Машина для прокладки кабеля на базе газ 66 предназначена для монтажа кабельных линий и прокладки оптоволокна в труднодоступных районах с проходимостью в бездорожье.
Содержание страницы
Конструктивная основа: ГАЗ-66 шасси для спецтехники
ГАЗ-66 шасси для спецтехники применяется как база для кабелеукладочных машин с усиленным шасси и повышенной проходимостью в бездорожье. Шасси обеспечивает грузоподъемность до 2,5 тонны и рамную конструкцию, позволяющую монтировать контейнерную надстройку и платформу с крановой установкой. Задача адаптации решается посредством усиления лонжеронов, установки дополнительных опорных площадок и креплений для барабанного механизма укладки. На шасси размещается автономная электростанция и генератор на борту, распределительный щит и место для оператора с климатической защитой оборудования. Применение полноприводного привода и повышенного клиренса обеспечивает доступ к удаленным трассам при прокладке телефонного кабеля и оптоволокна. Резервуар для натяжения и блок натяжения кабеля фиксируются на раме, также предусматривается система контроля давления в шинах и усиленные подвесные элементы для уменьшения вибраций при транспортировке и работе в полевых условиях.
Модульная надстройка и компоновка оборудования
Модульная надстройка выполнена в контейнерном варианте. Платформа с крановой установкой и крепление барабана обеспечены для быстрой смены модулей и адаптации под заказчика.
Барабанный механизм и катушка для кабеля
Барабанный механизм укладки сконструирован для работы с катушками диаметром 800–1600 мм и массой до 2500 кг. Конструкция предусматривает барабанный адаптер с быстрым замком и системой крепления барабана, обеспечивающей центровку при вращении. Для уменьшения боковых смещений установлена стойка для направляющих с регулировкой по высоте и углу. Барабан оборудован системой торможения барабана с дисковыми тормозами и гидроприводом, допускающими статическую и динамическую натяжку кабеля на 0,1–5 кН с точностью 0,05 кН. Катушка защищена кожухом и фиксатором для транспортировки. Крепление барабана выполнено с подшипниковыми узлами повышенной нагрузки и барабанным адаптером, совместимым с типовыми барабанами заводов-поставщиков.
Укладка производится через кабельный транспортёр и направляющие ролики. Блок натяжения кабеля интегрирован с датчиком силы и регистратором данных; запись производится в формате csv. Ремонт и замена подшипников выполняются без демонтажа платформы. Запасные части доступны в каталоге производителя; номер детали указывается на шильде каждого узла.
Лебедки и тросовые системы
Лебедка для прокладки кабеля на базе ГАЗ-66 применяется для протяжки кабелей по трассе с контролем натяжения и скоростью. Конструкция включает редукторный привод, электрический или гидравлический мотор, тормозную систему барабана и блок натяжения кабеля. Тросовый протяжник используеться на дистанциях до 2 км при наличии промежуточных опор; рекомендована сталь класса 1960 Н/мм2 с покрытием для защиты от коррозии. Кабелестанция комплектуется барабанным адаптером и защищённой кабельной катушкой, крепление барабана выполнено с фиксацией люлечного типа. Настройка скорости и режимов протяжки производится через систему управления укладкой с датчиком силы натяжения и аварийной остановкой.
При проколе грунта трос применяется совместно с устройством для прокола, для оптоволокна предусмотрена статическая и динамическая натяжка, резервы по длине троса достигают 1500 метров. Точность управления укладкой обеспечивается блоком натяжения кабеля и системой торможения барабана, что снижает риск перетира и перегрева. Монтаж тросовой схемы на усиленное шасси допускает работу в бездорожье и при отрицательных температурах, защищённая катушка хранит запас кабеля при транспортировке.
Гидравлические и подъемные узлы
Гидравлические и подъемные узлы обеспечивают работу кабелеукладочного оборудования на базе газ 66 при выполнении монтажных операций и землеройных работ; Гидросистема рассчитана на давление 200 бар, обеспечена насосом с производительностью 60 л/мин и двухлинным распределителем, что позволяет одновременно управлять подъемной платформой и телескопической стрелой. Подъёмная платформа выполнена с грузоподъемностью 1200 кг и стабилизаторами, обеспечивающими устойчивость при работе с барабанным механизмом укладки и креплением барабана. Телескопическая стрела имеет ход 4,5 метра, предусмотрена блокировка по высоте и система мягкой посадки при опускании. Гидравлический подъемник снабжен предохранительными клапанами, фильтрацией 10 мкм и индикатором температуры масла. Лебедка для прокладки кабеля интегрирована в гидросеть и допускает статическую и динамическую натяжку 0,5 5 кН с регулировкой скоростей. Усиленное шасси оборудовано точками крепления для распределительного щита и автономной электростанции, при этом гидросистема адаптирована под резервы мощности генератора на борту. Ремонтопригодность обеспечена модульной конструкцией насосного узла и возможностью быстрой замены шлангов высокого давления.
Электрооборудование и автономность питания
Электрооборудование на машине для прокладки кабеля на базе газ 66 включает распределительный щит с автоматами и контроллерами, рассчитанными на питание барабанного механизма укладки и гидравлического подъемника. Энергоснабжение организовано через автономная электростанция ─ генератор на борту мощностью 10 кВт, обеспечивающий питание лебедки для прокладки кабеля и системы управления укладкой при длительных сменах в полевых условиях. Резервирование производится мягким запуском и инверторным преобразователем для стабилизации напряжения при подаче к кабелестанции на шасси.
Защита электроцепей выполнена по классам IP65 и IP67, в распределительном щите установлены реле контроля фаз и измерители тока. Кабели связи и СИП подключаются через специализированные клеммные колодки. Питание для вспомогательных потребителей предусмотрено от распределительного щита с защитой от перегрузок.
Навигация и позиционирование получают питание от того же генератора. Запуск генератора автоматизирован, а обслуживание регламентировано на 250 моточасов.
Системы управления, навигация и безопасность
Система управления укладкой обеспечивает точность натяжения и торможения барабана, интегрирована навигация GPS, задан режимы скорости. Предусмотрены аварийная сигнализация и блоки защиты.
Автоматизация процесса укладки
Автоматизация процесса укладки разработана для повышения точности и безопасности при прокладке кабеля на платформе газ 66. Система управления укладкой включает датчики натяжения и скорости мотора, контроллер PLC с адаптивным алгоритмом, интерфейс оператора на сенсорном экране и телеметрический канал для передачи параметров в центр. Настройка производится по типу кабеля и длине барабана. Задача по поддержанию статической и динамической натяжки решается через блок натяжения кабеля с электронным регулятором и системой торможения барабана. Точная позиционировка обеспечивается GPS и инерциальной навигационной системой с погрешностью до 1,5 метра. Контроль состояния барабанного механизма и барабанного адаптера проводится в автоматическом режиме с диагностикой вибраций и температуры. Реализована защита от перегрузок и аварийное отключение лебедки.
Применение в типовых работах и технологические приемы
Применение машины для прокладки кабеля на базе газ 66 ориентировано на прокладку телефонного кабеля, оптоволоконных линий и монтаж ЛЭП низкого напряжения вдоль дорог, в лесистой местности и в болотистой местности. Машина применяется для протяжки кабеля по трассе с предварительным проколом грунта с использованием устройства для прокола грунта, для выполнения статической и динамической натяжки с контролем усилия. Прокладка СИП выполняется с катушки для кабеля и барабанным механизмом укладки; крепление барабана производится на усиленной платформе с крановой установкой. Технические приемы включают использование тросового протяжника и барабанного адаптера, применение блока натяжения кабеля с системой торможения барабана и резервуаром для натяжения для снижения вертикальной нагрузки. Для подведения кабеля через овраги применяется монтаж автопоезда для прокладки кабеля с мобильным кабельным комплексом, где кабелестанция на шасси обеспечивает последовательную подачу. При укладке в траншею допускается навесной кабельный транспортёр, а при необходимости выполняются землеройные работы с соблюдением заземления и изоляции. Режимы укладки регламентируются нормативами безопасности при прокладке кабеля и включают световую и звуковую сигнализацию для защиты рабочего места.
Техническое обслуживание, ремонт и запасные части
Плановое техническое обслуживание кабелеукладочной машины на базе ГАЗ-66 включает проверку узлов трансмиссии и гидросистемы каждые 250 моточасов и замену масла в гидробаке через 1000 моточасов. Диагностика барабанного механизма укладки производится при каждом цикле загрузки катушки для кабеля; натяжение контролируется испытанием статической и динамической натяжки с применением эталонного блока натяжения. Ремонт тросовой протяжки и лебедки для прокладки кабеля выполняется по регламентам производителя с использованием оригинальных барабанных адаптеров и барабанного механизма укладки. Хранение запасных частей организовано в климатически защищённой контейнерной надстройке; наличный список включает катушки для кабеля в диаметре 600–1200 мм, стойки для направляющих, блоки натяжения кабеля, систему торможения барабана, гидравлические фильтры, клапаны и уплотнения. Ремонтная документация и набор ключевых инструментов поставляются с автопоездом для прокладки кабеля; сроки поставки запасных частей по договору составляют до 14 календарных дней при складской доступности. Техническое обслуживание ведётся с учётом нормативов безопасности при прокладке кабеля и требований к заземлению и изоляции электрооборудования для кабелеукладки.
Логистика, транспортировка и адаптация под заказчика
Поставки машины для прокладки кабеля на базе газ 66 осуществляются автотранспортом с грузоподъемностью от 10 т, допускается перевозка по федеральным трассам и проселочным дорогам с ограничениями по ширине до 2,55 м. Комплектование производится по спецификации заказчика ─ барабанный механизм укладки и катушка для кабеля фиксируются согласно ГОСТ 23457-86, крепление барабана усилено, платформа с крановой установкой демонтируется для транспортировки крупногабаритных узлов. Контейнерная надстройка упаковывается на поддоны, размер контейнера 6х2,4 м. Транспортировка на дальние расстояния обеспечивается сопровождением кортежем технадзора при длине автопоезда свыше 18 м. Адаптация под заказчика включает модульную конструкцию, дополнительные места для оператора, генератор на борту мощностью 20–30 кВт, распределительный щит с автоматикой, система контроля давления в шинах, защитное покрытие днища, климатическая защита оборудования и запасные части в комплекте. Для международных перевозок документация оформляется согласно правилам CMR и Таможенного кодекса, сертификаты соответствия прилагаются.
FAQ: Ответы на вопросы
Часто задаваемые вопросы по машине для прокладки кабеля на базе ГАЗ-66 собраны с практических объектов подрядчиков связи и энергетики. Описание конструкции и возможности эксплуатации приведены ниже. Технические параметры адаптированы под шасси ГАЗ-66, проходимость в бездорожье подтверждена испытаниями на грунтах категории 3 и 4 при нагрузке до 3,5 тонны на платформу.
Вопрос о грузоподъемности решается расчетом усиленного шасси и платформы с крановой установкой, где допустимая масса барабанной катушки с учетом крепления достигает 2 200 кг. Указанная величина соответствует требованиям к перевозке барабанов диаметром до 1,8 м и шириной до 1,2 м.
Спрашивают о длине кабеля и комплектации барабанного механизма. Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров либо иной длиной по требованию заказчика. Барабанный адаптер обеспечивает быструю смену катушки без применения дополнительных подъемных средств. Крепление барабана выполнено с системой торможения барабана и блоком натяжения кабеля для обеспечения статической и динамической натяжки, контроль натяжения реализован датчиками с индикацией на панели управления.
Интерес по автономности питания закрывается генератором на борту мощностью 8 кВт и распределительным щитом с автоматикой. Запуск и эксплуатация электрооборудования производятся при температурном диапазоне от -40 до +40 градусов; климатическая защита оборудования реализована в контейнерной надстройке с утеплением и вентиляцией.
По безопасности указаны средства безопасности при укладке — световая и звуковая сигнализация, тросовый протяжник с защитой от обрыва, заземление и изоляция при монтаже ЛЭП низкого напряжения. Навигация и позиционирование обеспечиваются GPS-модулем и инерциальной подсистемой, отображение координат производится на панели оператора.
Гарантийное обслуживание и поставка запасных частей оговорены контрактом; техническое обслуживание и ремонт предполагают модульную конструкцию узлов для замены барабанного механизма, гидравлического подъемника и ленточных направляющих. Адаптация под требования заказчика производится по спецификации с внесением изменений в компоновку и электронику.
Частые вопросы
Частые вопросы по машине для прокладки кабеля на базе газ 66 сгруппированы по эксплуатационным, техническим и логистическим аспектам. Конкретные параметры приводятся для типовых задач. Весовая нагрузка на усиленное шасси указана 3500 кг при допустимой массе автопоезда до 7000 кг. Габариты платформы с крановой установкой составляют 5,2×2,3 метра. Проходимость в бездорожье подтверждена испытаниями по грунтам 2–3 категории, глубина брода 0,6 метра выдержана при полной загрузке. Наличие автономной электростанции и генератора на борту обеспечивает питание электрооборудования для кабелеукладки при температурном диапазоне -30 до +40 градусов Цельсия.
Вопрос о барабанном механизме укладки решается выбором барабанного адаптера и защищённой кабельной катушки. Стойка для направляющих и крепление барабана рассчитаны на нагрузки до 12 тонн. Блок натяжения кабеля обеспечивает статическую и динамическую натяжку с точностью до 5 Н. Система торможения барабана реализована гидравлически с дискретным регулированием момента.
Запросы по тросовому протяжнику и лебедке для прокладки кабеля покрываются конфигурациями с тросами длиной 500/1000/1500/2000 метров. Лебедка комплектуется корзиной для троса и барабаном с фланцами. Транспортировка на дальние расстояния производится автопоездом с прицепом, разрешенная скорость при полной массе 80 км/ч.
Вопрос о навигации и системе управления укладкой решается интеграцией навигационного модуля и системы контроля положения барабана. Навигация и позиционирование обеспечиваются приемником ГЛОНАСС/GPS, погрешность позиционирования не превышает 2,5 метра при обновлении 1 раз в секунду. Система контроля давления в шинах применяется с возможностью регулировки давления в движении в диапазоне 0,6–3,0 бар;
Вопросы по безопасности и обслуживанию закрываются наличием средств безопасности при укладке, световой и звуковой сигнализации, заземления и изоляции рабочей зоны. Техническое обслуживание и ремонт обеспечены каталогом запасных частей и комплектующих с гарантией 12 месяцев и наличием сервисных комплектов для полевого ремонта.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описана комплектация кабельной техники, устанавливаемой на машину для прокладки кабеля на базе газ 66. В состав входят барабанный механизм укладки с диаметром барабана от 800 до 2000 мм, барабанный адаптер для крепления катушки для кабеля и укрепленные стойки для направляющих, обеспечивающие стабильную подачу кабеля при статической и динамической натяжке. Кабелеукладочная техника укомплектована лебедкой для прокладки кабеля с тяговым усилием до 12 т, тросовым протяжником с коррозионной защитой и защищённой кабельной катушкой с подшипниками увеличенного ресурса. Система торможения барабана выполнена модульно, обеспечен плавный режим торможения и экстренная остановка.
Гидравлические и монтажные узлы представлены кабельными домкратами с усилием 5 т, платформой с крановой установкой для смены барабана и барабанным механизмом с быстросъемным креплением. Кабельный транспортёр и кабельные толкатели применяются для укладки СИП и оптоволокна в траншею. Резервуар для натяжения и блок натяжения кабеля рассчитаны на регулировку до 1,2 кН; натяжение контролируется датчиком.
Электрооборудование включает распределительный щит, систему управления укладкой с частотным регулированием, встроенный генератор на борту мощностью 12 кВт для автономной работы, а также климатическую защиту оборудования в контейнерной надстройке и место для оператора с отоплением. Запасные части и комплектующие поставляются комплектами по видам ⏤ барабан, барабанный адаптер, трос диаметром 12 мм, ролики, направляющие. Адаптация под требования заказчика производится по схеме модульной конструкции с усиленным шасси и возможностью монтажа на полноприводном шасси.
Средства безопасности при укладке включают блоки заземления и изоляции, световую и звуковую сигнализацию, систему контроля давления в шинах и тросовые ограничители.
Где применяется? Области использования.
Машина для прокладки кабеля на базе газ 66 эксплуатируется в разных отраслях, где требуется мобильность и проходимость. Применение зафиксировано в энергохозяйствах при ремонте и строительстве ЛЭП низкого напряжения в лесистой и болотистой местности. Прокладка оптоволокна выполняется вдоль автодорог и железнодорожных коридоров с выездом на труднопроходимые участки. На стройплощадках нефтегазовой отрасли машина используется для создания временных линий связи и заземления в районах с отсутствием постоянной инфраструктуры. Для сельских и отдалённых поселений техника применяется при прокладке телефонного кабеля и кабелей связи и СИП, что обеспечивает подключение населённых пунктов к сети за короткий срок.
Для аварийно-восстановительных работ машина задействуется в условиях ограниченного времени; мобильный кабельный комплекс доставляется на место в составе автопоезда для прокладки кабеля и разворачивается в течение 2–4 часов при подготовке площадки. Монтаж кабельных линий вдоль временных трасс в период строительства дорог и линий связи производится с использованием барабанного механизма укладки и катушки для кабеля, адаптированных под стандарты 500/1000/1500/2000 метров. При работах на удаленных объектах автономная электростанция и генератор на борту обеспечивают питание электрооборудования для кабелеукладки.
Использование в коммунальной сфере включает прокладку кабеля для уличного освещения и кабелей связи в условиях плотной городской застройки, при этом платформа с крановой установкой позволяет выполнять погрузочно-разгрузочные операции без привлечения дополнительной техники. В промышленном строительстве машина для прокладки кабеля на базе газ 66 применяется при протяжке тросовых протяжников через траншеи глубиной до 1,2 метра и при монтаже кабельных линий в карьерах и на промплощадках с неровным рельефом. Для военных и специальных подразделений техника используется как специализированный кабелестанция на шасси с усиленным шасси и системой климатической защиты оборудования для работы в холодных условиях.
В масштабных проектах связи и электроснабжения транспортировка на дальние расстояния осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом; адаптация под требования заказчика включает изменение контейнерной надстройки и место для оператора. Эксплуатация в полевых условиях регламентируется нормативами безопасности при прокладке кабеля и предусматривает средства безопасности при укладке, световую и звуковую сигнализацию, заземление и изоляцию оборудования.
Какие преимущества?
Преимущества машины для прокладки кабеля на базе газ 66 выражаются в сочетании подвижности и технической оснащенности. Полноприводное шасси обеспечивает проходимость в бездорожье, что подтверждено эксплуатацией в регионах с торфяниками и сезонными распутицами; проезд по грунтовым дорогам длиной до 400 км без эвакуации реализован в полевых партиях. Модульная конструкция позволяет заменить надстройку за одну рабочую смену; контейнерная надстройка устанавливается на усиленное шасси и фиксируется болтами М16 с шагом 250 мм — крепление барабана выполнено на раме с опорами 12 мм.
Кабелеукладочная техника обеспечивает монтаж кабельных линий различного сечения; барабанный механизм укладки рассчитан на массу до 2,5 тонны и диаметр барабана до 2,2 м. Катушка для кабеля снабжена барабанным адаптером с регулировкой по углу наклона 0-15 градусов; блок натяжения кабеля обеспечивает статическую и динамическую натяжку на усилие до 5 кН. Лебедка для прокладки кабеля имеет тросовый протяжник и лебедочную передачу с гидравлическим приводом 18 кВт; трос поставляется длиной 500/1000/1500/2000 метров или иной длиной по требованию заказчика.
Автономная электростанция установлена на платформе с крановой установкой и обеспечивает питание генератором на борту 20 кВт; распределительный щит с защитой селективной 63 А и УЗО 30 мА предоставляет питание для электрооборудования для кабелеукладки и системы управления укладкой. Навигация и позиционирование обеспечиваются GPS-модулем с погрешностью 1,5 м; система контроля давления в шинах снижает риск повреждений при смене грунта. Крепление барабана и стойка для направляющих выполнены из стали 09Г2С; климатическая защита оборудования предусматривает утепление 50 мм и вентиляцию с фильтрацией.
Ремонтопригодность обеспечена унифицированными запасными частями и сервисной документацией; адаптация под требования заказчика производится по техническому заданию с согласованием жесткости рамы и схемы электропитания. Нормативы безопасности при прокладке кабеля соблюдаются; средства безопасности при укладке включают световую и звуковую сигнализацию, систему торможения барабана и заземление с сопротивлением не выше 4 Ом.
Как использовать? Что дает применение?
Использование машины для прокладки кабеля на базе газ 66 организовано как последовательный технологический процесс, включающий подготовку маршрута, установку кабелестанции на шасси и запуск барабанного механизма укладки. Подготовка участка производится с учётом геологии и трассировки, земляные работы отмечены в проектной документации, место для оператора оборудуется на контейнерной надстройке. На участках с плотной растительностью и пересеченной местностью монтаж кабельных линий обеспечивается за счет проходимости в бездорожье и усиленного шасси.
Запуск барабанного механизма и катушки для кабеля производится после установки барабанного адаптера и крепления барабана. Натяжение контролируется блоком натяжения кабеля с возможностью статической и динамической натяжки. Лебедка для прокладки кабеля и тросовый протяжник задействуются при переходах через овраги и ручьи. Для прокладки оптоволокна и прокладки телефонного кабеля применяется защищённая кабельная катушка и кабельный транспортёр, что уменьшает риск механических повреждений и ускоряет монтаж ЛЭП низкого напряжения;
Энергоснабжение обеспечивается автономной электростанцией с генератором на борту и распределительным щитом, что даёт возможность работать в удаленных районах без внешних источников питания. Система управления укладкой интегрирована с навигацией и позиционированием, что обеспечивает точную трассировку и учет пробега барабана. Система торможения барабана и резервуар для натяжения используются при работе с тяжёлыми кабелями СИП и силовыми проводами.
Безопасность реализована через средства безопасности при укладке: световая и звуковая сигнализация, заземление и изоляция, стойка для направляющих и платформа с крановой установкой для манипуляций с катушками. Техническое обслуживание предусматривает регулярную проверку гидравлических узлов, гидравлический подъемник и барабанного механизма. Запасные части и комплектующие включают барабанные адаптеры, тросы и электрооборудование для кабелеукладки.
Применение машины обеспечивает снижение трудозатрат и времени на прокладку, повышает безопасность работ и уменьшает количество ручных операций, при этом адаптация под требования заказчика производится модульной конструкцией и контейнерной надстройкой для дальних транспортировок.
Что такое?
Машина для прокладки кабеля на базе газ 66 представляет собой специализированную мобильную установку, спроектированную для выполнения монтажных и транспортных операций при прокладке кабельных линий в сложных климатических и географических условиях. Концепция основана на использовании полноприводного шасси ГАЗ-66 шасси для спецтехники как платформы с высокой проходимостью, что обеспечивает доставку оборудования и кабеля в места с ограниченным доступом и возможностью пересечения бродов и заболоченных участков.
Описание включает модульную конструкцию и контейнерную надстройку, позволяющие размещать барабанный механизм укладки с защищённой кабельной катушкой и барабанным адаптером, а также лебедка для прокладки кабеля и тросовый протяжник. Монтаж кабельных линий выполняется с использованием катушки для кабеля и системы торможения барабана, обеспечивающей статическую и динамическую натяжку. Для работы на удалении предусмотрена автономная электростанция и генератор на борту с распределительным щитом для питания электрооборудования для кабелеукладки и системы управления укладкой.
Компоновка включает платформу с крановой установкой и гидравлический подъемник, снабжённые стойкой для направляющих и креплением барабана. Применяется барабанный механизм с блоком натяжения кабеля и резервуаром для натяжения. Для протяжки кабеля используются кабелестанция на шасси и тросовые системы с тросовым протяжником. Навигация и позиционирование обеспечиваются GPS-модулем и системой контроля давления в шинах для работы в тяжелых условиях. Климатическая защита оборудования выполнена по стандартам для работы при температуре от -40 до +40 градусов. Обслуживание предусматривает наличие запасных частей и комплектующих, а также место для оператора с панелью управления и световой и звуковой сигнализацией для средств безопасности при укладке.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Описываемая лебедка поставляется с заводской комплектацией тросов длиной 500, 1000, 1500 и 2000 метров. Конструкция барабана рассчитана на рабочую нагрузку до 12 тонн при диаметре барабана 800 мм и длине намотки, обеспечивающей укладку кабеля в один или два слоя в зависимости от сечения и типа оболочки. Привод выполнен гидравлическим, с плавной регулировкой скорости от 0,1 до 12 м/мин. Частота вращения контролируется через электронный преобразователь, допускается режим торможения с дискретностью шагов 0,5 м/мин для точной подачи. Материалы троса соответствуют классу стали 6 000 Н/мм2, обработка антикоррозионным покрытием обеспечивает эксплуатацию в климате с минусовой температурой до -40°С и относительной влажностью до 98 процентов.
Адаптация длины троса производится по запросу заказчика. Предусмотрена опция поставки барабанных адаптеров для катушек с внутренним диаметром 600 мм и 1 000 мм. По требованию комплект поставки включает защищенную кабельную катушку с усиленным креплением барабана и блок натяжения кабеля, обеспечивающий статическую и динамическую натяжку в диапазоне 0,5-5 кН. Испытания на натяжение и износ проводятся согласно ГОСТ 12.3 и протоколы прилагаются к отгрузке.
Транспортировка троса зафиксирована на платформе с крановой установкой; крепление барабана выполнено с системой быстрого снятия. Монтаж на полноприводном шасси допускает замену длины троса непосредственно на площадке работ. В комплект включается запасной барабан и барабанный адаптер, лебедка укомплектована распределительным щитом для питания преобразователя и фонового освещения, генератор на борту обеспечит автономность до 48 часов при средней нагрузке 3 кВт.
