Прокладка кабелей в одном коробе требует расчета коэффициента заполнения короба и оценки теплового режима.
Содержание страницы
Актуальность и практическая значимость для электромонтажа
Прокладка кабелей в одном коробе требует учета коэффициента заполнения короба, поскольку ошибка приводит к перегреву и ускоренному старению изоляции кабелей. Для проектов жилых и промышленных объектов расчет коэффициента заполнения применяется при проектировании трасс с ограниченным пространством; опыт монтажных бригад в Москве и Санкт-Петербурге показывает, что снижение допустимого заполнения на 10 процентов уменьшает число аварийных отключений. Нормативная привязка к ПУЭ и ГОСТ обеспечивает сопоставимость проектов и уменьшение частоты перегорания;
Нормативная база и основные требования
ПУЭ требования и ГОСТ задают коэффициент заполнения короба, емкость короба и допустимую плотность кабелей.
ПУЭ требования, нормативы IEC и ГОСТ применимые к коробам
Проверка соответствия прокладки кабелей в одном коробе производится по ПУЭ, ГОСТ 8865 и отдельным нормам IEC 60287 и IEC 60502. Указаны предельные коэффициенты заполнения короба, требования к маркировке кабелей, разделке и термостойкости изоляции. Приводятся формулы для расчета допустимого тока с учетом коэффициента заполнения и емкости короба. Определены методики оценки нагрева кабелей в коробе и допустимая температура стенок. Нормативы регламентируют вентиляцию короба и защиту при пожаре.
Определение коэффициента заполнения короба
Коэффициент заполнения короба рассчитывается как отношение суммарной площади сечений кабелей к внутренней площади короба.
Формула расчета и единицы измерения
Коэффициент заполнения короба определяется отношением суммарной площади поперечного сечения всех кабелей к внутренней площади короба. Формула выражается как kзап = ΣAкаб / Aкороба. Единицы измерения квадратные миллиметры или квадратные сантиметры применяются для всех сечений. Пример расчета дан для короба 200х60 мм где внутренняя площадь 12000 мм2. Для трех фазных кабелей 3х50 мм2 суммарная площадь медных жил с изоляцией принята 3х78 мм2 итого 234 мм2. Коэффициент заполнения составляет 234 / 12000 = 0,0195 или 1,95 процентов.
Емкость короба и допустимая плотность кабелей
Емкость короба определяется суммой сечений кабелей и коэффициентом заполнения; расчет производится по ПУЭ и ГОСТ.
Как рассчитать емкость короба по сечению кабелей
Расчет емкости короба выполняется как суммирование поперечных площадей сечений кабелей с учетом коэффициента заполнения и допуска по ПУЭ. Для круглых кабелей площадь вычисляется по формуле S=π·(d/2)², где d — диаметр жилы с изоляцией, измеряемый в мм. Суммарная площадь кабелей делится на внутреннюю площадь короба и умножается на 100 чтобы получить процент заполнения. Пример расчета ⸺ при трех кабелях 3х16 мм² с внешним диаметром 10 мм и коробе 100×50 мм заполнение составит 9,42 процента. Учитываются прослойка между кабелями и коэффициент, влияющий на тепловой режим.
Коэффициент заполнения и нагрузка на короб
Коэффициент заполнения короба влияет на нагрузку. Превышение 40 процентов снижает запас прочности и увеличивает температуру.
Влияние заполнения на механическую прочность и запас прочности
Заполнение короба влияет на механическую прочность кабельной трассы. При заполнении выше 60 процентов нагрузка на стенки короба и крепеж возрастает. Испытания по ГОСТ показали, что при 80 процентах заполнения при вертикальном монтаже прогиб лотка увеличивается на 25 процентов при равномерной нагрузке. Расчет допускаемой нагрузки выполняется с учетом массы кабеля на метр, динамических нагрузок при прокладке тросом и коэффициента запаса 1,5–2,0 для стационарных трасс. Проектирование проводится с учетом маркировки кабелей, межкабельных прослоек и фиксации хомутами, что снижает концентрацию механических напряжений и улучшает долговечность системы.
Тепловой режим кабелей при прокладке в одном коробе
Расчет теплового режима производится с учетом коэффициента заполнения короба и допустимой температуры изоляции.
Нагрев кабелей в коробе и допустимая температура
Нагрев кабелей в коробе определяется суммарной мощностью проводников и коэффициентом заполнения, при этом измерения температуры по ПУЭ приводятся к 70 градусам для медной изоляции ПВХ и к 90 для сшитого полиэтилена. Расчеты при плотности заполнения свыше 40 процентов требуют корректировки допустимого тока на коэффициент заполнения. Практический пример для лотка 200 на 60 мм с тремя кабелями 3х50 мм2 показывает повышение температуры на 8-12 C при отсутствии вентиляции. Охлаждение предусматривается через вентиляционные отверстия или активную вытяжку, чтобы избежать ускоренного старения изоляции и снижения межремонтного интервала.
Расчет теплового сопротивления трассы
Расчет теплового сопротивления трассы проводится с учетом коэффициента заполнения короба и материалов оболочки.
Методика расчета и конкретные числовые примеры
Расчет коэффициента заполнения короба производится через суммарную площадь поперечных сечений кабелей и внутреннюю площадь короба. Пример 1. Короб 100х60 мм, внутренняя площадь 6000 мм2. Прокладка трех одножильных кабелей 16 мм2 с фактическим внешним диаметром 7,5 мм каждая, площадь одного кабеля 44 мм2, суммарно 132 мм2. Коэффициент заполнения 132 разделить на 6000 равен 0,022 или 2,2 процентов. Пример 2. Короб 150х100 мм, площадь 15000 мм2, десять кабелей 4 мм2 с диаметром 4,8 мм, площадь одного 18,1 мм2, суммарно 181 мм2, коэффициент 1,2 процента. Расчеты исполнены по простым геометрическим формулам, проверка на ПУЭ требования проводится отдельно.
Расчет допустимого тока с учетом коэффициента заполнения
Расчет производится по таблицам ПУЭ с поправочным коэффициентом заполнения короба и температурой окружающей среды.
Коэффициент одновременности и эксплуатационные запасные коэффициенты
Коэффициент одновременности применяется для корректировки расчетного тока при прокладке кабелей в одном коробе. Для жил силовых цепей в сетях распределения с коэффициентом использования до 0,8 применяется Kо = 0,9–1,0; в системах освещения при большом числе групп — Kо = 0,6–0,8. Эксплуатационные запасные коэффициенты учитывают старение изоляции, коррозию контактов и возможный перегрев, обычно принимаются 1,15 для длительных и 1,25 для кратковременных режимов. Совместное применение коэффициентов приводит к увеличению расчетного сечения и снижению допустимого заполнения короба, что уменьшает риск перегрева и частоты перегорания.
Сечение кабеля и коэффициент влияния на заполнение
Сечение кабеля прямо влияет на коэффициент заполнения; расчет производится по площади поперечного сечения и емкости короба.
Примеры для одножильных и многожильных кабелей
Приведен расчет для коробов шириной 200 мм и высотой 80 мм. Для трех одножильных кабелей с сечением 95 мм2 площадь проводников составила 3×71 мм2 по справочнику, суммарная площадь 213 мм2, коэффициент заполнения короба при внутренней площади 16000 мм2 равен 1,33 процента. Для трех многожильных кабелей с экраном 4×16 мм2 площадь одного кабеля 20 мм2, суммарно 60 мм2, коэффициент заполнения 0,38 процента. Нагрев кабелей и допустимая температура оценивались по ПУЭ требованиям и ГОСТ, при плотности менее 2 процента снижение перегрева обеспечено, вентиляция короба рекомендована при расположении более 10 кабелей.
Рассчет количества кабелей и группировка по функциям
Рассчет производится по сечению и коэффициенту заполнения; группировка разделяет силовые, сигнальные и контрольные цепи.
Правила группировки, электрическая совместимость и помехи
Группировка кабелей в одном коробе выполняется с расчетом коэффициента заполнения короба и учета электрической совместимости. Разделение силовых и сигнальных линий предусматривается минимальным расстоянием 50 мм при напряжении до 1 кВ и экранирование для низковольтных цепей применяется при длине трассы свыше 30 м. Расположенные вместе кабели оцениваются по допустимой плотности кабелей и по параметрам наводок, измеренным в реальных трассах промышленных объектов. Для медных пар предпочтительна прослойка между кабелями 5–10 мм; для многожильных силовых кабелей допускается группировка по фазам с контролем теплового режима кабелей. Маркировка кабелей и разделка кабелей проводится перед монтажом, фиксирование производится кабельными хомутами с анкерной привязкой через 1,5–2 м. Экранированные кабели заземляются в одной точке для снижения помех, проверка электрической совместимости выполняется измерением емкости и индуктивности на отрезках 20–50 м. Для управления частотой перегорания проводятся расчеты допустимого тока с учетом коэффициента одновременности и эксплуатационных запасных коэффициентов.
Расстояние между кабелями и прослойка между кабелями
Расстояние 20 мм между силовыми жилями при 3×50 мм2 снижает нагрев, коэффициент заполнения короба контролируется.
Практические рекомендации по прослойке для охлаждения
Прослойка между кабелями в коробе предусматривается для снижения теплового взаимодействия и увеличения коэффициента заполнения короба без перерасчета допустимого тока. Применение прослойки толщиной 5–15 мм из полиэтилена с термостойкой структурой уменьшает тепловое сопротивление на 8–12 процентов при плотности укладки до 60 процентов. Расстановка прослоек каждые 200–300 мм вдоль трассы снижает локальный перегрев. В условиях закрытых короба предусматривать вентиляционные каналы высотой 10–20 мм. Для медных многожильных кабелей учитывать увеличение сечения и коэффициент влияния на емкость короба; маркировка прослоек выполняется по метке материала и огнестойкости.
Вентиляция короба и методы охлаждения кабельных коробов
Вентиляция короба влияет на коэффициент заполнения, снижает нагрев и продляет срок службы кабелей.
Пассивная и активная вентиляция с указанием характеристик
Пассивная вентиляция обеспечивает естественное удаление тепла через отверстия и перфорацию короба. Расчет площади вентиляционных отверстий производится исходя из допустимой температуры и емкости короба, при которой коэффициент заполнения не превышает нормативы. Пример 50% заполнения лотка допускает перфорацию не менее 6% поверхности при длине трассы до 50 м. Активная вентиляция предлагает вентиляторы с расходом воздуха 1,5–3 м3/ч на метр короба и шумом до 45 дБ. Вентиляционные каналы проектируются с равномерным распределением потока, фильтрацией и обратным клапаном. При комбинировании методов снижается нагрев кабелей в коробе на 8–20% и повышается запас по допустимой плотности кабелей.
Материалы короба и коррозионная стойкость
Выбор стали с цинковым покрытием уменьшает коррозию. Алюминий применим при весовых ограничениях. ПВХ укрывает от влаги;
Выбор материала для наружных и внутренних условий эксплуатации
Выбор материала короба выполняется на основе климатических параметров и требований к коэффициенту заполнения короба. Для наружных трасс рекомендуется сталь с порошковым покрытием или нержавеющая сталь, обеспечивающая коррозионная стойкость и сопротивление ультрафиолету; для внутренних помещений применяются поликарбонат и ПВХ с негорючими модификациями при влажности до 95 процентов. При расчете емкости короба учитывается сечение кабеля и коэффициент, нагрузка на короб сопоставляеться с механической прочностью. В вентиляционных коридорах допускается алюминий с перфорацией; в агрессивной среде применяются композиты с защитой от химии. Монтажная прослойка между кабелями должна обеспечивать теплоотвод и снижать нагрев кабелей в коробе. Крепеж выбирается по статической нагрузке и требованиям вибростойкости. Маркировка и документация по материалу обязательны.
Защита от механических повреждений и фиксация кабелей
Фиксация кабелей в коробе производится с расчетом коэффициента заполнения, хомуты подбираются по сечению кабеля.
Кабельные хомуты, монтаж кабельных лотков и крепежные решения
При прокладке кабелей в одном коробе расчет коэффициента заполнения короба должен учитываться при выборе хомутов и лотков. Проверка емкости короба производится по суммарному сечению кабелей и коэффициенту заполнения. Применение стяжек с шагом 1,5 м для одножильных и 1 м для многожильных кабелей уменьшает смещение и снижает динамические нагрузки. Крепежные решения подобраны с учетом коррозионной стойкости и контакта с изоляцией кабелей.
Монтаж кабельных лотков производится с расчетом нагрузки на короб и прослойкой между кабелями для улучшения вентиляции короба.
Влажность в коробе и влияние на изоляцию кабелей
Влажность повышает риск коррозии и снижает диэлектрическую прочность изоляции, что ухудшает коэффициент заполнения.
Требования по гидроизоляции и меры по снизению влаги
Герметизация коробов выполняется с расчетом коэффициента заполнения короба и влиянием влаги на изоляцию кабелей. Уплотнения с классом защиты IP65 или выше применяются в помещениях с повышенной влажностью. Прокладка кабелей в одном коробе предусматривает использование влагостойких гофротруб и сальников с двойным уплотнением. Вентиляционные каналы закрываются обратными клапанами для исключения конденсата. Контроль влажности производится гигрометром, дегидраторные вложения применяются при относительной влажности выше 75 процентов. Требования нормативов по гидроизоляции соблюдены в проектах электроснабжения.
Пожарная безопасность кабелей и нормативы пожарной безопасности
Пожарная оценка проводится с учетом коэффициента заполнения короба и классам горючести кабельных изоляций.
Допустимая температура, маркировка кабелей и разделка кабелей
Допустимая температура в коробе определяется по паспорту кабеля и ПУЭ требования. Для медных жил с PVC изоляцией обычно указывается 70°С, для сшитого полиэтилена 90°С. Маркировка кабелей по ГОСТ и IEC обязана содержать информацию о температурном режиме, номинальном токе и классе горючести. Разделка кабелей производится с сохранением защитных экранов и минимизацией оголенных участков; длина свободного конца не должна превышать 50 мм при соединениях внутри короба. Учтены прослойка между кабелями, вентиляция короба и снижение перегрева путем увеличения коэффициента заполнения короба на 10% при групповой прокладке служб противопожарной сигнализации и силовых цепей.
Динамические нагрузки, вибрация и требования к фиксации
Расчет коэффициента заполнения короба учитывает вибрацию, динамические нагрузки, крепеж и запас прочности кабельных трасс.
Расчет нагрузок при транспортировке и эксплуатации оборудования
При прокладке кабелей в одном коробе расчет нагрузок при транспортировке и эксплуатации оборудования производится с учетом массы кабельной пачки, инерционных усилий при маневрировании и вибрационных факторов. Для примера использована масса 12 кабелей 3×95 мм2 в ПВХ изоляции порядка 280 кг на 10 м участка. Расчет прочности короба выполнен по СНиП и ГОСТ с коэффициентом динамической нагрузки 1,3 и эксплуатационным запасным коэффициентом 1,5. Учет точек опоры через каждые 1,5 м снижает прогиб и риск смещения проводников. Прокладка фиксируется кабельными хомутами из нержавеющей стали с шагом 0,5–1 м в зависимости от диаметра и массы. При транспортировке лотки закрепляются растяжками и амортизаторами, что уменьшает циклические нагрузки и продлевает срок службы изоляции кабелей в коробе.
Длина кабеля, потери и теплораспределение в кабельной трассе
Длина влияет на потери. Коэффициент заполнения короба уменьшает охлаждение и повышает тепловую нагрузку кабелей.
Примеры расчетов потерь на 100 м и влияние группы кабелей
Для силовой линии 3х1,5 мм2 с медными жилами при нагрузке 16 А сопротивление порядка 12,1 Ом на км, потери на 100 м составят 0,121 Ом и мощность потерь 31,1 Вт при фазном токе 16 А. При групповой прокладке в одном коробе коэффициент теплового влияния применяется по таблице ПУЭ и снижает допустимый ток на 10–25 процентов в зависимости от коэффициента заполнения короба и вентиляции. Для трех параллельных кабелей 3х10 мм2 сопротивление ~0,0033 Ом/100 м, потери существенно ниже. Рассмотрены примеры с указанием коэффициента заполнения, нагрузки на короб, прослойки между кабелями и способов снижения перегрева.
Комбинированная прокладка и электрическая совместимость
При комбинированной прокладке расчет коэффициента заполнения короба влияет на помехи и тепловой режим трассы.
Смешение сигнальных, силовых и управляющих цепей в одном коробе
При смешении сигнальных, силовых и управляющих линий в одном коробе анализ электромагнитной совместимости и расчет коэффициента заполнения короба приобретают практическую значимость. Применение экранированных кабелей снижает наводки, а разделение по слоям и использование прослойки из изоляционного материала увеличивает теплоотвод. Рассчитанный коэффициент заполнения не должен приводить к превышению допустимой температуры жил. Для типичных лотков 200х100 мм разделение на зоны по функциям уменьшает перекрестные помехи и упрощает маркировку кабелей.
Мониторинг и эксплуатационный контроль состояния короба
Мониторинг проводится по температуре, влажности и коэффициенту заполнения короба с периодичностью 6 месяцев.
Методы измерения температуры, влажности и частоты перегорания кабелей
Измерение температуры в кабельном коробе производится точечными датчиками термопар типа К или платиновыми датчиками Pt100 с точностью ±0.3 °C при контроле критических участков сечением более 4×50 мм2. Влажность регистрируется гигрометрами емкостного типа с диапазоном 0-100% и точностью ±3%. Частота перегорания фиксируется путем анализа отказов по архивам обслуживания и средствами мониторинга тока с регистрацией пиков; периодичность проверки 1 раз в месяц для промышленных трасс. Расположение датчиков рассчитывается по шагу 1-2 м и по высоте от основания короба 0.2-0.5 м. Результаты сравниваются с ПУЭ требования и ГОСТ; при превышении допустимой температуры проводится оценка коэффициента заполнения короба и выбор мер по снижению перегрева.
FAQ: Ответы на вопросы
Частые вопросы касаются расчета коэффициента заполнения короба при прокладке кабелей в одном коробе и влияния этого параметра на тепловой режим. Прямой формулой для заполнения считается отношение суммарного поперечного сечения изоляции кабелей к внутреннему сечению короба, выраженное в процентах. Для практики приводится пример расчетов: при коробе 200х60 мм внутреннее сечение 12000 мм2, три кабеля сечением жилы 16 мм2 и наружным диаметром 10 мм каждое имеют суммарную площадь изоляции около 2356 мм2, коэффициент заполнения примерно 19.6%. Нормативы допускают заполнение до 40% для неметаллических коробов при нормальных условиях, но расчет тока должен корректироваться по коэффициенту заполнения и коэффициенту одновременности. Нагрев кабелей в коробе зависит от емкости короба, вентиляции короба и прослойки между кабелями. При превышении допустимой температуры требуется снижение нагрузки или применение методов охлаждения коробов. Монтаж кабельных лотков и фиксация кабелей хомутами должны быть рассчитаны с учетом динамических нагрузок и вибрации; материалы короба выбираются по коррозионной стойкости и пожарной безопасности. Маркировка кабелей и разделка кабелей выполняются согласно ПУЭ требования и нормативам IEC и ГОСТ.
Частые вопросы
Часто задаваемые вопросы касаются расчета коэффициента заполнения короба при прокладке силовых и сигнальных линий в одном лотке. Расчет производится на основе суммарного сечения жил и внутренней площади коробa. Емкость короба определяется в мм2 и сравнивается с допустимой плотностью кабелей согласно ПУЭ и ГОСТ; для примера, короб 120×60 мм при прокладке трех одножильных кабелей 16 мм2 в ПВХ изоляции обеспечивает коэффициент заполнения около 35% при равномерной укладке. Возникают вопросы по нагреву кабелей при групповой прокладке. Тепловой режим оценивается через расчет теплового сопротивления и допустимую температуру изоляции; при снижении допустимого тока более чем на 20% требуется увеличение сечения или уменьшение заполнения. Часто интересуются вентиляцией короба и прослойкой между кабелями. В пассивной схеме рекомендуется прослойка 5–10 мм между парами кабелей; активная вентиляция применяется при плотности заполнения свыше 60%. Применение металлических лотков с коррозионно-стойким покрытием повышает механическую защиту и упрощает заземление. Маркировка и группировка кабелей по функциям предотвращают электромагнитные помехи и облегчают обслуживание; частота перегорания по статистике снижается при соблюдении коэффициента одновременности и эксплуатационных запасных коэффициентов.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование ЗАО «СИ» адаптировано под задачи прокладки кабелей в одном коробе с учетом расчета коэффициента заполнения короба. Лебедки с регулируемой скоростью подачи обеспечивают равномерное натяжение кабеля, что снижает риск деформации изоляции при плотной укладке; проверено на трассах длиной до 2 км и сечении кабеля до 240 мм2. Домкраты применяются для подъема тяжелых секций короба и фиксации при монтаже, нагрузка на короб контролируеться по показателям прочности стали и классу коррозионной стойкости. Тросы из нержавеющей стали с разрывной нагрузкой от 5 до 20 кН используются при протяжке групповой прокладки; расчет количества кабелей учитывает емкость короба и допустимую плотность кабелей. Толкатели с гидроприводом сокращают время монтажа и уменьшают трение при прохождении поворотов короба. Аксессуары включают кабельные хомуты, прослойки для охлаждения, маркировочные ленты и уплотнители для защиты от влажности в коробе. Испытания на нагрев кабелей в коробе показали снижение температуры при соблюдении коэффициента заполнения и расстояния между кабелями согласно ПУЭ требования.
Где применяется? Области использования.
Прокладка кабелей в одном коробе с расчетом коэффициента заполнения короба применяется в промышленной электроэнергетике, на крупных объектах связи и автоматики, в распределительных пунктах ТЭЦ и подстанций 110/35/10 кВ, а также в жилых комплексах повышенной этажности. Принятие решения об одном общем коробе оправдано в коридорах инженерных систем фабрик, где монтаж кабельных лотков ограничен площадью и требуеться экономия металла при сохранении прочности. Для линий освещения торговых центров и складских комплексов расчет емкости короба и допустимой плотности кабелей производится с учетом ПУЭ требования и нормативов IEC и ГОСТ. В винтовых стеллажах дата-центров допускается группировка с контролем теплового режима кабелей и расчета теплового сопротивления трассы. На судостроительных верфях и в тоннелях метро прокладка совмещенных магистралей реализуется при выполнении требований по коррозионная стойкость материалов короба и защиты от механических повреждений. В линиях заводских распределительных щитов предпочтение отдается прослойке между кабелями и вентиляции короба для снижения перегрева и уменьшения частоты перегорания.
Какие преимущества?
Прокладка кабелей в одном коробе при расчете коэффициента заполнения короба обеспечивает экономию пространства и ускоряет монтажные операции на объектах с ограниченными трассами. Применение стандартизированных коробов позволяет сократить время согласований и снизить количество переходов между лотками и каналами. Расчет емкости короба по сечению кабеля и коэффициент заполнения учитываются при проектировании для сохранения допустимой температуры и уменьшения частоты перегорания; при коэффициенте заполнения 40 процентов термостатические потери ниже, чем при плотной укладке. Группировка кабелей по функциям и электрическая совместимость исключают наводки между силовыми и сигнальными цепями, что подтверждено измерениями на промышленных коммутациях с длиной кабеля до 500 метров. Вентиляция короба и прослойка между кабелями обеспечивают снижение перегрева; пассивная вентиляция с зазорами 15 мм между жилами дает уменьшение температуры на 4–6 градусов по сравнению с плотной укладкой. Материалы короба с коррозионной стойкостью AISI 304 применяются во влажных помещениях. Монтаж кабельных лотков и кабельных каналов упрощается при использовании кабельных хомутов с шагом 300–500 мм; фиксация повышает устойчивость к вибрации и динамическим нагрузкам.
Как использовать? Что дает применение?
Применение расчета коэффициента заполнения короба обеспечивает контроль емкости короба и снижение перегрева в зонах плотной прокладки кабелей в одном коробе. На основании измерений сечения кабеля и внутреннего сечения короба производится вычисление относительного заполнения в процентах, после чего выбирается схема укладки и прослойка между кабелями для обеспечения допустимой температуры. Практический пример ⸺ проект электроснабжения производственного цеха с 10 кабелями 4×16 мм2 в коробе 120×60 мм; расчет показал превышение коэффициента заполнения, поэтому применена группировка по функциям и изменение расстояния между кабелями. Реализована вентиляция короба с приточно-вытяжным каналом и добавлены кабельные хомуты с шагом 300 мм для фиксации. Показатели теплового режима до и после модернизации замерены термопарами; температура снизилась на 8-12 C. Защита от механических повреждений усилена металлическими перегородками, коррозионная стойкость проверена согласно ГОСТ. Монтаж кабельных лотков и расчет теплового сопротивления трассы произведены по ПУЭ требования, расчет допустимого тока скорректирован с учетом коэффициента одновременности и эксплуатационных запасных коэффициентов.
Что такое?
Коэффициент заполнения короба определяется как отношение суммарной площади сечения всех прокладываемых кабелей к внутренней площади кабельного короба. Применяется для оценки возможности укладки определенного количества жил без превышения допустимой плотности кабелей и влияния на тепловой режим кабельной трассы. Расчет производится в квадратных миллиметрах или процентах, обычно нормативный предел 40–60 процентов для нерегламентированных условий и до 30 процентов при отсутствии активной вентиляции. Значение коэффициента заполнения учитывает сечение кабеля и коэффициент теплового взаимодействия между соседними жиловыми парами. Прокладка кабелей в одном коробе при превышении коэффициента заполнения приводит к росту температуры изоляции, снижению допустимого тока и увеличению частоты перегорания цепей. Поэтому расчет емкости короба и оценка нагрева кабелей в коробе включены в проектную документацию. Для практики проводки учитывается расстояние между кабелями и прослойка между кабелями с применением непроводящих распорок, вентиляция короба может быть пассивной или активной, а выбор материалов короба оказывает влияние на коррозионная стойкость и пожарная безопасность кабелей.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Прокладка кабелей в одном коробе сопровождается необходимостью расчета коэффициента заполнения короба и оценки емкости короба по фактическим сечениям кабелей. При проектировании приводятся примеры: короб шириной 200 мм и высотой 100 мм удерживает до 12 силовых кабелей 4×16 мм2 при коэффициенте заполнения 0,4 и прослойке 5 мм между жилами. Нагрузку на короб рассчитывают с учетом массы кабелей и расходной нормы крепежа, что влияет на выбор лебедки с тросом длиной 500 либо 2000 метров и усилием намотки. Тепловой режим кабелей моделируется на основе допустимой температуры изоляции 90 °C для ПВХ и 70 °C для сшитого полиэтилена; расчет теплового сопротивления трассы производится по реальным длинам и потерям. При комбинированной прокладке сигнальные и силовые линии отделяются прослойками и маркируются, чтобы избежать электрической несовместимости. Защита от механических повреждений достигается применением металлических короба и кабельных хомутов с шагом крепления 0,5–1,0 м. Влажность контролируется через вентиляцию короба или осушитель, а пожарная безопасность обеспечивается кабелями с пониженной дымообразующей способностью и соответствующей маркировкой.
