Категории

Крупнее

Прокладка трубопроводов. Особенности и технология

Прокладка трубопроводов. Особенности и технология

Подробнее

Добавить в корзину

Прокладка трубопроводов. Особенности и технология

Выделяют разнообразные методики устроительства трубопроводных сетей под землей при участии бестраншейных технологий. Микротоннелирование одна из них. Выполняется микротоннелирование при участии агрегатов особого типа. Они именуются микротоннелепроходочными комплексами. Для удобства восприятия подобное длинное название сократили до аббревиатуры МПК. Возможно использовать разные модели МПК. Производители совершенствуют постоянно свою продукцию, увеличивая мощность, возможности, добавляя дополнительные функции. При подборе оборудования МПК надо учитывать внеш. особенности сети и ее технологические требования. Принимается во внимание условия грунта, местности, климата, особенности проведения СМР, плотность почвы, протяженность отрезков проходки и пр.

МПК в конфигурации могут иметь след. оборудование и инструментарий:

- ведущий комплект узлов и агрегатов, находящихся в защ. футляре. Футляр или контейнер служит как для защиты устройств от повреждений и внеш. факторов, так и для обеспечения удобства взаимодействия с ним, спуска в шахту или котлован;

- силовая установка гидравлич. типа, снабженная автономным дизельным двигателем;

- рамы для инсталляции домкратов;

- 2 домкратов гидравлического типа;

- мотора гидравлического, кот. обеспечивает работу шнекового конвейера для удаления грунта;

- обсадных труб, поставляемых комплектом;

- штанг пилотных, поставляемых комплектом;

- шнеков разного калибра в комплекте;

- комплектации пилотной головки буровой;

- расширителей в комплектации разнокалиберных для диам. труб;

- системы мониторинга и контроля, кот. включает комплектацию различных элементов, камер, теодолита, измерит. приборов, инструментария для установки и обслуживания.

МПК могут принимать участие в прокладывании труб различного калибра по грунтам разных категорий. Методика и агрегаты отличаются универсальностью и справляются с различными типами грунтов. Можно прокладывать различные варианты сетей. Здесь также нет ограничений. МПК успешно справляются с прокладкой напорных сетей. Подходят они и для самотечных линий, к примеру, городской ливневой канализации. При использовании МПК принимают к учету положение грунт. вод. При необходимости подводят дренажи и подбирают агрегаты, согласно технологическим показателям.

Ход СМР при использовании МПК отличается поэтапным алгоритмом. Исполнение каждого в соотв. с правилами и особенностями условий гарантирует качественную и эффективную прокладку. Технология начинается с подготовки. Притом определяют проект, формируют площадку СМР, подготавливают и тестируют оборудование. После переходят к реализации.

1 этап предполагает исполнение пилотной проходки. Подготавливают оборудование. Инсталлируют его в шахте. Собирают. Для проходки определяют траекторию. Инсталлируют при необходимости направляющие. Ход маршрута находится под контролем локализационного оборудования. Управление локализацией ведет оператор. Он же сообщает управляющему установкой о положении головки и произошедших отклонениях. Если таковые имеют место быть, то проходка останавливается, буровой агрегат в канале возвращается на предыдущее положение и бурение продолжается по заданному маршруту.

Заканчивается этот этап, когда буровой инструмент выйдет с противоположной стороны в приемной шахте.

2 этап предполагает продавливание обсадных труб. Они выполняются из стали. Также продавливается расширитель, кот. увеличивает калибр пилотной проходки. Расширитель монтируется в стартовом котловане к последней штанге.

После проводится продавливание раб. труб. Обсадные трубы при этом вынимаются. Начинается продавливание также из стартового котлована. Продавливание заканчивается выходом труб с обратной стороны.

Если в качестве раб.труб применяются трубы, выполненные из сталесплава, то их прокладывание ведется в 2 этапа. Сначала пилотную скважину продавливают домкратами. Грунт притом из забоя не извлекается, а уплотняется. Штанги продвигаются постепенно и наращиваются. После проводится заталкивание труб до обратного котлована. Пилотную скважину заготавливают, чтобы задать верную траекторию. После на 2 этапе продавливают трубы обсадные, кот. снабжаются головкой для бурения. Грунт притом вынимается. В этом участвуют шнековые конвейеры. Также транспортирование грунта после выемки до автотранспорта обеспечивается тельфером. Почва из забоя вынимается по мере продвижения одновременно с продавливанием.

В приемном котловане пилотный проход разбирается. Оканчивается прокладка, когда трубы выйдут из противоположного конца.

3 этап предполагает продавливание труб рабочего назначения. Притом их калибр может быть меньше калибра обсадных или соответствовать ему. Притом проводится единовременное продавливание и обсадных труб. Они выходят в приемном котловане и там демонтируются вместе со звеньями шнекового конвейера. Трубы рабочие остаются в скважине. Если трубы рабочие прокладываются меньшего калибра, то му ними и шахтой остается зазор. Его надо заполнять раствором. Он обеспечивает добавочную прочность, стабильность, создает эффект демпферной зоны, принимает на себя стабилизирующие и деформационные нагрузки. Раствор заготовляют по рецептуре в соотв. с проектными требованиями. Заполнение ведут спец. агрегатами. После дожидаются высыхания раствора, проверяют линию и котлованы закрывают, покрытие восстанавливают.

 Техника для бестраншейного прокладывания наружной канализации

Бывают случаи, когда при строительстве автономной канализац. системы, проводить работы траншейным стандартным способом не представляется возможным. Тому может быть ряд причин. Среди наиболее распространенных загруженность участка др. строениями, что приводит к тому, что техника просто не может развернуться, не повредив притом чего-нибудь, наличие вблизи столбов, опор электричества или проводов, риск зацепить кот. при работах присутствует. Также бывают сложные грунты, кот. не так просто проходить и масса др. факторов. В таких случаях прибегают к использованию современных технологий БПТ. Они предполагают прокладывание канализационных линий бестраншейным способом.

Выделяют след. плюсы использования БПТ на практике:

- размечается большее полезное пространство для труб. Можно прокладывать линии большего калибра, а также разрушать и заменять существующие (для того есть спец. техники);

- можно обеспечить значительно более быстрое монтирование за счет присутствия производительного оборудования;

- можно увеличить сроки службы сооружаемой коммуникации;

- сокращаются сроки СМР в целом;

- можно сократить число задействуемого персонала и снизить нагрузки и трудоемкость СМР;

- требуется меньше согласовательной документации;

- сокращаются объемы земельных работ и, как следствие, меньше требуется восстановления утраченного покрытия;

- сохраняется целостность ландшафта, насаждений, декоративных построек, покрытий, полезных элементов (клумб, беседок, грядок).

При задействовании БПТ возможно формировать разные виды систем – самотечную, принудительную, напорную. Однако чаще всего такая методика замечается при использовании для устройства самотечных типов канализации.

Допускаются различные методики монтирования труб. Их возможно просто укладывать в пространстве грунта, подвешивать на прединсталлированных опорных кронштейнах и др. аналогичных приспособлениях, возможно задействовать методику продавливания в грунт.

Указанная методика, продавливания, предполагает применение агрегатов, работающих на основе пневмоударной техники. Эти устройства позволяют качественно формировать проходку и экономить притом время и усилия. СМР по прокладыванию трубопровода становятся проще и экономичнее.

При задействовании бестраншейных практик, как при открытом способе прокладывания с раскопкой траншей, важно соблюдать нормативный уклон канализационного трубопровода. Также не забывают и про теплоизолирующие материалы. С этой целью для сети выполняют большие по калибру траншеи (скважины), чтобы в них можно было удобно разместить трубы с теплоизоляцией. Рекомендовано в таком случае приобретать трубы, кот. снабжены теплоизолирующим материалом сразу на заводе у производителя.

Прокладывание труб большого диаметра продавливанием

В тех случаях, когда требуется сформировать трубопровод трубами большого диаметра, в работу вступает особая бестраншейная методика. Именуется она продавливанием. Задействовать продавливание возможно для прокладки труб с диам. от 1,51 – 2,00 м. В основном используют стальные трубы, т.к. они обладают наибольшей прочностью и способны прорезать грунт. Важно отметить, что продавливание можно задействовать лишь в условиях песчаных или рыхлых грунтов.

Алгоритм работ

1. В месте входа трубы заготовляют котлован в форме колодца. Глубину берут большую, исходя из нормативов. Стенки колодца нужно в обязательном порядке укрепить. Для этого строят опалубку. На дне формируют ровную поверхность и устанавливают гидравлическую прокладочную установку. Она является по сути домкратом, но его поршень перемещается горизонтально.

2. Работу по формированию канала будет выполнять ударный пневмоинструмент. Он проведет линию прокола грунта.

3. В место прокола вставляют трубу. Ее торец прижимается поршнем гидродомкрата. Под действием поршня труба перемещается по каналу в заданном направлении.

4. Образующаяся грунтовая пробка извлекается с помощью шнекового транспортера или вымывается потоком воды.

Прокол грунта пневмопробойником

Агрегаты, которые в основе работы имеют силу сжатого воздуха, также могут быть использованы для прокладки труб бестраншейным способом. Пневмопробойники отличаются производительностью, мобильностью, способны работать с разными грунтами. Сжатый воздух нагнетается компрессором, а после подается в шланги. Спец. клапан приводит в движение ударный механизм, кот. разрушает грунт. Проходка осуществляется направляющей частью корпуса пробойника.

Пневмопробойники могут быть использованы для прокладки в рыхлых, черноземных и др. аналогичных типах грунтов. Но следует отметить их недостатки. К самым существенным можно отнести неуправляемость устройства в процессе работы. Положение ударного механизма можно отрегулировать лишь на начальном этапе. Потому такие агрегаты не подходят для работ там, где близко расположены др. коммуникации и есть риск их повреждения. В последнее время производители стараются усовершенствовать свою продукцию и на рынке появляются пневмопробойники управляемые. Однако они отличаются малыми размерами и малой мощностью. Ввиду этого их допускается использовать лишь для пилотного прокола. Дальше работу следует перепоручить устройствам др. типа или неуправляемым пневмопробойникам большего калибра.

Прокладка трубопроводов методом гидравлического продавливания

Способ характеризуется продавливанием трубы торцом вперед в грунт. Притом образующаяся пробка из грунта может быть удалена из трубы с помощью сжатого воздуха или фрезой со шнеком.

Вдавливание трубы осуществляют домкраты гидравлического типа. Они инсталлируются на опорах. Возможно подбирать домкраты с разным усилием. Все будет зависеть от калибра трубы, грунта и пр. Возможно задействовать механизмы с малым усилием. Обычно это виброударные машины. Их работа сводится к постепенному заталкиванию трубы в грунт короткими рывками.

Методику удобно задействовать для прокладки труб большого диаметра. Допускается укладывать т.о. трубы до 2,51 м. и даже 9,82 м.

Следует отметить, что продавливание можно использовать только по мягким проходимым грунтам – черноземным, песчаным и пр.

Бестраншейная прокладка труб

Практика сооружения трубопроводов насчитывает не одно десятилетие. За это время многое изменилось. Усовершенствовались старые технологии, появились новые. Настоящим прорывом в строительстве трубопроводов стали методики, объединенные термином «бестраншейные» или No-Dig. Они заключают в себе минимум грунтовых работ, экономичные, выгодные.

Методология бестраншейной прокладки основывается на нескольких ключевых вариантах. К ним можно отнести:

- ГНБ;

- прокол;

- продавливание;

- санация.

Методика ГНБ отличается универсальностью и может быть задействована для работ даже в сложных условиях. Прокол и продавливание менее функциональны и требуют соблюдения соответствующих норм. Санация отличается быстротой реализации и меньшей затратностью.

Выбор методики зависит от конкретных условий трубопровода, его значения, условий местности и климата и пр. Также учитывают экономические затраты на реализацию СМР. Методики No-Dig в разы выгоднее в плане расходов. Потому они обрели такую популярность.

Установки для бестраншейной прокладки трубопроводов

Бестраншейную прокладку на местности отличает отсутствие масштабных раскопочных работ. Это является существенным плюсом при прокладывании трубопроводов в городских кварталах или уникальных природных зонах. Теперь можно забыть про разрушение дорог и зеленых насаждений, кучи мусора и навалы грунта, остановки движения транспорта и проблемы передвижения пешеходов. БПТ способна решить проблему прокладки или ремонта линии в гораздо более короткие сроки, с меньшими затратами и без участия сложной и тяжелой техники.

Выделяют несколько способов БПТ:

- метод прокола;

- продавливание;

- ГНБ.

В отдельном ряду стоит методика релайнинга. Ее применяют в основном для ремонта или санации изношенной линии. Релайнинг проще по реализации и предполагает 2 варианта СМР. В первом случае производится обычная затяжка трубы, во втором – предварительно старая труба разрушается. Релайнинг можно использовать для ремонта целых пролетов или отдельных секции. Степень износа, как и материал, и калибр труб значения не имеют. Современные установки и тяг. оборудование справятся даже в труднодоступных местах.

Прокол задействуют для прокладки труб по суглинистым или глинистым грунтам. Возможно также использовать его для ремонта малых участков. Прокол предполагает проведение трубы в грунт под действием толкающей силы домкрата. Проколом возможно сооружать переходы под дорогами, ж-д, коммуникациями, сооружениями. Пользуются гидродомкратами, кот. сообщают трубе усилие для прохода в грунт. Проколом можно формировать отрезки до 62 м.

Метод продавливания практически аналогичен проколу. Разница лишь в уплотнении грунта. При проколе он уплотняется за счет спец. насадки, кот. надевается на трубу. При продавливании грунт остается внутри трубы. Оттуда он должен быть удален с помощью гидромеханических методов. Продавливание также реализуется с помощью гидродомкрата и его также следует использовать только по глинистым или др. мягким грунтам.

Если провести работы проколом или продавливанием на местности не представляется возможным, то используют более универсальный метод – ГНБ. Бурением возможно работать даже по сложным грунтам. Новейшие установки ГНБ отличаются мобильностью и малыми габаритами. Их можно размещать даже в ограниченном пространстве.

На стороне ГНБ точность проходки, высокая управляемость. Локализационные системы позволяют оператору контролировать положение головки инструмента в процессе бурения. Благодаря этому процент отклонения от проектной траектории невелик. ГНБ незаменимо при работах в городе, где и без того подземное пространство насыщено всевозможными коммуникациями. С ГНБ минимизируется риск их повреждения. Бурение под трубопровод ведется этапами. Происходит первоначальное инспектирование, заготовка котлована, бурение, расширение готовой скважины, протягивание в нее трубы. За проходку методом ГНБ можно уложить отрезок около 1,6 м.

Поиск

Свяжитесь с нами

Наша горячая линия

Телефон84992359878 89055749848

Написать нам по e-mail

Компания ЗАО "СИ"

Инновационное натяжное и тормозное оборудование для прокладки кабелей и проводов всеми известными на сегодняшний день методами.