Категории

Прокладка в ЗПТ Крупнее

Прокладка в ЗПТ

Способы прокладки оптического кабеля в ЗПТ

Подробнее

ПВЗПТ

Добавить в корзину

Способы прокладки оптического кабеля в ЗПТ

В практике строительства оптико-волоконных линий прокладывание кабеля в ЗПТ осуществляют несколькими способами: ручным, механизированным, методом задувки ВОК.

Методом затяжки кабеля вручную пользуются, если требуется прокладка короткими участками, при прохождении пересечений с автодорогами или при протяжке оптического кабеля из кабельного пристанционного колодца в помещение объекта связи. Ручная прокладка имеет несколько видов. Выбор осуществляется согласно типоразмеру инсталлируемого кабеля и конфигурации кабельной трассы. Различают:

- обычное проталкивание кабеля в ЗП трубки короткими пролетами. Применяется, если кабель обладает достаточным показателем жесткости;

- протяжка кабеля с предварительной заготовкой. В качестве заготовки используется пруток из стеклопластика. К его хвостовику крепится оптический кабель и потом вручную втягивается в ЗПТ.

Для того, чтобы снизить возможное влияние сил сопротивления и предотвратить повреждение фала тягового, оболочек кабеля и прочих элементов, в канализации по ходу трассы применяются устр-тва обводные и направляющие.

Проводить затяжку кабеля ручным способом нужно с максимальной аккуратностью, ритмично с постоянной скоростью, не допуская резких рывков.

Прокладывание кабеля оптического в защитные трубки механизированным способом применяют в том случае, если требуется монтаж кабеля на коротких участках. Кабель затягивают лебедкой при помощи тягового троса (фала). Предварительно производится заготовка канала тяговым фалом. Его задувают в трубки пневмоспособом или через ввод прутка из стеклопластика с последующей ручной затяжкой тяговым тросом. Перед затяжкой кабель оконцовывают специальным наконечником или чулком кабельным. Чулок распределяет давление сжатия на кабель, возникающее во время затяжки, и предотвращает повреждение внутренней поверхности у канала. Существуют также чулки с увеличенной гибкостью. Их изготавливают из канатов с пластмассовым покрытием.

Определяясь с выбором способа затяжки, важно помнить о требованиях недопущения превышения порогового значения растягивающего усилия оптического кабеля.

Наибольшее влияние на тяговое усилие ВОК оказывают:

- масса ВОК;

- трение между ВОК и внутренним поверхностным слоем защитной трубки;

- повороты или искривления по ходу маршрута трассы;

- наклон трассы общий и прочие вертикальные перепады рельефа участка;

- показатель допустимой жесткости ВОК;

- схема расположения изгибов защитных трубок.

Для прокладки кабеля оптического в трубки допустимо применение специализированных тяговых лебедок. Они снабжены механизмом контроля величины тягового усилия, который отключает привод в случае превышения допустимого предела.

Метод поршневой прокладки оптического кабеля в защитные трубки пневматическим способом основан, в первую очередь, на взаимодействии двух сил: силы давления потока сжатого воздуха на поршень и силы заталкивания, которую развивает кабелеводное устройство. Современные системы прокладки пневмоспособом обеспечивают достаточный контроль над процессом и позволяют с максимальной точностью определять величину обеих сил и регулировать их для достижения оптимальных показателей качества и скорости процесса. Функцию контроля и измерений берет на себя специальный измерительный блок, установленный в системе.

Системы пневматической задувки ВОК на сегодняшний момент довольно хорошо оснащены и обладают всеми характеристиками для их удобного использования: небольшим весом, малыми габаритами, понятной системой управления и т.д. Наша компания предлагает к приобретению только самое современное задувочное оборудование, изготовленное в соответствии со стандартами качества и обладающее высокой производительностью и хорошими эксплуатационными характеристиками.

Прокладка кабеля поршневым методом должна производиться при соблюдении следующих условий:

1. Чтобы уменьшить трения коэффициент меж внутренней поверхностью трубки и кабелем, диаметральный размер поршня должен быть меньше диаметра защитной трубки. В этом случае дополнительно создается увеличение тяговой силы за счет большей скорости потока сжатого воздуха, проходящего по защитной трубке.

2. Для удобства обнаружения возможного непредвиденного сворачивания или застревания ВОК внутри ЗПТ в процессе вдувания, между поршнем и кабелем рекомендуется встраивать специальный радиозонд.

В случае поршневой прокладки пневмоспособом больших длин кабеля пользуются каскадным методом. В разрывах трубок подключаются промежуточные устройства тяговой силы, каждое из которых подключено к отдельному компрессору.

В процессе прокладки важно контролировать значения взаимодействующих сил и сравнивать допустимую растягивающую нагрузку оптического кабеля с показателем величины тягового усилия, которое развивает поршень.

Беспоршневой способ пневматической прокладки кабеля основывается на принципе поддержания оптоволоконного кабеля, введенного в ПНД трубку, во взвешенном состоянии под действием интенсивного потока сжатого воздуха. Взвешенное состояние оптического кабеля внутри ЗПТ значительно снижает его трение о поверхностный слой трубки. Дополнительно потоком воздуха создается тяговая сила, которая и проталкивает ВОК вперед по каналу. Система устроена таким образом, что специальное механическое устройство подает оптический кабель в трубчатый канал, одновременно придерживая его у начала. Далее под действием силы заталкивания кабель перемещается по каналу. Расстояние задувки ВОК при этом значительно повышается.

Прокладка ВОК оптического методом беспоршневой пневматической задувки реализовывает следующие условия:

- равномерное расхождение тягового усилия на ВОК;

- практическое отсутствие перегрузок на ВОК в результате вынужденной остановки оборудования с последующим запуском прокладывания;

- достаточно высокую скорость прокладки в сравнении с прочими методами (около 80 – 92 ммин.);

- возможность протяжки ВОК в трубки ПНД на дистанции до 3 км. и более с помощью лишь одного устройства;

- при каскадном способе включения систем задувки ВОК возможна прокладка длин до 6 км. (по 3 км. в каждую сторону);

- отсутствие потребности в концевой заделке ВОК тяговыми устройствами;

- объединение технологических процессов удаления старого ВОК из кабельного канала и замены его на новый. Риск повреждений при этом минимален.

Длина ввода ВОК в защитные трубки беспоршневым методом зависит от следующих факторов:

- соотношений диаметрального размера ВОК и диаметрального размера защитной трубки;

- веса ВОК;

- коэффиц-та трения между кабелем и поверхностью трубки;

- жесткость ВОК (значение, характеризующее способность ВОК сгибаться во время продвижения его по каналу. Иногда также определяется как прогиб ВОК под нагрузкой);

- температуры окружающего воздуха;

- наклонов трассы, изменений рельефа, поворотов и искривлений трассы по маршруту.

В систему для беспоршневого прокладывания кабеля входит компрессор. Он непосредственно подает воздух в кабельный канал, за счет которого протягивается кабель. Также компрессор снабжен специальным охлаждающим устройством, которое охлаждает воздух на входе в канал. Это необходимо для того, чтобы предотвратить размягчение и деформацию трубок и оболочки кабеля. Деформация трубок – эффект нежелательный, поскольку она может привести к возрастанию сил трения в трубке и сокращению длины задувки оптического кабеля.

Если предполагается каскадное подключение оборудования в системе задувки, то у каждого ввода кабеля оптического в последующее устройство организуют технологический запас кабеля, свернутый в виде полупетли. Полупетля обеспечивает регулировать скорость подачи ВОК в систему при непредвиденных остановках и последующем продолжении работ по пневмозадувке. Диаметральный размер полупетли рассчитывается таким образом, чтобы он не был меньше, чем допустимый диаметр изгиба кабеля.

В том случае, если инсталляция оптического кабеля в защитные трубки ведется по двум направлениям одновременно, то применяют специальное перемоточное устройство. Данное устройство изготовлено в виде металлической корзины, оборудованной 2-мя роликовыми дорожками. Диаметр корзины составляет около 2,25 метров. В корзину перемоточного устройства помещается до 10 км. строительной длины оптического кабеля. Такое устройство можно транспортировать. Для этого его необходимо частично разобрать, а корзину сложить.

Поиск

Свяжитесь с нами

Наша горячая линия

Телефон84992359878 89661744484

Написать нам по e-mail

Компания ЗАО "СИ"

Инновационное натяжное и тормозное оборудование для прокладки кабелей и проводов всеми известными на сегодняшний день методами.