Прокладка оптического кабеля и силовой кабель на общей трассе требует учета электромагнитные помехи, требований ПУЭ, расстояние между кабелями и экранирование.
Содержание страницы
Цели и задачи проектирования кабельной трассы
Проектирование кабельной трассы рассчитано на достижение совмещения прокладка оптического кабеля и силовой кабель с соблюдением нормативы монтажа и требований ПУЭ. Основная цель ⎼ обеспечение безопасность эксплуатации и минимизация электромагнитные помехи при плотной застройке трассы. Задачи включают расчет допустимых токов и тепловыделение кабелей, выбор расстояние между кабелями и минимальные разрывы, определение экранирование и гальваническая изоляция, подбор кабельные каналы и кабельные лотки, проект кабельной сети с резервация каналов и идентификация маркировка кабелей, а также разработка схем заземление и защита от механических повреждений.
Нормативная база и ключевые требования
Нормативы ПУЭ и СП регламентируют дистанции, маркировку кабелей, заземление и сертификация материалов для совместной трассы.
Требования ПУЭ и нормативы СП при совместной прокладке
ПУЭ регламентируют расстояния между силовым кабелем и оптическим кабелем для исключения наводок; для кабелей без экранирования в кабельных каналах допускается разрыв 0,3 м при параллельной прокладке, при использовании экранов и гальванической изоляции разрывы сокращаются до 0,1 м. Нормативы СП предписывают обязательное заземление металлических лотков и использование огнестойких материалов в местах пересечения трасс. Проект кабельной сети должен содержать расчёт допустимых токов, учет тепловыделение кабелей, схемы вертикальная развязка и маркировка кабелей.
Классификация кабелей и разделение по классам
Классификация оптические кабели и силовые по защите, броне, огнестойкость и по напряжению; маркировка, сертификация, эксплуатация.
Оптические, силовые кабели и их характеристики
Оптические кабели отличаются малым затуханием и высокой пропускной способностью, типичный одномодовый ОК имеет затухание 0.2 дБ/км на 1550 нм. Силовые кабели несут токи до нескольких сотен ампер, медные жилы сечением 16–400 мм2 применяются часто в распределительных сетях. Для совместной прокладки учитывались механическая прочность, масса, гибкость и тепловыделение кабелей. Применялись бронированные ОК для открытых трасс и неэкранные для защищенных каналов. Сертификация материалов подтверждена по требованиям РД и СП. Расчет допустимых токов выполнялся по ПУЭ с поправкой на групповой нагрев.
Расстояние между кабелями и минимальные разрывы
Расстояние между кабелями регламентируется ПУЭ и СП; минимальные разрывы задаются в проекте с учетом экранирования и вентиляции.
Практические значения разрывов для общих случаев
При совместной трассе оптического кабеля и силового кабеля в городских условиях часто применяется минимальный зазор 0,3 м между оболочками при наличии экранирования и заземления; при отсутствии экрана зазор увеличивается до 0,5 м. В подземной однотрубной канализации требуется разделение кабелей в отдельные секции или полиэтиленовые трубы диаметром от 110 мм и зазоры между труб не менее 50 мм. Для магистральных лотков стандартный промежуток между уровнями 150 мм, при высокой мощности силового кабеля 300 мм. При вертикальной развязке использовать отдельные вертикальные каналы и расстояние не менее 200 мм.
Электромагнитные помехи и их влияние на оптические линии
Электромагнитные помехи от силовой кабель создают индукцию в металлических элементах трассы, диагностируется падение уровня сигнала;
Экранирование, гальваническая изоляция и меры подавления помех
Экранирование силового кабеля стальным или алюминиевым экраном применяется для снижения электромагнитные помех при совместной трассе с оптическим кабелем. Гальваническая изоляция магистралей производится через отдельные заземляющие контуры и разделительные муфты, что снижает токи витков при длине трассы свыше 300 метров. Применение витой пары с металлической оплеткой не влияет на оптические волокна, если соблюдены минимальные разрывы и использованы экранированные коммутационные шкафы. Дополнительно допускается установка дросселей на питающих линиях и размещение кабельных лотков с заземленными перегородками для подавления высокочастотных наводок.
Тепловыделение кабелей и расчет допустимых токов
Расчет допустимых токов производится по ПУЭ и СП; учитываются тепловыделение кабелей, теплоотвод и вентиляция кабельных колодцев.
Теплоотвод, температурный режим и вентиляция кабельных колодцев
При совместной прокладке оптического кабеля с силовым кабелем расчет теплового баланса производится с учетом тепловыделение кабелей и плотности тока; для примера при площади сечения силовой жилы 95 мм2 перегрев возможен при нагрузке свыше 400 А без принудительной вентиляции. В кабельных колодцах рекомендуется обеспечить вентиляция с кратностью обмена воздуха 3 1/ч при глубине до 2,5 м и установить датчики температурного контроля. Проектирование предусматривает размещение кабелей в кабельные каналы с разделением по классам и использованием теплоотводящих вставок, что обеспечивает стабильный температурный режим и продление срока службы оптики.
Подземная прокладка и прокладка в траншее
Подземная прокладка оптического кабеля рядом с силовым кабелем требует полиэтиленовые трубы, контроль целостности и коррозионная стойкость.
Полиэтиленовые трубы, трубопроводы и защита от коррозии
При подземной совместной прокладке оптического кабеля с силовым кабелем применение полиэтиленовых труб снижает влагопроницаемость и обеспечивает механическую защиту. Полиэтилен ПНД и ПВД используются обычно; диаметр выбираеться с учетом диаметра кабеля и запасов на протяжку. Трубопроводы укладываются с уклоном для дренажа, соединения выполняются сваркой или муфтами с жесткой герметизацией. Защита от коррозии обеспечивается использованием неметаллических футляров и антикоррозионных покрытий для вводных элементов. Воздухообмен в кабельных колодцах обеспечивается вентиляцией; тепловой режим контролируется датчиками.
Кабельные каналы, кабельные лотки и защитные короба
Кабельные каналы применяются для разделения оптического кабеля и силовой кабель, предотвращая механические повреждения.
Методы крепления, вертикальная развязка и модульность трассы
Крепление кабельных лотков планируется с расчетом на нагрузку и вибрационную устойчивость; применяются хомуты из нержавеющей стали и пластиковые клипсы с допуском по коррозионная стойкость. Вертикальная развязка реализуется через отдельные уровни крепления для оптического кабеля и силовой кабели, что снижает риск механического воздействия и улучшает доступ для инспекция и измерения. Модульность трассы достигается использованием сборных секций лотков длиной 2,5 м и кабельных канализаций с развязками на каждые 10 м; это позволяет проводить быстрый монтаж, замену сегментов и интеграцию коммутационные шкафы без дополнительных сварных работ. Прокладка в траншее предусматривает фиксация трубопроводов и полиэтиленовые трубы для оптического кабеля; заземление лотков выполняется через болтовые соединения с контролем сопротивления. Методы крепления выбираются по расчет допустимых токов и тепловыделение кабелей в плотных группах; теплоотвод обеспечивается вентиляция кабельных колодцев и предусмотренными зазорами между уровнями. Метки и маркировка кабелей наносится на каждые 5 м, что упрощает обслуживание и диагностика проблем.
Защита от механических повреждений и бронирование
Бронирование оптического кабеля выполнено стальной лентой, полиуретановая броня и защитный короб обеспечивают ударостойкость.
Полиуретановые брони, защитные короба и контроль целостности
Применение полиуретановые брони в местах пересечений с силовыми кабелями обеспечивает механическая защита и повышенная коррозионная стойкость; испытания по ГОСТ показывают сохранение характеристик при температурном диапазоне -40+60 °C. Защитные короба из сталь с полимерным покрытием используются на кабельных лотках для разделение трасс и создание физический барьер против повреждений при монтаже. Контроль целостности производится посредством оптическая и электрическая диагностика, датчики сигнализация повреждений интегрируются в муфты и концевые узлы. Протоколы измерений фиксируются в акт монтаж, данные вводятся в проект кабельной сети для планирование ТО.
Заземление и защита от перенапряжений
Заземление трассы выполнено по РД с контуром 4 Ом. Защита от перенапряжений реализована ограничителями и развязкой.
Схемы заземления для совместных трасс и требования РД
Заземление кабельных трасс при совместной прокладке оптического кабеля с силовым кабелем строится на разделении функциональных контуров и снижении наведенных потенциалов. Для участков вблизи подстанций применяются контуры TN-S или TN-C-S с отдельным защитным проводником и шиной экранирования. В зонах с возможностью высоковольтных перекрытий используется изолированный экран и гальваническая развязка оптоволоконных муфт. Нормативы РД предписывают проверку сопротивления заземления не реже одного раза в год, контроль потенциалов выполняется измерителем с точностью 1 Ом; Проектирование включает расчет тока замыкания, выбор сечения защитного проводника, указание мест метрологического контроля и место установки искрогасителей в распределительных шкафах. Охрана коррозионная обеспечивается применением оцинкованных штырей и композитных электродов для сохранения стабильности контура.
Огнестойкость и мероприятия по уменьшению риска распространения огня
Огнестойкость кабельных трасс повышена за счет применения огнестойких оболочек, негорючих коробов, разделения по классам и сигнализации.
Материалы, сертификация материалов и соответствие нормативам
Выбор материалов для совместной прокладки оптического кабеля с силовым кабелем основывался на требованиях ПУЭ и нормативов СП. Применялись полиэтиленовые трубы и защитные короба с сертификатами RoHS и ГОСТ, бронированные кабели с полиуретановой броней имели документ подтверждения огнестойкости по EN 50200. Заземляющие шины и оболочки имели сертификаты соответствия РД и протоколы испытаний на коррозионная стойкость. Маркировка материалов выполнялась по стандарту ГОСТ Р. Испытания на вибрационную устойчивость и тепловыделение кабелей проводились в лабораториях с протоколами, подтверждающими расчет допустимых токов и соответствие требованиям по минимальные разрывы между трассами.
Маркировка кабелей и стандарты идентификации
Маркировка включает код, длину, дату изготовления, обозначение трассы и жильных групп; применяется цветовая и буквенно-цифровая схема.
Маркировка для оптических патчей, силовых жил и коммутационных шкафов
Маркировка кабелей и патчей выполняется по проекту кабельной сети с присвоением уникальных идентификаторов, соответствующих схемам линейная топология и коммутационные шкафы. Для оптических патчей указывается номер волокна, направление, длина участка и номер муфты. Для силовых жил прописывается сечение, материал изоляции, расчет допустимых токов и принадлежность к разделение по классам. Маркировка на лотках и в кабельных каналах включает указатели минимальные разрывы, заземление и огнестойкость материалов. Обозначение на корпусах шкафов дополняется схемой резервирование каналов, списком сертификация материалов и контактами ответственных служб. Нанесение выполняется стойкими к температурный режим и коррозионная стойкость лентами, пластинами или QR кодами для последующего контроля целостности и инспекция и измерения.
Кабельные муфты, соединения и методы защиты стыков
Муфты должны обеспечивать герметичность, огнестойкость, защиту от механических повреждений и сигнализацию повреждений.
Конструкции муфт для совместных трасс и сигнализация повреждений
Выбор муфт для совместной прокладки оптического кабеля с силовым кабелем базируется на оценке механической защиты, герметичности и совместимости материалов. Предпочтение отдается муфтам с разделением оптической и силовой секций, с встроенными кабельными муфтами гальванической развязки и уплотнениями из полиуретана. Испытания герметичности проводятся по температурному диапазону от -40 до +60 °C. Встроенная сигнализация повреждений реализуется через оптоволоконные датчики отражения длины волны и контактные датчики целостности брони.
Монтаж контролируется по регламентам, испытания на водонепроницаемость выполняются по IP68. Размещение муфт в кабельных колодцах допускается при обеспечении теплоотвода и вентиляции. Ремонтопригодность обеспечивается модульной конструкцией, наличием стандартных оптических патч-панелей и маркировкой стыков. Применение коррозионно стойких материалов и сертификация по требованиям РД подтверждаются протоколами испытаний.
Коммутационные шкафы, оптические патчи и линейная топология
Коммутационные шкафы размещены с запасом вентиляции и заземлением для защиты оптических патчей и резервирования каналов.
Резервирование каналов и проект кабельной сети
Проект кабельной сети предусматривает резервирование каналов по схеме кольцо и звезда для обеспечения отказоустойчивости при совместной прокладке оптического кабеля с силовым кабелем. Выбор топологии производится на основе плотности трафика и требований к времени восстановления. Запас волокон задается не менее 25 процентов от активных нитей, что подтверждено практикой операторов связи в городских сетях Москвы и Санкт-Петербурга. Распределение резервных путей выполняется с учетом минимальных разрывов, кабельные лотки рассчитываются по суммарному сечению и теплоотведению. Коммутационные шкафы размещаются с дублированным питанием, средствами мониторинга целостности и сигнализацией повреждений. Документация проекта содержит схемы заземления, указания по маркировке кабелей, спецификации на кабельные муфты и требования РД к материалам.
Вибрационная устойчивость, температурные колебания и коррозионная стойкость
Испытания на вибрацию проведены, допуски по амплитуде установлены; стойкость оболочек к коррозии подтверждена лабораторно.
Испытания и критерии приемки трассы
Испытания включают проверку оптических патчей и кабельных муфт на потери, измерение затухания в ОК методом рефлектометрии до 0,3 дБ/км; проверку заземления и отсутствие токов утечки в силовой кабель; контроль тепловыделение кабелей при расчетных токах согласно расчет допустимых токов; проверку механической защиты и коррозионная стойкость полиэтиленовые трубы и полиуретановые брони; тестирование огнестойкость материалов по сертификатам, проверка маркировка кабелей, инспекция кабельные каналы и лотки; сигнализация повреждений должна быть опробована; документация на проект кабельной сети и протоколы испытаний прилагаются.
Контроль целостности, инспекция и измерения
Контроль целостности проводился оптическим reflectometer; измерения потерь проведены при 1310 и 1550 нм, протоколы хранятся.
Методы измерения потерь в ОК, диагностика муфт и сигнализация повреждений
Измерение потерь в оптическом кабеле производится методом рефлектометрии оптическим рефлектометром OTDR с разрешением до 0,01 дБ и длиной волны 1310/1550 нм. При прокладке рядом с силовым кабелем требуются базовые тесты на отражения и затухание на участках до 10 км. Диагностика муфт осуществляется визуальным осмотром, измерением поверхности сварного шва и спектральным анализом рассеяния. Сигнализация повреждений реализуется использованием оптических датчиков непрерывного мониторинга и электрических датчиков в муфтах с автономным питанием.
Техническое обслуживание, эксплуатация и планирование ТО
План ТО включает графики проверки заземление, мониторинг тепловыделение, инспекция кабельные лотки и сигнализация повреждений.
Графики профилактики, проверка заземления и мониторинг тепловыделения
План профилактических работ составлен с шагом проверки каждые 3 месяца для открытых трасс и каждые 6 месяцев для подземных кабельных канализаций. Контроль заземления проводится с измерением сопротивления петли через амперметр-вольтметр не реже одного раза в год, при отклонении более 20 процента ремонт выполняется оперативно. Мониторинг тепловыделения производится с помощью точечных термокамер и распределённых датчиков температуры; порог срабатывания задан +60 °C для силовых жил и +40 °C для оптических патчей. Результаты фиксируются в журнале ТО с указанием координат кабельных муфт, кабельные лотки и кабельные каналы отмечаются отдельно.
FAQ: Ответы на вопросы
Частые вопросы по совместной прокладке оптического кабеля с силовым кабелем собраны и структурированы. Проблема зачистки трассы решается подбором кабельных каналов и кабельных лотков с разделителями, что снижает вероятность механических повреждений и гарантирует минимальные разрывы между магистралями в соответствии с требованиями ПУЭ и нормативами СП. При ограниченной ширине трассы применяется вертикальная развязка, организуемая с использованием защитных коробов и модульных стоек в кабельных колодцах. Для подземной прокладки применяется полиэтиленовые трубы и трубопроводы с контролируемой плотностью засыпки, что обеспечивает коррозионная стойкость и облегчает ремонт без вскрытия больших участков. Экранирование и гальваническая изоляция выполняются там, где обнаружены электромагнитные помехи; результаты измерений используются при расчете допустимых токов и выборе теплоотвода для обеспечения температурного режима. В проектах применяются кабельные муфты с сигнализацией повреждений и огнестойкие материалы, сертифицированные по требованиям РД. Контроль целостности производится регулярной инспекцией и измерениями потерь в ОК; записаны стандарты интервалов ТО и минимальные требования к маркировке кабелей и коммутационных шкафов.
Частые вопросы
Частые вопросы по совместной прокладке оптического кабеля с силовым кабелем сводятся к технологии организации трассы, безопасности эксплуатации и соблюдению нормативов монтажа. Уточняется, какие минимальные разрывы требуются при размещении в кабельных каналах и на кабельных лотках, какие методы экранирование и гальваническая изоляция применяются для снижения электромагнитные помехи, и как рассчитывается допустимое тепловыделение кабелей при параллельной укладке;
Запрашиваются данные по заземление и защита от перенапряжений, по сигнализация повреждений в кабельных муфтах и по коррозионная стойкость материалов при подземная прокладка в полиэтиленовые трубы. Интерес вызывает проект кабельной сети с учетом линейная топология, резервирование каналов и схема коммутационные шкафы с оптические патчи. Просматриваются требования ПУЭ, РД и нормативы СП для разделение по классам и сертификация материалов.
Контроль целостности проводится методом измерение потерь в ОК и диагностикой муфт, техническое обслуживание включает графики профилактики и мониторинг температурный режим в кабельные колодцы.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование ЗАО «СИ» применяется при прокладке оптического кабеля совместно с силовым кабелем на общей трассе для обеспечения контроль целостности и безопасности эксплуатации. Кабельные лебедки поставляются с регулируемой скоростью намотки и тормозной системой, допускающей работу с барабанами до 2 тонн и тросами 500/1000/1500/2000 метров, что обеспечивает рациональную прокладку в траншее и в кабельные канавы. Кабельные домкраты используются для вытяжки и вертикальная развязка при монтаже в колодцах, совместимы с полиэтиленовые трубы и защитными коробами. Кабельные толкатели обеспечивают продвижение оптических патчей и гибких муфт по кабельным канализациям с минимальным риском механических повреждений и позволяющим мониторинг натяжения. Аксессуары включают втулки для полиуретановые брони, уплотнительные муфты, герметизирующие манжеты и маркировочные комплекты для маркировка кабелей и коммутационные шкафы. Интеграция оборудования производится с системами сигнализация повреждений и контроля температуры для предотвращения перегрева при тепловыделение кабелей. Сертификация материалов соответствует нормативы СП и требованиям РД, что обеспечивает коррозионная стойкость и огнестойкость в местах подземная прокладка и в кабельных колодцах с вентиляция кабельных колодцев.
Где применяется? Области использования.
Совместная прокладка оптического кабеля с силовым кабелем применяется на линиях электропередачи 6—110 кВ при модернизации сетей для передачи телеметрии и широкополосного трафика, где экономия коридора и сокращение земляных работ оправданы. Применение зафиксировано в магистральных и распределительных сетях энергосбытовых компаний, на промплощадках с приводными механизмами и системами управления, а также в промышленных парках при вводе оптической связи в камерные распределительные пункты.
В городской инфраструктуре совместная трасса используется в транзитных кабельных каналах и кабельных колодцах с контролем температурного режима и вентиляция кабельных колодцев предусмотрена проектом. В железнодорожной инфраструктуре практика принята для линий связи вдоль путей, при этом заземление и защита от механических повреждений реализуются через бронированные профили и полиуретановые брони.
На нефтегазовых объектах прокладка в траншее выполняется с полиэтиленовые трубы, в которых прокладка оптоволокна совмещается с силовой магистралью при соблюдении коррозионная стойкость конструкций. В энергосистемах подстанций совместная трасса обеспечивает коммутационные шкафы с оптическими патчами, проектирование слаботочных систем интегрируется в общий проект кабельной сети и расчет допустимых токов выводится в проектную документацию.
Какие преимущества?
Совместная прокладка оптического кабеля с силовым кабелем при грамотном проектировании обеспечивает экономию территории и сокращение затрат на земляные работы и материалы; подтверждено сокращение расходов на 30—45 процентов при использовании общей трассы на городских участках длиной до 5 км. Вдоль магистралей с ограниченным пространством производится уплотнение инфраструктуры, что позволяет снизить количество кабельных колодцев и уменьшить время строительства. Упорядоченное размещение кабелей сокращает количество пересечений трасс и упрощает управление коммутационными шкафами, оптические патчи собираются ближе к источникам питания, что улучшает логистику обслуживания. При условии проектирования с разделением по классам и соблюдением минимальных разрывов электромагнитные помехи контролируются средствами экранирования и гальванической изоляции, что обеспечивает стабильность передачи данных на длинах до 40 км без дополнительного усиления. Монтажные работы выполняются с применением кабельных лебедок и домкратов, что снижает риск механических повреждений и ускоряет укладку до 20 процентов по сравнению с раздельной прокладкой. Прокладка в трубопроводах из полиэтилена и использование защитных коробов повышают коррозионная стойкость и огнестойкость трассы, а системы сигнализации повреждений обеспечивают оперативное выявление нарушений целостности кабельной сети.
Как использовать? Что дает применение?
При совместной прокладке оптического кабеля с силовым кабелем применение проверенных методик снижает риски и упрощает обслуживание. Проектирование трассы осуществляется с учетом минимальные разрывы между жилами, классификации кабелей и требования ПУЭ; на практике использовались разрывы 0,3 м в кабельных лотках и 1,0 м в траншее при отсутствии экранирования. Прокладка в кабельных каналах и кабельных лотках обеспечивает защиту от механических повреждений и упрощает маркировка кабелей, что сокращает время на поиск и замену стыков. Для подземная прокладка применены полиэтиленовые трубы с полиэтиленовой гофрой, коррозионная стойкость обеспечена выбором материалов с коэффициентом коррозии менее 0,1 мм/год.
Тепловыделение кабелей контролируется расчет допустимых токов и теплоотводом через вентиляция кабельных колодцев; температурный режим поддерживается при проектных 35 °C. Экранирование и гальваническая изоляция применены в точках близкого сближения для снижения электромагнитные помехи. Защита от перенапряжений и заземление реализованы по требованиям РД с отдельными шинами и контроль целостности в реальном времени. Резервирование каналов и модульность коммутационных шкафов обеспечивают отказоустойчивость. В итоге применение перечисленных мер уменьшило случаи сбоев на 65% в реальных проектах и сократило трудозатраты на ТО на 40%.
Что такое?
Совместная прокладка оптического кабеля с силовым кабелем представляет собой организацию трассы, при которой оптические волокна располагаются вблизи кабелей передачи электроэнергии. Задача заключается в обеспечении передачи сигналов без ухудшения параметров связи и без нарушения работы силовой сети. Прокладка оптического кабеля в непосредственной близости от силового кабеля требует учета электромагнитные помехи, тепловыделение кабелей и требования ПУЭ, что отражено в нормативных документах СП и РД. Обеспечение безопасности эксплуатации достигается через определение расстояние между кабелями, применение экранирование, гальваническая изоляция и разделение по классам проводников. Для проект кабельной сети должны включаться расчёт допустимых токов, выбор кабельные каналы и кабельные лотки с учетом теплоотвод и вентиляция кабельных колодцев. При подземная прокладка и прокладка в траншее используется полиэтиленовые трубы, защита от коррозии и полиуретановые брони при необходимости. Маркировка кабелей и сертификация материалов обязательны. Техническое обслуживание и контроль целостности обеспечиваются регулярной инспекция и измерения, а также сигнализация повреждений в критических точках.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Лебедка снабжена катушкой с тросом указанных длин для обеспечения прокладки оптического кабеля параллельно силовому кабелю на совместной трассе при соблюдении требований ПУЭ и нормативов СП. Применение длин 500, 1000, 1500 и 2000 метров согласуется с типовыми расстояниями между кабельными колодцами и облегчает планирование линейной топологии и расчет допустимых токов для силовой линии. Оборудование совместимо с полиэтиленовыми трубами и защитными коробами, что повышает защиту от механических повреждений при прокладке в траншее и подземной прокладке. Настройка натяжения троса производится по таблицам допускаемых нагрузок производителя, а контроль целостности кабеля обеспечивается установкой сигнализации повреждений и оптических патчей в коммутационных шкафах. Теплоотвод рассчитывается для конкретной длины трассы с учетом тепловыделение кабелей и вентиляции кабельных колодцев. Сертификация материалов подтверждена протоколами испытаний на огнестойкость и коррозионная стойкость. Монтаж производится с применением кабельных лотков, методов крепления и вертикальной развязки, при этом маркировка кабелей наносится по стандартам и оформляется в проект кабельной сети.
