Натяжная машина, лебедка ЛСИ.25НМ с тяговым усилием 25 кН

Натяжная машина, лебедка ЛСИ.25НМ с тяговым усилием 25 кН

Машина натяжная гидравлическая ЛСИ.25НМ (изготовитель ЗАО "СИ") предназначена для тяжения одного троса.

*возможность подключения регистратора параметров и режимов работы машины (опция)

Панель управления гидравлической системой с регулировками

Панель управления двигателем с регулировками

Система охлаждения гидравлического масла

Жесткая рама для подъема и буксировки

Встроенный автоматический намотчик и укладчик лидер-троса на приемный барабан

Барабаны 1100/1400 мм (стальные)

Плавный старт-пуск скорости и усилия тяжения в оба направления.

Максимальная сила тяжения: 25 кН

Скорость при максимальной силе тяжения: 1,4 км/ч

Максимальная скорость: 3,5 км/ч

Сила тяжения при максимальной скорости: 10 кН

Диаметр барабанов кабестана: 250 мм

Максимальный и применяемый диаметр лидер-троса: 10 мм

Система охлаждения двигателем: Водяная

Бензиновый двигатель: 25 кВт (34 л.с.)

Напряжение 12V

Одноосное шасси

Быстрое и надежное крепление

Масса 750 кг

Возможность установки:

вводное роликовое устройство для подземных кабелей, устройство для работы в колодцах, траншеях

Длина Ширина Высота: 1750х1400х1500

Гидравлические натяжные машины с бензиновыми двигателями специально разработаны нашим конструкторским отделом, чтобы идти в ногу с быстро развивающейся телекоммуникационной отраслью. Наши лебедки и натяжные машины с гидроприводом были специально изготовлены для удовлетворения потребностей как для прокладки тонких и легких оптоволоконных кабелей, где необходимы небольшие тяговые усилия тяжения, так и для более тяжелых медных кабелей. Мы также разработали серию лебедок и натяжных машин для прокладки коаксиальных и высоковольтных кабелей.

     ВОЛС и ее монтаж

     Монтаж линии связи, является самым важным этапом при создании оптической сети. Соединяют оптический кабель двумя методами: при помощи сварочного аппарата и сращивания механическим путем, используя специальные сплайс-пластины.

     На выбор способа соединения влияют разные условия и факторы, возникающие при прокладке кабеля.

     В ВОЛС информация попадает при помощи видео и световых импульсов, передача которых осуществляется через оптический кабель. При монтаже линий связи, можно использовать разные марки кабеля, которые используются во время прокладки в разных средах. От условий прокладки ВОЛС зависит выбор специального или обычного кабеля.

      Для того, чтобы монтаж линии был выполнен качественно, необходимо использовать специальное современное оборудование. Для того, чтобы Волокна соединялись с минимальными потерями, для соединения оптоволокна пользуются сварочными аппаратами, который имеет внутри микропроцессор. Сам процесс сварки происходит автоматически. Сначала кончики волокон нагреваются, потом плавятся и сразу соединяются дополнительным нагреванием точки, в которой происходила сварка, чтобы не произошло механическое напряжение.

     Перед началом строительных работ по прокладке ВОЛС, нужно провести целый комплекс подготовительных работ: составление проекта, установка опор, для прокладывания кабеля подготавливается место, для монтажа закрепляются ролики, проверяются кабельные каналы. Необходимо также купить все материалы и оборудование.

     Когда трасса для кабеля подготовлена, начинается монтаж оптоволокна. В этот период необходимо иметь специализированное оборудование: кабельные чулки и домкраты, лебедки для кабеля диэлектрические дидер-тросы и так далее. При монтаже нужно соблюдать все нормы, которые установлены при работе с оптическим волокном, а также придерживаться всех радиусов изгибов, максимально допустимых растяжений или сжатий кабеля.

      Завершающий этап состоит из проведения тестов и ввода в эксплуатацию оптической системы.