Для грунтовых сетей проверяются водонепроницаемость, стойкость к механическим повреждениям, морозостойкость, защита от грызунов.
Содержание страницы
Типы волокон и режимы передачи
Многомодовое и одномодовое волокно различаются по полосе пропускания, затуханию на километр и диапазону рабочих длин волн.
Многомодовое и одномодовое волокно
Многомодовое волокно применяется в сетях до 2 км при использовании 850 нм лазеров; пропускная способность ограничена модовой дисперсией, типичные значения 10 Гбит/с на 300 м при OM3. Одномодовое волокно обеспечивает передачу на десятки километров; стандарты G.652 и G.657 определяют характеристики затухания и режимы передачи, индекс преломления и доплеровские и дисперсионные характеристики. Для грунтовых прокладок выбирается волокно с минимальным затуханием на километр, с микроизоляцией волокон и цветовой маркировкой волокон для удобства монтажа. Испытания OTDR подтверждают ослабление сигнала и отражательную способность стыков; показатели измеряются в дБ/км и дБ для оконечных и распределительных муфт. Требования к морозостойкости и диапазону температур эксплуатации приводятся в техпаспорте; срок службы зависит от герметизация и устойчивости оболочки к УФ-излучению и химическим воздействиям.
Конструкция кабеля и уровни защиты
Модульная конструкция предусматривает полиэтиленовую оболочку, гофрированную трубу и многослойную защиту от влаги и механики.
Полиэтиленовая оболочка и гофрированная труба
Полиэтиленовая оболочка в грунтовых кабелях обеспечивает базовую защиту от влаги и химических агентов, обеспечивая стойкость к УФ-излучению при надземном хранении и снижая адгезию глины при прокладке. Толщина оболочки варьируется от 1,2 до 3,0 мм в зависимости от требуемой максимальной нагрузки на растяжение и допустимого усилия во время протяжки. Гофрированная труба применяется для снижения осевого и поперечного изгиба, облегчения протяжки и размещения кабеля в канализации. Внутренняя поверхность трубы имеет низкий коэффициент трения 0,05–0,12 для кабеля с буферной трубой и свободным запасом волокон. Монтаж в траншеях и прокладка в каналах проводятся с учетом глубины прокладки и обратной засыпки; плотность полиэтилена подбирается по морозостойкости и термостойкости, указываемой минус 40 до плюс 70 градусов Цельсия. Применение гофры уменьшает влияние локальных точечных нагрузок и упрощает замену кабеля в случае повреждения. Полиэтиленовые смеси с добавками антикоррозионных и антиродентных компонентов повышают защиту от грызунов и продлевают срок службы до 25 лет при правильной установке и соблюдении эксплуатационных параметров.
Бронирование и армирование
Плетёная броня обеспечивает защиту от механических повреждений и коррозии, бронирующая проволока добавляет осевую прочность.
Плетёная броня, бронирующая проволока и армирование лентой
Плетеная броня применена для повышения стойкости к механическим повреждениям и защиты от грызунов, при этом масса и гибкость остаются контролируемыми. Бронирующая проволока используется в качестве точечного армирования; испытанная сталь с антикоррозионным покрытием выдерживает коррозию в агрессивных грунтах при сроке службы 25 лет. Армирование лентой обеспечивает равномерное распределение осевых нагрузок и уменьшение осевого удлинения при протяжке. Для трасс в городской застройке применяются комбинации плетёной брони и ленточного армирования, что снижает риск локальных повреждений при обратной засыпке гравием. Испытания на максимальную нагрузку на растяжение и допустимое усилие проводятся по стандартам и документируются. Уплотнительные элементы и полиэтиленовая оболочка интегрируются с броневыми слоями для сохранения водонепроницаемости и герметизации, при этом контроль показателей осевого и поперечного изгиба проводится в лаборатории перед поставкой.
Герметизация и заполнители
Герметизация производится гелеобразными и пластиковыми заполнителями; проверены влагонепроницаемость, коррозионная защита.
Герметичные заполнители и защита от влаги
Герметизация в грунтовых кабелях обеспечивается применением вязких гидрофобных заполнителей и синтетических паст. Заполнители препятствуют миграции воды вдоль сердечника и компенсируют механические деформации при осевом усилии и поперечном давлении. В отдельных конструкциях используется лентовый гидрофобный наполнитель с коэффициентом влагопоглощения менее 0,1 процента за сутки при 23 градусах. Применение водостойких гелей снижает риск коррозии металлических элементов и защиты от микроизломов волокон, что влияет на затухание на километр и стабильность показателей OTDR. Герметичные торцевые уплотнения и кабельные муфты для грунта выполняются с силиконовыми и полимерными уплотнительными элементами, стойкими к УФ-излучению и химическому воздействию, с гарантированным сроком службы не менее 25 лет при эксплуатационной температуре от -40 до +70 градусов. Контроль герметичности производится вакуумными тестами и измерением проникновения влаги методом гравиметрии, при этом допустимое содержание влаги в образце после испытания не превышает 0,05 процента по массе.
Механические характеристики и гибкость
Оценены осевой и поперечный изгиб, максимальная нагрузка на растяжение и допустимое усилие при прокладке кабеля в грунт.
Осевой и поперечный изгиб, гибкость при прокладке
При оценке осевого и поперечного изгиба фиксируются минимальные радиусы изгиба для многомодового и одномодового волокна согласно стандартам G.652 и G.657. Для стандартного одномодового кабеля радиус изгиба при эксплуатации обычно равен 10 диаметров, при монтаже допускается 20 диаметров. Для многомодового волокна эксплуатационный радиус составляет 7 диаметров. Испытания проводят на изгибовую усталость с оценкой ослабления сигнала, затухания на километр и микромодуляции.
Гибкость при прокладке обеспечивается конструкцией кабеля с буферной трубой, свободным запасом волокон и эластичными материалами оболочки, что повышает проходимость в сайтах с ограниченным пространством. Контроль натяжения при протяжке и использование тягового каната фиксируются протоколом до начала работ. Испытания на допустимое усилие и максимальную нагрузку на растяжение проводятся в соответствии с нормативами. Результаты измерений OTDR при изгибах документируются и сравниваются с паспортными значениями затухания.
Оптические параметры и измерения
Затухание на километр и ослабление сигнала измеряются OTDR; тестирование на оптические потери и отражательная способность выполняется.
Тестирование на оптические потери и измерение OTDR
При проверке кабеля для прокладки в грунт измерения затухания на километр и отражательная способность выполняются по методике с источником света и оптическим аттенюатором. Испытания включают проверку ослабления сигнала на длинах волн 1310 нм и 1550 нм, фиксацию значений осредненного затухания и пиковых отражений в децибелах. OTDR применяется для локализации событий, определения расстояний до спаек и повреждений, а также для оценки микроизоляции волокон и седловых потерь в муфтах. Тестируются вариации режимов передачи при многомодовом и одномодовом волокне, регистрируется затухание при механических нагрузках, измеряется обратное рассеяние Релея, производится контроль согласования индекса преломления и доплеровских и дисперсионных характеристик, чтобы обеспечить соответствие стандартам G.652 G.657 и гарантию эксплуатационных параметров.
Совместимость с муфтами и соединителями
Проверка совместимости производится с муфтами для кабеля с буферной трубой, цветовая маркировка волокон упрощает сплайс.
Кабель с буферной трубой и цветовая маркировка волокон
Буферная труба представляет собой ключевой элемент конструкции для прокладки в грунт. Буферизация волокон обеспечивает свободный запас волокон внутри трубки диаметром от 2,8 до 12 мм что позволяет уменьшать осевые напряжения при протяжке, сохранять микроизоляцию волокон и снижать ослабление сигнала при изгибах. Цветовая маркировка волокон выполнена по промышленным стандартам и содержит последовательность из 12 цветов для идентификации до 144 волокон при наличии нескольких труб. Маркировка применяется как на первичных трубах так и на центральной несущей жиле.
Термостойкость буферной трубы обеспечена полиакрилатными или полимерными составами с рабочим диапазоном от -40 до +70°C. При монтаже в траншеях допускается хранение свободного запаса 1,5–3 метра на стыковочных узлах для выполнения сварки и доводки в муфтах. Испытания герметичности проводятся по методу сжатого воздуха и вакуума, приёмка по потере на длине и измерению OTDR фиксирует затухание на километр и отражательную способность соединений. Упаковка маркируется данными о индексе преломления применяемого одномодового или многомодового волокна и сведения о режимах передачи для совместимости с существующей линией.
Термостойкость и диапазон температур эксплуатации
Температурный диапазон -40 до +70°C, кратковременное повышение до +85°C, морозостойкость подтверждена испытаниями ГОСТ.
Морозостойкость и устойчивость к перепадам температур
Характеристики кабеля для грунта включают испытания при температуре от -60 до +70 C с сохранением оптических параметров. Испытания циклического замораживания и оттайки показали отсутствие трещин в полиэтиленовой оболочке при 200 циклах. Данные по механике свидетельствуют о сохранении максимальной нагрузочной способности и допустимого усилия на растяжение при низких температурах. Замеры затухания на километр подтверждают изменение менее 0,05 дБ/км при температурных скачках. Протяжка выполняется с контролем натяжения и использованием тягового каната, резерв по прочности обеспечен.
Пожаробезопасность и коррозионная защита
Применение негорючих материалов, антикоррозионных покрытий и металлосердечников обеспечивает снижение риска возгорания и коррозии.
Антикоррозионные покрытия и материалы
Для грунтовых прокладок применяются покрытия, обеспечивающие коррозионная защита металлических элементов и долговечность оболочки. Полиэтиленовая оболочка толщиной 1,2–2,5 мм применяется часто; антикоррозионные лакокрасочные и полимерные покрытия наносятся на стальные броневые ленты и плетёную броню. Для стальных элементов используется гальваническое цинкование с толщиной 10–25 мкм при стандартных решениях или толстослойное горячее цинкование 60–120 мкм при агрессивных грунтах.
Применение пластикатов на основе ПВХ и полиолефинов обеспечивает устойчивость к химическим воздействиям. Анодное оксидирование и фосфатирование используются для контактов, сопрягаемых со стальными деталями муфт.
Покрытия тестируются по ASTM B117 и ISO 9227 для имитации солевого тумана и контроля коррозии. Эффективность оценивается через периодичность дефектоскопии и измерение толщины покрытия микрометром. Гарантированные сроки службы при типичных грунтах — 20–30 лет при соблюдении технологии монтажа и обратной засыпки.
Защита от грызунов и внешних воздействий
Плетёная броня и стальная проволока применяются для защиты от грызунов, полиэтиленовая оболочка обеспечивает УФ‑стойкость.
Способы повышения стойкости к механическим повреждениям
Применение плетёной брони и бронирующей проволоки обеспечивает защиту от проколов и раздавливания при глубине прокладки до 1,2 м. Использование полиэтиленовой оболочки с антикоррозионными покрытиями и гофрированной трубы защищает от абразива и распределяет нагрузку при обратной засыпке. Бронирование лентой повышает сопротивление осевому воздействию, а плетёная броня снижает риск локального разрыва при контакте с камнями. Уплотнительные элементы и герметичные заполнители предотвращают проникновение влаги и сохраняют водонепроницаемость на срок до 25 лет при температурном диапазоне -60 до +60°C. Защита от грызунов достигается добавлением жестких пластиковых и стальных элементов, а применение кабеля для канализации с буферной трубой сохраняет свободный запас волокон и минимизирует ослабление сигнала при изгибах. Контроль натяжения при протяжке и использование тягового каната снижают вероятность превышения допустимого усилия и максимальной нагрузки на растяжение.
Монтаж и прокладка в грунте
Траншеи копаются на глубину 0,8-1,0 м, обратная засыпка песком 0,3 м, контроль натяжения при протяжке осуществляется по усилию растяжения.
Траншеи, обратная засыпка и контроль натяжения при протяжке
Проектирование траншей начинается с определения глубины прокладки и ширины коридора для кабельных барабанов и лебедок. Траншея с песчаным основанием обеспечивает равномерное распределение нагрузок, при этом слой песка 10-15 см используется под кабель. Кабель для канализации укладывается в лотки или гофрированные трубы, свободный запас волокон оставляется по нормам 1-2 м на муфту. Контроль натяжения при протяжке производится инструментами с индикаторами нагрузки; максимальная нагрузка на растяжение не должна превышать допускаемого усилия производителя. Обратная засыпка ведется слоями по 0,3 м с уплотнением и защитой от острых предметов. Резерв по прочности обеспечивается использованием тягового каната и установки ограничителей натяжения; сигнализация повреждений и контроль натяжения при протяжке интегрируется в схемы управления лебедками. Транспортировка и хранение кабеля перед прокладкой предусматривают размещение барабанов на опорах с ограничителями скольжения.
Монтаж в особых условиях
При подводной прокладке применяется герметизация, контроль натяжения, использование тягового каната и защита от абразии.
Методы монтажа под водой и в сырых грунтах
При прокладке в водоемах и во влажных грунтах используется кабель с полиэтиленовой оболочкой и гофрированной трубой для защиты от влаги и механики. Применяется укладка в предварительно проложенные волоконно-оптические трубы с запасающим свободным запасом волокон и герметичные вводы в сооружения. Для защиты от течений и осадков кабель фиксируется анкерами и укладывается в канавы с обратной засыпкой песком. Выполняется контроль герметичности и испытание на оптические потери OTDR. Применяется бронированный оптический кабель при необходимости защиты от механических нагрузок и грызунов. Протяжка производится с использованием кабельных лебедок и тягового каната, контроль натяжения ведется по допустимому усилию. Методы монтажа под водой включают заблаговременную инспекцию дна и выбор глубины прокладки, расчет резерва по прочности и учет температурных колебаний для сохранения затухания на километр в пределах проектных норм.
Транспортировка, хранение и подготовка к монтажу
Упаковка на барабанах, хранение в сухих помещениях при -20° до +50°, контроль натяжения при размотке и осмотр герметичности.
Условия хранения и предмонтажная подготовка
Хранение кабелей в помещениях с контролируемой температурой 5–25 С и относительной влажностью менее 65 процентов обеспечивает сохранность полиэтиленовой оболочки и герметичных заполнителей. Склады с бетонным основанием и укладкой бухт на деревянные подставки применяются для предотвращения деформации при транспортировке. Предмонтажная подготовка включает осмотр целостности маркировки, проверку цветовой маркировки волокон и измерение затухания на километр с использованием калиброванного источника и рефлектометра OTDR. Проверка герметичности выполняется по давлению 0,5 бара в течение 10 минут для кабелей с буферной трубой и жесткими заполнителями. Контроль максимальной нагрузки на растяжение и допустимого усилия фиксируется в технической документации и сверяется с требованиями к глубине прокладки, чтобы избежать пластической деформации при протяжке. Уплотнительные элементы и антикоррозионные покрытия осматриваются визуально, а при наличии плетеной брони проверяется отсутствие коррозии на стальных элементах. Транспортировка производится рулонами, масса одной бухты ограничивается 800 кг для ручной разгрузки и до 2000 кг при использовании кранов, при этом используется тяговый канат с запасом по прочности не менее трех. Хранение на открытой площадке без укрытия допускается только для кабелей со стойкостью к УФ-излучению и соответствующей полиэтиленовой оболочкой с толщиной не менее 1,8 мм, при этом укрывной материал применяется для защиты от осадков и грязи.
Эксплуатационные параметры и срок службы
Параметры включают срок службы 25 лет, эксплуатацию -40+70°C, регулярное тестирование на затухание и контроль герметичности.
Показатели долговечности и регулярное тестирование
Срок службы грунтового кабеля определяется материалами оболочки и конструкцией. Полиэтиленовая оболочка с антикоррозионными покрытиями выдерживает эксплуатацию свыше 25 лет при диапазоне температур от -50 до +60°C. Испытания на растяжение и допустимое усилие проводятся согласно нормативам; максимальная нагрузка на растяжение указывается в техпаспорте. Тестирование на оптические потери выполняется в полевых условиях через измерение затухания на километр и OTDR. Регулярная проверка герметичности кабельных муфт и контроль натяжения при протяжке уменьшают риск повреждений. Протоколы тестирования фиксируют отражательную способность и микроизоляцию волокон, оценивают осевой и поперечный изгиб. Резерв по прочности закладывается при бронировании плетёной броней или армированием лентой, что повышает стойкость к механическим воздействием и грызунам. Учёт сроков регламентного тестирования позволяет планировать замену участков до снижения пропускной способности.
FAQ: Ответы на вопросы
Часто задают вопрос о выборе оптического кабеля в грунт. Ответ представлен на основе испытаний и реальных монтажных практик. Вопрос о разнице между многомодовым и одномодовым волокном решается целями сети. Для магистралей с дальностью больше 10 км выбирается одномодовое. Для локальных сетей на расстояниях до 2 км применяется многомодовое. По стойкости к воде и химии учитывается наличие герметичных заполнителей и полиэтиленовой оболочки. Испытания на герметичность проводятся по стандартам и фиксируют проникновение влаги в течение 72 часов при давлении 0,5 бара. По механике проверяются максимальная нагрузка на растяжение и допустимое усилие для протяжки. Протяжка выполняется с использованием тягового каната и контроля натяжения при протяжке. Для защиты от грызунов применяються плетёная броня и антикоррозионные покрытия. Для канализационных трасс рекомендуется кабель для канализации с гофрированной трубой и повышенной морозостойкостью. Оптические параметры включают затухание на километр и ослабление сигнала заявленного типа; тестирование на оптические потери и измерение OTDR проводятся до и после монтажа. Совместимость с муфтами и соединителями проверяется по цветовой маркировке волокон и стандартам G.652 G.657. Срок службы прогнозируется от 25 лет при нормальной эксплуатации; устойчивость к УФ-излучению и термостойкость прописываются в технических условиях.
Частые вопросы
Часто задаваемые вопросы по характеристикам оптических кабелей для прокладки в грунт объединены вокруг конкретных параметров и практических ситуаций. Запросы касаются опций бронирования и типов оболочек. Уточнения идут по полиэтиленовой оболочке и гофрированной трубе, по наличию плетёной брони и бронирующей проволоки, а также по армированию лентой. Интерес выражается к водонепроницаемости, герметичным заполнителям и методам герметизации муфт для грунта. Часто возникает вопрос о защите от грызунов и коррозионной защите пластиковых и стальных элементов. Технические уточнения направлены на осевой и поперечный изгиб, максимальную нагрузку на растяжение и допустимое усилие при протяжке. Заданы вопросы о затухании на километр, тестировании на оптические потери и измерении OTDR, о микроизоляции волокон и цветовой маркировке. Уточняется совместимость с муфтами и соединителями, наличие кабеля с буферной трубой и свободного запаса волокон. Запрашиваются данные по стандартам G.652 G.657 и по режимам передачи. Спрашивают о глубине прокладки, обратной засыпке, контроле натяжения при протяжке, использовании тягового каната и резерве по прочности. Нужна информация о диапазоне температур эксплуатации, морозостойкости, стойкости к УФ-излучению и химическим воздействиям. Появляются вопросы по пожаробезопасности, сроку службы и регулярному тестированию герметичности.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описание оборудования сопровождается характеристиками оптического кабеля в грунт, что обеспечивает совместимость операций протяжки с требованиями к кабелю. Тяговые параметры лебедок соотносятся с максимальной нагрузкой на растяжение и допустимым усилием, указанные значения в каталогах 1,5–10 кН. Контроль натяжения при протяжке производится с помощью встроенных динамометров, что минимизирует осевой и поперечный изгиб и уменьшает риск превышения допустимых усилий.
Кабельные домкраты и роликовые настилы рассчитаны на работу с полиэтиленовой оболочкой, гофрированной трубой и бронированными конструкциями, включая плетеную броню и бронирующую проволоку. Применение троса с запасом по прочности обеспечивает резерв при протяжке в траншеях и канализации. Кабельные толкатели используются для прокладки в трубах и кабельных каналах, совместимость с кабелем для канализации подтверждена испытаниями на ослабление сигнала и механические воздействия.
Аксессуары включают уплотнительные элементы для вводов в сооружения, кабельные муфты для грунта с герметичными заполнителями и антикоррозионные покрытия для металлических частей. Транспортировка и хранение оборудования регламентированы; предмонтажная подготовка требует тестирования на оптические потери и проверку герметичности.
Где применяется? Области использования.
Применение оптического кабеля в грунт охватывает городские магистрали связи, протяженные междугородние участки и коммунальные сети предприятий. Для строительства сетей в населенных пунктах применяется бронированный оптический кабель с полиэтиленовой оболочкой и плетёной броней там, где требуется защита от механических повреждений и грызунов. Кабель для канализации используется в подземных переходах и коллекторных трассах, где требуются гибкость при прокладке и совместимость с муфтами и соединителями стандартного исполнения.
На промышленных площадках и в портах востребована коррозиoнная защита и антикоррозионные покрытия, применяются кабельные муфты для грунта и вводы в сооружения с герметизацией. Для сельских и сельскохозяйственных участков выбирается кабель с буферной трубой и свободным запасом волокон для удобства обслуживания. В проектах энергетики и транспорта предъявляются требования к максимальной нагрузке на растяжение и допустимому усилию при протяжке, что учитывается при заказе кабеля с бронирующей проволокой или армированием лентой.
В итоге для каждого типа трассы подбирается конкретная конструкция, проверенная тестированием на оптические потери и измерением OTDR, с документированными эксплуатационными параметрами и сроком службы.
Какие преимущества?
Для прокладки в грунт преимущества оптического кабеля выражены в конкретных эксплуатационных показателях. Высокая пропускная способность до десятков терабит на секунду при использовании одномодового волокна по стандартам G.652 и G.657 гарантирована. Уровень затухания измеряется в дБ/км; типичные значения для одномодового волокна 0,35 дБ/км при 1310 нм и 0,22 дБ/км при 1550 нм. Многомодовое волокно применяется для местных линий со скоростями до 100 Гбит/с. Конструкция обеспечивает водонепроницаемость за счет герметичных заполнителей и полиэтиленовой оболочки, обеспечивается коррозионная защита пластиковыми и стальными элементами. Бронированный оптический кабель в грунт с плетёной броней и бронирующей проволокой обеспечивает защиту от механических повреждений и грызунов; бронирование лентой повышает осевую жесткость. Гибкость при прокладке сохранена за счет гофрированной трубы и свободного запаса волокон в буферной трубе. Монтаж в траншеях упрощается регулировкой допустимого усилия и использованием тягового каната; контроль натяжения при протяжке рекомендован согласно паспортным максимальным нагрузкам на растяжение. Тестирование на оптические потери и измерение OTDR производится на всех этапах. Срок службы превышает 25 лет при соблюдении диапазона температур эксплуатации и защите от УФ-излучения.
Как использовать? Что дает применение?
Применение оптического кабеля в грунт обеспечивает снижение потерь сигнала и увеличение надежности линии. При монтаже в траншеях применяются кабельные лебедки с контролем натяжения и использование тягового каната, что уменьшает риск превышения допустимого усилия и максимально сохраняет микроизоляцию волокон. В результате эксплуатационные параметры остаются стабильно высокими.
Использование бронированного оптического кабеля и волоконно-оптической трубы повышает стойкость к механическим повреждениям и защите от грызунов. Герметизация выполнена герметичными заполнителями, уплотнительными элементами и полиэтиленовой оболочкой — обеспечивается водонепроницаемость и защита от химических воздействий. Коррозионная защита достигается антикоррозионными покрытиями на стальных элементах и плетеной броней в проблемных зонах.
Технические результаты: снижение затухания на километр, сохранение индекса преломления и стабильность режима передачи многомодового и одномодового волокна. При прокладке с обратной засыпкой соблюдается глубина прокладки и контроль за максимальной нагрузкой на растяжение; тестирование на оптические потери и измерение OTDR выполняются до и после монтажа. В итоге повышаются срок службы кабельной трассы и совместимость с муфтами, соединителями и кабельными муфтами для грунта.
Что такое?
Оптический кабель в грунт рассматривается как инженерный продукт, предназначенный для передачи данных по оптическим волокнам при прокладке под землей. Конструктивно кабель объединяет волокна, буферные и силовые элементы, внешнюю полиэтиленовую оболочку и систему защиты от влаги и механических воздействий. Применяются одномодовые и многомодовые волокна в соответствии со стандартами G.652 и G.657, обеспечивающие режимы передачи с низким затуханием на километр и высокую пропускную способность. Стойкость к механическим повреждениям достигается бронированием лентой или плетёной бронёй, а также бронирующей проволокой; используется армирование лентой для повышения резервов по прочности. Герметизация производится с применением герметичных заполнителей и уплотнительных элементов, обеспечивается коррозионная защита пластиковых и стальных элементов. Гофрированная труба и кабель с буферной трубой применяются для удобства монтажа в каналах и канализациях, а кабель для канализации проектируется с учетом глубины прокладки и обратной засыпки. Тестирование на оптические потери и измерение OTDR обеспечивают контроль ослабления сигнала и отражательной способности. Учтены показатели морозостойкости, термостойкости, стойкость к УФ-излучению и химическим воздействиям; указаны допустимое усилие и максимальная нагрузка на растяжение для защиты от превышения при протяжке.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Описание метрологических требований к оптическому кабелю для прокладки в грунт включено в эксплуатационную документацию. Испытания прочности и допустимого усилия на растяжение выполняются с учётом максимальной нагрузки при протяжке тросом 500 м, 1000 м, 1500 м или 2000 м. Контроль натяжения при протяжке производится с применением измерительных датчиков и калиброванных динамометров, допустимое усилие указывается в Н и не превышает значения, при котором происходит пластическая деформация бронирующей проволоки или повреждение полиэтиленовой оболочки. Указанные длины троса влияют на запас по прочности и требуемую гибкость при прокладке внутри канализации и траншей. Для прокладочных операций предусмотрено использование свободного запаса волокон и защитных гофрированных труб при вводах в сооружения. Транспортировка и хранение комплектов троса и кабеля организованы с учётом сроков службы и условий влажности. Тестирование герметичности и проверка осевого и поперечного изгиба выполняются перед подачей в траншею. Рекомендованная глубина прокладки согласуется с требованиями по защите от грызунов, обратной засыпке и сигнализации повреждений, при этом контроль за коррозионной защитой металлических элементов обязателен.
