Прокладка кабельных трасс выполняется с применением кабельные лотки, металлические лотки и пластиковые лотки для упорядочивания и защиты. Монтаж кабеля проводится по проекту с учетом размеров лотков, нагрузки на лоток и план кабельной сети. Крепление кабеля выполняется с использованием кронштейнов для лотков, стяжек для кабеля и монтажные аксессуары. Обслуживание кабельных лотков регламентируется плановыми инспекциями, очисткой и проверкой заземления лотков.
Содержание страницы
Значение кабельных лотков в электромонтаже
Организация прокладки кабелей на кабельных лотках обеспечивает упорядочение трасс и снижение аварийных рисков. Система кабельных лотков служит для поддержки кабелей, защиты кабеля и упрощения обслуживания кабельных лотков. В промышленных проектах монтаж кабельных трасс сокращает время выполнения работ на 20–35 проц. при использовании типовых размеров лотков и кронштейнов для лотков. Укладка кабеля производится с учетом размеров лотков, нагрузка на лоток рассчитывается по таблицам НТД. Разделение силовых и слаботочных линий поддерживается на проектном этапе.
Классификация кабельных лотков и их особенности
Классификация включает металлические лотки, пластиковые лотки, перфорированные и сплошные варианты.
Металлические лотки и коррозионная защита
Металлические лотки применяются для прокладка кабелей в промышленных и коммерческих объектах. Коррозионная защита достигается гальваническим цинкованием, горячим цинкованием и порошковым покрытием. Выбор покрытия определяется агрессивностью среды и сроком службы. При наружный монтаж кабеля предпочтение дается горячему цинку, который обеспечивает устойчивость при температурах от -60 до +200 C и срок службы более 25 лет в атмосферных условиях ближайших к морю при толщине цинка 85 мкм. Для помещений применяется порошковая эмаль с классом стойкости RAL и толщиной 60-100 мкм.
Пластиковые лотки и области применения
Пластиковые лотки применяются в медиацентрах, пищевой отрасли и в коридорах серверных для невысокой коррозионной нагрузки.
Сравнение пластиковых и металлических лотков по прочности и стоимости
При прокладке кабелей выбор между пластиковыми и металлическими лотками производится на основе проверенных величин. Металлические лотки обеспечивают статическую прочность до 500 кг/м при ширине 300 мм и выдерживают ударные нагрузки, коррозионная защита достигается горячим цинкованием с толщиной покрытия 40 мкм либо порошковым покрытием. Пластиковые лотки имеют меньшую прочность, предел прогиба при той же ширине на 30–50 процентов выше, но стоимость материала ниже на 20–40 процентов. Экономический расчёт включает стоимость монтажа, крепления кабеля и срок службы, в промышленных условиях чаще выбирается металл, в офисных и влажных зонах применяются ПВХ-лотки.
Типы конструкций лотков
Выбор конструкции лотка влияет на прокладка кабелей и проводов; перфорированные и сплошные лотки применяются широко.
Лотки перфорированные, сплошные и с крышкой
Перфорированные лотки применяются для трасс в помещениях с большим количеством кабельных ответвлений; вентиляция обеспечивается отверстиями, снижение массы достигается уменьшением металла, а коррозионная защита производится полимерным покрытием или горячим цинкованием с гарантией 15 лет при внешней установке. Сплошные лотки выбираются для защиты от пыли и жидкости в цехах с агрессивной средой, применяются при наружном монтаже кабеля с дополнительной герметизацией проходов. Лотки с крышкой используются при требованиях к пожарной безопасности кабельных линий и при разделении силовых и слаботочных трасс. Выбор определяется расчетом нагрузки на лоток, размерами лотков и необходимостью маркировки кабелей.
Размеры лотков и расчет нагрузки
Выбор ширины лотка производится согласно суммарной площади сечений кабелей и расчетной нагрузке на полку лотка.
Методика расчета допустимой нагрузки на лоток
Расчет нагрузки производится по сумме массы кабелей в метре и длине пролета. Для примера взята плоская лотковая секция 300 мм шириной; плотность кабеля 0,9 кг/м для слаботочных и 2,1 кг/м для силовых. Нагрузка на лоток определяется суммированием по секциям и умножением на коэффициент запаса 1,25. Прогиб проверяется по ГОСТу или техническим условиям изготовителя, прогиб не должен превышать 1/200 пролета. Учитывается распределенная нагрузка и концентрированные массы в местах вводов и муфт.
Планировка кабельной трассы в помещениях и на улице
Планировка трассы производится с учетом маршрутных схем, расстояний, ограждений, вентиляции лотков, заземления.
Горизонтальная и вертикальная прокладка кабелей
Горизонтальная прокладка кабелей на кабельных лотках применяется для распределения кабельные трасс вдоль потолков и стен. Укладка кабеля производится с учетом изгибных радиусов, размеров лотков и нагрузка на лоток. Вертикальная прокладка применяется для перехода между уровнями здания и предусматривает кабельные лестницы или лотки с крышкой на шахтах. Трассировка кабеля выполняется с учетом разделение силовых и слаботочных линий, маркировка кабелей и проходки для кабеля. Крепление кабеля и компенсация температурных расширений учитываются при расчетах.
Проектирование трассы в промышленных зданиях
Проектирование трассы включает план кабельной сети, разделение силовых и слаботочных линий, трассировка кабеля, размеры лотков.
Разделение силовых и слаботочных линий и рекомендации по расстояниям
Разделение трасс выполняется для снижения наводок и обеспечения пожарной безопасности кабельных линий. На практике прокладка кабелей с силовыми и слаботочными цепями производится в разных кабельных лотках или в секционированных отделениях одного лотка. При горизонтальной и вертикальной прокладке рекомендовано выдерживать нормативные расстояния: для кабелей до 1 кВ минимал 200 мм при параллельной прокладке без экрана. Для экранных слаботочных линий расстояние может быть сокращено до 50 мм при использовании заземленных экранов. При пересечении трасс уклон в 90 градусов обеспечивает снижение помех. Размещение оборудования и прокладка проводов вблизи трансформаторов предусматривает увеличение зазоров до 300 мм. Спецификация планов кабельной сети должна содержать указание на разделение типов трасс и конкретные размеры проходов для проходки кабеля через стеновые и напольные конструкции.
Крепление кабеля и монтажные аксессуары
Крепление кабеля производится стяжками, кронштейнами для лотков и монтажными аксессуарами для равномерной фиксации.
Кронштейны для лотков, стяжки для кабеля и методы крепления
Выбор кронштейнов для лотков базируется на расчетах нагрузки на лоток и длине пролета; для пролета до 3 м применяются уголковые кронштейны с шагом 1,5 м, для больших пролетов — усиленные консоли. Крепление кабеля производится с использованием стяжек для кабеля из нейлона или нержавейки; для силовых линий выбираются стяжки шириной 12 мм, для слаботочных 7 мм. Методы крепления включают подвесную фиксацию с тросом, настенное крепление с дюбелями и опорные площадки под лоток. Расстояния между точками крепления выбираются по таблицам НТД. Контроль натяжения стяжек и проверка заземления лотков выполняются при монтажных работах.
Кабельные вводы, проходки и герметизация проходов
Проходки для кабеля герметизируются резиновыми втулками и вводами, герметизация повышает защиту от влаги и пыли.
Проходки для кабеля и системы герметизации
Проходки для кабеля обеспечивают герметичность при выводе трасс из помещения и через стены. Применение манжет на базе неопреновой резины и силиконовых уплотнителей показало снижение утечек воздуха и влаги до 0,01 м3/ч на отверстие при давлении 100 Па. Герметизация вводов выполняется с использованием модульных пластин с уплотняющими втулками, позволяющими ввести до 24 кабелей на плиту диаметром 300 мм. Испытания по IP показали класс не ниже IP66 при правильной установке. Монтаж проходок производится с контролем заземления и коррозионная защита обеспечивается анодированными фланцами.
Компенсация температурных расширений и деформаций
Компенсация производится через компенсационные элементы и зазоры в лотках, расчет на 1 м дает до 1,2 мм удлинения.
Устройства и зазоры для компенсации
При прокладке кабелей проектом предусматривается использование компенсирующих секций и гибких вставок. Компенсаторы кабельных лотков подбираются по длине шагами 3 м и 6 м для температурных колебаний до 40°C. Зазоры между фиксированными опорами рассчитываются исходя из теплового удлинения медного кабеля 0,017 мм/м·°C. Монтаж виброопор и шарнирных соединителей выполняется на кронштейнах для лотков. Регулярная проверка зазоров и состояние опор включены в план обслуживания кабельных лотков.
Вентиляция и защита кабелей в лотках
Вентиляция лотков обеспечивается перфорацией и зазорами, предотвращается перегрев и конденсат, снижается коррозия.
Решения для предотвращения перегрева и конденсата
В кабельных лотках применяется несколько проверенных мер для предотвращения перегрева и образования конденсата. Обеспечение вентиляции лотков достигается перфорацией и установкой вентиляторов в длинных трассах; при этом расчет свободного сечения производится по ГОСТ 12.1.005 и нагрузке на лоток. Применение лотков с крышкой допускается при необходимости защиты от пыли, при этом предусматривается принудительная вентиляция. Укладка кабеля выполняется с зазором между слаботочными и силовыми группами. Применяется термостойкая изоляция и использование прослоек для отвода тепла. Контроль температуры производится терморезисторами в узлах с высокой плотностью кабелей.
Заземление и электрическая безопасность лотков
Заземление лотков выполняется через болтовые соединения с контрольным сопротивлением не более 0,5 Ом.
Методы заземления кабельной системы и контроль соединений
Заземление лотков выполняется с применением медных шин и гибких перемычек для обеспечения непрерывности цепи. Контроль соединений производится измерением сопротивления петли и контролем контактов после сборки. Сопротивление заземления должно быть в пределах норм, приводятся значения до 4 Ом для распределительных щитов и до 10 Ом для вспомогательных конструкций. Соединения болтовые обрабатываются антикоррозионной пастой. Испытания выполняются мегомметром и клещами, протоколы хранятся в проектной документации.
Изоляция проводов и пожарная безопасность кабельных линий
Изоляция выполнена ПВХ и сшитым полиэтиленом, сертификация по ГОСТ, пожарные барьеры монтируются на трассе.
Материалы изоляции, разделение трасс и противопожарные мероприятия
Выбор изоляции производится по материалам с подтвержденными испытаниями. Полиэтиленовая изоляция применяется для слаботочных цепей, ПВХ для кабелей до 1 кВ, сшитый полиэтилен для силовых линий с рабочей температурой до 90°C. Разделение трасс реализуется посредством установки перегородок в кабельные лотки и использования лотков разных уровней для разделения силовых и слаботочных. Противопожарные мероприятия включают применение огнестойких муфт, герметизация проходов с использованием огнезащитных составов и монтаж систем раннего обнаружения возгорания в технических помещениях.
Маркировка кабелей и трассировка кабеля
Маркировка производится по стандартам с цветовой схемой и уникальными кодами, трассировка выполняется прибором.
Стандарты маркировки, цветовые схемы и методы трассировки
Маркировка кабелей в промышленных и коммерческих объектах выполняется по ГОСТ Р 51321 и IEC 60445, при этом используются цветовые схемы для отличия фаз, нейтрали и заземления. Применение термоусадочных бирок с лазерной печатью и самоклеящихся этикеток уменьшает ошибочные соединения. Трассировка кабеля производится с применением проводного индикатора и генератора сигналов для выявления повреждений. Маркировочные панели устанавливаются на каждом участке трассы вместе с планом кабельной сети.
Кабельные муфты, вводы и герметичные соединения
Герметизация вводов проводится с применением проходки для кабеля, кабельные муфты защищены уплотнениями.
Требования к муфтам в разных средах эксплуатации
Выбор муфт выполняется по среде и температурному режиму. Для помещений с контролируемой влажностью применяются муфты с IP54 и выше, проверенные на стойкость к конденсату. Для наружного монтажа выбираются муфты с UV‑стабилизированными полиэфирными корпусами и герметизацией, обеспечивающей класс IP68 при погружении до 1 м на 30 минут. В агрессивной среде применяется нержавеющая сталь или полиамиды с антикоррозионным покрытием. Для взрывоопасных зон подтверждается наличие сертификатов ATEX или IECEx. Испытания по механической прочности и циклам температурных изменений документируются. В комплект может входить набор уплотнений для проходок и мастики, а также сварные или прессованные соединения для кабельные муфты с многожильными жилами.
Монтаж в помещениях: особенности и требования
Прокладка кабелей в помещениях производится по плану, учитывая размеры лотков, вентиляцию лотков и доступ для обслуживания.
Учет архитектурных ограничений и доступ для обслуживания
При проектировании трассы выполняется анализ архитектурных элементов помещения. Пространства за подвесными потолками и под фальшполом измеряются и соотносятся с размерами лотков. Проходы через стены и перекрытия рассчитываются на основании пожарных требований и размеров кабельных вводов. Доступ для обслуживания предусматривается путем установки съемных секций лотков и лотки с крышкой в местах частой проверки. Маркировка кабелей наносится у каждой ответвительной коробки. Обслуживание планируется с интервалом 12 месяцев.
Наружный монтаж кабеля: климат и защита
При наружном монтаже применяются коррозионная защита, УФ‑стойкие покрытия, герметизация проходов и крепления анкерные.
Антикоррозионные покрытия и защита от ультрафиолета
Для наружного монтажа кабельные лотки обычно покрываются горячим цинком с толщиной слоя 70−120 мкм, что при испытаниях по ISO 9227 обеспечивает коррозионный ресурс свыше 15 лет в умеренном климате. Порошковая окраска применяется для дополнительной защиты и улучшения стойкости к УФ. Пластиковые лотки из PVC и UV‑стабилизированного PE сохраняют механические свойства при +60 °C и не теряют цвета при 2000 часах УФ‑старения по ASTM G154. Вследствие этого выбор покрытия определяется средой эксплуатации, скоростью коррозии и сроком службы трассы.
Обслуживание кабельных лотков и профилактика поломок
Плановые инспекции лотков, очистка от пыли и коррозии, проверка заземления и замена поврежденных стяжек.
Плановые инспекции, очистка и замена элементов
Плановые инспекции проводятся по графику каждые 6 месяцев на объектах с нормальной нагрузкой и каждые 3 месяца в агрессивной среде. Визуальный осмотр фиксирует коррозию, деформации и ослабление креплений. Очистка лотков производится механическим и вакуумным способом; при наличии масляных загрязнений применяется дегремирующее средство с испытанным составом. Замена элементов организуется при превышении порога коррозии 15% площади поперечного сечения или при выявлении трещин на сварных швах. Документация обновляется с указанием номера партии, даты замены и результатов измерений сопротивления заземления.
Стандарты кабельных систем и правила прокладки кабеля
Соответствие ГОСТ и ПУЭ проверяется при проектировании, маркировка кабелей выполняется по схемам, трассировка кабеля проводится.
Соответствие национальным нормативам и промышленные стандарты
Соответствие регламентируется ГОСТами и ПУЭ, где регламентированы требования к прокладка кабелей на кабельные лотки, к защита кабеля и кзащита от пожара. Проектная документация должна содержать план кабельной сети, спецификации кабельные лотки, размеры лотков и расчет нагрузка на лоток с учётом массы и температуры. Контроль проводится через протоколы испытаний электрической прочности и заземление лотков. Маркировка кабелей указывается по системе маркировки, трассировка кабеля документируется. Сертификация подтверждает соответствие стандартам.
План кабельной сети и документация проекта
План кабельной сети содержит схемы трассировки кабеля, спецификации лотков, размеры лотков, расчеты нагрузки.
Состав чертежей, спецификаций и схем трассировки
Чертежи трассировки содержат план расположения кабельные лотки, указание размеров лотков, отметки высот и привязки к осям здания. Спецификации перечисляют металлические лотки и пластиковые лотки, монтажные аксессуары, кронштейны для лотков, стяжки для кабеля, кабельные вводы и кабельные муфты с указанием артикулов и масс. Схемы трассировки демонстрируют разделение силовых и слаботочных линий, маркировку кабелей, места проходок для кабеля и герметизацию проходов.
Выбор поставщика и критерии оценки оборудования
Оценка проводится по сертификации, срокам поставки, наличию запасных частей, гарантийному обслуживанию и ценовой политике.
Качество, сертификация, гарантийные обязательства и сервис
Контроль качества продукции для прокладка кабелей и проводов на кабельных лотках проводится по ГОСТ и международным стандартам ISO 9001. Сертификация материалов подтверждается протоколами испытаний на коррозионная защита и механическая нагрузка. Гарантийные обязательства фиксируются в договоре и обычно составляют 24 месяца для металлические лотки и 36 месяцев для пластиковые лотки при условии монтажа по проекту. Сервисное обслуживание включает поставку запасных частей, плановое техническое обслуживание и оперативную замену дефектных элементов в течение гарантийного срока.
FAQ: Ответы на вопросы
Частые вопросы по прокладке кабелей на кабельных лотках собраны и структурированы. Выбор лотка определяется по длинне трассы, суммарной массе кабелей и требуемому пространству для обслуживания. Для расчетов использованы таблицы с нормативами по заполнению трасс и допускаемой нагрузке на лоток; пример расчета для трассы 100 м с 3-фазным кабелем 3х95 мм2 приведен в проектной документации. Укладывать кабели рекомендуется рядами по типам с разделением силовых и слаботочных линий, выдерживая минимальные зазоры по ГОСТ. Монтаж кабеля возможен в горизонтальной и вертикальной плоскости; для вертикальных участков применены специализированные кронштейны и поддерживающие элементы. Для наружного монтажа использовать лотки с антикоррозионной и УФ‑защитой; при работе в агрессивной среде применять покрытия класса C3 и выше. Проверка заземления лотков производится контактом не реже одного раза в год; соединения болтовые должны иметь момент затяжки по спецификации. Маркировка кабельных каналов и трассировка кабеля выполняются полосами с цифровыми обозначениями, закрепленными на лотках и кабельных вводах.
Частые вопросы
Какие критерии выбора кабельных лотков чаще всего задаются в проектах промышленных зданий и офисных помещений Применима проверенная практика выбора по нагрузке на лоток, размерам лотков и материалу изготовления. Указанные параметры сопоставляются с план кабельной сети и планировка кабельной трассы. Как разделять силовые и слаботочные линии Принятая практика предусматривает горизонтальная прокладка и вертикальная прокладка с соблюдением минимальных расстояний 300 мм для параллельных трасс без экранирования. Как учитывать вентиляцию лотков Решения включают перфорированные лотки, лотки с крышкой частичного типа и периодические окна для циркуляции воздуха. Какие монтажные аксессуары требуются для надежного крепления Используются кронштейны для лотков, стяжки для кабеля, монтажные аксессуары и специальные крепления для компенсаторов температурных расширений. Как обеспечивается заземление лотков и защита кабелей Заземление лотков выполняется с использованием болтовых соединений и гибких шин; коррозионная защита достигается порошковыми покрытиями для металлические лотки. Как организуется обслуживание кабельных лотков Плановое обслуживание включает инспекции каждые 12 месяцев, очистку и проверку кабельные вводы и герметизация проходов.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Поставка оборудования для прокладка кабелей и проводов на кабельных лотках включает кабельные лебедки с приводом 15 кВт и грузоподъемностью до 2 т, предназначенные для натяжения длинных трасс. Кабельные домкраты предлагаются с ходом 500 мм и регулировкой усилия для контроля укладки. Тросы поставляются диаметром 6–12 мм, длиной 500/1000/1500/2000 м по заказу, с испытанным разрывным усилием, пригодны для прокладки в лотках и кабельных каналах. Кабельные толкатели обеспечивают продвижение кабеля по кабельным лестницам и лоткам, снижают трение при горизонтальная прокладка и вертикальная прокладка. Комплект аксессуаров включает кронштейны для лотков, монтажные аксессуары, стяжки для кабеля и проходки для кабеля. Предусмотрено крепление кабеля с учетом размеров лотков и нагрузка на лоток. Защита кабельных конструкций обеспечивается коррозионная защита и герметизация проходов с применением специальных уплотнений. Обслуживание оборудования регламентировано инструкциями по эксплуатации и плановыми проверками.
Где применяется? Области использования.
Применение кабельных лотков охватывает промышленные цеха, распределительные пункты, торговые центры, дата-центры и медицинские учреждения. В металлургии и машиностроении предпочитаются металлические лотки с коррозионная защита в виде цинкования толщиной покрытия 60 мкм, что снижает риск коррозии на 25 лет эксплуатации при агрессивной среде. Для объектов с повышенными требованиями к пожбезопасности используются лотки перфорированные, обеспечивающие вентиляция лотков и удаление тепла от силовых кабелей. В телекоммуникационных узлах применяются пластиковые лотки с классом горючести UL94 V0, что обеспечивает соответствие требованиям пожарной безопасности кабельных линий. В наружном монтаж кабеля используются лотки с УФ-стабилизацией и антикоррозионная защита металлоконструкций. В энергетике и распределительных сетях монтаж кабельных трасс производится с привязкой к план кабельной сети и расчетом нагрузка на лоток с запасом 20–40 процентов. Для временных строек и монтажных работ применяются переносные кабельные каналы и кабельные лестницы облегчённой конструкции. Для объектов с высокой влажностью предусмотрены герметизация проходов и кабельные вводы с классом защиты IP66. В зданиях общественного назначения учитывается разделение силовых и слаботочных линий с минимальными расстояниями 200 мм для снижения электромагнитных наводок.
Какие преимущества?
При прокладке кабелей и проводов на кабельных лотках обеспечивается систематизация трасс и упрощается обслуживание. Использование металлические лотки и пластиковые лотки обеспечивает выбор по устойчивости к коррозии, огнестойкости и стоимости. Крепление кабеля производится с применением кронштейнов для лотков и монтажные аксессуары, что снижает вероятность механического повреждения проводов. Планировка кабельной трассы учитывает размеры лотков и нагрузка на лоток, благодаря чему рассчитывается допустимая плотность укладки кабеля и предотвращается перегрев. Разделение силовых и слаботочных линий реализуется на этапе проектирования трассы, соблюдение расстояний уменьшает электромагнитные помехи. Маркировка кабелей и трассировка кабеля упрощают поиск неисправностей и ускоряют работы по обслуживанию кабельных лотков. Применение лотков с крышкой и перфорированные лотки обеспечивает защиту от пыли и вентиляцию лотков одновременно. Заземление лотков и герметизация проходов повышают электрическую безопасность и защиту от влаги. Укладка кабеля в лотки позволяет стандартизировать документацию план кабельной сети и упростить дальнейшие модернизации.
Как использовать? Что дает применение?
Применение кабельных лотков обеспечивает упорядоченную прокладку кабелей и проводов, что снижает время на монтаж кабельных трасс и упрощает обслуживание кабельных лотков в будущем. При проектировании план кабельной сети должен включать размеры лотков, расчет нагрузки на лоток и выбор между металлические лотки и пластиковые лотки с учетом коррозионная защита и климатических условий. Монтаж кабеля производится с использованием кронштейнов для лотков, монтажные аксессуары и стяжки для кабеля, при этом крепление кабеля выполняется через регулярные интервалы согласно стандартам кабельных систем. Прокладка проводов в лотках позволяет обеспечить разделение силовых и слаботочных трасс, облегчить трассировка кабеля и маркировка кабелей; Защита кабеля достигается лотки с крышкой и лотки перфорированные для вентиляция лотков, что уменьшает риск перегрева и конденсата. При наружный монтаж кабеля применяется антикоррозионная защита и герметизация проходов для кабельные вводы. Планировка кабельной трассы учитывает обслуживание и доступ, что гарантирует оперативную замену кабельные муфты и проведение плановых инспекций.
Что такое?
Прокладка кабелей и проводов на кабельных лотках представляет собой системный способ размещения электропроводки по заданной трассе с применением кабельные лотки, кабельные каналы и кабельные конструкции. Задача заключается в обеспечении порядка, механической защиты и удобства обслуживания при одновременном соблюдении норм по пожарной безопасности кабельных линий. Прокладка кабелей предусматривает выбор типа лотка в зависимости от нагрузки на лоток, размеров лотков и условий эксплуатации. Требуется учитывать разделение силовых и слаботочных линий, чтобы минимизировать наводки и тепловые потери. Монтаж кабеля выполняется с применением кронштейнов для лотков, стяжек для кабеля и монтажных аксессуаров; крепление кабеля производиться через предусмотренные крепёжные элементы с расчётом шагов опор и допустимых прогибов.
Поддержка кабелей осуществляется с учётом укладки кабеля, трассировка кабеля фиксируется в проектной документации, маркировка кабелей наносится по стандартам. Защита кабеля достигается применением лотков с крышкой либо перфорированных лотков, а обслуживание кабельных лотков предусматривает регулярную очистку, проверку коррозионной защиты и контроль заземления лотков.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Лебедка применяется при прокладке кабелей и проводов на кабельных лотках для подачи бухт вдоль трассы; длины тросов 500, 1000, 1500 и 2000 м поставляются серийно. Прокладка кабелей выполняется с использованием направляющих барабанов и натяжных устройств, что снижает износ изоляции и уменьшает риск перекручивания. Крепление троса на кабеле производится через адаптеры, совместимые с кабельные каналы и кабельные конструкции. Монтаж в условиях промышленного объекта предусматривает привязку троса к кабельным лестницам и металлические лотки, при этом контроль натяжения производится динамометром. Применение лебедки уменьшает трудозатраты при укладке кабеля на горизонтальных и вертикальных участках. Обслуживание лебедок включает проверку состояния троса, смазку барабанов, замену стяжек для кабеля и ревизию крепежа. При наружном монтаже тросы с покрытием из оцинкованной стали продлевают срок службы. Маркировка кабельной трассы наносится сразу после протяжки, а проходки для кабеля герметизируются согласно требованиям по защите кабеля.
