеля снижает ручной труд и риск повреждений изоляции при протяжке силовых кабелей благодаря согласованной работе с направляющими роликами и кабельными роликами. Механическая версия пригодна для коротких участков; электрическая лебедка обеспечивает стабильную скорость намотки и возможность дистанционного управления при температуре до минус 20 градусов при автономном питании от аккумулятора. Гидравлическая лебедка используется на участках с требуемой тяговой силой более 20 тонн. Применение барабанного троса с усилением и антикоррозийным покрытием уменьшает износ при частоте смен тросов раз в 2–3 года при интенсивной эксплуатации. Переносная лебедка облегчает монтаж в городской застройке; стационарная устанавливается на мобильной платформе для крупных участков. При укладке в траншее соблюдают шаг роликов 1,5–3 м для предотвращения скручивания кабеля и равномерного натяжения. Гарантия от завод-изготовителя включает паспорта, испытание на разрыв и комплектующие для быстрого ремонта в полевых условиях.
Что дает применение? Что такое?
Кабельная лебедка для кабеля представляет собой специализированное тяговое устройство для протяжки силовых кабелей большого сечения в траншеях. Промышленная лебедка обеспечивает контролируемую тяговую силу и стабильную скорость намотки при укладке кабеля в траншее длиной свыше 200 м. Производитель гарантирует характеристики по паспорту: тяговая сила до 50 тонн, длинный трос для лебедки до 500 м, барабанный трос усиленного сечения. Применение сокращает время монтажа на 30–60 процентов по сравнению с ручными методами и снижает число повреждений изоляции при протяжке силовых кабелей за счет использования направляющих роликов и кабельных роликов с обрезиненной поверхностью.
Компактные электрические и гидравлические модели обеспечивают дистанционное управление и автономное питание на объектах без сетевого питания. Наличие противооткатного механизма и сцепления с тормозом повышает безопасность операций при подъеме кабеля и натяжении. Это позволяет снизить расходы на аренду техники и сократить эксплуатационные затраты за счет долговечного троса с антикоррозийным покрытием и регламентного обслуживания.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Производство ориентировано на серию кабельных лебедок для силовых кабелей большого сечения с длиной троса до 500 метров и тяговой силой от 5 до 50 тонн. Предлагаются модификации стационарных и переносных устройств, механические, электрические и гидравлические приводы, а также комбинированные решения. В стандартной комплектации доступны барабанный трос или усиленный трос, гальванизированный или синтетический, антикоррозийное покрытие, противооткатный механизм и сцепление с регулируемым тормозом. Для заказов по чертежам выполняются изменения по грузоподъемности, длине троса, скорости намотки и типу управления включая дистанционное и автономное питание.
Сборка ведется на собственной площадке, проверка на разрыв троса и испытание тяговой силы проводится перед отгрузкой. Поставляем комплектующие и запасные части, кабельные ролики и направляющие ролики по спецификации объекта. Гарантийное обслуживание и сервисная поддержка включены в договор поставки, сроки изготовления при типовой конфигурации 10–21 день, для спецзаказов до 60 дней, доставка транспортной компанией или на платформе заказчика.
