Технические аспекты при бестраншейной прокладке трубопроводов и коммуникаций. Траншейная и бестраншейная прокладка трубопроводов

Технические аспекты при бестраншейной прокладке трубопроводов и коммуникаций. Траншейная и бестраншейная прокладка трубопроводов

Коммуникации требуют максимального внимания и соблюдения технических мер в ходе своего сооружения. Это важно, поскольку далее в процессе эксплуатирования коммуникации будут подвергаться серьезным нагрузкам. Чтобы обеспечить потребителей бесперебойной подачей услуг, важно, чтобы коммуникации были прочными, надежными. Особенно важно прокладывать магистральные коммуникации, поскольку от их работы зависит очень многое.

На практике существует способ траншейной прокладки трубопроводов. Он предполагает раскопку траншей. Однако технические условия не всегда позволяют применять этот метод. Здесь в работу вступает бестраншейная прокладка.

Методика бестраншейной прокладки

Этот вариант применим в тех случаях, когда траншейная прокладка невозможна. Следует описать бестраншейную прокладку более подробно.

БПТ предполагает комплекс мер, направленных на создание линии коммуникаций без необходимости раскапывать протяженные траншеи. Все СМР по БПТ ведутся при участии специализированных устройств. Они выполняют 80 проц. работ. Участия человека в забое не предусмотрено.

БПТ возможно применять для сооружения коммуникаций следующих типов:

— водопроводных;

— газопроводных;

— электропроводных;

— канализационных.

Схема БПТ

В сегменте технологии существует несколько разных вариантов. Ведутся они по сути по аналогичной схеме. Предварительно на местности заготавливаются приямки. В них располагается оборудование. Комплектация оборудования зависит от выбранной технологии. Применять БПТ возможно для труб из металлосплавов, полимерных, ЖБИ, керамический. Материал труб при прокладке не имеет особого значения.

Возможно выделить следующие востребованные варианты бестраншейных технологий.

Техника бурения ГНБ

Этот вариант бестраншейной прокладки является одним из самых популярных на практике. ГНБ способно справляться там, где другие технологии бессильны. Бурением возможно разрабатывать сложные, скальные, породные грунты, с наличием препятствий в виде каменистых включений.

Работа по принципу ГНБ строится на использовании буровых установок. Они снабжены алмазными головками с локализатором. Последний позволяет отслеживать положение рабочего инструмента в грунте и контролировать его. Управление установкой осуществляет оператор. Оператор локализационного устройства передает данные.

Популярность ГНБ обусловлена его широкими возможностями, а также сокращением технологических и материальных затрат на прокладку, как это бывает, к примеру, при траншейном способе заложения. Незаменимо ГНБ в сложных условиях, а также в местности, где уже присутствую другие коммуникации (в городской застройке). Это дает возможность укладывать новые линии, либо проводить реновацию старых без повреждений других коммуникаций близко расположенных.

Также на сторону ГНБ можно отнести и тот факт, что методика не повреждает верхнего слоя грунта, не вредит насаждением, не рисковая для существующих декоративных покрытий, строений, зданий. Способ является общеприменимым и давно зарекомендовал себя за рубежом.

Техника продавливания стального футляра

Бывает метод продавливания, который применяется повсеместно для закладки труб короткими отрезками. Его используют при формировании переходов, ввода в сооружения. Также удобен способ продавливания для устройства частных коммуникаций на личном подворье.

Продавливание футляра ведется по заранее определенной схеме. В грунт при участии спецаппаратов укладываются трубы. Основу работы берут на себя домкраты гидравлического типа. Именно они способны прилагать правильное усилие для закладки трубы. Конец трубы, идущий впереди закладки, снабжается специальным ножевым приспособлением. Оно разрабатывает грунт, направляет в полость трубы, откуда потом его вынимают вручную. Таким способом возможно закладывать футляры стальные, либо ЖБИ.

Алгоритм СМР состоит из 3 этапов:

— разработки приямка на местности, который по размеру должен позволять установку оборудования. Также приямок укрепляется, а дно выравнивается плитой ЖБИ;

— монтирование упорной стенки. Она размещается в противоположном прокладке конце. Служит стенка для упора домкратов и принятия усилия сопротивления ,которое далее через грунтовую подушку переводится в толщу грунта;

— инсталляции силовых установок, маслостанции в полости приямка. Настройка системы, инсталляция направляющих и др. вспомогательных устройств.

Техника микротоннелирования. МПК

Существует вариант микротоннельной проходки. Он применяется в городской среде, когда невозможно установить или использовать габаритную технику. Тактика МТ безопасна для существующих на местности инженерных объектов. Реализация МТ проводится при участии проходческого микрощита, он включается в микропроходческие комплексы. Это секции оборудования, специально настроенные таким образом, чтобы выполнять работы по закладке труб в грунте.

Метод бурошнекового бурения

Реализация бурения предполагает присутствие буровых установок. Этот вариант несколько отличается от ГНБ, хотя принцип разбуривания грунта и формирования пилотной проходки для закладки трубы остается. Происходит бурение по этапам:

— подготавливается приямок;

— спускается и закрепляется буровая установка;

— производится пилотное продавливание обсадной трубы;

— осуществляется продавливание трубы рабочей линии;

— обсадная труба извлекается.

Прокол под дорогой

Вариация БПТ предполагает работы по укладке футляров под дорогами. Она может применяться для устройства коммуникаций всех типов. Также вероятно применять прокол для введения коммуникаций под здания, для работы в подвалах уже построенных зданий. Такую универсальность тактика прокола заслужила благодаря компактным и безопасным устройствам, которые отличаются малым уровнем создаваемых вибраций и практически не шумят.

Плюсы тактики прокола под дорогой

— качественные СМР занимают мало времени;

— СМР возможно проводить без оглядки на сезонные изменения климата;

— минимизируются материальные затраты;

— минимальные бюрократические процедуры, т.к. работа не требует масштабного вскрытия грунта и нарушения работы других объектов и путей;

— устройства и приспособления чрезвычайно компактны и просты в обслуживании.

Внедрение новых технологий безусловно является плюсом развития методик прокладывания коммуникаций. Техники БПТ занимают серьезную веху развития этого направления. Тенденции развития таковы, что все больше подрядных организаций отказываются от классического метода рытья траншей в пользу БПТ. Приобрести оборудование для прокладки коммуникаций БПТ можно у нас.

БПТ и метод труба в трубе

В процессе функционирования трубопроводные системы подвергаются износу. Эт о происходит под влиянием внешних и внутренних факторов. В частности оказывают негативные последствия химические соединения, содержащиеся в стоках трубопроводов и в грунте. Также существенно влиять на системы могут механические подвижки грунта, грунтовые воды и пр. Чтобы коммуникации на были аварийными, предпринимают меры по их реновации.

В теперешних условиях существуют меры по быстрому восстановлению трубопроводов. Это способ труба в трубе. Реализуется он бестраншейно.

На стороне этого метода возможность проводить реновацию при минимальных затратах материальных средств и технических усилий.

Суть реновации труба в трубе состоит в закладке в старый трубопровод полимерных труб. Они протаскиваются в основном лебедками, т.к. это устройство максимально приспособлено для этих процедур. Пространство между полимерной трубой и полостью канала заполняют бетонным раствором или другим композитным материалом.

При прокладывании по методу труба в трубе уменьшается калибр рабочего трубопровода, но за счет использования полимерных труб с гладкими стенками пропускная способность сохраняется и даже увеличивается.

При участии метода труба в трубе возможно проводить реновацию трубопроводов из различных материалов. Протягивают в основном трубы ПВП, ПЭ, ПНД, закладывая их короткими отрезками, которые стыкуются муфтами или сварным стыком в смотровых колодцах.

Перед закладкой ПНД трубы старый трубопроводной канал подвергают тщательной очистке и при необходимости шлифованию.

Трубу ПНД пропускают в старый трубопровод за счет работы лебедок. Они могут быть дизельного привода или электрического. Стыкуется с тросом труба при помощи сцепного устройства. Используют также вертлюг, чтобы в процессе тяжения труба не вращалась и не была повреждена ее защитная оболочка в результате трения. Для облегчения прохождения трубы в канале возможно монтировать роликовые или рельсовые направляющие.

При протяжке оператор контролирует силу тяжения лебедки. Если наблюдается стопор и труба не движется, а также показания усилия на приборах лебедки завышены, то работы сразу же останавливают (для этого предусмотрена кнопка аварийной остановки на устройстве) и выясняют причины заминки. СМР возможно начинать только после того, как усилие будет вновь отрегулирована, а лебедка настроена на оптимальный режим.

Компенсация утраченного калибра за счет протяжки ПНД трубы в старом канале осуществляется уникальными гидравлическими свойствами полимерных труб. Как результат, пропускная способность линии остается неизменной, либо даже увеличивается.

Технические параметры метода труба в трубе

Тактика реновации по данному методу подходит для труб из любых материалов, соответствующих стандартам на данный вид коммуникаций. Касаемо размера, также нет ограничений. При выборе размера трубы ПНД для укладки руководствуются нормативом ,чтобы калибр старого трубопровода был больше на 10-15 проц. Остаток заполняют бетонирующими или амортизирующими растворами.

Труба в трубе как технология имеет следующий алгоритм реализации:

1 – Протаскивание трубы в канале

2 – Заполнение полости между трубами раствором на основе бентонита.

Особенности, отличающие технологию

— метод возможно применять на тех трубах, которые не могут выполнять своих функций и нести достаточную по проекту статическую нагрузку;

— нет риска деформировать полимерные трубы;

— нет риска превышения тепловых нагрузок;

— нет риска превышения напряжения;

— устойчивость ПНД труб к коррозии и возникновению наносов, отложений;

— гладкая поверхность ПНД секций позволяет увеличить гидравлические возможности трубопровода.

Плюсы метода

— работы просты техническом плане;

— нет необходимости нарушать движение транспорта на участке при прокладке коммуникаций под дорогами;

— возможно применять способ при работе по нестабильным грунтам;

— риски повреждений и дефектации существующих объектов и декоративных покрытий минимальные;

— разработку грунта не требуется производить в таких же масштабах, как при траншейном способе реновации;

— тактика труба в трубе несет минимальный вред для окр. среды.

Техники ремонта полимерных труб

Трубы из полимерных материалов все чаще используются для устройства новых коммуникационных сетей и реновации старых. При всех своих плюсах, трубы ПВП также способны получать повреждения. К счастью, существуют самые разные методы восстановления таких труб. О них мы и поговорим в данном материале.

Качество ремонта труб ПНД во многом зависит от характера повреждений, итогов внешнего осмотра, грамотного определения техники восстановления, квалификацией специалиста. Начинается ремонт с оценки повреждений, их степени. Далее подбирается оптимальная техника. После проводятся собственно восстановительные работы. Завершается ремонт контролем герметичности заделки и проведением опрессовки. Когда трубы уже находятся в грунте в системе коммуникаций, качество ремонтных работ играет очень большую роль, поскольку само вскрытие трубопровода – это масштабное мероприятие с массой согласований и земельными работами. В таком случае недостаточная подготовка специалистов-ремонтников, желание подрядной организации сэкономить на СМР оборачиваются совсем противоположными результатами. Некачественно восстановленная линия вскоре снова становится аварийной. Повторный ремонт требует таких же серьезных затрат. Чтобы избежать дважды выполненных дел, важно соблюдать все правила ремонта труб ПНД, с которыми мы вас и собираемся познакомить.

Вероятные дефекты труб из полимерных материалов

Начало ремонтных мероприятий знаменуется проведением визуального осмотра повреждения. Для труб, заложенных под землей, единственной возможностью провести визуальный осмотр является применение телескопических камер или робототехники. Робот опускается в полость трубопровода и проводится до места повреждения. Современные камеры с высоким разрешением позволяют с точностью установить место дефекта, его характер, там же на месте могут быть определены меры, которые потребуется принять для его устранения. Так же поступают при использовании телескопических камер, которые размещаются на гибкой штанге. Ее вводят в полость трубопровода через смотровой колодец. Перед осмотром транспортируемый агент должен быть спущен с трубопровода, а сама поверхность канала очищена калибратором или специальным ершом.

Восстановительные меры предпринимают в зависимости от характера повреждений. Как правило, трубы ПНД имеют стандартные варианты дефектов, но встречаются и особенности, которые присущи конкретным трубопроводам в конкретных условиях. Давайте рассмотрим возможные варианты дефектации трубы из полимерных материалов и способы их устранения.

Разрыв ПНД трубы: полный или фрагментарный

При всех плюсах труб из полимеров они обладают существенным прочностным отличием от стальных или ЖБИ. В частности они плохо выдерживают механические удары. Повреждение от воздействия удара является наиболее частым вариантом выхода из строя ПНД труб. Причиной его возникновения чаще всего является неудачно выполненное строительство, либо неосторожные работы по соседним коммуникациям. Труба, получившая пробой, является причиной инфильтрации грунтовых вод, загрязнений в трубу, также происходит течь транспортируемого агента. Это служит серьезными причинами для того, чтобы восстановительные работы при таком повреждении были проведены как можно скорее.

Единственным вариантом восстановления в таком методе является полная замена пробитого участка. Для этого пользуются таким же отрезком ПНД трубы, который занимает место дефектного и стыкуется с ведущей линией посредством эл.сварных муфт. Обычно для укладки трубы пользуются стандартной траншейной практикой, но возможен и бестраншейный вариант реализации.

Устранение локальных повреждений на трубопроводе

Проколы труб, а именно, незначительные повреждения внеш. оболочки, возможно устранять при помощи эл.сварных заглушек, накладок, заплат. Дефектный участок притом не удаляется. Главное правильно подготовить место прокола и произвести качественный монтаж накладки. Закрепление проводится методом эл.фузионной сварки.

Устранения смятия

Этот вариант дефектирования труб ПНД также происходит в результате неосторожного обращения с ними при СМР по укладке или восстановлению трубопроводов. Смятые участки хоть и не являются причиной инфильтрации, но все равно влияют на работоспособность трубопровода, создавая препятствия для естественной течи транспортируемого агента, перегружая насосное оборудование. В том случае, когда смятие обнаружено еще на этапе закладки, то такую трубу просто бракуют и не используют в работах. Для восстановления смятия трубы в уже заложенном трубопроводе существуют специальные устройства.

Незначительные смятия у полимерных труб могут самовосстановиться при запуске системы под давлением. При этом важно учитывать характер смятия и отсустствие в этом же месте трещин, которые могут разойтись под давлением.

Устранение течей по узлам трубопровода

Течь на стыках труб вызвана не дефектами самой трубы ПНД, а нарушениями в ходе установки. Часто течи возникают после непрофессионального ремонта труб, при некачественном проведении сварных работ, в результате дефекта или неверной инсталляции муфты. Устранять течи приходится через вскрытие трубопровода. На нем заменяют сварные муфты, зачищают и заново сваривают соединение.

Чтобы усилия по стыкованию труб не были напрасными и на функционирующих системах не образовывалось течей, важно контролировать процесс сварки ПНД со всей тщательностью. В частности многие неквалифицированные специалисты не принимают к сведению негативного воздействия загрязнений и воды, которые могут попасть в зону стыковки труб и в термоусаживаемые муфты. Место сварки при проведении работ должно быть чистым и сухим. Не допускается наличие там маслянистых, битумных загрязнений. Влага также не допускается. Просушивают и обе стыкуемых трубы. Даже небольшая течь может в итоге спровоцировать прорыв. Потому контроль за стыкованием должен быть максимально строгим.

Алгоритм пошагового ремонта трубопровода ПНД

Определившись с вариантами повреждений и методами их устранения, не лишним будет сформировать весь алгоритм процесса ремонта в единое целое.

1 – Любой ремонт начинается с устранения его причины. Проводят визуальный осмотр линии. Если трубопровод внешний, достаточно взгляда специалиста и в некотором случае специальных приборов. Для подземных систем используют телекамеры на гибких ручках, либо запускаемые роботы. Определяют характер дефектирования, намечают меры по его устранению.

2 – Когда требуется заменить отдельный участок, подготавливают заменяемую ремонтную вставку. Она по возможности должна быть единого производителя, модели. Калибр должен совпадать обязательно. Для отреза необходимого размера стоит применять специальные приспособления – труборезы. Они гарантируют качественный срез и удобство размещения на нем муфты впоследствии.

3 – для магистральных трубопроводов допускается в качестве заменяемого отрезка применять трубы, оставшиеся от основных работ. При условии, что они хранились в надлежащих условиях.

4 – Производят удаление старого участка с заменой на ремонтную вставку. Монтируют муфты соответственно требованиям. Проводят сваривание участка.

5 – Осуществляют визуальный контроль за качеством стыка.

6 – В заключении проводят опрессовку системы водой, либо воздухом. Определяют качество СМР.

В современных коммуникационных системах трубы ПНД и другие полимерные встречаются все чаще. Чтобы грамотно их эксплуатировать, надо знать существующие особенности материала, характерные повреждения и методы их ликвидации. Существующий материал может быть полезен руководителям обслуживающих организаций, а также специалистам, занимающимся ремонтом частных трубопроводов – канализаций, водопроводов.

Техника ремонта по методу труба в трубе

Описываемый далее метод реновации трубопроводов с момента своего патентования уже обрел некоторую популярность. На его стороне простота реализации, отсутствие технических сложностей, широкие возможности применения. Подробнее о методе будет рассказано далее.

Плюсы технологии

+ отсутствует потребность в масштабных раскопках, нарушающих рельеф и естественный грунт на местности;

+ отсутствует потребность заново раскапывать уже уложенные трубопроводы;

+ риски для близко находящихся коммуникаций отсутствуют принципиально.

При задействии метода возможно восстанавливать трубопроводы разных конфигурации, назначения и материалов. Возможно возводить новые линии, и проводить реконструкцию старых.

Применяются для реновации трубы ПНД и прочие варианты полимерных изделий, распространенных на рынке в данный момент. Калибр трубы берется на 10-13 пр. меньше, чем основная линия. Земельных работ при реновации минимум. Старая коммуникация остается в канале и выполняет функцию защищающего футляра.

К числу минусов практики труба в трубе возможно отнести уменьшение калибра существующего трубопровода. Частично утрата пропускной способности компенсируется за счет свойств покрытия полимерной трубы.

Метод труба в трубе

Этот вариант реновации является востребованным на этапе заложения трубопроводов, либо при реконструкции существующих. Он отличается простотой реализации и экономичностью. Для реновации применяются трубы ПНД, которые затягиваются в старый канал лебедками.

Возможно задействовать метод для реновации трубопроводов наземных, подземных, без учета их материала и фукциональных особенностей. Исключение только в том, что коммуникации должны быть прямолинейными.

На стороне метода отсутствие надобности вскрытия трубопровода, остановки движения, нормального ритма жизни в городе. Работы возможно проводить при любых условиях, даже исключая климатический фактор.

Этапы

Методика имеет свой алгоритм:

— производится оценка состояния коммуникаций, намечаются меры по ремонту;

— старый канал промывается, очищается от загрязнений, счищаются отложения, убираются наносы;

— производится инсталляция оборудования для протяжки;

— проводится затягивание;

— осуществляется стыкование линии с основной, либо ремонтных секций между собой;

— проводится установка концевых соединений.

Плюсы метода труба в трубе

+ нет риска коррозии;

+ сопротивление труб минимально;

+ пропускная мощность сохраняется;

+ легко и просто монтировать;

+ минимум затрат;

+ не имеет значения плотность застройки;

+ устройства полностью мобильны;

+ трубы ПНД отличаются прочностью;

+ нет риска монтажа по изношенным системам;

+ трубы ПНД полностью санитарно безопасны.

Согласно особенностям труб полимерных материалов, их возможно применять не только для реконструкции канализаций и промышленных трубопроводов, но и водопроводов питьевой воды, поскольку они полностью соответствуют международным санитарным нормам.

Продавливание труб. Технология, особенности

Этот вариант БПТ применяется широко для работ по прокладыванию и реновации коммуникаций различного функционала и назначения. Востребованность продавливания обусловлена массой положительных характеристик, которыми обладает эта методика.

Тактику продавливания возможно задействовать для сооружения трубопроводов в стальных футлярах, а также для устройства систем, выполненных из труб ЖБИ или стеклопластиковых.

Среди плюсов использования метода возможно выделить малую затратность, эффективность в плане исключения обвалов грунта и провисания труб после закладки, превентивность отхода трубопровода от заданного по проекту маршрута, малую энергозатратность, кратчайшие сроки работ.

Метод СМР по продавливанию предполагает использование гидродомкратных установок. Они продавливают трубу в полость грунта, а попадающий из забоя керн удаляется вручную. ГД, которые входят в состав конструкции ГДУ, размещаются по периметру трубы, тем самым усилие распределяется равномерно. Возможно компоновать ГД по мощности для более эффективной прокладки с поправкой на условия грунта.

Для работы ГД их надо расположить в заготовленном заранее приямке. Глубина последнего должна быть равна глубине заложения трубопровода плюс запас в 20-28 см. У поверхности приямка размещается насосная станция. Это габаритное устройство обеспечивает работу ГД и стыкуется  с ними посредством гибких шлангов, рассчитанных на избыточное давление. Насосная станция может снабжаться приводом электрического, либо дизельного типа.

Само продавливание ведется штоками домкратов. Их переключают из прямого в обратный режим постепенно. Происходит образование усилия, которое заталкивает трубу в грунт. После того, как будет продавлена первая секция, производят приварку следующей. Так футляр из стальных труб продавливают, пока вся предусмотренная по проекту протяженности не окажется в полости грунта. На завершающем этапе установку с домкратами демонтируют, вынимают из приямка. Последний засыпают и восстанавливают покрытие грунтового полотна, либо газона.

Среди плюсов метода продавливания возможно выделить тот факт, что нет надобности при СМР проводить перекрытие дорог и путей транспорта. Это исключает затраты на восстановление покрытия. Нет итогового разрушения ландшафта после работ.

Продавливание

В возможных методах бестраншейной прокладки возможно обратить внимание на тактику продавливания. Ее используют для прокладки трубопроводов от диам. в 80-140 см. и выше. Работать по продавливанию возможно на длину в 82,3 м. Когда требуется проложить более протяженную линию, то применяют тактику микротоннельной проходки, либо бурение по методу ГНБ.

Вариант БПТ имеет ряд особенностей, которые не присущи другим методам БПТ. В частности возможность прокладывать линии с крупным диаметром. Прокладывать коммуникации по методу БПТ возможно без масштабных раскопок, вскрытия грунтов, нарушения естественного баланса рельефа и насаждений на местности. Продавливание в силу малогабаритных устройств возможно применять в тех случаях, когда другие методики признаются недостаточно эффективными.

Плюсы продавливания, определенные технологией

+ минимален вред для ландшафта;

+ нет необходимости устраивать временные сооружения для прокладки;

+ не обязательно проводить укрепительные меры для существующих зданий вблизи прокладки;

+ нет необходимости в привлечении специалистов специфичной квалификации;

+ не надо привлекать тяжелую и дорогостоящую технику.

СМР по продавливанию в современных условиях предполагают 2 ключевых варианта прокладки коммуникаций в толще грунта:

— прокол вдавливанием стальной трубы со свободным концом;

— прокол вдавливанием футляра защитного типа, снабженного наконечником конусовидного типа.

Способ продавливания имеет отличия от прочих вариантов БПТ. В частности от теории ГНБ. При продавливании грунт попадает в полость трубопровода. Оттуда его возможно удалять способом ручной выработки, либо механизированной. Последняя проводится при участии специализированных устройств.

Процесс прокладывания трубопроводов по тактике продавливания включает следующие технологические операции:

— инсталляцию домкратных установок;

— закрепление трубы с помощью блока насадок на домкратной установке;

— процесс вдавливания трубы в грунте;

— отстыковка домкратных устройс тв от трубы;

— разработка грунта и его удаление;

— производство приварки новой секции трубопровода к заложенной;

— стыкование домкратной установки с наращенным трубопроводом;

— процессе вдаливания трубопровода в толщу грунта.

Продавливание трубопровода осуществляют постепенно ,соблюдая режим. Вхождение трубы или секции проводят до тех пор, пока существующая по проекту длина на окажется в грунтовом полотне. В завершении трубопровод очищают от остатков грунта струей сжатого воздуха. Это необходимо для того, чтобы удалить остатки грунта и подготовить систему под прокладку основной рабочей линии.

На стороне процесса продавливания следующие плюсы:

— трубопроводы возможно прокладывать в большом диапазоне размеров и форм;

— СМР допускается вести как на открытой местности, так и внутри подвалов сооружений;

— прокладка продавливанием отличается точностью;

— эффективность тактики продавливания обусловлена практическими данными.

Футляры под дорогой также возможно прокладывать продавливанием. Здесь работы возможны при условии прохождения транспортных путей, либо препятствий естественного плана – овраги, малые реки, особые зоны, заповедные зоны.

Прокол грунта под асфальтом проводится при использовании тех же домкратных установок. Прокол возможно проводить открытым концом вперед, либо с наконечником конусовидного типа.

Продавливание

Суть продавливания является достаточно простой технически. Трубу продавливают под усилием домкратов в толщу грунта. Притом отработанный керн из забоя выводится на поверхность разработкой ручным способом или механически. Для последнего применяются транспортеры, тележки, варианты металлических ковшей.

Домкраты работают от насосных станций, которые приводят в действие ГД потоком сжатого воздуха.

В зоне проведения продавливания контролируют усилие, которое поступает от домкратов. Возможно сократить сопротивление грунта путем инсталляции ножевого инструмента, либо обычным заострением кромки трубопровода. Вариант с ножом является популярным на грунтах насыщенных и сложно разрабатываемых. Это помогает сократить возможные повреждения трубы и ускорить процесс СМР.

Передача давления от домкратов в рабочую зону завсит от действии шомпола. Они комплектуются в домкратные установки.

Техника продавливания. Возможности ее усовершенствования и преимущества

Продавливание, как и любая другая технология, предполагает подготовительные работы. В данной тактике они предусматривают раскапывание приямков. Они обозначают начало и конец прокладки. Для раскопки котлованов достаточно малогабаритных экскаваторов, т.к. общие размеры приямков невелики и должны позволять инсталляцию оборудования. Установки для продавливания являются универсальными и с их помощью возможно закладывать трубы разных типоразмеров.

Вариант тактики продавливания подходит не только для устройства коммуникаций на основе металлических труб, но и для труб из полимерных материалов, ЖБИ. Работать продавливание возможно по грунтам средним 1-3 категорий.

Вариант продавливания востребован в городской среде. Здесь на стороне методики компактность оборудования, возможность проводить прокладку там, где габаритная техника не в состоянии выполнять СМР эффективно. Незаменим способ продавливания при вводе коммуникаций в здания и работе в подвалах. Еще одним преимуществом продавливания является возможность исключить просадку грунта после проведеиня СМР.

Продавливание труб с помощью установок Установка для бестраншейного продавливаняи труб Упг

Среди агрегатов для продавливания возможно выделить устройства, получившие названия Установка для бестраншейного продавливаняи труб Упг. Они являются полностью отечественной разработкой. Предназначаются Установка для бестраншейного продавливаняи труб для прокладывания пилотных коммуникаций, а также для замены уже существующих изношенных трубопроводов на местности, включая магистральные линии и городскую застройку. Возможно применять Установка для бестраншейного продавливаняи труб Упг как при близком к поверхности нахождении трубопрвоодов, так и в случае глубокого заложения.

В основе работы агрегата принцип продавливания. Он применяется для устройства футляров под дорогой и других работ. Продавливание = это проходка грунта путем проталкивания домкратными установками. Последние необходимы для создания необходимого усилия. При участии методики возможно укладывать линии из стальных труб, ЖБИ коллекторы, тоннельные переходы. При прокладке труба идет вперед открытым концом, либо с предварительной стыковкой к торцу ножа. Керн из забоя попадает в полость трубопровода и выводится.

Предполагается применение продавливания для устройства переходов под автодорогами, путями жд, насыпями, сооружениями, коммуникациями другого типа, зданиями частной и промышленной застройки.

БПТ и их методы позволяют проводить работы по формированию коммуникационных сетей из стальных, либо полимерных труб. Возможно укладывать таким образом трубы в стальных футлярах. Притом защитный футляр закладывается продавливанием, а рабочая линия затягивается лебедками. Допускается применение БПТ И в частности продавливания в следующих видах СМР:

— прокладывании защитных футляров под устройство инж. сетей разных типов (кабельные сети, ЛЭП, топливопроводные магистрали, водопроводы);

— прокладывании труб рабочих газопроводов;

— прокладывании трубопроводов водоканальных систем, канализационных, в т.ч. возможно проводить устройство дюкеров и провода линий под реками и ручьями.

БПТ и используемые методы прокладки

На практике траншейные способы заложения трубопроводов все чаще заменяются бестраншейными. Этому есть объяснение, поскольку на стороне БПТ масса преимуществ. В частности они позволяют работать гораздо быстрее и с меньшими усилиями. В комплексе БПТ имеются разные технологии, которые способны реализовать коммуникации на местности в соотв. с потребностями заказчика. Выбор варианта заложения с применением БПТ делают, исходя из требований к линии, особенностей грунта на местности, характера выполняемой задачи и мн. др.

Следует рассмотреть подробнее существующие варианты БПТ и их особенности.

Тактика горизонтального бурения

ГНБ достаточно распространено при прокладывании линий по тяжелым скальным грунтам, а также в условиях плотной городской застройки и необходимости прокладывать протяженные линии. Возможно с применением ГНБ формировать линии разного диаметра и калибра. На стороне ГНБ возможность работать быстрее и с меньшими усилиями.

Вариантов проведения ГНБ существует 2. При первом сначала проводится пилотное разбуривание скважины, а затем в канал затягивается труба работой лебедки или возвратным движением штанг установки. Второй вариант предполагает проведеине пилотной проходки единовременно с протягиванием трубы.

Схема реализации методик ГНБ имеет прямое отношеине к БПТ и его способам. Он предполагает:

— прокладывание трубопроводов в толще грунтового пространства без нарушения целостности естественного рельефа;

— является более производительным за счет применения многофункциональных устройств.

Прокол под дорогой

Этот вариант БПТ достаточно прост по реализации и не требует особых затрат как относительно материальных возможностей, так и энергетических. Прокол – один из самых первых методов БПТ из запатентованных. Суть прокола — проходка грунта путем вдавливания трубы. Последняя занимает место в канале за счет уплотнения грунта и вытеснения его из забоя.

Проведение работ по проколу предполагает развитие следующего алгоритма действий. Сначала проводится подготовительный этап, который предполагает раскопку котлованов заданных параметров. Далее в них размещают установки для прокола. Первый приямок, от которого начинают проходку, является стартовым. 2 выполняет функцию приемного.

В приямке размещают на раме производственные домкраты. Они развивают усилие, под действием кот. труба вдавливается в грунт, проходит его. Закладываемая труба снабжается наконечником. Он имеет вид конуса. Такая форма позволяет проходить грунт, раздвигая его. По ходу вхождения трубы в грунт к секции привариваются следующие. Таким образом длина футляра наращивается до проектной.

При проведении прокола обращают внимание на грунт и его состояние. Особенно важен показатель пористости грунта. Если показатель низкий, то сложность прокола возрастает. В грунтах пористых прокол ведется быстрее и с меньшими усилиями. В зависимости от типа грунта и его особенностей назначают параметры усилия для закладки трубопровода. Также к сведению принимают плотность трубы, материал, калибр, протяженность.

Помимо существующего стандартного метода механического прокола выделяют прокол гидравлический и вибрационный. Эти 2 варианта также нашли на практике сферы своего применения. Согласно названию, гидравлический прокол проводится при помощи струи воды. Она подается под давлением и размывает грунт. Образуется полость канала, куда закладывается труба. Гидравлический прокол имеет недостаток, он связан с возможностью нарушения траектории в процессе размыва. Вода подается в забой через насадку специального типа.

Прокол по типу вибрационного прокола предполагается с участием вибрационных молотов. Они совершают продольно-направленные колебания. Выделяют метод пневматического прокола. Здесь в качестве ключевой движущей силы используется поток воздуха. Агрегаты для пневмопрокола получили название пневматических машин БПТ. Воздух подается в забой через насадку под давлением. Образуется скважина. Дополнительно возможно проводить механическое воздействие. Это расширяет возможности прокола.

Пневмопрокол в сравнении с ГНБ более дешев и не требует сложного оборудования. Также методика безопасна, поскольку не создает вибраций и просадок, которые могут быть причиной повреждений рядом стоящих зданий и заложенных объектов коммуникаций. Недостатком метода пневмопрокола является невозможность работать по наводненным, скалистым и болотистым грунтам. Также при встрече с плотными препяствиями (к примеру, каменистыми включениями) велик риск того, что пневмопробойник изменит направление, отклоняясь от проектного.

© 2019, wpadmincheg963. Все права защищены.