Микротоннелирование. Проход в землю. Туннельные бурильные машины (щиты)

Микротоннелирование. Проход в землю. Туннельные бурильные машины (щиты)

Проход в землю осуществляется с помощью туннельной бурильной машины, или, другими словами, щита (туннельного щита), который перемещает подъемную станцию ​​и устанавливается на глубине, необходимой для прокладки трубопровода.

Перед началом работ проводятся подготовительные работы, в том числе возводятся пусковые и приемные валы на уровне предполагаемого положения труб. Диаметры волн не должны превышать нескольких метров. Затем в пусковом валу устанавливаются двигательная установка и туннельный экран. Домкрат толкает экран в земле на расстояние, равное длине разрывной трубы, и, таким образом, процесс повторяется. Режущее колесо машины развивает породу, которая затем смешивается с водой, которая подается насосом подачи в зону режущих колес и передается в отстойник на поверхность шахты.

Мусор, отложившийся в поддоне, удаляется, а сточные воды повторно используются в новых циклах удлинения труб. На следующем этапе производится новое удлинение пакета труб, обеспечивающее проникновение экрана в приемный вал.   Держите трубы в земле и демонтируйте знак. В то же время контрольный контейнер, оснащенный современной электроникой, расположен на поверхности и управляется высокоточным дисплеем.

Особое внимание уделяется точности проникновения лазера. Готовый безнапорный трубопровод, который остается после разрушения комплекса в земле, также может служить средством связи для различных электрических кабелей.

Технические параметры микротоннеля

При прокладке трубопровода используются трубы определенного диаметра. Наиболее приемлемый диаметр трубы, позволяющий использовать микротоннели, составляет 250-630 мм.   Стартовые и приемные валы установлены на определенном расстоянии. Расстояние между этими валами составляет 150 м, возможное расстояние при использовании промежуточных лебедок — до 450 м.

Опускание может быть сделано с различными типами горных пород, такими как глинистые камни и каменистые почвы. Время прокладки труб с использованием технологии микротоннелирования составляет от полутора до двух месяцев.

Применение микротоннельной технологии

С помощью этой технологии можно решать различные проблемы в разных областях, например, в общественном строительстве. Это строительство сетей водоснабжения и различных других подземных коммуникаций, газосборников, систем отопления и электропроводки.

Эта технология также используется при проектировании и строительстве нефтепроводов, поставках для подводных и водно-болотных сооружений, а также при создании первичной опоры для больших тоннелей.

Таким образом, когда обычный способ работы сталкивается с некоторыми препятствиями, использование технологии микротоннелирования имеет много преимуществ, главным из которых является высокая точность проникновения.

Установка грунтовых отверстий для прокладки инженерных сетей

Бестраншейная прокладка труб чаще всего используется коммунальными предприятиями в условиях искусственных и естественных препятствий — железнодорожных, трамвайных или автомобильных, жилых и коммуникационных сетей, а также при реконструкции зданий, сооружений и предприятий.

Для выполнения этой работы используется методика установки прокола грунта. Временная установка защитных чехлов осуществляется, а сама работа выполняется в соответствии со следующей процедурой:

  • Обкладка трубных оболочек методом прокола, т.е. без снятия пола — конструкция размещается на полу с помощью гидравлических лебедок и шкивных систем с использованием вибрирующих и толкающих устройств.
  • Укладка без желобов с нижним всасыванием, подъемом и бурением с последующей укладкой труб путем всасывания керна для бурения грунта из трубы, которая с помощью тележки вдавливается в землю.

Системы прокола грунта также используются там, где нельзя использовать традиционные методы глубокого непрерывного бурения (ГНБ). Это замена неработающего трубопровода путем разрушения неиспользуемой трубы диаметром до 180 миллиметров и одновременного вытягивания новой трубы при сохранении диаметра трубы. Во время этой работы возможно предварительное увеличение старого диаметра в полтора раза.

Установка прокола грунта контролируется гидравлическим блоком управления. Работу системы можно проводить при любой влажности. Гидравлическая жидкость подается гидравлическими насосными станциями или гидравлическими системами строительных машин. Трубы проложены с целью дальнейшего расширения коммунальных услуг, таких как водоснабжение, газовые трубы, канализационные трубы, электрические кабели и кабели связи. Метод прокола грунта основан на создании в почве цилиндрической полости путем смещения грунта и уплотнения его специальными инструментами с коническими наконечниками.

Преимущества этого метода в том, что вы можете маршрутизировать коммуникации без повреждения поверхности, и, следовательно, получать все внешние здания, коммуникации, дорожные покрытия и т. д. Как правило, средство прокола грунта используется, если:

  • Прокладка канализации и сантехнических соединений и систем.
  • Прокладка нефтяных, газовых и отопительных труб.
  • Прокладка силовых кабелей и кабелей связи (телефон, интернет, оптоволокно).
  • Укладка других коммуникаций бестраншейным способом.

Каковы преимущества бестраншейных технологий:

  • Почти все работы выполняются под землей.
  • Дорожное покрытие не повреждено, нет необходимости в дальнейшем ремонте или восстановлении.
  • Перекрытия транспортных маршрутов сохраняются.
  • Уже неуместные коммуникации не прерываются и не повреждаются.

Горизонтальное бурение и установка

Технология таких отверстий считается бестраншейной. Это подтверждает, что этот тип бурения подходит для прокладки швов в труднодоступных местах, когда обычные способы рытья траншеи не подходят. В начале работы будет проведен тщательный мониторинг и осмотр почвы на определенной территории. Траектория бурения и выбор оптимальной техники бурения будут зависеть от этих результатов.

Особое внимание следует уделить правильному расположению оборудования на строительной площадке для обеспечения безопасности работы бригады. Этот тип бурения имеет еще один положительный момент. Экологический ущерб минимален.

Во время настройки связи бурение выполняется в несколько этапов в горизонтальном направлении. Сначала создается пилотная скважина, которая затем расширяется одна за другой, а трубопровод расширяется. На последнем этапе выполненный заказ документируется. Теперь рассмотрим характеристики таких дырок в каждой фазе.

Уже на первом этапе начинается мини-установка системы ГНБ. Окончательный результат выполненных работ зависит от этого этапа. Пилотное отверстие сделано с буровой головкой, которая разрушает твердые породы земли, а специальная буровая жидкость очищает отверстие от отложений и предотвращает разрушение стен. Весь процесс бурения отображается на мониторе локатора. Таким образом, вы можете внимательно следить за движением буровой головки и отклонениями от конкретной траектории.

Горизонтальное бурение выполняется с использованием труб из различных материалов: полиэтилена, стали и т.д. Чтобы диаметр отверстия был как можно ближе к диаметру используемых труб, это отверстие должно быть расширено. Это второй этап работы. Вместо буровой головки обтекатель соединяет стержни. Именно он проведет расширение на 25-30%, чтобы очистить трубопровод.

На третьем этапе работы трубки монтируются в изделие с помощью установки бурения. Этот процесс проходит строго по пути проекта и начинается в конечной точке скважины. На третьем этапе основная работа в принципе близка к завершению. Остается последняя часть, которая связана с документацией заказа. Выполняемые работы должны сопровождаться подписанием и подписанием акта приемки, должны быть выполнены необходимые расчеты и продолжена установка оборудования.

Горизонтальное бурение

Используйте горизонтальные отверстия с винтом для прокладки трубопроводов под шоссе и железными дорогами, в различных зданиях и на других поверхностях, которые вы не хотите повредить или повредить. Это метод бурения, в котором используются сверла, оснащенные сверлильными головками, которые проходят через туннель в землю, и непрерывные сверла, которые проходят за ними. Кстати, грязь можно удалять циклически или непрерывно.

Чтобы предотвратить разрушение поверхности во время бурения, бетонный или стальной корпус немедленно помещают в результирующий вал. Буровые и винтовые агрегаты оснащены сменными устройствами, которые можно использовать для прокладки труб и увеличения их один за другим в скважинах.

Горизонтальное бурение улиток имеет давнюю историю. Первые учения были изобретены в 1950-х годах. Они использовали моторы бензопил, реверсивные и роторные моторы.   Известно, что известное сверло (которое мы теперь знаем как горизонтальный пресс) было впервые испытано в середине 20-го века — в 1966 году. В 70-х годах произошел «взрыв» в буровой системе — появились установки с методом прокола. В 1980-х годах на американском рынке появилась система, которая могла при необходимости стать тяговым гидравлическим двигателем, метод пилотного бурения, завоевавший популярность во всем мире.

Совсем недавно, в 2012 году, были проведены испытания совершенно новых буровых и шнековых сверл для бурения скважин на насыпях, естественных холмах и других крутых равнинах. С каждым годом длина проходки и диаметры укладываемых труб увеличиваются. Горизонтальное бурение шурупов широко распространено в нефтяной промышленности и при прокладке водопроводных труб.

Горизонтальное сверление шнека основывается на основных параметрах, таких как скорость шнека и его осевая нагрузка. Есть два типа шнеков:

  • работа на жидком топливе;
  • работа на пневматическом приводе.

Различают винты для горизонтального бурения, которые способны пробурить скважину на больших или малых глубинах. Зубила не включены, но должны быть приобретены отдельно.  Соответственно, агрегаты, способные бурить скважину на большие глубины, очень дороги. Стоит обратить внимание на технику, которую можно использовать в разных почвенных условиях: песок, глина, камни.

Кроме того, имейте в виду, что для хорошей работы вам понадобятся аксессуары: шнек, удлинитель, нож, не забудьте машинное масло. Все это также необходимо приобрести отдельно.  Прочитайте инструкцию еще раз перед сверлением. Существуют модели, требующие управления одним или двумя операторами. Запрещено бурить человека с последними генераторными установками, это может быть небезопасно.

Передовые технологии, новейшие технологии, основанные на глубоких научных исследованиях, активно внедряются во все сферы человеческой деятельности. Этот процесс особенно заметен в областях промышленности, производства и строительства.

Существование современного мира немыслимо без сложных систем связи, которые развиваются и совершенствуются с беспрецедентной скоростью. Жизнь крупных городов, функционирование промышленных предприятий, нормальная работа учреждений и организаций должны постоянно перемещать новые линии связи и ремонтировать существующие.

И в этой важнейшей области новейшие технологии используются для поэтапного отказа от традиционных методов установления линий связи и перемещения технических средств связи. Бестраншейная технология горизонтального направленного бурения (ГНБ) позволяет быстро, эффективно и с минимальными затратами прокладывать линии связи в самых сложных условиях — практически без нарушения нормальной жизни рабочей зоны и без ущерба для окружающей среды и городской среды.

Горизонтальное бурение является самой передовой технологией для прокладки волоконно-оптических линий связи, телефонных линий и электропроводки. Бестраншейные  технологии абсолютно не взаимозаменяемы, когда обычные способы прокладки линий связи и технической связи невозможны по различным объективным причинам. Горизонтальные отверстия позволяют строить линии связи и другие средства связи под различными типами искусственных и естественных барьеров.

Работы могут проводиться под водой, в лесах, в труднопроходимой местности, в условиях плотной застройки населенных пунктов и в особо охраняемых зонах газо- и нефтепроводов, в охраняемых районах и на сельскохозяйственных угодьях. Бестраншейная маршрутизация линий связи обеспечивает возможность прокладки подземных коммуникаций под существующими дорогами, железнодорожными путями и взлетно-посадочными полосами.

Специальные буровые установки, используемые для бурения в горизонтальном направлении, при работе любой сложности позволяют прокладывать линии связи на значительной глубине, тем самым повышая надежность кабельных линий связи и повышая их безопасность.

Используемые методы обработки почвы и машины

Земляные работы выполняются механическим, гидромеханическим, взрывным, комбинированным и другими методами. При механическом способе почва отделяется от массы путем разрезания с помощью рабочего органа машины, гидромеханически — с использованием струи воды для вымывания взрывчатого вещества — путем разрушения энергией взрыва. В зависимости от условий разработки комбинированный метод представляет собой сочетание механического и гидромеханического или механического со взрывчатым веществом. Специальные методы — ультразвук, высокочастотные токи, тепловые системы.

Во время механической обработки почвы используются различные типы машин. Землеройные машины — лопаты и , ямобуры, землеройная техника — прицепные и самоходные скреперы, бульдозеры, прицепы и грейдеры, грейдеры, элеваторы. Предварительное рыхление плотных, не каменистых почв производится плугами и культиваторами.

Почва перемещается непосредственно из рабочего органа землеройных машин или специальными средствами во время работы землеройных машин. Пол уложен рабочим органом землеройной машины и вспомогательными машинами для планирования и послойного уплотнения почвы. Отделка земляных работ в проектном измерении выполняется специалистами-проектировщиками, бульдозерами и выравнивателями.

Развитие почвы по сортировщику

Грейдер — это землеройная машина, предназначенная для профилирования и выравнивания основания, для выравнивания и перемещения грунта, гравия или гравия вдоль участка во время строительства или ремонта грунтовых дорог. С помощью грейдеров убраны кюветы и раскопки, спланированы участки, очищены дороги от снега.

Грейдер состоит из грейдерной техники и трактора. Рабочее оборудование — лезвие грейдера с ножками, установленными под прямым углом к ​​продольной оси грейдера и передней и задней оси грейдера. Когда грейдер движется, ножи режут землю, а лезвие отталкивает ее. В зависимости от агрегатирующего оборудования и трактора, грейдеры подразделяются на грейдерные и самоходные.

Режим работы грейдера блокируется при резке и перемещении почвы. При прямолинейном движении скребка край лезвия становится глубже, чем земля. он собирается в виде призмы перед ножом, который поворачивается под углом к ​​продольной оси грейдера, движется вдоль ножа и оставляет его в виде ролика. Призма постоянно пополняется путем разрезания дна ножом, когда грейдер движется, образуя непрерывный валок.

Конструкция склона включает в себя резку и перемещение грунта от раскопок склона с помощью продольных каналов машины. Почва должна перемещаться как в самом заповеднике, так и на плотине.

В насыпях пол укладывается по высоте определенным образом. При заполнении насыпей высотой 0,6 . 0,7 м подвижных напольных катков хранятся. Когда высота склона равна 0,4  . 0,5 м, затем он проложен на полпути. Склоны высотой до 0,25 м проложены так, что валы только соприкасаются с недрами. Если высота плотины составляет не более 0,15 м, рекомендуется укладывать пол не люками, а слоем, который заполняет пол относительно берега. Плотина строится слоями, ее высота постепенно увеличивается. Если необходимо уплотнить не каждый слой, а естественный осадок и уплотнение разбросанной почвы, рулоны осаждаются в плотине.

Самый нижний слой почвы может быть уложен с 2 сп-ми. В одном случае ролики разбирают, а затем выравнивают лезвием, создавая плотину высотой 20 мм.  30 см. Во втором случае рулоны уложены путем строительства плотины от края. 1-й ролик подведен к краю склона и частично выровнен, 2-й ролик через 1-й, 3-й — через 1-й и 2-й ролик, каждый с частичным выравниванием.

После заполнения и выравнивания слой уплотняется. Второй слой рулонов укладывают на полпути между насыпью и бордюром, а последние рулоны укладывают для более плотного заполнения краев. После выравнивания и уплотнения этого слоя почвы общая высота плотины увеличивается до 0,6.

Укладка и уплотнение грунтовых масс

Уплотнение почвы основано на приближении частиц почвы, что снижает пористость и сжимаемость и увеличивает плотность. Применяется следующее уплотнение грунта:

  • Статическое: ролики с роликами; статическая нагрузка.
  • Динамический: ударная нагрузка (таран); вибрационная нагрузка.
  • Комбинированные методы: гидро-виброизоляция; рулоны с пуансонами (рулоны с падающими грузами); ролики с вибрацией (вибрационные ролики); манипулировать вибрациями.

Для земляных работ, требующих уплотнения, почву следует выливать слоями. Толщина запечатываемых слоев определяется в зависимости от условий производства и используемых уплотнительных машин.

Для закрепления насыпей на запланированных участках используются плотины с линейными структурами (в основном в дорожном строительстве), катки и кошка. Классифицируется по принципу сжатия на статическое и вибрационное, на cn-перемещение — на самоходный, монтируется и тянется, в зависимости от количества и конструкции уплотнительных элементов — на один, два и три ролика с гладкой кулачковой, решетчатой и пневматические шины.

Толщина нижнего слоя, уплотненного гладкими статическими роликами (некогерентное дно), составляет 0,15 м, толщина статических кулачковых роликов (сплошная и сосредоточенная поверхность) 0,5 м, вибрационных роликов с гладкими роликами и пневматических роликов 0,6 м. тянутые и полутянутые вибрационные катки — 1,5 м.

Наклон поверхностного слоя б. в поперечном направлении не более 5%, в продольном направлении — 10%. Уплотнение почвы с помощью пневматических катков происходит при длине захвата не менее 200 м. После раскатывания насыпи уплотнение продолжается круговыми проходами от краев до середины насыпи.

Почва с оптимальной влажностью. В случае недостаточной влажности, когерентные почвы увлажняются на участках разработки (в карьере, выемке грунта, в резерве) и некогерентных и слабо связанных грунтов в подземном слое.

Неравномерная плотность почвы несет в себе риск неравномерного выпадения осадков. Плотность засыпки почвы в замкнутых пространствах должна быть равна плотности смежных целинных участков почвы, а коэффициент должен быть b. не менее 0,95. Если пол засыпки несет полезную нагрузку (например, полы организованы), его коэффициент плотности должен быть увеличен до 0,98. Наиболее продуктивным при уплотнении планировочной плотины является уплотнение почвы при прокатке с помощью катков.

Обратите внимание, что кулачковые ролики используются только для уплотнения смежных полов. Пневматические катки — для уплотнения любых грунтов; Решетчатые валки — для уплотнения кусковых, связных грунтов гладкие валковые валки используются главным образом для прокатки дорожных покрытий и для уплотнения некогерентных и связных (слабосвязанных) грунтов с большим количеством гравийных или гравийных включений. При уплотнении некогерентных и слабо связанных грунтов очень эффективно использование вибрации с роликами (вибрационными роликами).

Однако пол можно уплотнять с помощью рулонов, имеющих слои сравнительно небольшой толщины, и их работа недорогая, а в некоторых случаях возможна только при наличии значительного рабочего фронта. Штучные машины способны уплотнять почву с большой толщиной слоя. Они подходят для уплотнения связных и некогерентных почв. Их работа, однако, более дорогая, чем работа роликов, так что только в исключительных случаях их следует подбивать.       Каждый последующий проход уплотнительной машины должен перекрывать предыдущую дорожку на 10-30 см.

Самый верхний слой земли, который был раздут в конце уплотнения поверхности путем утрамбования в основании зданий или сооружений, должен быть заполнен легкими ударами трамбовки или более легких машин уплотнения других типов. Чтобы уменьшить потребление энергии для уплотнения почвы, почва должна быть уплотнена при оптимальной влажности. Если влажность не является оптимальной, почва увлажняется и используются более плотные процессы уплотнения или уменьшается толщина уплотнительного слоя.

Развитие почвы системами гидромониторинга

Существует две основные схемы эрозии почвы с помощью гидравлических мониторов:

  • если лицевая эрозия снизу вверх;
  • с преходящим лицом — сверху вниз.

На встречной поверхности направление движущейся балки гидравлического монитора противоположно движущемуся потоку пульпы — смеси воды и почвы.

Перемещение пульпы снизу вверх обеспечивается за счет наклона соответствующей нижней поверхности. На соответствующей нижней стороне гидравлический монитор установлен на нижней стороне лица и направления. Движение соответствует направлению. Целлюлозное движение. Использование гидравлического монитора. развивать 5% почвы.

Обработка почвы всасывающими установками

Раковины экскаватора развивают почву под водой. Для этого на баржах используются земснаряды. Дно резервуара вместе с водой поглощается насосами и подается в грязевую линию на берегу. Для строительства небольших ям на водонасыщенных почвах используются небольшие экскаваторы, которые подвешены на стреле крана.

Возможности смыть склоны

Гидромеханические дамбы, плотины, насыпи для дорог, стройплощадки, вс- это существует в двух аллювий:

  • не потрошен (более экономичен);
  • пролет.

Прежде чем обрабатывать аллювиальные земли на картах (разрезах) аллювиальных почв путем их погружения, организуйте дренажные колодцы с выхлопными трубами для отвода воды из тела плотины. Увеличение sp. Намыв предусматривает установку временной передачи, которая вставляется в корпус сооружаемой плотины и превышает ее высоту. На перевалке устанавливается навозной трубопровод, из которого пульпа сбрасывается на аллювиальные карты. Строительство насыпей путем мытья обеспечивает значительную плотность почвы и не требует искусственного уплотнения.

Механические методы сверления-продавливания-бурения грунта и проникновения в почву

К ним относятся удар, вращение, вибрация. Для этого характерно прямое воздействие бурового инструмента на камень.     Камнерезный инструмент регулярно попадает на дно колодца. Лицо очищается от разрушенного камня путем подачи воды в фонтан смешанный с породой образует шлаковую кошку. снято с колодца.

При вращательном ударном бурении инструмент для резки камня испытывает ударные нагрузки одновременно с вращением. Во время вибрационного ударного бурения дрель погружается в землю под воздействием частых ударов в ее верхний конец. В качестве бурового инструмента используются щуп, стакан, дроссель и бурильные колонны.

Физические методы бурения грунтов

При взрывном освоении каменистых почв и горных пород и при рыхлении мерзлых грунтов, при строительстве водоредуцирующих скважин, при строительстве рыхлых свай инженером-геологом. Разведочное бурение ведется.

Специальные отверстия по свойствам разрушения породы делятся на 2 группы: механические  и физические. Физические материалы включают термические, гидравлические, электрогидравлические, взрывчатые, плазменные и другие материалы.

Земляные раскопки

Взрывоопасный метод, который в основном ослабляет каменные полы, а затем разрабатывается землеройными и альпинистскими механизмами и механизмами. С помощью взрывов строятся земляные плотины и водопады, проводятся земляные работы для рвов и дорог, дробленых мерзлых грунтов, валунов, подпиток, компактных грунтов и т.д.

Использование взрыва основано на использовании избыточной энергии. Давление газов, возникающих практически мгновенно во время химического процесса превращения взрывчатых веществ (ВВ).    По характеристикам воздействия на окружающую среду относятся взрывчатые вещества: ракеты и взрывные устройства.

Метательные взрывчатые вещества характеризуются незначительной скоростью взрывного разложения (400-2000 м / с) и вызывают взрыв с медленным газообразованием с повышением давления, которое раскалывает окружающую породу на куски и выбрасывает. В основном используется для формирования углублений.

Взрывчатые вещества характеризуются высокой скоростью разложения взрывчатого вещества (2000-8500 м / с) и, следовательно, способностью разрушать породу, не выбрасывая ее. Главное используется для дробления камней.     Чтобы сделать взрыв, взрывчатые вещества формируются в заряд (определенное расчетное количество взрывчатых веществ), кат. охарактеризовать следующим образом. Знаки: на месте: снаружи (коносамент), т.е. Находится на поверхности разрушаемого объекта и внутри разрушаемого объекта (в ямах, колодцах, шлангах, камерах и т. Д.); действуя на окружающую среду. Окружающая среда характеризуется обвинениями: выброс, ослабление, маскировка.

Степень бестраншейного развития почвы. Проникновение в щит

Используется при укладке инженера. Разбирать коммуникации и устройство подземных работ. Ориентируйтесь на улицы, улицы, здания, сооружения. Когда трудно или невозможно использовать открытые полы. В зависимости от цели и оснащения подземных работ закрытым совместным предприятием, связь осуществляется посредством проникновения экрана, пробивки, протокола вибрации, пневматической штамповки, горизонтального бурения и т.д.

Когда туннель проникает, стены туннеля вырываются и устанавливаются под защитой цилиндрической оболочки. Это кольцевая структура, которая открыта с обоих концов и внутренний диаметр которой соответствует диаметру строящегося туннеля. Спереди у щита есть прицельная полоса в верхней части, которая защищает рабочих от возможных оползней.

Продвижение экрана сопровождается прорезанием режущей кромки в земле и находится под воздействием гидравлических ветров, которые расположены по всей окружности экрана и на одной стороне выступа режущей кромки, на другой стороне к краю туннеля подкладка неровная. Полученный грунт транспортируется в вагонах или с помощью конвейерной ленты к устью туннеля.

© 2019 — 2020, wpadmincheg963. Все права защищены.